JP2006517258A - 軽水炉に関する方法、使用法、及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は軽水炉の燃料集合体に使用されるコンポーネント、或いはコンポーネントの一部に適するシート材の製造方法、及び、処理方法に関する。
本方法は次のステップを有する:
a)鍛造、熱間圧延、及び、適切な数の冷間圧延によってジルコニウム(Zr)合金のシート材を作成する。前記合金は、少なくとも96重量パーセントのジルコニウムを含み、該シート材を前記コンポーネントに使用するのに適した種類の合金である。
b)本シート材の厚みが完成したシート材の最終板厚、或いは少なくとも最終板厚にほぼ等しくなった時、α+β焼入れ、又は、β焼き入れを本シート材に対して行なう。
c)該シート材に対し前記合金のα相の温度範囲内で熱処理を行なう。
尚、ステップc)は、ステップa)及びb)が実施された後で行なう。
前記WO−A1−97/40659に記載された方法は良く機能するが、製造方法には改善の余地がある。
前述した実施形態のいずれかの方法により複数のシート材を製造及び処理すること、及び、
これらのシート材を適切な形状に仕上げ、これらのシート材が前記チャネルボックスを形成するようにつなぎ合わせること
を含む。
前述した実施例のいずれかの方法により複数のシート材を製造及び処理すること、及び、
これらのシート材を適切な形状に仕上げ、これらのシート材が前記水路を形成できるようにつなぎ合わせること
を含む。
チャネルボックスの壁の少なくとも主要部分を形成するシート材が、前記実施例のいずれかの方法によって製造かつ処理されたということから得られた材料構造を有するチャネルボックス、及び
前記チャネルボックス内部に配置された核燃料を含む複数の燃料棒
を有する沸騰水型原子炉の燃料集合体にも関する。
水路の壁の少なくとも主要部分を形成するシート材が、前記実施例のいずれかの方法によって製造かつ処理されたということから得られた材料構造を有する少なくとも一つの水路
を有する沸騰水型原子炉の燃料集合体にも関する。
その後、焼入れが行なわれる。冷却スピードは、例えば、1秒間に約25°Cである。
Claims (17)
- 軽水炉の燃料集合体内のコンポーネント又はコンポーネントの一部(2,12,14,16)として使用するのに適したシート材を製造及び処理する方法であって、
a)鍛造、熱間圧延、及び適切な数の冷間圧延によってジルコニウム合金のシート材を製造し、前記合金が少なくとも96重量%のジルコニウムを含み、且つシート材が前記コンポーネント(2,12,14,16)に使用するのに適した種類の合金であるステップ、
b)シート材の厚みが完成シートの最終板厚に等しいか、或いはほぼ等しくなった時、シート材にα+β焼入れ、又は、β焼入れを行なうステップ、
c)前記合金のα相温度範囲内での熱処理を行なうステップ
を含み、ステップc)は、ステップa)とステップb)が実行された後に行なわれ、ステップc)による熱処理中にシート材の引き伸ばしを行なうことを特徴とする方法。 - ステップb)がβ焼入れである、請求項1に記載の方法。
- 前記引き伸しを、該合金のα相温度範囲内の最高温度以下、且つ華氏で前記最高温度の70%以上の温度で行なう、請求項1又は2に記載の方法。
- 華氏で前記最高温度の80%から98%の温度で前記引き伸しを行なう、請求項3に記載の方法。
- 引き伸し直後のシート材が、引き伸し直前のシート材の状態に比べ、残留伸びを有するように前記引き伸しを行なう、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記伸びが合金の変形臨界点より長くなるように前記引き伸しを行う、請求項5に記載の方法。
- 前記残留伸びが0.1%〜7%である、請求項5又は6に記載の方法。
- 前記残留伸びが0.2%〜4%である、請求項7に記載の方法。
- コンポーネントが前記燃料集合体内で予定通り使用される場合、前記コンポーネント(2,12,14,16)は、燃料集合体の長軸方向(10)に少なくともほぼ平行な長軸方向を定義し、且つシート材を用いる前記コンポーネント(2,12,14,16)の長軸方向と一致する方向に前記シート材を引き伸ばす、請求項1ないし8のいずれか1項に記載の方法。
- 軽水炉の燃料集合体内の前記コンポーネント又は前記コンポーネント(2,12,14,16)の一部として、請求項1ないし9のいずれか1項に記載の方法によって製造及び処理されたシート材を使用する方法。
- 前記コンポーネントが、燃料集合体内の内部スペースを定義するチャネルボックス(2)であり、複数の燃料棒(3)が前記内部スペース内に配置され、前記シート材がチャネルボックス(2)の少なくとも一つの壁に使用される、請求項10に記載の使用法。
- 燃料集合体が沸騰水型原子炉の燃料集合体である、請求項10又は11に記載の用途。
- 前記コンポーネントは、燃料集合体内に配置されて燃料集合体に非沸騰水を流すことを可能にする水路(12,14,16)であり、且つ前記シート材は前記水路(12,14,16)の少なくとも一つの壁として使用される、請求項12に記載の使用法。
- 沸騰水型原子炉の燃料集合体のチャネルボックス(2)の製造方法であって、
請求項1ないし9のいずれか1項に記載の方法により複数のシート材を製造及び処理すること、及び
前記チャネルボックス(2)を形成するため、これらのシート材を適切な形状に成形し、これらシートをつなぎ合わせる
ことを含む製造方法。 - 沸騰水型原子炉の燃料集合体の水路(2)の製造方法であって、水路(12,14,16)は、前記燃料集合体の一部分を形成して燃料集合体に非沸騰水を流すことを可能にするものであり、
請求項1ないし9のいずれか1項に記載の方法により複数のシート材を製造及び処理すること、及び
これらのシート材を適切な形状に形成してつなぎ合わせることにより前記水路(12,14,16)を形成すること
を含む製造方法。 - 沸騰水型原子炉の燃料集合体であって、
チャネルボックス(2)の壁の少なくとも主要部分を形成するシート材が、請求項1ないし9のいずれか1項に記載の方法によって製造及び処理されることにより得られる材料構成を有するチャネルボックス(2)、及び
前記チャネルボックス(2)内に配置された核燃料材を有する複数の燃料棒(3)
を備える燃料集合体。 - 沸騰水型原子炉の燃料集合体であって、水路(12,14,16)の壁の少なくとも主要な部分を形成するシート材が、請求項1ないし9のいずれか1項に記載の方法によって製造及び処理されることによって得られる材料構成を有する少なくとも一つの水路(12,14,16)を備える燃料集合体。
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