JP2007008589A

JP2007008589A - 再閉鎖可能な貯蔵用バッグ

Info

Publication number: JP2007008589A
Application number: JP2006181648A
Authority: JP
Inventors: Michael J Mcmahon; ジェイ．マクマホンマイケル; Donald L Vanerden; エル．バナーデンドナルド; Kevin P Olechowski; ピー．オレホフスキーケビン; Steven Ausnit; オースニットスティーブン; Stanley Piotrowski; ピオトロフスキースタンレー
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 2005-07-01
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2007-01-18
Also published as: US8202002B2; CN1891579A; US20100166341A1; KR101316688B1; US20050244083A1; EP1739024A2; EP1739024A3; KR20070003604A; US7674039B2; CN100572214C

Abstract

【課題】排気可能な貯蔵用バッグの再閉鎖可能なジッパー付きバッグを改良すること。
【解決手段】再閉鎖な可能な真空貯蔵用バッグが、第１と第２の壁１２、１４より形成され内部空間５８と開口部１８とを有する受容部と、開口部１８において第１と第２の壁１２、１４に取付けられた第１と第２のジッパー部品２０、２２と、開放状態と閉鎖状態を有し、前記受容部の内部空間が排気されたときの閉鎖状態にある間は閉じた状態を維持するように構成された扁平弁１６とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、一般的に排気手段を有する貯蔵用バッグに関する。特に、本発明はプラスチック製ジッパーによって再閉鎖可能な貯蔵用バッグに関する。

再閉鎖可能なプラスチック製ジッパーは熱可塑性の小袋やバッグを密封するのに有用である。典型的には、プラスチック製ジッパーは閉鎖具を形成する一対の相互に噛合可能なファスナー要素または輪郭部材を具えている。プラスチック製ジッパーのこの部材は、種々の形状をとることができ、例えば、いわゆる雄形輪郭部材と雌形輪郭部材とを有した相互に噛合するリブと溝部の要素、相互に噛合する交互のフック形状の閉鎖要素、相互に噛合するボール形状の閉鎖要素等が挙げられる。

多くのパッケージ製品のために、パッケージを密封するための手段を提供することが望ましい。例えば、食品等の腐敗しやすい材料の入った未開封の再閉鎖可能なパッケージに破り易い密封を設けることが知られている。しかしながら、一旦この破り易い密封が破られてパッケージが開けられた場合、パッケージが再封鎖されても密封を元に戻すことはできない。

衣料等の製品を、再閉鎖可能なジッパーを有する排気された貯蔵バッグに収納することも知られている。詰められた後で排気される再閉鎖可能なバッグの場合、再閉鎖されたバッグが密封されることが望ましい。このような密封は、プラスチック製ジッパーによって行われることが必要である。この貯蔵用バッグは再使用可能なことが望ましいので、一回限りの破り易い密封では好ましくないことは明らかである。

米国特許出願第１０／９１０７２４号明細書米国特許第６７２９４７３号明細書米国特許出願第１０／３７０３１０号明細書

公知の排気可能な貯蔵用バッグは、バッグの内部を外気から密封する一次的な方法として作用するバッグの頭部空間の潰されたパッケージフィルムと共に、機械的閉鎖と二次的なシールを提供するジッパー輪郭部材に依拠している。このジッパー輪郭部材の問題点は、ジッパーの押潰し工程や、バッグの最終的なパッケージ化に際して、或いは、顧客によって使用される際に、半分に折畳まれたりしてそれが捩れた場合に、適当な気体のシールとして作用しないことにある。また、非常に幅の広いバッグでは、使用者がスライダーによってジッパーをうまく閉じなかった場合には、不均等な伸びによってジッパーが部分的に開いたままになることがある。捩れた後は、相互に連結されて押し付けられた部材同士は引き離され、外気から密封するその能力を喪失する。折畳まれた場合、バッグの頭部空間における比較的厚い（２．５ミル）フィルムであっても、バッグに空気が入ってくる漏洩通路が形成されてしまう。

排気可能な貯蔵用バッグの真空密封を提供する解放可能なジッパーの構成の改良に対する要望が引き続いている。

本発明は、バッグの全幅を横切る扁平型の解放可能な手段によって密封可能な再閉鎖可能な真空貯蔵用バッグを対象としている。この扁平型の解放可能な手段は、外気がバッグの排気された内部空間に漏れて侵入するのを防ぐ障壁を提供するように構成されている。この貯蔵用バッグはプラスチック製のジッパーも具えている。扁平型の解放可能な手段は、ジッパーの製品側、ジッパーの使用者側、或いは、貯蔵用バッグに設けられた２つのジッパーの間に配置されることができる。

本発明の一態様は、内部空間と開口部とを有する受容部であって、第１と第２の側部において接合され、かつ、底部において結合または連結された第１と第２の壁を具えて成る受容部と、前記第１と第２の壁によって前記開口部に、或いは、開口部の近傍にそれぞれ支持された第１と第２のジッパー部品であって、前記第１のジッパー部品は第１の閉鎖輪郭部材を具え、前記第２のジッパー部品は第２の閉鎖輪郭部材を具えており、前記第１と第２の閉鎖輪郭部材は相互に噛合可能となっているジッパー部品と、開放状態と閉鎖状態とを有し、前記受容部の内部空間が排気されたときの閉鎖状態にある間は閉じた状態を維持するように構成された扁平弁であって、該扁平弁は前記受容部の第１の側から第２の側まで延在し、閉鎖状態では前記扁平弁を通る空気遮断する扁平弁とを具備するバッグである。

本発明の他の態様は、内部空間と開口部とを有する受容部であって、前記内部空間を形成する下方部分と前記開口部を形成する上方部分をそれぞれが有する第１と第２の壁を具えた受容部と、ジッパーの両端部に接合された噛合する第１と第２ののジッパー部品を具えたジッパーであって、両者の間にジッパー室を有し、前記第１のジッパー部品は帯状の第１の結合領域において前記第１の壁の前記上方部分に接合され、前記第２のジッパー部品は帯状の第２の結合領域において前記第２の壁の前記上方部分に接合されているジッパーと、前記第１と第２のジッパー部品の一方の一部分を被覆する粘着性材料で作られた塗膜であって、内面が露出し前記ジッパー室の全長に沿って延在している塗膜とを具えたバッグであって、前記ジッパーは、前記受容部の内部空間が排気されると前記ジッパー室が排気されるように配置された複数の孔を具え、前記ジッパーの部分は充分な可撓性を有し、前記ジッパー室が排気されると前記塗膜が対面する表面に接触するようになっているバッグである。

本発明の他の態様は、内部空間と開口部とを有する受容部であって、前記内部空間を形成する下方部分と前記開口部を形成する上方部分をそれぞれが有する第１と第２の壁を具えた受容部と、ジッパーの両端部に接合された相互に固定される第１と第２のジッパー部品を具えたジッパーであって、該第１のジッパー部品は第１のベース帯片と該第１のベース帯片の一方の側面から突出した第１と第２の閉鎖輪郭部材を具え、該第１と第２の閉鎖輪郭部材は互いに並行であり、前記第１のベース帯片は前記第１と第２の閉鎖輪郭部材の間に配置された複数の孔を具え、前記第２のジッパー部品は第２のベース帯片と該第２のベース帯片の一方の側面から突出した第３および第４閉鎖輪郭部材を具え、該第３および第４閉鎖輪郭部材は互いに平行であり、それぞれ前記第１と第２の閉鎖輪郭部材と噛合され、前記第１のベース帯片は帯状の第１の結合領域において前記第１の壁の前記上方部分に接合され、前記第２のベース帯片は帯状の第２の結合領域において前記第２の壁の前記上方部分に接合され、結合部の前記第１と第２のベース帯片は前記開口部が真っ直ぐな場合には前記噛合される閉鎖輪郭部材に略平行になっているジッパーと、前記受容部の開口部を気密に再密封するために前記第１と第２のベース帯片の間に配置された再密封可能な密封部であって、前記第１と第２のベース帯片の一方の閉鎖輪郭部材間に配置された内面の少なくとも一部を被覆するようにその長さに沿って延在する塗膜を具えている再密封可能な密封部とを具えたバッグである。

