JP2007014760A - 回転式リクライナー - Google Patents

Abstract

【課題】複雑で、高い製造コストがかかるという課題を解決する回転式リクライナーを提供する。
【解決手段】回転式リクライナー１０は、内周面上に第１の連続する歯３２を有する外側回転部材１８と、外側表面上に第２の連続する歯４２を有する内側回転部材２０とを含む。偏心部が内側回転部材２０に取り付けられ、内周面に沿った第１の位置において、第１の位置と対向する内側回転部材上の位置で第１の歯３２と第２の歯４２との間に隙間が形成されるように、第２の歯４２を第１の歯３２と噛み合うようにバイアスさせる。くさびキャリア７２は本体から延びる一対のくさびを含む。くさびはブリッジ部８４によって接続され、各くさびが偏心部と係合するとともに偏心部に放射方向の力を加えて外側回転部材１８と内側回転部材２０の相対的な移動を防止する傾斜面を含む。
【選択図】図４

Description

本発明はリクライナー機構に関し、より詳細には、シートアセンブリとともに使用するための回転式リクライナー機構に関する。

通常、回転式リクライナー機構は、内側に突出する複数の歯を有する外側回転部材と、外側に延びる複数の歯を有する内側回転部材とを含む。内側回転部材の歯は外側回転部材の歯に沿って周方向に移動し、内側回転部材は選択的に外側回転部材と相対的に回転する。

内側回転部材は外側回転部材よりも１つ少ない歯を含み、外側回転部材の直径よりも小さな直径を有する。内側回転部材は偏心部（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ）に取り付けられ、外側回転部材に対して１つの方向にバイアスされている。内側回転部材を偏心的に取り付けることによって、内側回転部材の一部上で歯が噛み合い、内側回転部材の残りの歯と外側回転部材の歯との間には隙間が生じる。

動作時には、偏心部に回転力を加え、内側回転部材を外側回転部材と相対的に回転させる。内側回転部材が回転すると、噛み合い部分が外側回転部材に沿って周方向に移動する。

回転式リクライナー機構は、内側回転部材をシートバックと組み合わせ、外側回転部材をシートボトムと組み合わせるようにシート装置に組み込むことができる。シートボトムに対するシートバックの角度調整は、偏心部に力を加え、内側回転部材を外側回転部材と相対的に回転させることによって行われる。

車両等のシート装置では、シートバックは様々な力が加わる長いレバーアームとして機能する。通常、回転式リクライナー機構は、シートバックとシートボトムとの接合部に配置され、リクライニングシートバックの長さよりも小さい。したがって、車両の動作および／または乗員の移動に伴う振動によって、使用中にレバー（シートバック）に様々な力が加わる場合がある。

回転式リクライナー機構に組み込まれたピボット機構の構成要素に欠陥がある場合、回転式リクライナー機構がロックされていてもシートバックに接続された内側回転部材が僅かに移動する場合がある。そのような歯と歯の間の遊びまたはバックラッシュあるいは機構の構成要素間の公差はレバーアームの長さによって増幅され、シートの上端部で顕著となる。

ロッキングピボット機構の増幅された遊びは「チャッキング（ｃｈｕｃｋｉｎｇ）」と呼ばれ、装置がロック状態にある際に回転部材と回転部材が取り付けられたシートバックを移動させる機構の構成要素の欠陥または遊びを意味する。

チャッキングを減少させるために採用される方法の１つは、ピボット機構の構成要素を非常に小さな公差で形成することである。このような方法によって機構の遊びが減少し、チャッキングが減少する。しかし、そのような小さな公差での製造はコストを上昇させるとともに達成も困難である。また、小さな公差によって装置の構成要素が引っかかり、円滑な動作が妨げられる場合がある。

チャッキングを減少させるために使用される別の方法は、偏心部と噛み合うようにバイアスされたくさびキャリア（ｗｅｄｇｅ ｃａｒｒｉｅｒ）を回転式リクライナーに設けることである。図１および図２は従来の回転式リクライナー１とくさびキャリア２を示しており、偏心部５と噛み合う傾斜面４を含む２つのくさび３が設けられている。くさび３は、間隔を空けて設けられ、バイアス部材６の力によって放射方向の力を偏心部５に加える。

