JP2006515592A - 味覚マスキングが必要な活性物質の経口調剤のための化合物 - Google Patents

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Abstract

本発明は、15〜30%の活性物質を60〜80%のグリセロールエステルまたは脂肪酸と混合し、次いで、ワックスを加え、さらに界面活性剤を加えることを含み、および、350μm未満の粒度分析値が得られるようにする、スプレー冷却法により製造される、苦味を有する活性物質の経口用製剤のための化合物に関する。

Description

本発明は、受容できない味覚を有する活性成分の経口投与のための組成物、およびそれらの製造に関する。特に、本発明は医薬組成物に関する。
いくつかの活性成分は、受容できない官能的な性質を有し、そのために、小児用製剤、または、嚥下が困難と考えられる患者、もしくは、嚥下により問題を生じる可能性のある患者のための、経口用製剤の製造には適していない。これらの理由により、いくつかの主要な成分では、小児用製剤がなく、さらにある患者では、そうした活性成分による治療が拒まれ、そのために大きな損害または生命を脅かす結果さえもたらすことがある。
味覚マスキングの問題は、製薬業界にとって常に大きな問題となっている。多くの系が試めされたが、極端に苦い活性成分の場合は、コーテイング系は、大部分の場合、不適切であることが判明しており、さらに、特定の系で、それらがより効果的な場合でも、極端に大きな粒子径を有するという欠点を有し、ざらついた口内感をもたらし患者に拒絶される薬物となってしまう。
二重流体ノズルによりスプレーされる、溶解したワックスを用いた、スプレーコーテイング法でコーテイングされた粒子の製造方法は、欧州特許EP639365に記載されている。しかしながら、この方法は、コーテイングを形成するために、粒子上に溶解したワックスをスプレーすることを基礎としている。活性成分とワックスとの事前の混合はなく;さらに、粒子およびノズルは大きな直径を有している。最終的に、溶解したワックスの使用のみを基礎とした本発明による試みは、pH=1での放出の動態学的な視点からは、受容できる結果を与えなかった。
今回、経口投与を目的とした組成物が開発でき、これにより、受容できる味覚の適切なマスキングが提供され、および、幼児、または、嚥下ができない患者に、医薬組成物の特定の投与を可能にすることが見出された。
本発明の組成物は、15〜30%の活性物質を60〜80%のグリセロールエステルまたは脂肪酸と混合し、場合によってはワックスを加え、および界面活性剤を加えることを含み、ならびに、350μm未満の粒径が得られるようにできるスプレー冷却法により製造される。
好ましくは、適切なpH−感受性プロフィールを有する、グリセロールエステルを選択することで、胃内で直面する酸性pHの条件下での、活性成分の放出を可能にする。
本発明によれば、本発明の組成物で用いられるグリセロールまたは脂肪酸エステルは、次の性質を有している: 融点が25℃〜100℃、好ましくは25℃〜70℃であり、融解状態で安定であることである。グリセロールエステルは、ステアリン酸グリセリルまたはパルミトステアリン酸グリセリル、特にプレシロール(R)(Precirol)から選ぶことができる。グリセロールエステルは、組成物の混合物の総量の50〜85重量%;好ましくは60〜80重量%、さらに好ましくは70〜80重量%であることが有利である。
場合によって加えることができるワックスは、カルナウバ蝋が好都合であり、パラフィン、蜜蝋、または、キャンデリラ蝋からも選ぶことができる。ワックスを組成物に加える場合、組成物の混合物の総量の4〜10重量%でよく、および、加えられたグリセロールエステルに対して5〜20%の割合でいい。
脂肪酸を組成物に加える場合、パルミチン酸、ミリスチン酸、または、ステアリン酸から選ぶことが好都合である。脂肪酸は、組成物の混合物の総量の60〜80重量%、加えられる。
組成物に加える界面活性剤は、レシチン、特にダイズレシチン、または、HLBが7未満のソルビタンエステル族の界面活性剤から選ぶことが好ましい。界面活性剤は、組成物の混合物の総量の1〜3重量%、加えられる。