本発明の更に他の態様は、内部空間と開口部を有する受容部であって、該受容部は第１と第２の側面に接合され、底部に結合、或いは、接続された第１と第２の壁を具えた受容部と、前記開口部を閉鎖するために噛合可能な第１と第２の閉鎖輪郭部材と、前記第１の側壁から第２の側壁まで延在して全長に沿って互いに接着、或いは、密着して、前記内部空間が排気されると内部空間の少なくとも大部分に外気が入り込むことを防止する密封する第１と第２の可撓性ウエブとを具えたバッグである。

本発明の他の態様は以下に開示されている。
異なる図において、類似する要素は同じ符号を付されているこれらの図面を参照して、以下の説明を行う。

図１は、排気可能な貯蔵用バッグ１０の概略図であり、該バッグは、バッグ形成フィルムを折畳んで前後の壁の側部を熱融着し、開いた開口部１８を有する受容部を形成ようにした前壁１２と後壁（図１には示されていない）とを具えている。折畳む前に、弁集成体１６が、バッグ形成フィルムのシートに形成された孔を通じて取付けられる。ジッパー組立体もこのフィルムに取付けられる。これは種々のやり方で行うことができる。例えば、一方のジッパー部品２０をフィルムの一方の縁部分に取付け、次いでフィルムのウエブを折畳むようにできる。折畳まれた後に、フィルムの折り重ねられた部分が、ジッパー組立体の他方のジッパー部品２２に取付けられる。或いは、折畳まれたウエブの対面する縁部分の間に閉じた状態のジッパー組立体を配置し、そしてジッパー部品の双方を一作業でウエブに融着するようにしてもよい。いずれの場合でも、ジッパーが取付けられた後に、バッグ形成フィルムの重畳する側部は熱融着されて、バッグの側部シーム線が形成される。ジッパー部品２０、２２の端部は押潰されて互いに融着され、結合端部を有するジッパーが形成される。この作業は側部シール作業とは別の作業で行ってもよい。

図２に示す実施形態では、弁集成体１６の周囲と、該弁集成体に隣接、包囲するフィルムの孔の周縁部分との間が気密に密封されるように、弁集成体１６は前壁１２に取付けられる。任意の適宜な弁集成体を使用することができる。図２に示すように、ノズル２６が、可撓性チューブ２８によって負圧源３０（例えば真空ポンプ）の排気ポートに接続される。排気の際に、バッグの内部は、直列に接続された弁集成体１６の開いた弁体、ノズル２６および可撓性チューブ２８を介して、負圧源３０に連通している。弁体が開かれると、負圧源３０はバッグの内部から空気を吸引し、バッグ内に真空を形成する。図２は排気されたバッグの内部に貯蔵された物品２４を示している。貯蔵される物品は衣料、本、或いは、空気や湿気に曝されない環境で最良に貯蔵されるその他の任意の物品とすることができる。排気は、使用者が衣料やブランケットを圧縮して、貯蔵する際にスペースを節約することも可能にする。

好適な弁集成体１６の一例が図３に示されている。この弁集成体はベース部６０を具備し、該ベース部は、貫通孔６１と、該貫通孔の周縁に沿って設けられた接触面とを有する。前記弁集成体は、更に、第１の状態において前記貫通孔を開き、第２の状態において前記貫通孔を閉じるようにベース部に連結された弁体６２を具えている。この弁体６２は、ベース部６０の一方の側面に設けられた弾性キャップ６４、ベース部６０の他方の側面に設けられたゲート６６およびキャップ６４をゲート６６に連結するステム６８を具えている。キャップ６４は開口を有し、ステム６８はキャップ６４の開口に連通する空洞６９と、該空洞およびステム６８の外部に連通する少なくとも１つの開口７０とを有する。ゲート６６は、キャップ６４が、変形していない第１の状態にある場合には、ベース部６０の接触面に接してベースの貫通孔６１を閉じ、キャップ６４が、変形した第２の状態にある場合には、少なくとも部分的に前記接触面から離反して、ベース部６０の貫通孔６１を少なくとも部分的に開く。キャップ６４が変形すると、キャップの開口は、ステムの空洞６９と開口７０を通じてベース部６０の他方の側の空間に連通する。

図３を更に参照すると、キャップ６４は、ノズル２６の先端部を弁集成体１６のキャップに対して（矢印８０で示される方向に）押し付けることによって変形され、これによってゲート６６がベース部６０から離反し、バッグの内部７４と外部７６の間での連通が可能になる。貯蔵用バッグから吸い出された気流は矢印７２で示されている。ノズル２６が弁集成体１６のキャップから取外されると、キャップはその非変形形状（図３には示されていない）を回復する。キャップ６４の弾性力によって、ゲート６６はベース部６０に対して上方に引張られ、再び気密に密封する。

バッグの壁は、ポリエチレンフィルムやナイロン／ポリエチレンの積層体のような可撓性を有する任意の通気性のない材料で作ることができる。弁集成体の構成部品は、従来の射出成形によって形成することができ、かつ、ポリエチレン、ポリ塩化ビニール、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン、その他の適宜な材料で形成可能である。

しかしながら、バッグの内部に真空を維持するために、再閉鎖可能なバッグのジッパーも密封しなければならない。本発明は、バッグが排気される時に、ジッパーを密封するための構造を目的にしている。

真空貯蔵用バッグに使用するのに適した密封されるジッパーの一実施形態が図４に示されている。このジッパーは一定の縮尺で図示されていない点に留意されたい。例えば、ベース帯片の厚さに対する幅の比率は、図面を測定することにより得られる比率より大きいくなっていよう。

図４に示すように、この第１の実施形態にかかるパッケージは、前壁１２と後壁１４とを具えた受容部を具備している。壁１２、１４の上縁部分は受容部の開口部を形成している。図４には示されていないが、（図３に示されているようなタイプの）弁集成体が前壁１２を貫通している。この弁集成体は、（上述したように）受容部の内部から空気を排出するように作動する。

押出成形されたプラスチック製のジッパーが開口部に装着される。このジッパーは、互いに噛合可能な一対のファスナー帯片またはジッパー半体部２０、２２を具備している。一般的に、ジッパー半体部の互いに噛合する輪郭部材は任意の形状とすることができる。例えば、ジッパーは互いに噛合するリブと溝部とを有する要素、或いは、交互に配設されたフック形状の閉鎖要素を具えることができる。図４に示す実施形態では、リブと溝部から成る閉鎖輪郭部材の一例が用いられている。リブは、溝部の開口部において対面するリップによって保持可能な任意の輪郭部材、例えば三角形、台形、半円形等の輪郭を形成する部材を有することができる。ジッパー部品２０は、図４に示すように、ベース帯片３２と、平行に離間配置された一対の雌型輪郭部材４４、４６とを具えている。一方、ジッパー部品２２は、ベース帯片３４と、雌型輪郭部材４４、４６に受容され噛合する一対の雄型輪郭部材４０、４２とを具えている。好ましいジッパー材料はポリエチレンである。しかしながら、ポリプロピレン等の他のプラスチック材料も使用可能である。図４には示されていないが、対面するジッパー部品の端部を例えば熱を加えて融合することによって、ジッパー部品２０、２２はジッパーの両端部で接合される。必要に応じて、ジッパーのベース帯片の端部はパッケージの外側（消費者側）に延長され、図４において破線で示すように、把持片５０、５２を提供するようにしてもよい。各把持片は、互いに平行に離間配置された複数のリブを具えて、消費者による把持片の端部の把持を容易にすることができる。そして、消費者は把持片５０、５２を把持してこれらを引き離し、ジッパーを開放する。

