CN105475213B - 一种活鱼类运输包装袋及其制造、使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种活鱼类运输包装袋，包括包装袋主体；所述包装袋主体的边缘设置有开口部和密封部，所述密封部内夹有贯穿所述密封部宽度的弯曲条形进气通道，所述进气通道的一端设有与外界环境相通的第一开口，所述进气通道的另一端设有与所述包装袋主体的内腔相通的第二开口，所述进气通道的宽度自外侧向内侧逐渐变小；所述活鱼类运输包装袋还包括单向排气阀门，所述单向排气阀门贯穿设置在所述包装袋主体的侧壁上。所述活鱼类运输包装袋结构简单，储气能力强，不易破损，且可以根据需要更新袋内气体，袋内鱼类存活时间长。本发明还提供了所述活鱼类运输包装袋的制造和使用方法，操作简单快速，成本低廉，适合大量生产。
Description
技术领域
本发明属于鱼类运输包装技术领域，具体涉及一种活鱼类运输包装袋及其制造、使用方法。
背景技术
鲜活海产品在长途运输过程中极易由于缺氧、污染等原因大量死亡，从而失去其原有的经济价值。尤其对于一些生命力极其脆弱的活鱼类产品，在运输过程中，需要携带大量输氧气及电源设备，以提供活鱼类产品存活所需条件。这些设备及电源十分笨重，占据大量运输空间，浪费运输成本，且开放式供氧易对活鱼类产品的存活环境造成污染，从而导致鱼类大量死亡。
中国专利文献CN103947600A公开了一种鲜活鱼用运输氧气包，所述鲜活鱼用运输氧气包为由上层和下层构成的一边开口周边密封的袋体，在注入氧气后，使用单独设置的捆扎带将袋口捆扎密封，增长鱼类存活时间。但所述运输氧气包开口较大，在注入氧气时以及注入氧气后捆扎袋口时，空气易混入所述氧气包内，减少袋内存氧量，从而减少鱼类存活时间，且所述氧气包的上层和下层单纯通过粘合密封，粘合部位剥离强度较低，运输过程中袋体结构稳定性较差，易损坏；此外，单独设置的捆扎带极易丢失，使用不便。
中国专利文献CN203392216U公开了一种活体单体保鲜储存盒，包括带有通气孔的盒盖和双层结构盒体，所述盒体外层为储水层，所述盒体内层为吸附有NaHCO3-Na2CO3缓冲液的海绵层，所述保鲜储存盒能够吸收盒内海鲜个体释放的CO2，但是所述保鲜储存盒使用时需要提前在储水层内填充冰冻自来水，操作繁琐，使用不便；海鲜个体与缓冲溶液相接触，带来一定的食品安全隐患。此外，所述储存盒结构复杂，较为笨重，运输制造成本偏高。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种活鱼类运输包装袋及其制造、使用方法。所述活鱼类运输包装袋结构简单，储氧能力强，将活鱼类与外界环境相隔离，杜绝污染，鱼类存活时间长，携带使用方便，运输过程中无需任何输氧设备，制造运输成本低，适合长途运输鲜活鱼类时使用。
本发明所采用的技术方案为：
一种活鱼类运输包装袋，包括包装袋主体；
所述包装袋主体的边缘设置有开口部和密封部，所述密封部内夹有贯穿所述密封部宽度的弯曲条形进气通道，所述弯曲条形进气通道的一端设有与外界环境相连通的第一开口，所述弯曲条形进气通道的另一端设有与所述包装袋主体的内腔相连通的第二开口，所述弯曲条形进气通道的宽度自外侧向内侧逐渐变小。
进一步地，所述弯曲条形进气通道为s形或反s形通道；所述第一开口的宽度为5.5-9.5mm，所述第二开口的宽度为1mm-2.5mm；所述密封部为各处等宽的密封结构，且所述密封部的宽度为15-25mm。
进一步地，所述活鱼类运输包装袋还包括单向排气阀门，所述单向排气阀门贯穿设置在所述包装袋主体的侧壁上；所述单向排气阀门上从所述包装袋主体的侧壁外侧至内侧依次包括出气口塑料软管、第一固定部、单向通气部件以及第二固定部；所述单向通气部件为中空管状结构，所述单向通气部件的侧壁外表面设置固定卡板，所述固定卡板的下表面紧贴所述包装袋主体的侧壁外表面设置，所述管状结构上、位于所述固定卡板下端的部分贯穿所述包装袋主体侧壁后与所述第二固定部相连接固定，所述管状结构的上端内壁沿水平方向设有一圈小叶片，所述小叶片的顶端在所述管状结构的中心轴线处汇集并略向所述管状结构的上端突起。
