JP2007010251A - ユニットバスの追焚配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】追焚配管から建築床への漏水を無くし、ユニットバス取付業者のみでユニットバスの設置を完結することができるユニットバスの追焚配管構造の提供。
【解決手段】上端縁にリム部が形成された浴槽と、該浴槽に隣接し且つ土手部が形成された洗い場用防水パンと、浴槽の一側面の両端部にて浴槽のリム部と防水パンの土手部とをそれぞれ結合する１対の結合部材と、浴槽の一側面にて結合部材、リム部、及び防水パンの土手部により画成される開口部を水密に閉塞するバスエプロンと、を備えたユニットバスであって、防水パンの床面の配管取出し部に建築側追焚配管端部が引き出され、一方の結合部材に、浴槽の側と防水パンの側とを相互に連通させる連通孔が形成され、浴槽に取付けられた循環口具と、該循環口具に接合された可撓性の配管とが連通孔に水密に固定され、追焚アダプタの循環口具と反対側端部と建築側追焚配管端部とは、追焚接続配管により接続される。
【選択図】 図１６

Description

本発明は、一般家庭等の浴室として用いられるユニットバスの追焚配管構造に係り、特に、浴槽に取設された追焚アダプタを建築側から引き出された配管に接続するときの追焚配管構造に関する。

システムバス、或いはユニットバスの構造には数種類あるが、最も基本的でシンプルなものとしてハーフ構造がある。このハーフ構造は、洗い場付浴槽或いは洗い場一体型浴槽ともいわれ、架台の上に洗い場の床と浴槽とを一体で形成し、浴槽のリム上に壁パネルを載置するものである。ハーフ構造は、このように非常に合理的かつシンプルな構成となっており、そのため低コストであるという長所を有する。

このハーフ構造のユニットバスには、（Ｉ）：浴槽と洗い場とを最初から一体に成形し、その一体のまま現場に搬入して施工するタイプのもの、（II）：浴槽とバスエプロン付きの洗い場用防水パンとを別体として成形し、施工時に双方を一体に組み付けるタイプのもの、更には、（III）：浴槽、洗い場用防水パン、バスエプロン、及びバスエプロン用の枠体などの主要はコンポーネントをそれぞれ別体として成形して現場に搬入し、現場にて一体に組み付ける分割タイプのものなどがある。

各タイプのユニットバスそれぞれに長所はあるが、現場への搬入性、現場での施工や保守の容易性、更にはユーザの高級感に対する満足度の点から、上述した（III）の分割タイプものに対する要求は依然として高いものがある。

この（III）の分割タイプのユニットバスの一例として、浴槽、洗い場用防水パン、矩形枠状の立装連結フレーム、及び浴槽遮蔽板部（開口部用閉蓋、エプロン）を分割した複数のコンポーネントとして備える構造が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このユニットバスの組み付け時には、立装連結フレームを用いて浴槽のフランジ部の一辺と防水パンの土手部の一辺とをビスやボルトで相互に連結する。これにより、浴槽と洗い場用防水パンとが連結に結合されるとともに、立装結合フレームで画成されて作業用開口部が形成される。この作業用開口部には浴槽遮蔽板部が着脱自在に取り付けられる。この作業用開口部を介して施工作業や保守作業を能率良く行なうことができる。

他方、ユニットバス用の浴槽は近年、ユニツト室内に設置した浴槽と屋外の給湯設備とを追焚配管で接合し、浴槽の湯を、追焚配管を介して給湯設備との間で循環させながら、追焚きする方式のものが主流となりつつある。
この追焚配管は、循環路を形成するように２本設けられ、浴槽に取付けた循環口具とこれに接合された可撓性の配管とからなる追焚アダプタと、床パン又は壁パネルからなるユニットバス壁の貫通孔から取り出される建築側配管とに分けられる。

建築側配管は通常、浴槽下の建築床又は浴槽裏面に位置する建築壁から浴槽裏面まで引き出され、浴槽裏面において追焚アダプタと接続される。ハーフ構造のユニットバスにおいては、浴槽下に床パンが存在しないので、追焚アダプタと建築側配管との接続部分から漏水があると、直接建築床にダメージを与えることになるため、その接続部分の下に水受けトレイを設け、ここで受けられた漏水を洗い場側の排水ピットへと導出する、或いは予め敷設された鞘管に追焚配管を通管する（例えば、特許文献２参照。）ことにより、漏水による被害を最小限に止める方策が採られている。
特開２００３−１１１６８７号公報 特開２００１−６５９９７号公報

ところで、通常、追焚アダプタはユニットバス取付業者により取付けられ、建築側配管は、建築工事の設備業者により設けられ、追焚アダプタと建築側配管との接続は、設備業者により行われる。

そのため、ユニットバスの設置時には設備業者が立ち会い、ユニットバス取付業者により床パン及び浴槽が据え付けられた後浴槽エプロンが取り付けられる前に、設備業者が追焚配管の接続を行う相番工事が理想とされ、両者間において工事日の調整が必要となる。

この調整がうまくいかないと、特にリモデルの場合、ユニットバス工事は終わっているのに追焚配管が接続されていないので使用を開始できないことや、設備業者が接続に来てもユニットバス工事が予定の時刻に終わっていないために、手待ちが発生することがある。

また、この相番が無理な場合、ユニットバスの設置を先に完了させ、後工事として設備業者が、バスエプロンを取り外して追焚配管の接続を行い、接続後バスエプロンを元の位置に復旧するという作業が行われている。この際、バスエプロンに傷がついたり、元通りに復旧されていない等、ユニットバスの最終的な仕上がりに対してユニットバス設置業者側で責任を持つことができないことがある。

さりとて、給湯器から導いた追焚管と浴槽に取り付けられた追焚アダプタとの接続は、浴槽裏面と壁パネルとに挟まれた狭い空間での現場作業となることから施工不良による漏水の懸念があり、ユニットバス設置業者側にしてみれば、この接続を自ら行ってリスクを負うことは躊躇せざるを得ない。

上述した（III）の分割タイプのユニットバスに限らず、（I）のタイプや（II）のタイプのユニットバスにおいても、設備業者が点検口を取り外して追焚配管の接続を行うことから、この問題は共通する。また、床全面に架台を介して敷設された防水パン上に浴槽を載置し、壁パネルも防水パン外縁上に周設される二重防水パン構造（フルパン構造）においても、浴槽下の床パンの存在により、漏水によって建築床がダメージを受ける虞はないものの、バスエプロンが傷つけられたり、元通りに復旧されない等の問題は残る。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、設備業者の相番作業や後工事を排除しつつ、追焚配管から建築床への漏水の虞を無くし、ユニットバス取付業者のみでユニットバスの設置を完結することができるユニットバスの追焚配管構造を提供することを目的とするものである。