ジッパー部品２０、２２は、例えば、ベース帯片の裏側に設けられたシーラント材料の層（図４には示されていない）によって、前壁１２および後壁１４の各上縁部分に接合される。これは、典型的には、ジッパー部品とシーラント層とを同時押出成形することによって達成される。バッグの前後壁のパネルは、それぞれ、熱融合または溶接（「熱融着」とも称される）によってジッパー半体部に取着される。或いは、互いに噛合可能なジッパー半体部は、接着または接合テープによって壁パネルに取付けることができ、また、ジッパーの輪郭部材はバッグ材料と共に押出成形してもよい。バッグの壁は、低密度ポリエチレン、実質的に線状のエチレン共重合体、Ｃ３〜Ｃ８アルファオレフィン、ポリプロピレン、塩化ポリビニリデン、これらのポリマーの２つ以上の混合物、或いは、これらのポリマーの１つと別のポリマーとの混合物などの種々のタイプの熱可塑性材料で形成される。当業者であれば、好適材料のこのリストは全てを網羅したものではないことは理解されるであろう。

図４に示すジッパーは、更にジッパーを密封するための手段を具えている。図４は２つの実施形態を示している。１つの実施形態では、密封手段は、雌型輪郭部材４４、４６の間の中心領域の塗膜としてベース帯片３２に付与された感圧粘着層３６を具えている（この実施形態では点線で示された層３８は無視する）。感圧粘着剤は、軽い圧力が加えられると最大接合力を発揮する粘着剤である。この感圧性の塗膜は、ジッパー部品において、コロナ処理されて塗膜接着性を高めた部分に付与される。感圧粘着剤の塗膜は、ジッパー部品２０の全長に沿って連続的に付与される。図４には示されていないが、閉鎖輪郭部材間の中心領域の全長に沿ってベース帯片３２、３４を押し付け合うことによって密封部が形成される。充分な圧力が付与されると、感圧粘着剤の塗膜３６はベース帯片３４の対面する中心領域に接着し（この密封された状態は図４には示されていない）、パッケージの開口部の全長に沿って密封部が形成される。後にジッパー部品２０、２２が引き離されると、感圧粘着剤の塗膜はベース帯片３４から剥がされ、ベース帯片３２に残る。別の例では、感圧粘着剤の塗膜は、ベース帯片３２の代わりにベース帯片３４に付与してもよい。密封部の機能はいずれの場合にも同じである。

本発明の別の実施形態によれば、密封手段は雌型輪郭部材４４、４６の間の中心領域の塗膜として、ベース帯片３２上に付与された結着性材料の層３６と、雄型輪郭部材４０、４２の間の中心領域上の塗膜としてベース帯片３４上に付与された結着性材料の層３８（図４に点線で示されている）とを具えている。ここで結着性材料は、それ自体よりも他の材料に対して大きい結合強度で結合する粘着性の材料である。結着性塗膜は、ジッパー部品においてコロナ処理を受けて塗膜結着性を高めた部分に付与される。この結着性塗膜はジッパー部品２０、２２の全長に沿って連続して付与される。更に、閉鎖輪郭部材間の中心領域の全長に沿ってベース帯片３２、３４を押し付け合うことによって密封部が形成される。塗膜３６は塗膜３８に密着し（この結着状態は図４には示されていない）、パッケージの開口部の全長に沿う密封部が形成される。後にジッパー部品２０、２２が引き離されると、結着性塗膜は互いに剥がれる。

本発明を実施するには、密封部の両側（即ち製品側と消費者側）に噛合するジッパー輪郭部材を設ける必要はない。例えば、密封部（図４の部材４０、４４）の消費者側の噛合するジッパー輪郭部材は、図５に示すように省略することができる。この場合、密封部はジッパー輪郭部材の消費者側に設けられる。図４で使用する参照番号と同じ符号の付されている他の要素は、前述と同じ機能を有している。

図面に示されていない更に他の実施形態によれば、密封部の製品側の噛合するジッパー輪郭部材（図４の部材４０、４４）は省略可能である。後者の場合、密封部はジッパー輪郭部材の消費者側に設けられる。

図６は、図５の実施形態に類似してはいるが、異なったジッパー輪郭部材を有する１つの実施形態を示している。この実施形態は所謂「可変位置決め」ジッパーを採用している。この例では、一方のジッパー部品が３つの雄型輪郭部材４２，４２′、４２″を具えており、他方のジッパー部品は、前記３つの雄型輪郭部材のうち２つを受け入れる２つの溝部を有する二重雌型輪郭部材を具えている。図６に示すように、雄型輪郭部材４２、４２′は各溝部に挿入可能となっており、該溝部は、反対方向を向いた戻り止めを具えた共通の中心脚部と、該中心脚部と協働する外側のグリッパー顎とによって形成されている。或いは、雄型輪郭部材４２′、４２″を二重雌型輪郭部材５４の各溝部に挿入することによって、ジッパー輪郭部材を完全に噛合させることが可能である。

図６では（図５と同様に）、密封手段（塗膜３６、３８の一方または双方）がジッパー輪郭部材の消費者側のジッパーベース帯片３２、３４に付与されている。これとは対照的に、図７は、密封手段がジッパー輪郭部材の製品側に設けられている別の実施形態を示している。図７に示す実施形態は、図６に示すものと同じ可変位置決め式のジッパーを有している。

図５〜図７に示す各実施形態では、ジッパーのベース帯片の先端部分に離間したリブを設けることができ、これらの突出した先端部分、は図４を参照して説明したタイプの把持片として役立つ。

感圧粘着剤または結着性材料で作られた塗膜を有するジッパー部品は、外面にシーラント層を有するようにジッパー部品を同時押出成形し、このジッパー部品の内面にコロナ処理を行い、そして移動するジッパー部品のコロナ処理された面に所定幅の感圧粘着剤または結着性材料の層を付与する塗工機を通してジッパー部品を牽引することによって製造することができる。押出成形されたジッパー部品は、ベース帯片と、該ベース帯片の一方の側面から突出した閉鎖輪郭部材とを具えている。この塗膜は、閉鎖輪郭部材に隣接して平行に長手方向に延在する略平坦な表面に施される。コロナ処理によってジッパー部品に対する塗膜の接着性が高まり、シーラント層によってジッパー部品はバッグ製造フィルムに容易に接合することが可能となる。

図８、９には、真空貯蔵用バッグに使用するのに適した密封されたジッパーの他の実施形態が示されている。図８に示すように、この実施形態にかかるバッグは、前壁１２と後壁１４とを具えた受容部を具備しており、これらの壁は側部で互いに接合され、かつ、底部において折曲部によって連結されている。これらの壁１２、１４の上縁部分は受容部の開口部を形成している。図８には示されていないが、弁集成体（例えば図３に示すタイプの）が前壁１２を貫通している。この弁集成体は（上述したように）、貯蔵対象の物品がバッグの内側に収容され、開いていた開口部が閉じられた後に受容部の内部から空気を排出することができるように作動可能である。