好ましくは、直径は、90%を超える粒子について350μm未満であることが好都合である。より特定すれば、25〜65%の粒子について100μm〜350μmであり、および、35〜75%の粒子について100μm未満であっていい。
本発明によれば、スプレー冷却法は、二重流体ノズルを用いたスプレーにより実施され、それにより所望の粒子径、すなわち、上記の小さい直径の粒子径を確実に得ることができる。
本発明によれば、組成物の製造は、活性成分を、溶解したグリセロールエステルと混合し、他の賦形剤を加えて、行われる。混合物は、スプレーした滴の固化を促進するために、冷却ガス流が、場合によって向流的に導入された、タワーの頭頂部で二重流体ノズルにより、スプレーされる。機器は、好ましくは、流動床を装備しており、これにより粒子の回収が可能となり、および、固化の速度を改善できる。
二重流体ノズルに導入された溶解混合物は、一般に、60〜100℃に加熱される。
好ましくは、二重流体ノズルは、液体区分については2.5mmの直径、および、空気(または窒素)区分については0.3mmのトロイダル(toroidal)区分を有することが好都合である。ノズルにスプレーされた液体の流速、および、空気(または窒素)の流速は、あらかじめ、用いられる二重流体ノズルの区分の直径に従って設定される。好ましくは、液体の流速は1〜15kg/時に、および、空気の流速は2〜5m3/時に設定される。
最初にグリセロールエステルと混合される活性成分の粒子径は、2〜350μmの範囲である。特定の場合は、グリセロールエステルと混合する前後、および、スプレーの前に、粉砕しておくことが必要かもしれない。好ましくは、乾燥粉砕を混合前に行う。
用いるタワーは、小球化(prilling)タワー型のタワーであり、二重流体ノズルが取り付けられている(小球化の通常の使用とは反対である)。タワーの高さは、好ましくは、2〜8mである。冷却のための対向流的ガス流は、窒素流または乾燥ガス流であることが有利である。流速は、多くの因子、例えば、温度、室高、生成物の量等に依存している。参考のために、特に、0よりほんの少し高い値から350Nm3/時の間の値に設定できる。
組成物は、さらに、他の添加物、例えば、甘味剤または味覚調整剤(サッカリネート、アスパルテーム、グリセリン、バニリン、メントール等、または一般的に製薬工業で用いられている全ての他の物質)、矯味矯臭剤、滑剤(glidants)、滑沢剤(lubricants)、バラスト、またはミネラル剤〔シリカ類、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、タルク等、炭酸類(炭酸カルシウム)、リン酸類(トリカルシウムリン酸)、乳糖、ソルビトール、グリシン、マンニトール、グルコース、マルトデキストリン等〕、保存剤(例えば、メタ重亜硫酸ナトリウム、プロピレングリコール、エタノールまたはグリセリン)、および、色調整剤を含むことができる。好ましくは、これは医薬組成物である。
本発明は、単独または混合物として、経口的に投与可能で官能性の問題を示し、その結果それらを摂取しなければならない人々に受容されないような、全ての活性成分に関する。この活性成分は、苦味があり刺激性の物質等であり、または受容できない味を呈する物質である。該活性成分は、グリセロールエステルおよびその融点と適合している。
限定することなしに、医薬活性成分の場合、それらは全ての治療クラスに属してよく、それは、例えば、抗菌剤〔マクロライド類(スピラマイシン、ケトライド類、例えばテリスロマイシン類)、ストレプトグラミン類(プリスチナマイシン類、例えば、ピオスタシン、例えば、ビルジニアマイシン)、キノロン類等〕、抗真菌剤(メトロニダゾール等)、抗寄生虫剤(ニバキン等)、抗ウイルス剤、抗癌剤、鎮痛剤、非ステロイド系抗炎症剤、鎮咳剤、向精神薬、ステロイド類、アレルギー治療用医薬、抗喘息薬、抗けいれん薬、心血管系薬(例えば、ロキシトロマイシン等)、胃腸管用治療薬、等が挙げられる。
これはまた、美容目的のために、単独または混合物として、ビタミン類または植物性もしくは動物性抽出物のような、活性成分も包含できる。