本発明に係るユニットバスの追焚配管構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、上端縁にリム部が形成された浴槽と、該浴槽の所定の一側面に隣接して配置され且つ土手部が形成された洗い場用防水パンと、前記浴槽の前記一側面の前記防水パンに沿った方向の両端部にて当該浴槽のリム部と当該防水パンの土手部とをそれぞれ着脱自在に結合する１対の結合部材と、前記浴槽の前記一側面側にて前記１対の結合部材、前記浴槽のリム部、及び前記防水パンの土手部により画成される開口部を着脱自在に且つ水密に閉塞するバスエプロンと、を備えたユニットバスであって、前記洗い場用防水パンの床面の配管取出し部に建築側追焚配管端部が引き出され、前記一方の結合部材に、前記浴槽の側と前記防水パンの側とを相互に連通させる連通孔が形成され、前記浴槽に取付けられた循環口具と、該循環口具に接合された可撓性の配管とが前記連通孔に水密に固定され、前記追焚アダプの前記循環口具と反対側端部と前記建築側追焚配管端部とは、追焚接続配管により接続されるものである。

前記追焚アダプタは、好適には、請求項２に記載したように、前記循環口具と反対側端部に締付フランジが設けられ、該締付フランジが前記連通孔に締付ナット及びゴムワッシャにより止水固定されること望ましい。

そして、上述した課題を解決するために、請求項３に係るユニットバスの追焚配管構造は、上端縁にリム部が形成された浴槽と、該浴槽の所定の一側面に隣接して配置され且つ土手部が形成された洗い場用防水パンと、前記浴槽の前記一側面の前記防水パンに沿った方向の両端部にて当該浴槽のリム部と当該防水パンの土手部とをそれぞれ着脱自在に結合する１対の結合部材と、前記浴槽の前記一側面側にて前記１対の結合部材、前記浴槽のリム部、及び前記防水パンの土手部により画成される開口部を着脱自在に且つ水密に閉塞するバスエプロンと、を備えたユニットバスであって、前記洗い場用防水パンの床面の配管取出し部に建築側追焚配管端部が引き出され、前記一方の結合部材に、前記浴槽の側と前記防水パンの側とを相互に連通させる連通孔が形成され、前記浴槽に取付けられた循環口具と、該循環口具に接合された可撓性の配管とからなる追焚アダプタの該配管が、前記連通孔に水密に挿通され、前記追焚アダプタの前記循環口具と反対側端部が、前記建築側追焚配管端部に接続されるものである。

本発明に係るユニットバスの追焚配管構造によれば、設備業者の相番作業や後工事を排除しつつ、追焚配管から建築床への漏水の虞を無くし、ユニットバス取付業者のみでユニットバスの設置を完結することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明に係るユニットバスの第１の実施形態を説明する。

図１に、かかる一実施形態に係るユニットバスの全体の外観（組付け後の外観）を示し、図２に、このユニットバスの主要コンポーネントを分解した状態（組付け前）の外観を示す。

最初に、このユニットバスの主要コンポーネントを中心とする概要を説明する。

図１及び図２に示すように、ユニットバス１は、その主要コンポーネントの一部として、浴槽１１と、この浴槽１１に隣接して設置される洗い場用防水パン１２（以下、防水パン１２と呼ぶ）、この防水パン１２と浴槽１１とを着脱自在に結合する１対の結合部材１３Ａ，１３Ｂと、この結合部材１３Ａ，１３Ｂ、浴槽１１の防水パン側（一側面側）のリム部１１Ａ１、及び防水パン１２の浴槽側（一側面側）の土手部１２Ｂ１により画成される矩形状の開口部ＯＰ（図２参照）を着脱自在に且つ止水性を保持して閉塞するバスエプロン１４とを備える。浴槽１１、防水パン１２、及び結合部材１３Ａ，１３Ｂは共に、一例としてＦＲＰ（繊維強化プラスチック）で形成される。浴槽１１及び防水パン１２は、建築構造物（例えばコンクリート床）上に置かれた高さ調節可能な支持架台ＳＰにより支持されている。

ここで、説明の便宜のため、浴槽１１（及び防水パン１２）の長手方向をＺ軸とする直交座標系を設定する。この長手方向は、本実施形態にあっては、浴槽１１の一側面に位置するリム部１１Ａ１（又は、洗い場用防水パン１２の一側面に位置する土手部１２Ｂ１）が防水パン１２（又は浴槽１１）に対向しながら延びる板方向を言う。

これらの浴槽１１、防水パン１２、結合部材１３Ａ，１３Ｂ、及びバスエプロン１４により、この洗い場付き浴槽１１は、浴槽の部分、洗い場の部分、及びバスエプロンの部分が予め分離されて提供される「３分割構造」を特徴とする。すなわち、これらの主要コンポーネント（浴槽１１、防水パン１２、結合部材１３Ａ，１３Ｂ、及びバスエプロン１４）は、それぞれ、別体として製造されて現場に搬入され、現場にて一体に組み付けられる。

このため、現場への搬入性がアップして省施工が可能になるほか、サイズの大きい点検口（すなわち開口部ＯＰ）を確保できるため、保守性も高い。また、一体に組付け後の浴槽の外観は浴槽１及び洗い場床面が互いに別体に見えるため、ユニットバス１の高級感を醸し出すことができる。

このユニットバス１は、さらに別の主要コンポーネントとして、防水パン１２のＺ軸方向の一端部にて床面から所定高さの位置にほぼ水平に設置される洗い場カウンタ１５と、この洗い場カウンタ１５の手前側の位置に立設される化粧板（蓋板）１６と、この洗い場カウンタ１５、化粧板１６、及び壁面とに囲まれたスペースを利用して配置される配管部１７とを備える。このうち、洗い場カウンタ１５及び化粧板１６は利用者であっても簡単に着脱できるようになっている。

次に、図３〜１６を参照して、このユニットバス１の主要コンポーネントの構造をその作用効果と共に詳述する。

（１．浴槽）
図３及び図４に示すように、浴槽１１は、利用者が身体を伸ばして入浴できるように細長い内容積のバスタブＢＴを有し、そのバスタブＢＴの周囲にリム部１１Ａを形成している。リム部１１Ａは、その長手方向（Ｚ軸方向）に沿って位置し且つ防水パン１２に隣接する第１のリム部１１Ａ１と、この第１のリム部１１Ａ１に連なってバスタブＢＴの縁を一周する第２〜第４のリム部１１Ａ２〜１１Ａ４とから成る。