図８を参照すると、押出成形されたプラスチック製の二重ジッパーがバッグの開口部に装着される。この二重ジッパーは、一対の噛合可能なファスナー帯片またはジッパー部品２０、２２を具え、各ジッパー部品は、前述のように一対の閉鎖輪郭部材を有している。リブと溝部から成る閉鎖輪郭部材が図８に示す実施形態に使用されている。

図８に示すように、ジッパー部品２０は、ベース帯片３２と、平行に離間配置された一対の雌型輪郭部材４４、４６を具えている。一方、ジッパー部品２２は、ベース帯片３４と、雌型輪郭部材４４、４６に受容され、これと噛合する一対の雄型輪郭部材４０、４２とを具えている。図８には示されていないが、ジッパー部品２０、２２は、例えば熱を付与してジッパー部品の対面する端部同士を融合することによって、ジッパーの両端部で接合される。貯蔵対称の物品がバッグ内部に収容された後に、図４に示すように、相補的な閉鎖輪郭部材の各対に圧力を加えて噛合させることによって、開いている開口部が閉じることができる。或いは、逆Ｕ字型のクリップ（図示せず）を二重ジッパー上に装着することができる。このようなクリップは、２００４年８月３日に出願された米国特許出願第１０／９１０７２４号「スライダーによって作動する解放可能な手段を有する排気可能な貯蔵用バッグ」に開示されている。このクリップは、いずれかの方向に移動したときに、流入する二重ジッパーの部分を押圧する。このクリップを二重ジッパーの一方の端部から他方の端部までスライドさせることによって、開口部は完全に閉鎖可能である。

各ベース帯片の背面に設けられたシーラント材料（図４には示されていない）の層によって、ジッパー部品２０は前壁１２に接合され、ジッパー部品２２は後壁１４に接合される。或いは、各ジッパー部品は、シーラント層を用いることなく、バッグの壁に直接取付けるようにしてもよい。バッグの前後壁のパネルは、それぞれ前述のようにジッパー部品に熱融着される。

図８に示す例では、バッグの壁１２の上部は、雌型輪郭部材４４、４６に平行に延びる一対の帯状の接合領域５１、５３でベース帯片３２に接合される。一方、バッグバッグの壁１４の上方部分は、雄型輪郭部材４０、４２に平行に延在する１つの帯状の接合領域５５でベース帯片３４に接合されている。或いは、噛合可能なジッパー部品は、接着帯片または結合帯片によって壁パネルに取付けることができる。図面には示されていないが、壁１２、１４の縁部分は共に熱融着されて側部シームを形成し、壁１２、１４の底部は折曲部で連結され（或いは共に接合され）、ジッパー片はジッパーの両端部で互いに接合されている。ジッパーのエンドシール部分は、閉鎖輪郭部材に垂直な矩形領域の形態をなし、ここでベース帯片は互いに融着され、そして閉鎖輪郭部材は熱と圧力の付与によって潰される。

図８に示すジッパーは、更に、前述のように雌型輪郭部材４４、４６の間の中心領域における（好ましくは一定の厚さの）塗膜として、ベース帯片３２に付与された低粘着性の粘着層３６を具えている。粘着層３６が設けられているベース帯片３２の中心領域は、雌型輪郭部材４４、４６の間に延在し、（各ジッパーの両端部のジッパーのエンドシール、各ジッパーの閉鎖輪郭部材およびベース帯片３２、３４によって形成される）内部空間４８が排気されると、内側に撓むように設計されていなければならない。雄型輪郭部材４０、４２間に延在する反対側のベース帯片３４の中心領域もまた同様に、前記内部空間が排気されたときに内側に撓むように設計されていなければならない。図９には、空間４８が排気されたときに、内側へ撓んだベース帯片３２、３４の中心部分が示されている。空間４８が更に排気されると、ベース帯片３２、３４の内側に撓んだ部分は、ベース帯片３２上の粘着剤塗膜３６がジッパーの全長に沿って（即ち、ジッパーの一方の端部のシール部分から他方の端部のシール部分まで）、対面するベース帯片３４の撓んだ中心領域の部分に接触し、これに接着して受容部の開口部が密封される。

ここに開示されている種々の実施形態によれば、ジッパーの内部空間４８は、受容部の内部空間５８が排気されるのと同時に排気される。後者は前述の弁集成体を介して行われる。図８、９に示す実施形態によれば、空間４８の排気は、ジッパーの内部空間４８と受容部の内部空間５８との間の直接的な連通を可能にする複数の排気孔（図８、９にはその１つのみが見られる）を設けることによって容易になる。図８、９に図示する実施形態は、各孔が円形である等間隔に並んだ一列の排気孔を有している。この列の最初と最後の排気孔は、各ジッパーのエンドシール部分の近傍にあることが望ましい。しかしながら、千鳥状に間隔を空けて配置された排気孔を具えた２列以上の配列を含めて他の配列の排気孔を用いてもよい。更に、排気孔は非円形形状（例えば楕円または正方形）を有していてもよい。バッグの排気の際に内部空間４８からの空気の流出を促進するために、ウエブとジッパーとの結合領域５５は、ベース帯片３４の上部の近傍に設けられ、バッグの壁１４のためのヒンジを提供する。このヒンジ構造もバッグが内部の力によって開かないようにする抵抗を増す。

或いは、排気孔は、（ベース帯片３４ではなく）雌型輪郭部材の脚部の双方に設けて、ジッパーの内部空間４８と受容部の内部空間５８とを連通させるようにしてもよい。更に、雄型輪郭部材に付加的な排気孔を必要に応じて設けることもできる。

密封を破って二重ジッパーを開くために、ジッパーのベース帯片３２、３４の相互に対面する部分が、前述したように開かれて引き離される。そして、貯蔵用バッグの内容物が、開いた開口部を通じて取り出される。

二重ジッパーの全長に沿って、低粘着性の粘着剤の塗膜が連続的に付与される。この粘着剤は、排気されたバッグの外部の空気によって作用される圧力によって撓んだベース帯片３４に付着するように構成されている。外気圧が作用すると、低粘着性粘着剤塗膜３６は、（図９に示すように）対面するベース帯片３４の中心領域に付着し、バッグの開口部の全長に沿って密封する。後にジッパー部品２０、２２が引き離されると、粘着剤塗膜はベース帯片３４から剥がれて、ベース帯片３２上に残る。別の例では、粘着剤塗膜はベース帯片３２の代わりにベース帯片３４に付与される。いずれの場合にも、密封の機能は同じである。しかしながら、この構成では、粘着層をベース帯片３４に設けた後に排気孔を形成する必要がある。或いは、ベース帯片３４を２本の帯状の結合領域でバッグの壁１４に融着し、ベース帯片３２を１本の帯状の結合領域でバッグの壁１２に融着し、ベース帯片３２上に排気孔を設けるようにできる。

図１０、１１に示す本発明の別の実施形態によれば、密封手段は、雌型輪郭部材４４、４６の間の中心領域に塗膜としてベース帯片３２上に付与された結着性材料の層３７と、雄型輪郭部材４０、４２の間の中心領域に塗膜としてベース帯片３４上に付与された結着性材料の層３８とを具えている。これらの結着性塗膜は、ジッパー部品２２、２２の全長に沿って連続的に付与されている。前述のように、ジッパーの内部空間４８を排気することによって密封が得られる。塗膜３７は塗膜３８に密着し（この密着状態は図１１に示されている）、バッグの開口部の全長に沿って密封する。後にジッパー部品２０、２２が引き離されると、結着性塗膜は互いに引き剥がされる。