動作時には、内側回転部材７を外側回転部材８に対して所望の位置となるように調整すると、偏心部５に加わる回転力が解放される。回転力が解放されると、くさび３の各傾斜面４が偏心部５と噛み合うようにバイアスされる。各くさび３は偏心部５に力を加え、偏心部５とくさびキャリア２との堅い噛み合いを維持するとともに、内側回転部材７と外側回転部材８との噛み合い部での堅い噛み合いを維持する。偏心部５とキャリア２との噛み合いおよび内側回転部材７と外側回転部材８との噛み合いを維持することによって、各構成要素間の相対的な移動を減少させ、チャッキングを減少させることができる。そのようなくさびを有するくさびキャリアの例が米国特許第５，５２４，９７０号に開示されている。

従来のくさびキャリアとくさびによって、内側回転部材と外側回転部材の間の動きを十分に減少させることができる。しかし、従来の装置は複雑であり、高い製造コストがかかる場合が多い。くさびはキャリアの本体から延びているため、脆く、破砕する場合がある。そのため、従来の装置のキャリアは加熱処理を必要とするプロセスによって製造することができない。したがって、従来の装置のキャリアには精密な製造プロセスが必要となり、製造コストおよび組立コストが増加する。

回転式リクライナーは、内周面上に第１の連続する歯を有する外側回転部材と、外側表面上に第２の連続する歯を有する内側回転部材とを含む。第１の位置と対向する内側回転部材上の位置で第１の歯と第２の歯との間に隙間が形成されるように、偏心部が内側回転部材に取り付けられ、内周面に沿った第１の位置において、第２の歯を第１の歯と噛み合うようにバイアスさせる。くさびキャリアは本体から延びる一対のくさびを含む。くさびはブリッジ部によって接続され、各くさびが偏心部と係合するとともに偏心部に放射方向の力を加えて外側回転部材と内側回転部材の相対的な移動を防止する傾斜面を含む。

本発明のさらなる利用可能性は以下の詳細な説明から明らかになるだろう。以下の詳細な説明と特定の実施例は本発明の好適な実施形態を示すものではあるが、単なる例示のみを意図するものであり、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。

以下の詳細な説明と添付図面によって本発明はより良く理解されるだろう。

なお、以下の説明は単なる例示であって、本発明およびその用途または使用を限定することを意図するものではない。

図示するように、回転式リクライナー１０は、作動アセンブリ１４とチャッキング防止アセンブリ１６とを動作可能に支持するハウジングアセンブリ１２を含む。作動アセンブリ１４はハウジングアセンブリ１２の選択的な調整を可能とし、チャッキング防止アセンブリ１６はハウジングアセンブリ１２と作動アセンブリ１４の構成要素間の相対的な移動を防止して振動ノイズ（例えば、チャッキング）を減少させる。

図３〜図５に示すように、ハウジングアセンブリ１２は、外側ハウジング板１８と、内側ハウジング板２０と、カバー２２とを含む。外側ハウジング板１８は、内部に形成された中央開口部２６を有するオフセット部２４と、オフセット部２４から延びるフランジ２８とを含む。フランジ２８は一対の取付開口部３０を含み、オフセット部２４は外側ギヤ２５を構成する内側に延びる連続する歯３２を含む。

内側ハウジング板２０は、内部を延びる中央開口部３６を有するオフセット部３４と、オフセット部３４から延びるフランジ３８とを含む。フランジ３８は一対の取付開口部４０を含み、オフセット部３４は内側ギヤ３５を構成する外側に延びる連続する歯４２を含む。ハウジング板２０の内側ギヤ３５は、噛み合った際に内側ギヤ３５が外側ギヤ２５に対して偏心となるように外側ギヤ２５の直径よりも小さな直径を有する。

一例では、内側ギヤ３５は外側ギヤ２５よりも１つ少ない歯４２を含むことができる。内側ギヤ３５から１つの歯４２を取り除くことによって、内側ギヤ３５の歯４２の少なくとも放射方向の高さの分だけオフセット部３４の直径を減少させることができる。なお、１つの歯４２を取り除いた例を開示しているが、内側ギヤ３５の直径が外側ギヤ２５の直径よりも小さければ、内側ギヤ３５は任意の数の歯を含むことができる。

内側ギヤ３５は、外側ハウジング板１８の中央開口部２６が内側ハウジング板２０の中央開口部３６から軸方向にオフセットされるように外側ハウジング板１８のオフセット部２４内に回転可能に収容されている。中央開口部２６を開口部３６からオフセットすることによって、内側ハウジング板２０の歯４２が外側ハウジング板１８の歯３２と噛み合い、内側および外側ギヤ３５、２５の偏心的な関係を作り出すことができる。