このうち、第１のリム部１１Ａ１は、図４に示すように、バスタブＢＴを形成する壁体が所定高さの位置で所定幅の湾曲部を残すように折れ曲がって一体成形されている。この湾曲部により、下向き（Ｙ軸方向）に開口する略Ｕ字状の溝部２１が形成されている。この溝部２１には、その幅方向（Ｘ軸方向）の中心付近の位置に、所定高さで且つ溝部２１の長手方向（Ｚ軸方向）全体にわたって延びる長さの仕切り板２２が垂下されている。これにより、溝部２１がその長手方向に沿って略二分されている。この二分された溝部２１Ａ，２１Ｂのうち、防水パン側の溝部２１Ａは、後述するようにバスエプロン１４を着脱自在に装着するスペースとして使用される。

第１のリム部１１Ａ１から第２のリム部１１Ａ２に至る角部には、例えば図３に示すように、浴槽水栓２５が立設されている。この浴槽水栓２５は、その角部（リム部）の裏側で後述する２本の配管（給水配管及び給湯配管）に接続されている。

第２〜第４のリム部１１Ａ２〜１１Ａ４には、詳述しないが、立ち上がり部がそれぞれ形成され、この立ち上がり部に浴室の壁体を嵌め込んで止水処理することで止水性を確保している。

また、バスタブＢＴの長手方向の一端には、半身浴時に入浴者が着座する半身浴ステップ１１Ｂが、バスタブＢＴの底部より小高い位置に設けられ、その立ち上がり側面には、浴槽１１の湯を追焚配管を介してユニットバス１の室外に摂津された給湯設備との間で循環させながら、追焚きするための追焚アダプタ５４が取設される。

（２．防水パン）
一方、防水パン１２は、高さ方向（Ｙ軸方向）において、浴槽１１のリム部１１Ａよりも低い位置に設置される。防水パン１２は、床面部１２Ａと、その床面部１２Ａの周囲に立ち上がりを一体に形成する土手部１２Ｂから成る。床面部１２Ａは、洗い場の中心となる床面本体１２Ａ１と、長手方向（Ｚ軸方向）の一端部に床面本体１２Ａ１から段差によって画成された略矩形状の段差部１２Ａ２とから成る。床面本体１２Ａ１は浴槽寄りの１つの角部に向かって緩やかに傾斜しており、その角部に形成された排水口３１に導水できるようになっている。段差部１２Ａ２には、後述する配管部１７が設置される。

この防水パン１２の土手部１２Ｂは、図２、３に示すように、その長手方向（Ｚ軸方向）に沿って位置し且つ浴槽１１に隣接する第１の土手部１２Ｂ１と、この第１の土手部１２Ｂ１に連なって防水パン１２の縁を一周する第２〜第４の土手部１２Ｂ２〜１２Ｂ４とから成る。

このうち、第１の土手部１２Ｂ１は、図４から分かるように、床面本体１２Ａ１及び段差部１２Ａ２から横方向（Ｘ軸方向）に延びる幅の狭いレール状床面３２Ａと、このレール状床面３２Ａから上方向（Ｙ軸方向）に立ち上がる立ち上がり面３２Ｂと、この立ち上がり面３２Ｂから更に横方向に伸びて立ち上がる形状の立ち上がり部３２Ｃとから成る。つまり、この第１の土手部１２Ｂ１は２段階で立ち上がる形状になっている。１段目のレール状床面３２Ａは、後述するようにバスエプロン１４を着脱自在に装着するために使用される。

このため、最初の立ち上がり面３２Ｂには、その内側に、複数個のバネ３３を所定高さ位置で長手方向（Ｚ軸方向）に沿って一定間隔で配置されている。この複数個のバネ３３は、それぞれ、所定長さ且つ所定幅の鋼材を、側面から見て基部３３Ａから立ち上がる逆Ｖ字状の折り曲げ部を有するように折り曲げて形成され、その折り曲げ部に所望のバネ性を持たせている。各バネ３３はその逆Ｖ字状の折り曲げ部を下向きに開口した状態で取り付けられる。これにより、複数個のバネ３３が協働して、それらの折り曲げ部の底部でバスエプロン１４の底面に形成される略Ｖ字状の凹部を着脱自在に受け入れ且つそのバスエプロン１４に上向き（Ｙ軸方向）且つ横向き（Ｘ軸方向で浴槽向き）の成分を有する斜め方向に押圧力を加える。

上述した第１の土手部１２Ｂ１のうち、２段目の立ち上がり部３２Ｃは各種の止水パッキンを以ってしても沁み出した水分があるときに、これを蓄えて自然乾燥させるための止水に対するバッファとしての役目が与えられている。

さらに、防水パン１２の第２〜第４の土手部１２Ｂ２〜１２Ｂ４にも、詳述しないが、立ち上がり部がそれぞれ形成され（例えば図４の第２の土手部１２Ｂ２を参照）、この立ち上がり部に浴室の壁体を嵌め込んで止水処理することで止水性が確保される。第３の土手部１２Ｂ３の所定範囲に及ぶ位置には、浴室出入り用のドアが設置される。

なお、防水パン１２の段差部１２Ａ２については、配管部１７と共に後述する。

（３．結合部材）
さらに、１対の結合部材１３Ａ，１３Ｂのうち、第１の結合部材１３Ａの全体斜視図を図５に示す。この第１の結合部材１３Ａは、図５に示すように、浴室の壁体の一部を支持するための支持体（ポスト部）３９と、略板状で所定厚さ及び所定長さを有する支柱体（ピラー部）４１と、この支柱体４１と支柱体３９とを相互に剛結する矩形板状の中間部材４０とを備える。この中間部材４０は、その取り付け状態における下端側の一部が支柱体３９より短く形成される一方で、その上端部は支柱体３９と同一高さに形成されている。

支柱体４１は、略板状の基板部４１Ａと、この基板部の一方の表面Ｓ１（第１の当接面）の途中から直角（又は鈍角：図５中の角度θ参照）に立ち上がる面Ｓ２（第２の当接面）を介して凸状に形成された膨張部４１Ｂと、支柱体４１の取り付け状態での下端部から突状に延設されたフランジ部４１Ｃと、支柱体４１の取り付け状態における上端部に凹んで形成された段差部４１Ｄとを一体に有する。フランジ部４１Ｃ（及び基板部４１Ａ）の板面方向と膨張部４１Ｂの膨張方向（凸部方向）とは直交するように設定されている。

中間部材４０の上端部は、段差部４１Ｄの底面の一部を成している。この中間部材４０の位置には、図６に示すように、組み付け時に浴室の壁体ＷＬを位置させる。このため、支持体３９は、壁体ＷＬの後ろ側に位置し、壁体ＷＬの奥に隠れるので、この壁体ＷＬの取り付けに使用される。