低粘着性の粘着剤または結着性材料で作られた塗膜を有するジッパーは、外側にシーラント層を持つようにジッパー部品を同時押出成形し、ジッパー部品の内側にコロナ処理を行い、そして、移動するジッパー部品のコロナ処理された側に所定の幅の粘着剤または結着性材料の層を付与する塗工機を通して、ジッパー部品を牽引することによって製造することができる。押出成形されたジッパー部品は、ベース帯片と、該ベース帯片の一方の側面から突出し平行に離間する一対の閉鎖輪郭部材とを具えている。塗膜は閉鎖輪郭部材間に位置する略平坦な表面に付与され、閉鎖輪郭部材に平行に延在している。コロナ処理によって、ジッパー部品に対する塗膜の接着性が高まり、必要に応じてジッパー部品の反対側のシーラント層がこのジッパー層のバッグ形成フィルムに対する結着性を向上させる。

本発明の別の実施形態にかかる排気可能な貯蔵用バッグのジッパー付き開口部が図１２に示されており、図１２において、図８、９に示す要素と機能的に均等な要素には同じ符号が付されている。図１２に示すバッグも、上縁部分が受容部の開口部を形成している壁１２、１４を具えている。弁集成体（図１２には示されていない）が前壁１２を貫通している。押出成形されたプラスチック製の二重ジッパーがバッグの開口部に装着されている。この二重ジッパーは一対の噛合可能なファスナー帯片、或いは、ジッパー部品−２０、２２を具え、各ジッパー部品は前述のものに類似した一対の閉鎖輪郭部材を有している。ジッパー部品２０は、ベース帯片３２と、平行に離間する一対の雌型輪郭部材４４、４６を具え、ジッパー部品２２は、ベース帯片３４と、それぞれ雌型輪郭部材４４、４６に受容されてこれに噛合する一対の雄型輪郭部材４０、４２とを具えている。図１２には示されていないが、ジッパー部品２０、２２はジッパーの両端部で接合されている。バッグの壁１２の上部は、雌型輪郭部材４４、４６に平行に延びた一対の帯状の結合領域５１、５３でベース帯片３２に接合され、バッグの壁１４の上部は、雄型輪郭部材４０、４２に平行に延びた１つの帯状の結合領域５５でベース帯片３２に接合されている。壁１２、１４の縁部分は共に熱融着されて側部シームを形成し、その底部は折れ目で連結されている。

図１２に図示する実施形態では、雌型輪郭部材４６または雄型輪郭部材４２（若しくは双方）の脚部の欠切部（図示せず）が排気孔として作用し、ベース帯片３２、３４の各々に移動可能に取付けられた一対の可撓性ウエブ８２、８４が密封手段として作用する。より詳細には、可撓性ウエブ８２、８４の各々は、二重ジッパーの長さに沿って延びている付着性フィルム(cling film)から成る矩形状帯片を具えている。この付着性フィルムは、典型的にはポリエチレンまたはポリ塩化ビニールで作られる。付着性フィルムは、それ自体と他の非接着性表面に貼り付く。図１２に図示する構成では、ウエブ８２の一方の縁部分が、雄型輪郭部材４０の近傍において該雄型輪郭部材に平行な第１の帯状領域でベース帯片３４に接合され、ウエブ８２の反対側の縁部分が雄型輪郭部材４２の近傍において該雄型輪郭部材に平行な第２の帯状領域でベース帯片３４に接合されている。一方、ウェブ８２において、前記第１と第２の帯状の接合領域の中間の付着していない部分は両者間で移動可能となっている。同様に、ウエブ８４の一方の縁部分は雌型輪郭部材４４の近傍において該雌型輪郭部材に平行な第３の帯状領域でベース帯片３２に接合され、ウエブ８４の反対側の縁部分は、雌型輪郭部材４６の近傍において該雌型輪郭部材に平行な第４の帯状領域でベース帯片３２に接合されている。一方、ウェブ８４において、前記第３と第４の接合領域の中間の付着していない部分は両者間で移動可能となっている。ウエブ８２、８４の端部は、バッグの側部シーム（図示せず）に組み込まれている。製造工程において、ウエブ８２、８４は、二重ジッパーが閉じられる前に各ジッパーのベース帯片に接合されなければならない。バッグのフィルムは、ウエブ８２、８４がベース帯片に接合される前後でベース帯片に接合することができる。

図１２において部分的に示されているバッグの内部空間が、前記弁集成体（図示せず）を経て排気されると、雌型輪郭部材４６の欠切部を介してバッグの内部空間と連通している、ウエブ８２、８４および二重ジッパーによって形成される内部空間４８′も排気される。外気圧によって、内部空間４８′の両側のウエブ８２、８４の部分が互いに接触し、それによって二重ジッパーの全長に沿って密封される。この密封が貯蔵の際にバッグの内部の真空の維持を補助する。

或いは、各ウエブ８２、８４を非付着性材料で形成し、ウエブの対面する表面に結着性材料を塗布してもよい。

図１２に図示する実施形態の一変形によれば、付着性フィルムから成る一枚のウエブのみを使用することができる。このウエブと該ウェブに対面するベース帯片の間の内部空間が排気されると、前記ウェブおよびベース帯片が互いに接触して、付着性フィルムが対面するベース帯片に付着するようになっている。前述したように、対面するベース帯片は、内部空間が排気されるにつれて内側に撓んで単独の付着性フィルムに接触するようにできる。或いは、前記単独のウエブは非粘着性材料で形成することができ、バッグが排気された場合に対面するベース帯片に接着する低粘着性の粘着剤を該ウェブに塗布することができる。

本発明の更に他の実施形態にかかる排気可能な貯蔵用バッグのジッパー付き開口部が、図１３に示されている。図１３において、図１２に示す要素と機能的に均等な要素には同じ符号が付されている。図１３に部分的に示すバッグも、上縁部分が受容部の開口部を形成している壁１２、１４を具えている。弁集成体（図１３には示されていない）が前壁１２を貫通している。ベース帯片を有する二重ジッパーの代わりに、互いに平行な一対のジッパーがバッグの開口部に設けられている。各ジッパーはジッパー部品８６、８８および９０、９２の各対を具えている。ジッパー部品８６はベース部９４から突出した雄型輪郭部材４０を具え、ジッパー部品８８はベース部９６から突出した雌型輪郭部材４４を具えている。ジッパーが閉じられると、雄型輪郭部材４０は雌型輪郭部材４４に係合する。ジッパー部品９０は、ベース部９８から突出した雄型輪郭部材４２を具え、ジッパー部品９２はベース部１００から突出した雌型輪郭部材４６を具えている。ジッパーが閉じられると、雄型輪郭部材４２は雌型輪郭部材４６に係合する。この実施形態では、可撓性ウエブ８２の両縁部分が各ベース部９４、９８の背面に接合され、可撓性ウエブ８４の両縁部分がベース部９６、１００の背面に接合される。ウエブ８２、８４の中間部分はジッパー間の内部空間に掛け渡されている。軟化または溶融され次いで冷却されるシーラント材料で形成されたビード部分１０４、１０８によって、バッグの壁１２は可撓性ウエブ８４の縁部分に融着される。バッグの壁１４も同様に、軟化または溶融され次いで冷却されるシーラント材料で形成されたビード部分１０２、１０６によって可撓性ウエブ８２の縁部分に融着される。これらのビード部分は、バッグの壁を可撓性ウエブ８２、８４に融着する際にウエブの焼損を防止する。本実施形態でも各ジッパーの端部は接合される。バッグの壁および可撓性ウエブ８２、８４も、ジッパー間の領域においてバッグの側部に接合される。本実施形態でも、受容部の内部空間５８と、可撓性ウエブ８２、８４およびジッパーによって形成された内部空間４８との間を連通させる欠切部が、雌型輪郭部材４６（または雄型輪郭部材４２若しくは双方）に設けられている。更に、前後壁１２、１４において可撓性ウエブ８２、８４の移動可能な中間部分に対面する部分に複数の孔５７が設けられている。弁集成体を介して受容部の内部空間５８が排気されると、ウエブ８２、８４の間の内部空間４８が排気され、可撓性ウエブ８２と壁１４の間、および可撓性ウエブ８４と壁１２の間の空間に大気圧の空気が流入する。これによって、可撓性ウエブ８２、８４が、内部空間の全長に沿って互いに接触して付着し合い、密封される。