内側ギヤ３５は、内側ギヤ３５の円周に沿って外側ギヤ２５と噛み合う。噛み合い部分とは反対側の内側ギヤ３５の円周に沿った位置には、内側ギヤ３５と外側ギヤ２５との間に隙間４４が形成される。隙間４４は、外側および内側ギヤ２５、３５の偏心的な関係と内側ギヤ３５の比較的小さな直径のために形成される。

内側ギヤ３５と外側ギヤ２５との偏心的な関係によって、外側ハウジング板１８に対して内側ハウジング板２０を調整することができる。動作時には、回転力を加えて外側ギヤ２５と相対的に内側ギヤ３５を回転させる。外側ギヤ２５と相対的に内側ギヤ３５が回転すると、外側ギヤ２５の円周に沿って噛み合い部分が移動し、外側ハウジング板１８と相対的に内側ハウジング板２０が同時に回転する。

内側ギヤ３５が外側ギヤ２５の直径よりも１つの歯４２の分だけ小さい直径を有していれば、内側ギヤ３５の１回の完全な回転によって外側ギヤ２５は１つの歯４２の放射方向の高さとほぼ等しい距離回転する。したがって、内側ギヤ３５の回転を制御することによって、外側ハウジング板１８に対する内側ハウジング板２０の調整を制御することができる。

特に図３〜図５に示すように、作動アセンブリ１４は、ピボット４６と、偏心部４８と、座金５０とを含む。ピボット４６は、作動アセンブリ１４とチャッキング防止アセンブリ１６とを動作可能に支持するとともに、第１、第２、第３の円筒部５２、５４、５６を含む。第１の円筒部５２は、実質的に一定の断面を有し、キー５８が端面６０に形成されている。第１の円筒部５２は、外側ハウジング板１８の中央開口部２６と内側ハウジング板２０の中央開口部３６に回転可能に収容されている。座金４５は、外側ハウジング板１８に組み付けられると、ピボット４６の第１の円筒部を保持する。

第２の円筒部５４は、第１および第３の円筒部５２、５６の間に配置され、一連の突起５９を含む。突起５９は、外側ハウジング板１８に形成されたフランジ６１と噛み合い、第１の円筒部５２が外側ハウジング板１８から延びることができる範囲を規定する。また、突起５９は、チャッキング防止アセンブリ１６と相互に作用し合ってピボット４６からの回転力を内側ギヤ３５に伝達する。

第３の円筒部５６は、第１および第２の円筒部５２、５４よりも大きな直径を有し、ハウジングアセンブリ１２のカバー２２と噛み合って外側ハウジング板１８からの第１の円筒部５２の伸長をさらに規定する。突起５９とフランジ６１との相互作用および第３の円筒部５６とカバー２２との相互作用によって、第１の円筒部５２は座金４５に保持される程度に外側ハウジング板１８から突出する。

偏心部４８は、実質的に円筒状の外側表面６２と一連の凹部６６を形成する内側表面６４とを有するほぼＣ字形状の本体を含む。外側表面６２は座金５０を噛み合い収容し、偏心部４８の内側ハウジング板２０の開口部３６への挿入を容易にし、組立後はそれらをしっかりと固定する。凹部６６は、チャッキング防止アセンブリ１６と相互作用するように偏心部４８の内側表面６４の周囲に配置されている。

また、偏心部４８のＣ字形状は、それぞれが係合面７０を有する２つのアーム６８を定めている。アーム６８は組立後にピボット４６の第２の円筒部５４を取り囲み、係合面がチャッキング防止アセンブリ１６と相互作用して、偏心部４８と内側および外側ハウジング板２０、１８との間の相対的な移動を防止する。偏心部４８の形状によって回転式リクライナー１０の全重量を減少させることができ、製造コストおよび部品コストを減少させることができる。

図４および図５に示すように、チャッキング防止アセンブリ１６はくさびキャリア７２とコイルばね７４とを含む。くさびキャリア７２は、第１の突起７８と第２の突起８０とを有するリング７６を含み、第１の突起７８と第２の突起８０はリング７６から延びている。第１の突起７８はリング７６の第２の突起８０とは反対側に形成され、一対の係合面８２を含む。第１の突起７８は、係合面８２が係合面７０と対向するように偏心部４８のアーム６８間に噛み合い収容される。