支持体３９は、略矩形状の板状部材でなるが、その取り付け状態における下端部にその板面方向に３角形状に広がる広がり部３９Ａを有し、その上端部にその板面方向に突き出た突き出し部３９Ｂを有して一体に形成されている。支持体３９の広がり部３９Ａを含む下端面は前記中間部材のそれと同一面をなすように形成される一方で、突き出し部３９Ｂは支柱体４１よりも高く形成されている。このため、支持体３９の板面方向は、フランジ部４１Ｃ（及び基板部４１Ａ）のそれとも直交している。

フランジ部４１Ｃの一部には、図５に示すように、その面が一部凹んだ凹部４１Ｃａが形成されている。この凹部４１Ｃａをネジにより防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１の壁面に固定することで、第１の結合部材１３Ａが防水パン１２に結合される。

図５に示すように、この第１の結合部材１３Ａの支柱体４１の底面及び接続部材の底面に掛けて水密部材ＬＢ１が貼り付けられている。また、支柱体４１の段差部４１Ｄ及び支持体３９の突き出し部３９Ｂに掛けて水密部材ＬＢ２が貼り付けられている。

さらに、この第１の結合部材１３Ａの軸方向の取り付け状態での上端部には、浴槽１１への取り付け用の金具４２が取り付けられている。

また、膨張部４１Ｂの部分には、その表裏を貫通する貫通孔４３，４５，４６が所定高さの位置に形成されている。この貫通孔４３は、後述する給水配管を通過させるためのものであり、貫通孔４５，４６は、追焚配管を接続するためのものである。

これに対して、防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１の端部には、図５に示すように、第１の結合部材１３Ａの支柱体４１のＬ字状の底部の形状に合わせた切込み部４４が形成されている。このとき、第１の結合部材１３Ａの下端部を、かかる切込み部４４に差し込んだときに、図６に示すように、第１の土手部１２Ｂ１の立ち上がり面３２Ｂの面Ｓ３と、第１の結合部材１３Ａの支柱体４１の表面Ｓ１（第１の当接面）とが同一面を形成するように、それらのサイズが設定されている。

また、浴槽１１の第１のリム部１１Ａ１と第２のリム部１１Ａ２との間の角部には、浴槽水栓２５を取り付け用の金具４２で迂回する状態で、第１の結合部材１３Ａの支柱体４１の上端部が固設される（図６参照）。このとき、第１のリム部１１Ａ１に形成された防水パン側の溝部２１Ａの一部を画成する仕切り板２２の面Ｓ４と第１の結合部材１３Ａの支柱体４１の面Ｓ１とが同一面を形成するようにサイズが設定されている。

第２の結合部材１３Ｂを図８〜１０を参照して説明する。この第２の結合部材１３Ｂは、図８に示すように、浴室の壁体の一部を支持するための支持体（ポスト部）４９と、略直方体状で所定厚さ及び所定長さを有する支柱体（ピラー部）５１と、この支柱体５１と支柱体４９とを相互に剛結する矩形板状の中間部材５０とを備える。この中間部材５０は、その取り付け状態における下端側及び上端部の高さが支柱体４９と同一に形成されている。

支柱体５１は、基部５１Ａと、この基部５１Ａの一方の表面Ｓ５（第１の当接面）の途中から直角に立ち上がる面Ｓ６（第２の当接面）を介して凸状に形成された膨張部５１Ｂと、支柱体５１の取り付け状態における基部５１Ａの下端部から突状に延設されたフランジ部５１Ｃと、支柱体５１の取り付け状態における上端部に凹んで形成された段差部５１Ｄとを一体に有する。なお、面Ｓ６は表面Ｓ５から鈍角の角度で立ち上がるようにしてもよい。フランジ部５１Ｃ（及び基部５１Ａ）の突設方向と膨張部５１Ｂの膨張方向（凸部方向）とは直交するように設定されている。

中間部材５０の上端部は、段差部５１Ｄの底面の一部を成している。この中間部材４０の位置には、組み付け時に浴室の壁体ＷＬを位置させる。このため、支持体４９は、壁体ＷＬの後ろ側に位置し、壁体ＷＬの奥に隠れるので、この壁体ＷＬの取り付けに使用される。

支持体４９は、略矩形状の板状部材で成るが、その取り付け状態における上端部にその板面方向に突き出し且つ支柱体５１よりも高く突き出した突き出し部３９Ａを有して一体に形成されている。支持体３９の板面方向は、フランジ部４１Ｃ（及び基板部４１Ａ）のそれとも直交している。

フランジ部５１Ｃの一部には、図８に示すように、その面が一部凹んだ凹部５１Ｃａが形成されている。この凹部５１Ｃａをネジにより防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１の壁面に固定することで、第２の結合部材１３Ｂが防水パン１２に結合される。

図８に示すように、この第２の結合部材１３Ｂの支柱体５１の底面及び接続部材５０の底面に掛けて水密部材ＬＢ３が貼り付けられている。また、支柱体５１の段差部５１Ｄ及び支持体４９の突き出し部４９Ａに掛けて水密部材ＬＢ４が貼り付けられている。

さらに、この第２の結合部材１３Ｂの軸方向の取り付け状態での上端部には、浴槽１１への取り付け用の金具５２が取り付けられている。

これに対して、防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１のもう一方の端部には、図８に示すように、第２の結合部材１３Ｂの底部の形状に合わせた切込み部５３が形成されている。このとき、第２の結合部材１３Ｂの下端部をかかる切込み部４３に差し込んだときに、図９に示すように、第１の土手部１２Ｂ１の立ち上がり部３２Ｂの面Ｓ３と、第２の結合部材１３Ｂの支柱体５１の面Ｓ５とが同一面を形成するように、それらのサイズが設定されている。

また、浴槽１１の第１のリム部１１Ａ１と第４のリム部１１Ａ４との間の角部には、取り付け用の金具５２を介して第２の結合部材１３Ｂの上端部が固設される（図９参照）。このとき、第１のリム部１１Ａ１に形成された防水パン側の溝部２１Ａの一部を画成する仕切り板２２の面Ｓ４と第２の結合部材１３Ｂの支柱体５１の面Ｓ５とが同一面を形成するように、それらのサイズが設定されている。

（４．バスエプロン）
バスエプロン１４は、所定厚さを有するＦＲＰなどの素材で形成された所定厚さで略矩形状の板体である。このバスエプロン１４の厚さは、第１及び第２の結合部材１３Ａ，１３Ｂの膨張部４１Ｂ，５１Ｂの高さに略一致させている。

さらに、バスエプロン１４の上端側の所定位置には、図４に示すように、その長手方向（取り付け時においてＺ軸方向）に沿って取手部１４Ａが形成されている。これと共に、バスエプロン１４の底面には、前述した防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１に設けた複数個のバネ３３の逆Ｖ字状面に合った略Ｖ字状の溝１４Ｂが形成されている。