进一步地，所述管状结构通过螺纹与所述第一固定部和第二固定部相连接固定；所述第一固定部与所述出气口塑料软管之间设有第一弹性密封圈，所述固定卡板与所述包装袋主体的侧壁外表面之间设有第二弹性密封圈，所述第二固定部与所述包装袋主体的侧壁内表面之间设有第三弹性密封圈。
进一步地，所述密封部上还设置有手提把手。
进一步地，所述包装袋主体由复合膜材料制成，所述复合膜材料由外侧至内侧依次包括双向拉伸尼龙薄膜层、粘结层和低密度聚乙烯薄膜层；所述双向拉伸尼龙薄膜层的厚度为1.3-1.8μm，双向拉伸强度≥180MPa；所述低密度聚乙烯薄膜层的厚度为15-20μm，双向拉伸强度≥10MPa；所述粘结层为均匀涂布于所述双向拉伸尼龙薄膜层和低密度聚乙烯薄膜层之间的聚氨酯胶粘剂层。
一种制造所述活鱼类运输包装袋的方法，包括以下步骤：
(1)取相同形状尺寸的双向拉伸尼龙薄膜和低密度聚乙烯薄膜各一张，在二者之间均匀涂布一层聚氨酯胶粘剂，并重合粘接在一起，得到预复合膜；
(2)将步骤(1)所得预复合膜置于50-70℃环境下保温，进行熟化反应，得到复合膜；
(3)取一张所述复合膜对折或者取两张所述复合膜相对放置，使用刻有弯曲条形凹痕的烫刀对所述复合膜的开放边缘部分进行局部高温热压处理，得到所述弯曲条形进气通道结构；
(4)在步骤(3)所得结构上的开放边缘部分留出一开口部；使用另一不带凹痕的平面烫刀对所述复合膜上剩余开放边缘部分进行高温热压处理，冷却，得到所述活鱼类运输包装袋。
步骤(2)中进行保温的时间为40-50小时。
步骤(3)中所述弯曲条形凹痕为s形或反s形结构，所述s形或反s形结构上各处的宽度自上而下逐渐减小；所述高温热压处理的温度为150-200℃。
一种使用所述活鱼类运输包装袋的方法，具体如下：
从所述开口部向所述活鱼类运输包装袋内放入鱼类，加水，至水量能够淹没鱼体，将水面上方的空气挤出，并对所述开口部进行高温热压密封；通过所述弯曲条形进气通道向所述包装袋主体内注入氧气，至所述包装袋主体完全膨胀。
本发明的有益效果为：
1、所述活鱼类运输包装袋上设置有弯曲条形进气通道，所述弯曲条形进气通道自外侧向内侧逐渐变窄，当将所述活鱼类运输包装袋充满氧气时，袋体膨胀导致袋体边缘变形，变形的袋体边缘挤压并关闭宽度很小的所述第二开口，并使所述弯曲条形进气通道闭合，从而密封所述活鱼类运输包装袋；所述活鱼类运输包装袋储气效率高，袋内鱼类存活时间长，且袋体结构轻便，节约运输空间和运输成本，未使用的袋体可以折叠放置，方便进行长途生鲜运输。
2、所述活鱼类运输包装袋上设置有单向排气阀门，气体只能由袋内流向袋外，使得袋外空气无法混入袋内，保证袋内所充氧气具有较高纯度。在需要更换袋内气体时，取下所述出气口塑料软管出口处的夹子或绑扎带，气体由单向排气阀门处排出，再关闭所述出气口塑料软管出口，并通过弯曲条形进气通道充入氧气至袋体完全膨胀，实现袋内气体单向流动更新。
3、所述活鱼类运输包装袋的密封部还设置有手提把手，使所述活鱼类运输包装袋易于携带和搬运，使用时具有较好的舒适度和便捷性。
4、所述活鱼类运输包装袋由复合膜材料制成，所述复合膜材料经过熟化反应处理，层间剥离强度大，使用过程中不会发生材料分层现象，复合膜材料制成的所述鱼类运输袋具有优良的低透氧功能，袋体耐穿刺、耐冲击性能好，运输使用过程中不易破损，稳定性好。所述复合膜材料朝外的一侧为双向拉伸尼龙薄膜层，所述双向拉伸尼龙薄膜层上可以根据需要印刷花纹、图案或其他标识，方便美化所述活鱼类运输包装袋的外观，并可以起到一定的广告宣传作用。