ブリッジ部８４が係合面８２間を延び、第１の突起７８の強度を高めている。ブリッジ部８４は、くさびキャリア７２がピボット４６とともに回転するように固定されるように、ピボット４６の突起５９と係合する内側表面に形成された凹部８５を含むことができる。凹部８５と突起５９との相互作用に加えて、くさびキャリア７２は、ピボット４６の突起５９と係合するように内側表面に形成された少なくとも１つのスロット８９を含むことができる。ピボット４６とスロット８９との係合によって、ピボット４６とくさびキャリア７２との接続が強化され、ピボット４６とともに回転するようにくさびキャリア７２をさらに固定することができる。

第２の突起８０は、それぞれが傾斜面８８を有する一対のくさび８６を含む。傾斜面８８は偏心部４８に形成された凹部６６と係合し、偏心部４８と内側ハウジング板２０との堅い係合を維持する。偏心部４８と内側ハウジング板２０との堅い係合によって、内側ハウジング板２０と外側ハウジング板１８との堅い係合が間接的に維持され、各構成要素間のチャッキングが減少する。

くさび８６は、各くさび８６の強度を高め、くさびキャリア７２の所望のジオメトリを維持するブリッジ部８７によって接続されている。ブリッジ部８７によって、くさびキャリア７２を安価で比較的容易な粉末冶金プロセスによって形成することができる。また、ブリッジ部８７によって、構成要素の破砕および／または幾何学的な不安定性を生じさせることなく、くさびキャリア７２の熱処理を行うことができる。

ブリッジ部８７がない場合、各くさび８６はリング７６に実質的に一端固定され、粉末冶金圧縮時および／または熱処理の応力によって破砕する場合がある。また、ブリッジ部８７がない場合、形成時および／または熱処理時にくさび８６が寸法安定性を失う場合がある。

コイルばね７４は、第１のアーム９２と第２のアーム９４とを有する中心コイル本体９０を含む。コイル本体９０はピボット４６の第２の円筒部５４に収容され、第１のアーム９２はカバー２２と係合し、第２のアーム９４はくさびキャリア７２のリング７６と係合している。コイルばね７４は、傾斜面８８を偏心部４８の凹部６６とバイアス係合させるようにくさびキャリア７２をバイアスさせる。コイルばね７４によって、傾斜面８８は偏心部４８、内側ハウジング板２０、外側ハウジング板１８に対する力を維持してチャッキングを減少させる。なお、コイルばね７４を開示しているが、くさびキャリア７２に対する力を維持することができる線形ばね等のあらゆるバイアス部材を使用することができる。

図６は、別の回転式リクライナー１０ａを示している。回転式リクライナー１０ａの構成要素の構造および機能は回転式リクライナー１０に組み込まれた構成要素の構造および機能とほぼ同じであるため、以下の説明と図面では同一の構成要素を特定するために同一の参照番号を使用し、変形された構成要素を特定するために文字を追加した同一の参照番号を使用する。

回転式リクライナー１０ａは、カバー２２ａに外周溶接された（ｏｒｂｉｔａｌｌｙ ｗｅｌｄｅｄ）ピボット４６ａを含む。このような構成によって、ピボット４６ａを外側ハウジング板１８ａに取り付けるための留め具が不要となる。なお、ピボット４６ａをカバー２２ａに外周溶接するものとして説明しているが、ピボット４６ａをカバー２２ａに固定的に取り付ける溶接またはかしめ等のあらゆる好適な方法を使用することができる。

カバー２２ａは、それぞれがコイルばね７４ａを収容する一対の凹部９６を含む。各コイルばね７４ａは、少なくとも１つのくさび８６ａを有するくさびキャリア７２ａに力を加える。コイルばね７４ａによって加えられる力によって偏心部４８ａとくさびキャリア７２ａとの堅い係合が維持され、上述したように内側および外側ハウジング板２０ａ、１８ａの間のチャッキングを減少させる。

図７は、別の回転式リクライナー１０ｂを示している。回転式リクライナー１０ｂの構成要素の構造および機能は回転式リクライナー１０に組み込まれた構成要素の構造および機能とほぼ同じであるため、以下の説明と図面では同一の構成要素を特定するために同一の参照番号を使用し、変形された構成要素を特定するために文字を追加した同一の参照番号を使用する。