さらに、このバスエプロン１４には、図１４（ａ），（ｂ）に概略示すように、その周囲を略２重に取り巻く水密手段が設けられている。一方の水密手段は、取り付け状態における浴槽１１側の外表面上１４Ａであって、その板厚方向に直交する４周の側面の端部近傍の位置に沿って矩形状に完全に一周して取り付けられた、ストリップ状の水密パッキン（ゴムパッキン）ＧＰ１で成る。もう一方の水密手段は、バスエプロンの板厚方向に直交する４周の側面のうちの、取り付け状態における上側面及び左右側面の３側面に沿って取り付けられた、ストリップ状の水密パッキン（ゴムパッキン）ＧＰ２で成る。これらの水密パッキンＧＰ１，ＧＰ２は、予めバスエプロン１４に取り付けられ、バスエプロン１４の開口部ＯＰへの取り付け時には、後述するように、浴槽１１及び防水パン１２に対して適度な押圧力で押し付けられて水密性能を発揮するようになっている。

さらに、バスエプロン１４の防水パン１２側の面には、略Ｌ字状の有底状のロック用溝１４Ｃが形成されている。このロック用溝１４Ｃには、後述する化粧板１６の端部に形成した端部が嵌合可能になっている。このため、ユニットバス１の組付け時に、バスエプロン１４を装着した後、化粧板１６の端部がこのロック用溝１４Ｃに収まらないときには、バスエプロン１４の開口部ＯＰへの装着が不完全であることが分かるようになっている。この場合には、バスエプロン１４が所定の位置に収まるように装着作業をし直すことになる。

なお、このバスエプロン１４と防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１のレール状床面３２Ａとの間には、目地材４８が置かれる（図１８参照）。

（５．洗い場カウンタ、化粧板、及び配管部）
配管部１７は、図３に示すように、防水パン１２のＺ軸方向の一端部に一体形成された段差部１２Ａ２の位置に設けられる。つまり、この配管部１７は、防水パン１２の床面の一部を成す段差部１２Ａ２の所定位置に立設された外部の配管（給水配管、給湯配管及び建築側追焚配管７０）に接続する接続部６１と、この接続部６１に接続された２本の浴室配管６２Ａ，６２Ｂ（給水用及び給湯用）と、この浴室配管６２Ａ，６２Ｂに接続された洗い場水栓６３と、浴室配管６２Ａ，６２Ｂからそれぞれ分岐した分岐配管６４Ａ，６４Ｂと、建築側追焚配管に接続される２本の追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂとを備える。

このうち、洗い場水栓６３は浴室壁ＷＬの所定高さ位置に取り付けられる。この浴室壁ＷＬには、図１１に示すように、洗い場カウンタ１５を載置して保持する２つのカウンタ保持体６５，６６が取り付けられている。このカウンタ保持体６５，６６は共に、ストリップ状の金属プレートを折り曲げて、側面方向から見て直角三角形を成す構造を有する。このため、各カウンタ保持体６５（６６）の所定の一辺を浴室壁ＷＬに取り付けるとともに、その一辺と直交するもう一辺を洗い場カウンタ１５の保持に使用する。分岐配管６４Ａ、６４Ｂは一方のカウンタ保持体６５が作る３角形状の開口部を通して浴槽１１の側に送られる。このため、分岐配管６４Ａ，６４Ｂは、そのカウンタ保持体６５に係止される。

分岐配管６４Ａ，６４Ｂは、第１の結合部材１３Ａに形成した連通孔４３を通してバスエプロン１４との隣接位置を通過し、浴槽１１の側に至る。この分岐配管６４Ａ，６４Ｂは、第１の結合部材１３Ａを通過後、立ち上がるように引き回されて浴槽水栓２５の下部に給水可能に接続されている。

この連通孔４３から浴槽水栓２５に至るまでの分岐配管６４Ａ，６４Ｂは、図１１，１２に示すように、水受け材としてのゴム製のチューブ６７により全体が被覆されている。このチューブ６７は、浴槽水栓２５の下端の配管結合部から第１の結合部材１３Ａの連通孔４３までを完全に被うので、仮に配管結合部に水漏れが生じたとしても、その水滴はチューブ６７の内部にしか漏れないようになっている。この水滴は、図１３に模式的に示すように、チューブ６７の内面を伝わって、第１の結合部材１３Ａの連通孔４３から防水パン１２の側に流れ出る。つまり、かかる水漏れによる水滴が浴槽１１の下側にそのまま流れ出て、建築構造体にかかってしまうことがないように施工される。

また、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂはそれぞれ、図１５に示すように、第１の結合部材１３Ａに形成した連通孔４５，４６まで延設され、ここで浴槽１１側から連通孔４５，４６ま延設された追焚アダプタ５４の一端に接続される。本実施形態では、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂは、カウンタ保持体６５，６６の直角三角形状の側面に形成された開口内を通過させて固定されている。これにより、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂの接続時において、この追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂを手で持ち続ける必要なく、建築側追焚配管７０及び追焚アダプタ５４に接続することができ、作業性が向上する。

一方、洗い場カウンタ１５は、配管部１７、すなわち防水パン１２の段差部１２Ａ２に立設した接続部６１、浴室配管６２Ａ，６２Ｂ、分岐配管６４Ａ，６４Ｂを被うようにカウンタ保持体６５，６６の上に着脱自在に配設される。この洗い場カウンタ１５はその一方の端部、すなわち浴槽１１の側に位置する端部は図１１から分かるように滑らかに湾曲しながら立ち上がる湾曲部（傾斜面）１５Ａを形成している。この湾曲部１５の立ち上がり高さは、浴槽１１の第１のリム部１１Ａ１の縁に滑らかに連なることが可能な値に設定されている。このため、バスエプロン１４の着脱の際、洗い場カウンタ１５が邪魔になって着脱を行なうことができないといった不都合が発生しないようになっている。また、この湾曲部１５Ａを形成することにより、浴槽１１の縁から洗い場カウンタ１５に段差を経て移行するタイプのものと比べて、意匠性が良くなっている。

化粧板１６は、その浴槽側に位置させる端部は手前側に湾曲した湾曲部１６Ａ（図２参照）を有し、残りの部分は直線板状に形成されている。湾曲部１６Ａには、バスエプロン１４のロック用溝１４Ｃに嵌合可能な突起体１６Ａａが一体に形成されている。この化粧板１６は、図１に示すように、洗い場カウンタ１５の下面に着脱自在に垂設され、洗い場カウンタ１５と協働して配管部１７を略直方体状に被うように取り付けられる。具体的には、化粧板１６の上端部が洗い場カウンタ１５のＺ軸方向の所定位置に設けた溝部（図示せず）に嵌合し、且つ、その下端部が段差部１２Ａ２の所定対向位置に設置した複数のバネ６８（図３，５参照）に嵌合できるようになっている。このため、洗い場カウンタ１５を取り付け、さらにバスエプロン１４を取り付けた後で、化粧板１６を取り付けることで、化粧板１６の裏側に配管部１７を隠すことができ、意匠性に優れたものになる。