5、制造所述活鱼类运输包装袋的方法操作简单灵活，可以根据实际运输鱼类的大小和特性，生产不同形状尺寸的所述活鱼类运输包装袋；通过制作过程中，通过进行高温热压处理，使两层相互接触的低密度聚乙烯膜融化并相互结合，冷却后两层低密度聚乙烯膜层紧密粘结在一起，具有良好的密封性和较大的剥离强度，高温热压处理速度快，可以进行连续大量生产。
附图说明
图1是所述活鱼类运输包装袋的结构示意图；
图2是所述复合膜材料的结构示意图；
图3是所述单向排气阀门的结构示意图；
图4是所述小叶片结构的俯视图。
图中：1、包装袋主体；2、开口部；3、出气口塑料软管；4、弯曲条形进气通道；5、单向排气阀门；6、手提把手；7、双向拉伸尼龙薄膜层；8、粘结层；9、低密度聚乙烯薄膜层；10、第一固定部；11、第一开口；12、第二开口；13、单向通气部件；14、第二固定部；15、小叶片；16、固定卡板；17、第一弹性密封圈；18、第二弹性密封圈；19、第三弹性密封圈。
具体实施方式
以下具体实施方式能够更详细地说明本发明，但不以任何形式限制本发明。
如图1所示，本发明提供了一种活鱼类运输包装袋。一种活鱼类运输包装袋，包括包装袋主体1。
所述包装袋主体1的边缘设置有开口部2和密封部，所述密封部内部夹有贯穿所述密封部宽度的弯曲条形进气通道4，所述弯曲条形进气通道4的一端设有与外界环境相连通的第一开口11，所述弯曲条形进气通道4的另一端设有与所述包装袋主体1的内腔相连通的第二开口12，所述弯曲条形进气通道4的宽度自外侧至内侧逐渐变小；需要说明的是，此处以及后文所说的外指的是指向所述包装袋主体1外部的方向，内指的是指向所述包装袋主体1内腔的方向。进一步地，所述弯曲条形进气通道4为s形或反s形通道；所述第一开口11的宽度为5.5-9.5mm，所述第二开口12的宽度为1mm-2.5mm；所述密封部为各处等宽的密封结构，且所述密封部的宽度为15-25mm。
所述活鱼类运输包装袋还包括单向排气阀门5，所述单向排气阀门5贯穿设置在所述包装袋主体1的侧壁上；如图3所示，所述单向排气阀门5上从所述包装袋主体1的侧壁外侧至内侧依次包括出气口塑料软管3、第一固定部10、单向通气部件13以及第二固定部14；所述单向通气部件13为中空管状结构，所述单向通气部件13的侧壁外表面设置固定卡板16，所述固定卡板16的下表面紧贴所述包装袋主体1的侧壁外表面设置，所述管状结构上、位于所述固定卡板16下端的部分贯穿所述包装袋主体1侧壁后与所述第二固定部14相连接固定，所述管状结构的上端内壁沿水平方向设有一圈小叶片15，所述小叶片15的顶端在所述管状结构的中心轴线处汇集并略向所述管状结构的上端突起(见图3和图4)；当袋内气压增大，袋内气体自内向外推动所述小叶片15，打开所述小叶片15之间的空隙，从而使气体流出袋体；当外界气体压力大于袋内气压，外界气体自外向内挤压所述小叶片15，使所述小叶片15之间的空隙关闭，从而使气体无法进入袋内，保证袋内气体具有较高纯度。
进一步地，所述管状结构通过螺纹与所述第一固定部10和第二固定部14相连接固定；所述第一固定部10与所述出气口塑料软管3之间设有第一弹性密封圈17，所述固定卡板16与所述包装袋主体1的侧壁外表面之间设有第二弹性密封圈18，所述第二固定部14与所述包装袋主体1的侧壁内表面之间设有第三弹性密封圈19，上述弹性密封圈的设置可以保证所述单向排气阀门5与所述活鱼类运输包装袋相连处以及单向排气阀门5上各处气密性良好，避免漏气。
所述密封部上还设置有手提把手6。所述手提把手6使所述活鱼类运输包装袋易于携带和搬运，使用舒适度更高。