回転式リクライナー１０ｂは、カバー２２ｂに固定的に取り付けられたピボット４６ｂを含む。ピボット４６ｂは、保持リング９８によって外側ハウジング板１８ｂに取り付けられている。なお、ピボット４６ｂを外側ハウジング板１８ｂに固定的に取り付けるためのナットやピン等のあらゆる好適な留め具を使用することができる。

カバー２２ｂは、それぞれがコイルばね７４ｂを収容する一対の凹部１００を含む。各コイルばね７４ｂは、少なくとも１つのくさび８６ｂと安定化部１０２とを有するくさびキャリア７２ｂに力を加える。くさび８６ｂはコイルばね７４ａと協働して偏心部４８ｂとくさびキャリア７２ｂとの堅い係合を維持し、上述したように内側および外側ハウジング板２０ｂ、１８ｂの間のチャッキングを減少させる。安定化部１０２は、くさびキャリア７２ｂを適切に偏心部４８ｂに位置合わせし、くさび８６ｂを適切に偏心部４８ｂと係合させる。適切な位置合わせが行われない場合には、くさび８６ｂは偏心部４８ｂと完全に接触しない場合がある。

図５を参照して、回転式リクライナー１０の動作について詳細に説明する。回転式リクライナー１０ａ、１０ｂの動作は回転式リクライナー１０の動作とほぼ同様である。したがって、回転式リクライナー１０ａ、１０ｂの詳細な説明は省略する。

内側ギヤ３５が静止している時（すなわち、内側ギヤ３５が外側ギヤ２５と相対的に回転していない時）には、コイルばね７４はくさびキャリア７２のリング７６に「Ｘ」方向（図５）に力を加える。加えられた力によって、くさび８６の傾斜面８８は偏心部４８の凹部６６と係合する。くさび８６と凹部６６との係合によって、くさび８６と凹部６６の全体的に傾斜した表面のために偏心部４８と座金５０が内側ギヤ３５に「Ｙ」方向（図５）に力を加える。

Ｙ方向に加えられた力は、内側ギヤ３５の歯４２と外側ギヤ２５の歯３２との堅い係合を維持する。内側ギヤ３５と外側ギヤ２５との堅い係合によって、内側ギヤ３５と外側ギヤ２５との相対的な移動が防止され、静止状態における振動とチャッキングが防止される。

外側ハウジング板１８と相対的に内側ハウジング板２０の位置を変化させるために、ピボット４６の第１の円筒部５２に回転力を加え、ピボット４６を外側ハウジング板１８と相対的に回転させる。回転力は、偏心部４８によって内側ギヤ３５に加えられる力よりも十分に大きくなければならない。すなわち、回転力は、内側ギヤ３５が外側ギヤ２５と相対的に回転できるように、ＸおよびＹ方向に与えられる力よりも十分に大きくなければならない。

外側ハウジング板１８と相対的な内側ハウジング板２０の回転は、偏心部４８に作用する力を解放することなく行うことができる。外側ギヤ２５と相対的に内側ギヤ３５が回転する時に、コイルばね７４はくさび８６と偏心部４８の凹部６６との接触を維持し、ＸおよびＹ方向の力を維持する。内側ギヤ３５の回転時に偏心部４８に作用する力を維持することによって、内側および外側ギヤ３５、２５の堅い係合が維持され、作動時のノイズが減少する。ピボット４６に加えられる力は、上述したように、内側ギヤ３５が外側ギヤ２５と相対的に回転できるように、コイルばね７４に対してＸおよびＹ方向に加えられる力よりも十分に大きくなければならない。

ピボット４６の回転によって、突起５９とくさびキャリア７２（すなわち、凹部８５とスロット８９）との相互作用によってくさびキャリア７２が同時に回転する。くさびキャリア７２の回転によって、くさびキャリア７２の係合面８２の１つが偏心部４８の係合面７０の１つと接触し、ピボット４６およびくさびキャリア７２とともに偏心部４８を回転させる。ピボット４６の回転方向によって、偏心部４８に係合する係合面８２と内側ギヤ３５が外側ギヤ２５と相対的に回転する方向が定まる。

係合面８２が係合面７０に接触すると、偏心部４８、座金５０、内側ギヤ３５が外側ギヤ２５の周りを回転する。内側ギヤ３５の回転によって、外側ハウジング板１８と相対的に内側ハウジング板２０が回転する。