（６．組み付け作業）
ここで、上述したユニットバス１を現場で組み付けるための作業者による作業工程を説明する。なお、全てのコンポーネントは別体として一般家庭の戸建住宅や集合住宅などの現場に搬入されるものとする。

最初に、建築構造物上に設置された高さ調節可能な支持架台ＳＰに防水パン１２が置かれ、支持架台ＳＰの高さ調整がなされる。次いで、防水パン１２の隣に浴槽１１が配置される。この浴槽１１も支持架台ＳＰ上に配置して高さ調整に付される。

次いで、浴槽１１と防水パン１２の両者の一辺側の両端部を第１及び第２の結合部材１３Ａ、１３Ｂで相互に結合する。これにより、最初から枠体を用いずとも、浴槽１１及び防水パン１２の双方のリム部並びに第１及び第２の結合部材との間で矩形状の大きな開口部ＯＰを有する枠状部分が形成される。

これが終ると、浴槽１１及び防水パン１２の周囲に浴室を画成する壁体を水密に建て付けるとともに、防水パン１２の段差部１２Ａ２の接続部６１から洗い場水栓６３及び浴槽水栓２５に至る配管を行う。このとき、浴槽側に出ている分岐配管６４Ａ，６４Ｂの部分には、水受け材としてのゴム製のチューブ６７を取り付ける。この配管作業は、大きな開口部ＯＰを使うことができるので、能率良く行なうことができる。

さらに、追焚配管の接続を行う。追焚アダプタ５４は、図１６に示すように、浴槽１１に取り付けられた循環口具５４Ａと、循環口具５４Ａに接続された２本の可撓性の追焚ホース５４Ｂと、各々の追焚ホース５４Ｂ，５４Ｂの、循環口具５４Ａとは反対側の端部に取り付けられた締付フランジ５４Ｃとから形成される。ここで、循環口具５４Ａは、工場出荷時に浴槽１１に設けられた開口に既に取り付けられている。これにより、作業が確実に行われるので、循環口具５４Ａ周りからの漏水は非常に高い確率で防止される。

したがって、現場での追焚配管の接続は、締付フランジ５４Ｃを第１の結合部材１３Ａに固定することから開始される。まず、締付フランジ５４Ｃを、浴槽１１側から連通孔４５，４６に挿通し、そして、防水パン１２側に突出した締付フランジ５４Ｃの先端に、ゴムワッシャ７３，すべりワッシャ７４を介装して、締付ナット７２を螺合させて行われる。

この場合、浴槽１１裏面では、開口部ＯＰから腕を入れて、締付フランジ５４Ｃを、連通孔４５，４６に挿通すべく保持するだけであり、ワッシャ７３，７４を嵌める、締付ナット７２を螺合させる等の主要な作業は洗い場１２側で行われるので、無理な姿勢での作業量が低減され、また、ゴムワッシャ７３の採用により水密性も高められるので、連通孔４５，４６裏面（浴槽１１側）での止水性も高くなる。

続いて、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂを、その一端を、連通孔４５，４６から突出した締付フランジ５４Ｃの先端に、他端を接続部６１から突出した建築側追焚配管７０に接続する。

次いで、洗い場カウンタ１５を被せてから、バスエプロン１４の一方の外表面１４Ａを浴槽１１の側にして、上述した枠状部分にバスエプロン１４を、開口部ＯＰを塞ぐように嵌め込む。このバスエプロン１４と枠状部分との間、すなわち浴槽１１及び防水パン１２は、浴槽１１の外側のスペースから、確実な水密性の仕切りで仕切られることになる。

ここで、図１７，１８を参照して、この枠状部分をその止水ラインと共に詳述する。ユニットバス１の組付けに際し、第１及び第２の結合部材１３Ａ，１３Ｂで浴槽１１及び防水パン１２を相互に結合すると、防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１のレール状面３２Ａが浴槽１１の第１のリム部１１Ａの下向き溝部２１Ａに相対するように浴槽１１及び防水パン１２が位置決めされる。

この結果、図１７のクロスハッチングの領域として示すように、浴槽１１の防水パン側の第１のリム部１１Ａ１の仕切り板２２の面Ｓ４、防水パン１２の浴槽側の第１の土手部１２Ｂ１の経ち上がり部３２Ｂの面Ｓ３、及び両サイドに位置するピラーとしての第１及び第２の結合部材１３Ａ、１３Ｂの支柱体４１，５１の面Ｓ１，Ｓ５の合計４つの面が矩形状の開口部ＯＰを画成し、かつ、それらの４面の面位置（面の高さ）が一致する。つまり、これにより、分割されていた浴槽１１及び防水パン１２をそれぞれ所定位置に位置させながら相互に結合するとともに、４面を呈する部材（２２、３２Ｂ、４１及び５１）により矩形状の枠状部分が形成され、矩形状の大きな開口部ＯＰが形成される。この大きな開口部ＯＰは、施工や保守のときの作業用に使用される。

そこで、取手部１４Ａを掴んでバスエプロン１４を持ち上げ、その一方の外表面１４Ａ（図１４（ａ），（ｂ）参照）を浴槽１１の側に向けながら、当該バスエプロン１４の上端部を両サイドの第１及び第２の結合部材１３Ａ，１３Ｂの間の位置に持っていき、そのまま浴槽１１の第１のリム部１１Ａ１の溝２１Ａに差し込みながら、その下端部を防水パン１２の第１の土手部１２Ｂ１のレール状床面３２Ａの位置に押し込む。この押し込みのときに、レール状床面３２Ａの上側に突出するように設けられているバネ３３の下向きＶ字状面を、バスエプロン１４の下端面の先頭部が乗り越えられるように、同バスエプロン１４を少し上に押圧する。これにより、バスエプロン１４の下端面の下向きＶ字状の凹部１４Ｂと複数のバネ３３それぞれの下向きＶ字状面とが嵌合し、且つ、バネ３３のバネ力によりロックされる（図１８参照）。

各バネ３３の基部３３Ａはレール状床面３２Ａから垂直に立ち上がっている面３２Ｂに取り付けられているため、その基部３３Ａと逆Ｖ字状のブレード部との間に上向き（基部に平行な上方向）及び横向き（基部に向いた方向の成分が合成された斜め方向に向かうバネ力Ｆ１、Ｆ２が作用する。このため、バスエプロン１４にも上向き（Ｙ軸方向）と浴槽向き（Ｘ軸方向）の押圧力が加わる（図１８中の矢印Ａ１〜Ａ３参照）。つまり、バスエプロン１４は上述した４面を呈する枠状部材（２２、３２Ｂ、４１及び５１）に収まり且つ一定の押圧力で押し付けられる。