所述包装袋主体1由复合膜材料制成，如图2所示，所述复合膜材料由外侧至内侧依次包括双向拉伸尼龙薄膜层7、粘结层8和低密度聚乙烯薄膜层9，所述双向拉伸尼龙薄膜层7的厚度为1.3-1.8μm，双向拉伸强度≥180MPa；所述低密度聚乙烯薄膜层9的厚度为15-20μm，双向拉伸强度≥10MPa；所述粘结层8为均匀涂布于所述双向拉伸尼龙薄膜层7和低密度聚乙烯薄膜层9之间的聚氨酯胶粘剂层。所述复合膜材料经过熟化反应处理，层间剥离强度大，使用过程中不会发生材料分层现象，而且复合膜材料制成的所述鱼类运输袋具有低透气性，袋里氧气不易漏出；袋体耐穿刺、耐冲击性能好，运输使用过程中不易破损，稳定性好。
所述复合膜材料朝外的一侧为双向拉伸尼龙薄膜层7，所述双向拉伸尼龙薄膜层7上可以根据需要印刷花纹、图案或其他标识，方便美化所述活鱼类运输包装袋的外观，并可以起到一定的广告宣传作用。
一种制造所述活鱼类运输包装袋的方法，包括以下步骤：
(1)取相同形状尺寸的双向拉伸尼龙薄膜和低密度聚乙烯薄膜各一张，在二者之间均匀涂布一层聚氨酯胶粘剂，并重合粘接在一起，得到预复合膜；
(2)将步骤(1)所得预复合膜置于50-70℃环境下保温，进行熟化反应，得到复合膜；
(3)取一张所述复合膜对折或者取两张所述复合膜相对放置，使用刻有弯曲条形凹痕的烫刀对所述复合膜的开放边缘部分进行局部高温热压处理，得到所述弯曲条形进气通道4；
(4)在步骤(3)所得结构上的开放边缘部分留出一开口部2；使用另一不带凹痕的平面烫刀对所述复合膜上剩余开放边缘部分进行高温热压处理，冷却，得到所述活鱼类运输包装袋。
进一步地，步骤(2)中进行保温的时间为40-50小时。
进一步地，步骤(3)中所述弯曲条形凹痕为s形或反s形结构，所述s形或反s形结构上各处的宽度自上而下逐渐减小；所述高温热压处理的温度为150-200℃。高温热压处理时，两层相互接触的所述低密度聚乙烯膜融化并相互结合，冷却后两层所述低密度聚乙烯膜紧密粘结在一起，具有良好的密封性和较大的剥离强度；高温热压处理速度快，可以进行连续大量生产。
使用时，将活鱼放入袋中，并加入一定量的水至刚好淹没鱼体，使用高温热压方式密封所述开口部2处。使用夹子或绑扎带关闭所述出气口塑料软管3的开口，将氮气或氧气通过所述弯曲条形进气通道4充入所述活鱼类运输包装袋中，袋体膨胀导致袋体边缘变形，变形的袋体边缘挤压并关闭宽度很小的所述第二开口12，并使所述弯曲条形进气通道4闭合，从而密封所述活鱼类运输包装袋。所述活鱼类运输包装袋内能够储存较高浓度的大量氧气，储气效率高，袋内活鱼类产品存活时间长。经过一段时间运输后，若袋内氧气不足，需要更换袋内气体，则打开所述出气口塑料软管3的开口，通过单向排气阀门5排出袋内废气，再关闭所述出气口塑料软管3的开口，由所述弯曲条形进气通道4再次向袋内注入新鲜氧气，至袋体完全膨胀。所述活鱼类运输包装袋可以进行多次重复循环充气，使用方便，节约运输空间和运输成本，方便进行远距离运输。
发明人在实际使用所述活鱼类运输包装袋过程中发现，将活黄鱼从海里捕捞出来后，立即放入袋中，按照上述方法密封充氧包装，袋内活黄鱼能够存活72小时；将小鱼苗捞出后立即放入袋中，按照上述方法密封充氧，袋内小鱼苗能够存活96小时，相对地，小鱼苗在一般运输包装中只能存活12小时。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种活鱼类运输包装袋，其特征在于，包括包装袋主体(1)；
所述包装袋主体(1)的边缘设置有开口部(2)和密封部，所述密封部内夹有贯穿所述密封部宽度的弯曲条形进气通道(4)，所述弯曲条形进气通道(4)的一端设有与外界环境相连通的第一开口(11)，所述弯曲条形进气通道(4)的另一端设有与所述包装袋主体(1)的内腔相连通的第二开口(12)，所述弯曲条形进气通道(4)的宽度自外侧向内侧逐渐变小；