本発明の更に他の実施形態にかかる排気可能な貯蔵用バッグのジッパー付き開口部が図１４に示されている。図１４において、図１３に示す要素と機能的に均等な要素には同じ符号が付されている。図１４に部分的に示されているバッグも、上縁部分が受容部の開口部を形成する壁１２、１４を具えている。弁集成体（図１４には示されていない）が前壁１２を貫通している。一対の互いに平行なジッパーがバッグの開口部に設けられている。各ジッパーは、ジッパー部品８６、８８および９０、９２の各対を具えている。この実施形態では、後壁１４の互いに平行な帯状部分が各ベース部９４、９８の背面に接合され、前壁１２の互いに平行な帯状部分が各ベース部９６、１００の背面に接合され、壁１２、１４の中間部分はジッパー間の内部空間に掛け渡されている。本実施形態でも、各ジッパーのジッパー部品の端部は接合されている。バッグの壁１２、１４は、バッグの側部において、ジッパー間の領域（および受容部のジッパー付き開口部の上下）で接合され、ジッパーの端部が互いに接合されている領域でジッパーに接合されている。図１４に部分的に示す貯蔵用バッグは、更に、雄型輪郭部材８６、９０の間の領域における（好ましくは一定の厚さを有する）塗膜として後壁１４に付与された低粘着性粘着層３６を具えている（或いは、低粘着性の粘着剤は前壁１２に付与されてもよい）。バッグの壁の材料は充分な可撓性を有し、（ジッパーの両端部におけるジッパーのエンドシール部、各ジッパーの閉鎖輪郭部材、およびバッグの壁の対面する部分によって形成される）内部空間４８が排気されると、粘着層３６が付与されている後壁１４の領域およびこれに対面する前壁１２の領域が内側に撓む。バッグの外側の高い圧力が両方の可撓性の壁部分を共に押し付ける。内部空間４８の両側のバッグの壁が内側に撓むと、一方の壁の粘着剤塗膜３６は、ジッパーの全長に沿って（即ち、一方のジッパー端部から他方のジッパー端部まで）他方の壁の対面部分に密着し、受容部の開口部を密封する。

図１５に図示する他の実施形態によれば、結着性材料の層３７、３８が、前後壁１４、１２においてジッパーの間の部分に付与されている。本実施形態でも、バッグの壁の材料は充分な可撓性を有し、内部空間４８が排気されると、結着層３７が付与された後壁１４の領域、および、結着層３８が付与された前壁１２のこれに対面する領域の各々が内側に撓む。バッグ外部の高い圧力がこれらの可撓性壁部分を押し付ける。内部空間４８の両側のバッグの壁の内側に撓んだ部分が互いに接触すると、一方の壁の結着性塗膜は、ジッパーの全長に沿って（即ち一方のジッパー端部から他方のジッパー端部まで）他方の壁の対面する結着性塗膜に密着し、受容部の開口部を密封する。

図１６には、本発明の他の実施形態にかかる排気可能な貯蔵用バッグのジッパー付き開口部が示されている。図１６において、図１４に示す要素と機能的に均等な要素には同じ符号が付されている。この実施形態では、第２のジッパーが一対のジッパー部品１１０、１１２により置換されている。この一対のジッパー部品は延長フランジ１１４、１１６を有しており、該延長フランジが、内部空間４８の中に延在している密封部を形成する。ジッパー部品１１０はベース部９８から突出した雄型輪郭部材４２を具え、ジッパー部品９２はベース部１００から突出した雌型輪郭部材４６を具えている。延長フランジ１１４の一方の側縁はベース部９８の一方の側縁に接続され、延長フランジ１１６の一方の側縁はベース部１００の一方の側縁に接続されている。好ましくは、延長フランジ１１６の厚さはベース部の厚さより薄いか、或いは、これに等しい。延長フランジ１１４、１１６の一方は、他方の延長フランジに対面する面に低粘着性材料の塗膜３６を有する。延長フランジの端部は受容部の側部シーム（図１６には示されていない）に捕捉されて拘束されている。受容部の内部空間５８が排気されると、内部空間４８の空気は雄型および雌型輪郭部材４２、４６の間から、排気されている前記内部空間に流出し、内部空間４８が排気される。バッグ外部の大気圧によって、内部空間４８を形成するバッグの壁部分が押圧され、延長フランジ１１４、１１６を互いに押し付ける。粘着剤塗膜３６が対面する延長フランジに接触してこれに接着すると、受容部の開口部は密封される。図１６は、開口部が密封された後に、ジッパー部品８６、８８を通じて漏れた外気が、内部空間４８を形成するバッグの壁部分を押し離す状態を示している。

図１７に図示する実施形態は図１６に示す実施形態とは異なり、一方の延長フランジのみに粘着剤の塗膜を付与することに代えて、各延長フランジ１１４、１１６が結着性材料で塗布されている。バッグを排気する際に外気によって延長フランジが押圧されると、結着性塗膜が接触して互いに密着し、受容部の開口部を密封する。

図１８に図示する他の実施形態によれば、延長フランジは付着性フィルムで作られている。図１８に部分的に示されているバッグも、上縁部分が受容部の開口部を形成している壁１２、１４を具えている。弁集成体（図１８には示されていない）が前壁１２を貫通している。互いに平行な一対のジッパーもバッグの開口部に設けられている。各ジッパーはジッパー部品８６、８８および９０、９２の各対を具えている。ジッパー部品８６は、ベース部９４から突出した雄型輪郭部材４０を具え、ジッパー部品８８は、ベース部９６から突出した雄型輪郭部材４４を具えている。ジッパー部品９０はベース部９８から突出した雄型輪郭部材４２を具え、ジッパー部品９２はベース部１００から突出した雌型輪郭部材４６を具えている。この実施形態では、帯状の可撓性ウエブ８２の上縁部分はベース部９８の背面に接合され、対面する帯状の可撓性ウエブ８４の上縁部分はベース部１００の背面に接合される。ウエブ８２、８４の端部はバッグの側部シームに組み込まれ、ウエブ８２、８４の中間部分はジッパー間の内部空間の一部に掛け渡されている。軟化または溶融され次いで冷却されるシーラント材料により形成されたビード部分１０８によって、バッグの壁１２は可撓性ウエブ８４の上縁部分に融着される。同様に、軟化または溶融され次いで冷却されるシーラント材料により形成されたビード部分１０６によって、バッグの壁１４は可撓性ウエブ８２の上縁部分に融着される。本実施形態でも、各ジッパーのジッパー部品の端部は接合される。受容部の内部空間５８が弁集成体を通じて排気されると、可撓性ウエブ８２、８４は内部空間の全長に沿って互いに接触して付着し、密封する。

図１３〜図１８に示す実施形態では、排気孔、即ちジッパー間の空間４８の排気を促進するための孔として作用する欠切部（図示せず）を雌型輪郭部材４６または雄型輪郭部材４２（或いは両者）の脚部に設けてもよい。