このため、４面Ｓ１，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を呈する枠状部材（２２、３２Ｂ、４１及び５１）とバスエプロン１４との間で、一方の水密パッキンＧＰ２が浴槽向きに押圧され、その全周（１周分）で止水性を発揮する。さらに、もう一方の水密パッキンＧＰ１のうち、バスエプロン１４の上端面に位置する部分は上向きに押圧されて止水性を発揮する。この水密パッキンＧＰ１のうち、残りのバスエプロン１４の両サイドに位置する部分は、Ｚ軸方向におけるバスエプロン１４のサイズ及び第１、第２の結合部材１３Ａ，１３Ｂの距離のクリアランスを適宜に設計することにより、バスエプロン１４を装着するときの嵌合具合によって両サイドの方向に押圧されるようになっている。

この結果、図１７に太い実線ＷＳ１、ＷＳ２で示すように、バスエプロン１４を開口部ＯＰに装着するだけで、枠状部材（２２、３２Ｂ、４１及び５１）とバスエプロン１４との間で略２重の止水ラインＷＳ１，ＷＳ２が形成される。なお、図１７におけるＬＢ１〜ＬＢ４は、第１及び第２の結合部材１３Ａ，１３Ｂに予め装着されており、浴槽１１及び防水パン１２を相互に結合するときに、それらのコンポーネントとの間に介挿されて別の止水ラインを形成する水密パッキンである。

上述した止水ラインＷＳ１，ＷＳ２のうち、一方の止水ラインＷＳ１は、枠状部材（２２、３２Ｂ、４１及び５１）の内側寄りの位置を完全に一周し、もう一方の止水ラインＷＳ２は、その止水ラインＷＳ１よりも外側の位置を３／４周（すなわち、上側と左右を周回）している。この略２重の止水ラインＷＳ１、ＷＳ２により、確実な止水性能が発揮される。とくに、浴槽１１から溢れる水がバスエプロン１４の上部や左右の縁を伝わって入り込もうとしても、外側に位置する３／４周の止水ラインＷＳ２が在るため、これに確実にブロックされる。このため、この止水ラインＷＳ２が、その内側に位置するもう一方の止水ラインＷＳ１と協働して止水性能を格段にアップさせ、確実な止水性が得られる。

なお、バスエプロン１４の浴槽側面の下端に位置する立ち上がり部３２Ｃは、仮にバスエプロン１４の上側からの水分の沁み出しがあっても、これを一時的に受け止めて自然乾燥可能になっている。これにより、バスエプロン１４の上部からの水滴に対しては、止水ラインＷＳ１，ＷＳ２のほかに第３の止水手段が設置されることとなり、極めて高い止水性が発揮される。

最後に、化粧板１６を洗い場カウンタ１５の足元に嵌め込む。この嵌め込みのとき、バスエプロン１４が所定位置に嵌め込まれていないときには、そのロック用溝１４Ｃに化粧板１６の端部の突起体１６Ａａを嵌合できない。これにより、作業者は、バスエプロン１４の嵌め込みが所定位置で確実に行なわれていないということを容易に認識できるので、バスエプロン１４の嵌め込みをやり直すことになる。バスエプロン１４が所定位置に嵌め込まれている場合、すなわち、バスエプロン１４の枠状部分との水密性が十分に確保されている場合、化粧板１６を洗い場カウンタ１５の足元に嵌め込むことができる。これにより、不用意な施工を排除して漏水事故などが起こる事態を、未然に且つ確実に防止することができる。また、このロック機構により、バスエプロン１４に掛かる荷重を化粧板１６の側にも一部負担させることができるので、バスエプロン１４の耐加重性能もアップさせることもできる。

（７．効果）
本実施形態に係るユニットバス１は以上のように構成されて機能することから、様々な利点を享受することができる。まず、（６．組み付け作業）で詳述したように、追焚配管の接続を含む全ての作業をユニットバス取付業者単独で完結させることができるので、設備業者との相番作業をなくすことができる。これにより、両者間において工事日の調整が不要となり、手待ちが発生することもない。

また、ユニットバスの設置を先に完了させ、後工事として設備業者が、バスエプロンを取り外して追焚配管の接続を行い、接続後バスエプロンを元の位置に復旧するという作業も無くなるので、バスエプロンが傷つけられたり、元通りに復旧されていない等の問題が起こり得ず、ユニットバスの最終的な仕上がりに対してユニットバス設置業者側で責任を持つことができなる。

一方、建築側追焚配管は、従来浴槽下、又は防水パン下まで、すなわち、ユニットバスの室外までしか延設されなかったところ、本実施形態のユニットバス１にあっては、建築側追焚配管７０を防水パン１２の上まで、すなわち、ユニットバス１の室内まで突出させている。これにより、建築側追焚配管７０と追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂとをユニットバス１の室内で行うことができるので、浴槽１１裏等狭小な場所で行う場合に比べ作業性が向上し、その結果、漏水の危険性も低減する。

また、点検もユニットバス１の室内で済ますことができるのみならず、万一接続箇所から漏水があっても、防水パン１２上に漏れるだけであり、建築床にまで溢れ出て被害を与えることはない。

建築側追焚配管７０を防水パン１２の上まで、すなわち、ユニットバス１の室内まで突出させたことにより、浴槽１１に接続された追焚アダプタ５４の一端は、洗い場上で、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂを介して洗い場側に引き出されることになる。

この場合においても、追焚アダプタ５４の一端の締付フランジ５４Ｃは、上述したように、主要な作業は洗い場１２側で行われるので、無理な姿勢での作業量が低減され、また、ゴムワッシャ７３の採用により水密性も高められるので、連通孔４５，４６裏面（浴槽１１側）での止水性も高くなる。

他方、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂの接続は、完全に洗い場側で行われるので、浴槽１１裏等狭小な場所で行う場合に比べ作業性が向上し、その結果、漏水の汽船性も低減し、また、万一接続箇所から漏水があっても、防水パン１２上に漏れるだけであり、建築床にまで溢れ出てダメージを与えることはない。

加えて、本実施形態のユニットバス１にあっては、追焚配管を、第１の結合部材１３Ａに形成した連通孔４５，４６を通している。このため、結合部材１３Ａに配管保持の機能をも持たせることができ、配管を効率良く引き回すことができ、作業能率は大幅にアップする。

次に、本発明に係るユニツトバスの追焚配管構造の第２の実施形態について、図１９を参照して説明する。本実施の形態の追焚配管構造は、同図に示すように、追焚接続用配管６９Ａ，６９Ｂを用いず、長い追焚ホース５４Ｂが直接建築側追焚配管７０に接続される点で、第１の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第１の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。