内側ハウジング板２０が外側ハウジング板１８に対して所望の位置に移動すると、ピボット４６に加えられる力が解放され、回転式リクライナー１０が静止状態に戻る。回転式リクライナー１０が静止状態になると、コイルばね７４が連続的にくさびキャリア７２に力を加えてＸおよびＹ方向に加わる力を維持し、回転式リクライナー１０の構成要素間でのチャッキングを防止する。

図８および図９では、回転式リクライナー１０が、シートバック２０２とシートボトム２０４とを有するシートアセンブリ２００に組み込まれている。内側ハウジング板２０は取付開口部４０においてシートバック２０２に固定的に取り付けられ、外側ハウジング板１８は取付開口部３０においてシートボトム２０４に固定的に取り付けられている。外側ギヤ２５に沿って内側ギヤ３５が回転すると、上述したように内側ハウジング板２０が回転する。

内側ハウジング板２０が回転すると、シートバック２０２がシートボトム２０４と相対的に同時に回転し、シートバック２０２が所望の角度となる。シートバック２０２の回転は、手動操作（図８）または電動操作（図９）によって行うことができる。

手動システムは、ハンドル２０６に加わる力がピボット４６に伝達されて内側ギヤ３５を回転させるようにピボット４６のキー５８に収容されたハンドル２０６を含む。電動システムは、電動モータ２１０と電動子２１２とを有する動力系２０８を含むことができる。電動子２１２は電動モータ２１０によって駆動され、電動子２１２をモータ２１０によって回転させると、内側ギヤ３５が同時に回転するようにピボット４６のキー５８に収容されている。手動または電動システムにおいて、ピボット４６の第１の円筒部５２に加わる回転力は、内側ギヤ３５が外側ギヤ２５と相対的に回転できるようにコイルばね７４によって回転式リクライナー１０の内部構成要素に加わる力よりも十分に大きくなければならない。

本発明の回転式リクライナー１０、１０ａ、１０ｂによって、偏心部４８、４８ａ、４８ｂに伴う重量を減少させることができるとともに、くさびキャリア７２、７２ａ、７２ｂを粉末冶金プロセスによって製造することができる。粉末冶金プロセスを使用することによって、回転式リクライナー１０の製造が簡素化され、部品コストおよび組立コストを減少させることができる。重量を減少させ、製造を簡素化することによって、チャッキングのない動作を可能としながら、回転式リクライナー１０、１０ａ、１０ｂのコストを低下させることができる。

本発明の説明は単に例示を目的としたものであり、本発明の要旨から逸脱しない変形および変更も本発明の範囲に含まれることを意図するものである。

従来の回転式リクライナーの断面図である。 図１に示す従来の回転式リクライナーの分解図である。 本発明の原理に係る回転式リクライナーの斜視図である。 図３の回転式リクライナーの分解図である。 図３の回転式リクライナーの断面図である。 本発明に係る回転式リクライナーの断面図である。 本発明に係る回転式リクライナーの断面図である。 本発明に係る回転式リクライナーおよび手動操作システムを備えたシートアセンブリの斜視図である。 本発明に係る回転式リクライナーおよび電動操作システムを備えたシートアセンブリの斜視図である。

符号の説明

１０ 回転式リクライナー

Claims (4)

1. 内周面上に第１の連続する歯を有する外側回転部材と、
   外側表面上に第２の連続する歯を有する内側回転部材と、
   第１の位置と対向する前記内側回転部材上の位置で前記第１の歯と前記第２の歯との間に隙間が形成されるように、前記内側回転部材に取り付けられ、前記内周面に沿った前記第１の位置において、前記第２の歯を前記第１の歯と噛み合うようにバイアスさせる偏心部と、
   本体と当該本体から延びる一対のくさびとを有し、前記くさびがブリッジ部によって接続され、各くさびが前記偏心部と係合するとともに前記偏心部に放射方向の力を加えて前記外側回転部材と前記内側回転部材との相対的な移動を防止する傾斜面を含むくさびキャリアと、
   を含む回転式リクライナー。
2. 請求項１において、
   前記偏心部は、Ｃ字形状を有する回転式リクライナー。
3. 請求項１において、
   前記ブリッジ部は、前記くさびと実質的に同じ長さで前記本体から延びている回転式リクライナー。
4. 請求項１において、
   前記偏心部は、前記偏心部の側壁に形成され、開口部と連通する開口部を有する回転式リクライナー。

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