本発明は、口中の組成物のざらつき感が非常に減少した、または、全くなくなった効果的な味覚のマスキングという利点を有する。
溶解試験が行われ、中性で低い溶解性を示し、そのために適切な味覚のマスキングであり、および、pH=1では60分後に80〜100%の程度まで溶解し、活性成分が胃液中に放出された。
活性成分の性質に従って、最大の苦味度を測定した。溶解試験、特に中性pHでの溶解試験を、250〜500mg/Lの濃度でのグラスオブウオーター(glass of water)試験で行った。結果は、測定された最大苦味度のもとに評価された。溶解性は、中性pHにおいてはpH=1の場合より約4倍、遅いことが観察された。
pH=1における溶解動態性は、濃度が500mg/Lの濃度で、0.1Nの塩酸溶媒中、ラウリル硫酸ナトリウム0.2%を含む溶解用溶媒中で測定した。
以下の実施例において、非限定的に、本発明を説明する。
実施例1
あらかじめ60℃のオーブンで融解したプレシロールを2400g、ジャケット基準温度を75℃に設定したジャケット付き反応器に導入した。ダイズレシチンを78g加えた。ダイズレシチンが溶解した時に、基準温度を65℃に低下し、プリスチナマイシンを540g加えた。混合物を20分間、300rpmで撹拌し、ついで懸濁物をボールミル(ball mill)に注ぎ込んだ。
つぎに、粉砕した懸濁物1248gを、あらかじめ冷却窒素流で冷却しておいた小球化タワーの中に、二重流体ノズルを用いてスプレーした。スプレーの開始時、タワーの頭頂部の温度は0℃であり、タワーの底部では−20℃である。二重流体ノズルの空気圧を1.5barとすることによって、スプレーの空気速度は2.3m3/時となった。液体の流速は4.7kg/時である。
スプレー後、生成物を−20℃で20分間、ついで32℃で2時間、濾過した。
得られた生成物の粒子径は、篩で測定したところ下記のとおりであった:
− 0〜100μmの粒子径のものが26%
− 100〜315μmの粒子径のものが62%
− 315〜500μmの粒子径のものが12%
− 500μmを超える粒子径のものが1%。
pH1での溶解動態は、粗生成物については60分間で92%、100〜315μmの粒子径区分のものでは60分間で99%であった。
グラス中の水(中性pH)の活性物質の濃度は、粗粒子では、5分後で182mg/L、15分後で473mg/Lであった。100〜315μmの粒子径区分のものでは、5分後で89mg/L、15分後で280mg/Lであった。
実施例2
プレシロールを704g、ジャケット基準温度を75℃に設定したジャケット付き反応器に導入した。プレシロールが溶解した時に、ダイズレシチンを18g加えた。ダイズレシチンが溶解した時に、参照温度を65℃に低下させ、あらかじめエアジェット型ミクロナイザーで微粉化し、粉砕後の平均直径が2μmである、プリスチナマイシンを182g加えた。混合物を45分間、800rpmで撹拌し、均質な懸濁物を得た。
つぎに、粉砕した懸濁物1248gを、あらかじめ冷却窒素流で冷却した小球化タワーの中に、二重流体ノズルを用いてスプレーした。スプレーの開始時、タワーの頭頂部の温度は−14℃であり、タワーの底部では−42℃である。二重流体ノズルの空気圧を1.5barとすることによって、スプレーの空気速度は2.3m3/時となった。液体の流速は10.8kg/時である。
得られた生成物の粒子径は、篩で測定したところ下記のとおりであった:
− 0〜100μmの粒子径のものが30%
− 100〜315μmの粒子径のものが54%
− 315〜500μmの粒子径のものが11%
− 500μmを超える粒子径のものが5%。
pH1での溶解動態は、粗生成物については60分間で86%、120分間で97%であった。
グラス中の水(中性pH)の活性物質の濃度は、粗粒子では、5分後で22mg/L、15分後で140mg/Lであった。
実施例3
プレシロールを907g、ジャケット基準温度を70℃に設定したジャケット付き反応器に導入した。プレシロールが溶解した時に、ダイズレシチンを23g加えた。ダイズレシチンが溶解した時に、平均直径が114μmの未粉砕テリスロマイシン207gを導入した。混合物を50分間、500rpmで撹拌し、均質な液を得た。テリスロマイシンは可視的にプレシロール中に溶解する。