本実施形態においては、追焚ホース５４Ｂと連通孔４５，４６との間に生じる間隙は、シリコンコーキング或いはガスケット等により封止され、水密性が確保される。

本実施形態においても、第１の実施形態において述べた効果とほぼ同等の効果を得ることが可能である。

以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。

まず、上述した実施形態では、建築側追焚配管を防水パンから引き出す場合を例に採って説明したが、建築側追焚配管が床レベルより上で、ユニットバスの室内に引き出されていれば、この場合に限られず、例えば、建築側追焚配管が壁パネルから引き出されるものであってもよい。

また、上述した実施形態では、配管部を洗い場カウンタや化粧板で掩蔽する場合を例に採って説明したが、これらは本発明に必要不可欠のものではなく、床又は壁に沿って敷設されらカバー等で掩蔽してもよく、或いは、美観上、使用上の問題はあるとしても、配管部を露出したままにすることも可能である。

本発明の第１の実施形態に係るユニットバスの外観斜視図。 ユニットバスの主要コンポーネントを分解して示す分解斜視図。 ユニットバスの洗い場用防水パンの一端部に設置する給水配管部の概要を主に説明する斜視図。 取り付けた状態におけるバスエプロンの断面構造を主に示す縦断面図。 取り外した状態における第１の結合部材と浴槽及び洗い場用防水パンの土手部とを示す斜視図。 第１の結合部材で浴槽及び洗い場用防水パンの土手部を相互に結合した状態を示す斜視図。 取り付けた状態における第１の結合部材の横断面図。 取り外した状態における第２の結合部材と浴槽及び洗い場用防水パンの土手部とを示す斜視図。 第２の結合部材で浴槽及び洗い場用防水パンの土手部を相互に結合した状態を示す斜視図。 取り付けた状態における第１の結合部材の横断面図。 給水配管部の配管構造を示す斜視図。 給水配管部における、浴槽側に配置された水受け材としてのチューブの取り付け状態を示す斜視図。 水受け材としてのチューブの漏水に対する導水機能を説明する説明図。 （a）はバスエプロンに装着した水密部材を示す斜視図、及び、（ｂ）は同図（a）のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。 追焚配管部の配管構造を示す斜視図。 追焚配管部の取付を示す分解斜視図。 バスエプロンを開口部に装着したときに生成される止水ラインの説明図。 防水パンの土手部に設けたバネによるバスエプロンに印加される押圧力と止水性能との関係を説明する図。 本発明の第２の実施形態に係る追焚配管構造の斜視図。

符号の説明

１ ユニットバス
１１ 浴槽
１１Ａ１ 浴槽の一面側のリム部
１１Ｂ 半身浴ステップ
１２ （洗い場用）防水パン
１２Ａ 床面部
１２Ｂ１ 洗い場用防水パンの一面側の土手部
１３Ａ，１３Ｂ 第１及び第２の結合部材
１４ バスエプロン
１５ 洗い場カウンタ
１６ 化粧板
１７ 配管部
２１ 溝部
２２ 仕切り板
２５ 浴槽水栓
３２Ａ レール状床面
３２Ｂ 立ち上がり面
３２Ｃ 立ち上がり部
３３，６８ バネ
３９ 支持体（ポスト部）
４０ 中間部材
４１ 支柱体（ピラー部）
４２ 取り付け用の金具
４３，４５，４６ 連通孔
４４ 切込み部
４８ 目地材
５０ 接続部材
５２ 取り付け用の金具
５４ 追焚アダプタ
５４Ａ 循環口具
５４Ｂ 追焚ホース
５４Ｃ 締付フランジ
６１ 接続部
６２Ａ，６２Ｂ、６４Ａ，６４Ｂ 配管
６３ 洗い場水栓
６５，６６ カウンタ保持体
６７ 水受け材としてのチューブ
６９Ａ，６９Ｂ 追焚接続用配管
７０ 建築側追焚配管
７２ 締付ナット
７３ ゴムワッシャ
７４ 滑りワッシャ
ＧＰ１ 水密パッキン
ＬＢ１ 水密部材
ＯＰ 開口部
ＢＴ バスタブ
Ｓ１ 第１の当接面
ＷＬ 壁体

Claims (3)

1. 上端縁にリム部が形成された浴槽と、
   該浴槽の所定の一側面に隣接して配置され且つ土手部が形成された洗い場用防水パンと、
   前記浴槽の前記一側面の前記防水パンに沿った方向の両端部にて当該浴槽のリム部と当該防水パンの土手部とをそれぞれ着脱自在に結合する１対の結合部材と、
   前記浴槽の前記一側面側にて前記１対の結合部材、前記浴槽のリム部、及び前記防水パンの土手部により画成される開口部を着脱自在に且つ水密に閉塞するバスエプロンと、を備えたユニットバスであって、
   前記洗い場用防水パンの床面の配管取出し部に建築側追焚配管端部が引き出され、
   前記一方の結合部材に、前記浴槽の側と前記防水パンの側とを相互に連通させる連通孔が形成され、
   前記浴槽に取付けられた循環口具と、該循環口具に接合された可撓性の配管とが前記連通孔に水密に固定され、
   前記追焚アダプタの前記循環口具と反対側端部と前記建築側追焚配管端部とは、追焚接続配管により接続されることを特徴とするユニットバスの配管構造。
2. 前記追焚アダプタは、前記循環口具と反対側端部に締付フランジが設けられ、該締付フランジが前記連通孔に締付ナット及びゴムワッシャにより止水固定されることを特徴とする請求項１記載のユニットバスの配管構造。
3. 上端縁にリム部が形成された浴槽と、
   該浴槽の所定の一側面に隣接して配置され且つ土手部が形成された洗い場用防水パンと、
   前記浴槽の前記一側面の前記防水パンに沿った方向の両端部にて当該浴槽のリム部と当該防水パンの土手部とをそれぞれ着脱自在に結合する１対の結合部材と、
   前記浴槽の前記一側面側にて前記１対の結合部材、前記浴槽のリム部、及び前記防水パンの土手部により画成される開口部を着脱自在に且つ水密に閉塞するバスエプロンと、を備えたユニットバスであって、
   前記洗い場用防水パンの床面の配管取出し部に建築側追焚配管端部が引き出され、
   前記一方の結合部材に、前記浴槽の側と前記防水パンの側とを相互に連通させる連通孔が形成され、
   前記浴槽に取付けられた循環口具と、該循環口具に接合された可撓性の配管とからなる追焚アダプタの該配管が、前記連通孔に水密に挿通され、前記追焚アダプタの前記循環口具と反対側端部が、前記建築側追焚配管端部に接続されることを特徴とするユニットバスの配管構造。

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