所述活鱼类运输包装袋还包括单向排气阀门，所述单向排气阀门(5)贯穿设置在所述包装袋主体(1)的侧壁上；所述单向排气阀门(5)上从所述包装袋主体(1)的侧壁外侧至内侧依次包括出气口塑料软管(3)、第一固定部(10)、单向通气部件(13)以及第二固定部(14)；所述单向通气部件(13)为中空管状结构，所述单向通气部件(13)的侧壁外表面设置固定卡板(16)，所述固定卡板(16)的下表面紧贴所述包装袋主体的侧壁外表面设置，所述管状结构上、位于所述固定卡板(16)下端的部分贯穿所述包装袋主体(1)侧壁后与所述第二固定部(14)相连接固定，所述管状结构的上端内壁沿水平方向设有一圈小叶片(15)，所述小叶片(15)的顶端在所述管状结构的中心轴线处汇集并略向所述管状结构的上端突起。
2.根据权利要求1所述的活鱼类运输包装袋，其特征在于，所述弯曲条形进气通道(4)为s形或反s形通道；所述第一开口(11)的宽度为5.5-9.5mm，所述第二开口(12)的宽度为1mm-2.5mm；所述密封部为各处等宽的密封结构，且所述密封部的宽度为15-25mm。
3.根据权利要求1所述的活鱼类运输包装袋，其特征在于，所述管状结构通过螺纹与所述第一固定部(10)和第二固定部(14)相连接固定；所述第一固定部(10)与所述出气口塑料软管(3)之间设有第一弹性密封圈(17)，所述固定卡板(16)与所述包装袋主体(1)的侧壁外表面之间设有第二弹性密封圈(18)，所述第二固定部(14)与所述包装袋主体(1)的侧壁内表面之间设有第三弹性密封圈(19)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的活鱼类运输包装袋，其特征在于，所述密封部上还设置有手提把手(6)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的活鱼类运输包装袋，其特征在于，所述包装袋主体(1)由复合膜材料制成，所述复合膜材料由外侧至内侧依次包括双向拉伸尼龙薄膜层(7)、粘结层(8)和低密度聚乙烯薄膜层(9)；所述双向拉伸尼龙薄膜层(7)的厚度为1.3-1.8μm，双向拉伸强度≥180MPa；所述低密度聚乙烯薄膜层(9)的厚度为15-20μm，双向拉伸强度≥10MPa；所述粘结层(8)为均匀涂布于所述双向拉伸尼龙薄膜层(7)和低密度聚乙烯薄膜层(9)之间的聚氨酯胶粘剂层。
6.一种权利要求5所述的活鱼类运输包装袋的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取相同形状尺寸的双向拉伸尼龙薄膜和低密度聚乙烯薄膜各一张，在二者之间均匀涂布一层聚氨酯胶粘剂，并重合粘接在一起，得到预复合膜；
(2)将步骤(1)所得预复合膜置于50-70℃环境下保温，进行熟化反应，得到复合膜；
(3)取一张所述复合膜对折或者取两张所述复合膜相对放置，使用刻有弯曲条形凹痕的烫刀对所述复合膜的开放边缘部分进行局部高温热压处理，得到所述弯曲条形进气通道(4)结构；
(4)在步骤(3)所得结构上的开放边缘部分留出一开口部(2)；使用另一不带凹痕的平面烫刀对所述复合膜上剩余开放边缘部分进行高温热压处理，冷却，得到所述活鱼类运输包装袋。
7.根据权利要求6所述的活鱼类运输包装袋的制造方法，其特征在于，步骤(2)中进行保温的时间为40-50小时。
8.根据权利要求6所述的活鱼类运输包装袋的制造方法，其特征在于，步骤(3)中所述弯曲条形凹痕为s形或反s形结构，所述s形或反s形结构上各处的宽度自上而下逐渐减小；所述高温热压处理的温度为150-200℃。
9.一种权利要求1-5中任一项所述的活鱼类运输包装袋的使用方法，其特征在于，具体如下：
从所述开口部(2)向所述活鱼类运输包装袋内放入活鱼，加水，至水量能够淹没鱼体，将水面上方的空气挤出，并对所述开口部(2)进行高温热压密封；通过所述弯曲条形进气通道(4)向所述包装袋主体(1)内注入氧气，至所述包装袋主体(1)完全膨胀。
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