図１９、２０には更に他の実施形態が示されている。この実施形態よれば、受容部の開口部を密封するために帯状の一対の可撓性ウエブ８２、８４が設けられている。これらのウエブ８２、８４は、（前述のようにジッパー部品９０、９２を具えた）ジッパーと、貯蔵される物品を入れる受容部の内部空間５８の一部との間に設けられている。各可撓性ウエブ８２、８４は、バッグの全幅にわたって延在する付着性フィルムの矩形状帯片を具えている。図１９に示す構成では、ウエブ８２の各縁部分は、平行に離間した帯状領域１１８、１２０において後壁１４に接合され、ウエブ８４のこれに対面する縁部分は、平行に離間した帯状領域１２２、１２４において前壁１２に接合されている。ウエブ８２、８４の端部は貯蔵用バッグの側部シームに組み込まれている。ウエブ８２、８４の非取付け部分は、周囲の取り付けられた外周部分から移動可能となっている。更に、ウエブ８４との結合領域１２２、１２４の間の前壁１２の部分、および、ウエブ８２との結合領域１１８、１２０の間の後壁１４の部分には、孔５７が形成されている。図２０に示す構成では、間隔を置いて一列に配置された孔５７が後壁１４に設けられて、（後壁１４とウエブ８２とによって形成される）内部空間１２６と外気との間の連通を可能にする。また、間隔を置いて一列に配置された他の孔５７′が前壁１２に設けられており、（前壁１２とウエブ８４とによって形成される）内部空間１２８と外気との間の連通を可能にしている。

図１９、２０に示すバッグは、次のように使用できる。先ず、ユーザーがジッパーを開き、貯蔵対象の物品を受容部の内部空間５８に挿入し、次にジッパーを閉じる。そして、弁集成体１６が負圧源に接続される。次に、内部空間５８が排気される。最初、付着性フィルムのウエブ８２、８４は離れているが、内部空間５８の内圧が減少するにつれて、外気圧によって、孔５７、５７′を通じて空気が内部空間１２６、１２８に流入する。ウエブ８２、８４を横切る圧力差によって、該ウェブは互いに押圧され、受容部の全幅に沿って接触する。ウエブ８２、８４の接触部分は付着し、受容部の開口部が密封される。この密封は、貯蔵の際にバッグの内側の真空を維持することを助ける。

或いは、ウエブ８２、８４は非粘着性材料で作られた可撓性ウエブに置き換えられ、ウエブの対面する表面は結着性材料で塗布され、或いは、ウエブの対面する表面の一方は低粘着性の粘着剤で塗布されている。例えば、これらの可撓性ウエブは、粘着性付与剤で塗布された線状低密度ポリエチレン（ＬＤＤＰ）の延伸包装フィルムを具えることができる。或いは、押出成形前に粘着性付与剤をＬＤＤＰ樹脂にブレンドして、押出成形後に粘着性付与剤がフィルムの表面に移動するようにしてもよい。

本発明の更に他の態様によれば、可撓性ウエブ８２、８４はコーキング材、或いは、液体として作用する半液対状表面を有する材料で形成するようにしてもよい。これは自己シール、或いは、流動してエアロックを形成し、低い浸透性を有する。また、この材料は、折曲げられた場合に剥がれたり割れたりしてはならず、そして所望の最少期間を通じて完全に乾燥してはならない。更に、布が表面に付着してはならない。特定の用途のために、可塑剤入りのビニールや未加硫ラテックスを用いることができよう。

上述のように、バッグの材料、ジッパーのベース帯片、またはこれらのバッグの材料やジッパーのベース帯片に移動可能に取付けられた可撓性ウエブは、粘着性付与剤等のシーラント材料によって処理することができよう。これらの場合、シーラントは気体遮断材として作用するのみでなく、ベース帯片同士を半機械的に保持する粘着作用も奏する。

開示された各実施形態では、ジッパー、シーラントのビード部分、付着性フィルム、接着性塗膜、結着性塗膜は、貯蔵用バッグの全幅のわたって延在している。同様に、これらの構成部材のいずれかが互いに接合され、或いは、バッグの壁に接合されている領域は、バッグの全幅にわたって延在している。

扁平型の解放可能な手段を平行な２つのジッパーの間に配設する場合には、該扁平型の開放可能な手段は、前述の米国特許出願第１０／９１０７２４号に開示されたように、スライダーの操作によって密封することができよう。これは、貯蔵用バッグの内部空間が排気される前に行うことができる。米国特許出願第１０／９１０７２４号の開示は、本明細書と一体をなすものとして参照する。

排気される貯蔵用バッグ（或いはそれの閉鎖具）を密封する扁平弁を設ける利点は色々ある。この扁平弁は外気がバッグの排気された内部空間に漏れて入ることを防ぐ障壁を提供する。扁平弁は、バッグが折畳まれた場合、特に各膜が１／２ミルの厚さを有する粘着性の延伸フィルムと同じ位の薄ければ、チャンネルの漏れや損傷に対して影響を受けることが少ない。また、薄くて広い扁平弁は、使用中の皺によって生じるチャンネル漏れのための曲がりくねった通路を形成する。

更に、扁平弁は、バッグの製造の際に弁体の長手が機械の方向と一致しているので、装着が容易である。更に、扁平弁を作るのに使用されるフィルムのゲージが薄いので、横断シールの際に、バッグ製造フィルムを横切って密封することが容易である。ジッパーが扁平弁の中に組み入れられても同様の効果がある。しかしながら、扁平弁を機械の方向にバッグ製造フィルムに溶接する前に、扁平弁を前以て押し潰しておくことが必要である。

補助シーラントの開発と扁平弁用の材料の改良が、バッグ製造フィルムとは別に探求可能であり、バッグ製造材料のコストの増加を避けることができる。

当業者であれば、貯蔵用バッグの内部を排気するのに図３に示した逆止弁集成体以外の手段を採用してもよいことは理解されよう。例えば、バッグの壁に装着された逆止弁集成体の代わりに、バッグの側部または底部のシームに設けられた扁平型の逆止弁を用いてバッグから排気するようにしてもよい。このような扁平型の逆止弁は、バッグが巻かれて圧縮された場合に、バッグ内の空気の流出を可能にする。このように使用されると、内容物が膨らもうとしてバッグの巻きが解かれた場合、バッグの内部に真空が生じる。この目的に適した逆止弁が米国特許第６７２９４７３号に開示されている。

図２１、２２には他の実施形態が示されている。図２１は、受容部、閉蓋、および閉蓋を密封する手段（図４〜図１９に示す実施形態のいずれか１つを含むが、それに限定されるものではない）を具えたバッグを示している。受容部の開口部に装着されている密封された閉蓋アセンブリ１３０の境界が図２１に点線で示されている。側縁に沿った縦方向の斜線領域は側部シーム１３４、１３６を表している。バッグの底部に沿った横方向の斜線領域は、バッグを横切って変化する構造を有する底部シームを表す。斜線領域１３２ａ、１３２ｂは前壁１２が後壁（図２１では見えない）に接合されている領域を表し、領域１３２ａ、１３２ｂは底部シームに組み入れられたダックビル弁(duck bill valve)１４２の両側に延在している。