つぎに、粉砕した懸濁物1248gを、あらかじめ冷却窒素流で冷却した小球化タワーの中に、二重流体ノズルを用いてスプレーした。スプレーの開始時、タワーの頭頂部の温度は0℃であり、タワーの底部では−20℃である。二重流体ノズルの空気圧を1.3barとすることによって、スプレーの空気速度は4m3/時となった。液体の流速は8.5kg/時である。
得られた生成物の粒子径は、篩で測定したところ下記のとおりであった:
− 0〜100μmの粒子径のものが59%
− 100〜315μmの粒子径のものが38%
− 315〜500μmの粒子径のものが3%。
pH1での溶解動態は、粗生成物については60分間で98%であった。
グラス中の水(中性pH)の活性物質の濃度は、粗粒子では、5分後で387mg/L、15分後で873mg/Lであった。100〜315μmの粒子径区分のものでは、5分後で181mg/L、15分後で475mg/Lであった。
実施例4
プレシロールを782g、および、カルナウバ蝋を115g、ジャケット基準温度を95℃に設定したジャケット付き反応器に導入した。脂質が溶解した時に、ダイズレシチンを23g加えた。ダイズレシチンが溶解した時に、平均直径が114μmの未粉砕テリスロマイシン230gを導入した。混合物を60分間、500rpmで撹拌し、均質な液体を得た。
つぎに、粉砕した懸濁物1248gを、あらかじめ冷却窒素流で冷却した小球化タワーの中に、二重流体ノズルを用いてスプレーした。スプレーの開始時、タワーの頭頂部の温度は−7℃であり、タワーの底部では−29℃である。二重流体ノズルの空気圧を1.3barとすることによって、スプレーの空気速度は4m3/時となった。液体の流速は5kg/時である。
得られた生成物の粒子径は、篩で測定したところ下記のとおりであった:
− 0〜100μmの粒子径のものが27%
− 100〜315μmの粒子径のものが50%
− 315〜500μmの粒子径のものが16%
− 500μmを超える粒子径のものが7%。
pH1での溶解動態は、粗生成物については60分間で77.5%であった。
グラス中の水(中性pH)の活性物質の濃度は、粗粒子では、5分後で90mg/L、15分後で340mg/Lであった。100〜315μmの粒子径区分のものでは、5分後で81mg/L、15分後で658mg/Lであった。

Claims (8)

  1. 15〜30%の活性成分を60〜80%のグリセロールエステルまたは脂肪酸と混合し、場合によってはワックスを加え、また界面活性剤を加えることを含み、そして、350μm未満の粒径が得られるようにできるスプレー冷却法により調整されることを特徴とする、受容できない味覚を有する活性成分の経口投与用組成物。
  2. グリセロールエステルが、ステアリン酸グリセリルまたはパルミトステアリン酸グリセリルから選ばれることを特徴とする、請求項1の組成物。
  3. グリセロールエステルが、組成物の混合物の総量の50〜85重量%であることを特徴とする、請求項1の組成物。
  4. グリセロールエステルが、組成物の混合物の総量の60〜80重量%であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかの組成物。
  5. グリセロールエステルが、組成物の混合物の総量の70〜80重量%であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかの組成物。
  6. 活性成分が、医薬活性成分であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかの組成物。
  7. 活性成分を、溶解したグリセロールエステルと混合し、他の賦形剤を加え、ついで、タワーの頭頂部で二重流体ノズルを用いて、冷却ガス流を、場合によっては、向流的に導入するようにスプレーすることにより、スプレー冷却工程を行う、請求項1〜6のいずれかの組成物の製造方法。
  8. 機器が流動床を装備していることを特徴とする、請求項7の製造方法。
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