図２２は、図２１の矢視線２２−２２に沿って切断したダックビル弁１４２の断面図である。図２２に示すように、ダックビル弁１４２はフィルム材料から形成された２つのパネル１４４、１４６を具備している。図２２に示すように、ダックビル弁１４２は、弁パネル１４４を領域１４１において後壁１４に取着し、弁パネル１４６を領域１４０において前壁１２に取着することによって受容部に取着されており、双方の接合領域は底部シームの各部分を形成している。弁パネル１４４、１４６は、図２１に示す弁の各側部シーム１５０、１４８を表す点々で示された縦方向の領域において互いに接合されている。弁パネル１４４、１４６は、弁の側部シーム１４８、１５０の間の領域は互いに接合されていない。こうして、弁パネル１４４、１４６において弁の側部シームの間の部分が扁平型の通路を形成し、これを通じて受容部の内部空間の内側の空気は、内部空間を充分に、或いは、部分的に排気するまで外気中に流出可能となる。この実施形態では、すべてのシームは従来の伝導による熱融着によって形成される。

説明の目的で、図２１、２２のダックビル弁１４２はバッグの底部から突出しているように示されている。しかしながら、市販の製品では、使用の際に弁保護するためにダックビル弁を受容部の更に内側に組み入れることが好ましい。ダックビル弁１４２の外側は底部シーム領域においてパッケージの内側に溶接される。弁の内面同士は溶接されてはならない。これは、所定の位置に溶接されるときにインサートを弁内に入れることによって、或いは、フィルムの積層体から弁を作る際に、弁の内面をパッケージ用フィルムの溶融点より高い溶融点を有する非シ−ラントのポリマー材料の各層で形成することによって行うことができる。

図２１は、バッグの底部に取り付けられるダックビル弁示す。しかしながら、このダックビル弁１４２は側部シーム沿いに設けたり、或いは、バッグの隅に設けることができる。この形態では、（バッグを巻くことによって）バッグから空気を押出し、或いは、チューブを挿入して、真空掃除機を用いて空気を吸い出すことができる。

図３に示す逆止弁集成体の別の例によれば、バッグに充填してジッパーを完全に閉じる前に、底部からジッパー開口へ向けて巻き上げられる。ジッパーが完全に閉じられる前に、即ち扁平型の解放可能な手段が開放される前に、空気はジッパー開口を通じて押出される。この実施形態は扁平型の解放可能な手段とは別の逆止弁を必要としない。

種々の実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形が可能であり、且つ、その要素を均等物に置き換え可能なことは、当業者には理解されよう。更に、本発明の基本的範囲から逸脱することなく本発明の教示に対する特別な状況を構成するように多くの改変がなされてもよい。したがって、本発明はその実施を意図した最良の態様として開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に含まれる全ての実施形態を含むものである。

請求の範囲で使用されている動詞「接合されている」とは、熱および／または圧力の付与、超音波エネルギーの付与、粘着剤や結合材料から成る層の付与、粘着剤や接合片やシーラント層やビード部分等の介在の有無に関係なく、融着、接合、シール、接着等を意味する。

密封可能な、弁とジッパーを有する排気可能な貯蔵用バッグの正面図である。負圧源に接続された図１の貯蔵用バッグを示す図である。ここに開示された貯蔵用バッグに組み込むのに適した弁集成体の断面図である。米国特許出願第１０／３７０３１０号に開示された発明の一実施形態にかかるジッパー組立体の断面図である。米国特許出願第１０／３７０３１０号に開示された発明の他の実施形態にかかるジッパー組立体の断面図である。米国特許出願第１０／３７０３１０号に開示された発明の他の実施形態にかかるジッパー組立体の断面図である。米国特許出願第１０／３７０３１０号に開示された発明の他の実施形態にかかるジッパー組立体の断面図である。本発明の一実施形態にかかる受容部の開口部に取付けられ、密封形成のための粘着剤塗膜を具えた二重ジッパー組立体の断面図であり、図８は貯蔵用バッグが排気される前の二重ジッパー組立体を示す図である。本発明の一実施形態にかかる受容部の開口部に取付けられ、密封形成のための粘着剤塗膜を具えた二重ジッパー組立体の断面図であり、貯蔵用バッグが排気された後の二重ジッパー組立体を示す図である。本発明の第２の実施形態にかかる受容部の開口部に取付けられ、密封形成のための一対の粘着剤塗膜を具えた二重ジッパー組立体の断面図であり、貯蔵用バッグが排気される前の二重ジッパー組立体を示す図である。本発明の第２の実施形態にかかる受容部の開口部に取付けられ、密封形成のための一対の粘着剤塗膜を具えた二重ジッパー組立体の断面図であり、貯蔵用バッグが排気された後の二重ジッパー組立体を示す図である本発明の第３の実施形態にかかる受容部の開口部に取付けられた二重ジッパー組立体の断面図である。本発明の第４の実施形態にかかる受容部の開口部に取付けられた二重ジッパー組立体の断面図である。本発明のその他の実施形態にかかる貯蔵用バッグのジッパー付き開口部の断面図である。本発明のその他の実施形態にかかる貯蔵用バッグのジッパー付き開口部の断面図である。本発明のその他の実施形態にかかる貯蔵用バッグのジッパー付き開口部の断面図である。本発明のその他の実施形態にかかる貯蔵用バッグのジッパー付き開口部の断面図である。本発明のその他の実施形態にかかる貯蔵用バッグのジッパー付き開口部の断面図である。本発明のその他の実施形態にかかる貯蔵用バッグのジッパー付き開口部の断面図である。図１９に部分的に示す貯蔵用バッグの平面図である。本発明の別の実施形態にかかる貯蔵用バッグの平面図である。図２１に示す矢視線２２−２２に沿う断面図である。

符号の説明

１０バッグ
１２前壁
１４後壁
１６弁集成体
１８開口部
２０ジッパー部品
２２ジッパー部品
３２ベース帯片
３４ベース帯片
３６塗膜（密封手段）
３８塗膜（密封手段）
４０雄型輪郭部材
４２雄型輪郭部材
４４雌型輪郭部材
４６雌型輪郭部材
４８ジッパーの内部空間（ジッパ室）
５８受容部の内部空間

Claims

内部空間と開口部とを有する受容部であって、第１と第２の側部において接合され、かつ、底部において結合または連結された第１と第２の壁を具えて成る受容部と、
前記第１と第２の壁によって前記開口部に、或いは、開口部の近傍にそれぞれ支持された第１と第２のジッパー部品であって、前記第１のジッパー部品は第１の閉鎖輪郭部材を具え、前記第２のジッパー部品は第２の閉鎖輪郭部材を具えており、前記第１と第２の閉鎖輪郭部材は相互に噛合可能となっているジッパー部品と、
開放状態と閉鎖状態を有し、前記受容部の内部空間が排気されたときの閉鎖状態にある間は閉じた状態を維持するように構成された扁平弁であって、該扁平弁は前記受容部の第１の側から第２の側まで延在し、閉鎖状態では前記扁平弁を通る空気遮断する扁平弁とを具備するバッグ。
前記第１と第２の閉鎖輪郭部材は、前記扁平弁と前記受容部の内部空間との間に設けられている請求項１に記載のバッグ。
前記扁平弁は、前記受容部の内部空間内であって、第１と第２の閉鎖輪郭部材の近傍に配置されている請求項１に記載のバッグ。
前記扁平弁は、非接着表面と、低粘着性の粘着表面とを具備し、該扁平弁が閉鎖状態にあるとき、前記扁平弁の全長に沿って前記粘着表面が前記非接着表面に付着するようになっている請求項１に記載のバッグ。
前記扁平弁は、該扁平弁が閉じた状態にある間、その全長に沿って互いに密着する第１と第２のの結着性表面を具備する請求項１に記載のバッグ。
前記扁平弁は、該扁平弁が閉じた状態にある間、該扁平弁の全長に沿って互いに付着または密着する第１と第２のの可撓性ウエブを具えている請求項１に記載のバッグ。