JP2006317489A - 電子写真トナー、クリーニング装置、及び、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性を向上させると共に、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れた電子写真用トナーを提供する。
【解決手段】平均円形度が０．９４〜０．９９５である母体トナーに流動性付与剤と滑剤とが添加された電子写真用トナーにおいて、前記母体トナーの体積平均粒径が３〜９μｍにされていると共に、前記滑剤として、体積平均粒径が３〜９μｍであるメラミンシアヌレート粉末が、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されているものとする。前記母体トナーの体積平均粒径と個数平均粒径との比（体積平均粒径／個数平均粒径）は、好ましくは、１．０１〜１．２５である。
【選択図】なし

Description

本発明は、電子写真トナー、像担持体上に付着した電子写真トナーをクリーニングするクリーニング装置、及び、そのクリーニング装置を有する画像形成装置に関する。

近年、電子写真を用いた画像形成装置においては、画像品質に対する要求が強くなっている。最近、注目されるようになってきた電子写真トナーを小粒径化する技術及び電子写真トナーを球形化する技術は、このような電子写真を用いた画像形成装置の画像品質を向上させるための有力な技術になることがわかってきた。このような技術によって形成される電子写真トナーには、重合法によるものがある。重合法による電子写真トナーでは、粒径分布の狭い小粒径の球形トナーを効率的に製造することができる。さらに、ワックスを含有させた乾式球形トナーを用いると、耐ホットオフセット性に優れ、とりわけ、フルカラー複写機などに用いた場合に、定着ユニットにオイルを必要とせずに色再現性、透明性及び光沢安定性に優れた画像を得ることができる。

しかしながら、重合法による小粒径の球径トナーは、いくつかの問題点があることが知られている。最も重要な問題は、像担持体表面に残留する転写残トナーによってクリーニング不良が発生することである。クリーニングブレード方式は、このような転写残トナーをクリーニングする優れた方式ではあるが、クリーニングブレード方式においては、クリーニング時に、トナーが像担持体とクリーニングブレードとの接触部間で最蜜充填状態の近くになるので、像担持体に対して強い付着力を持っている第１層目のトナーと次の第２層目のトナーとの間で滑りが生じ、そのために、第１層目のトナーがクリーニング不良となって残ってしまう、という問題があった。

このような問題を解決するために、トナー及びキャリアからなる二成分現像剤であって、該トナーが、トナー母粒子と外部添加剤とからなり、該外部添加剤が、酸化セリウムを含む２種類以上の無機酸化物と滑剤粒子からなり、そして、前記トナー母粒子の形状係数ＳＦＩの平均値が１１５〜１４０である電子写真現像剤（特許文献１を参照。）が提案された。このような電子写真現像剤において用いられる滑剤粒子は、グラファイト、２硫化モリブデン、滑石、脂肪酸、脂肪族アルコール、低分子量ポリオレフィン類、シリコーン類、脂肪族アミド、植物系ワックス、及び、石油系ワックスであるが、かかる滑剤は、粒度分布が大きいので、ブロードな分布になり、そのために、クリーニングブレードをすり抜けやすくなって、電子写真装置におけるクリーニング性が不充分となる、という問題があった。また、このような電子写真現像剤は、酸化セリウムのような研磨粒子を含有すると、研磨粒子が像担持体の表面を研磨するので、像担持体の感光特性を劣化させる、という問題があった。

また、外添加剤として、ＢＥＴ比表面積が１〜１５０ｍ² ／ｇであって、炭素数が５以上である飽和又は不飽和の環状或いは非環状の有機基を有するカップリング剤で処理された無機微粉体と、ＢＥＴ比表面積が１６０〜４００ｍ² ／ｇであって、疎水化度が３０以上である無機微粉末と、を含有するトナー（特許文献２を参照。）が提案されたが、このトナーは、帯電特性が不安定であるので、現像ユニットからこぼれたり、飛散したりする、という問題があった。

また、外添加剤として、ＢＥＴ比表面積が２０〜５０ｍ² ／ｇであって、ＰＨが６〜８であり、そして、疎水率が８５％以上であるシリカ粒子を含有するトナー（特許文献３を参照。）が提案されたが、このトナーは、流動性が悪いので、トナーの補給性が不十分となる、という問題があった。
特開２００３−１４０３８２号公報 特開平５−５３３６９号公報 特開平９−２８８３６９号公報 特開２００１−６０４１４号公報

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。

即ち、本発明は、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性を向上させると共に、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れた電子写真用トナーを提供することを第１の目的とし、クリーニング性を向上させたクリーニング装置を提供することを第２の目的とし、そして、クリーニング不良による画像不良をなくした画像形成装置を提供することを第３の目的としている。

従来においては、平均円形度０．９４〜０．９９５の球形に近い母体トナーは、ブレードを用いたクリーニング方式の場合には、良好なクリーニング性を得ることが困難であったが、本発明者らは、平均円形度０．９４〜０．９９５の球形に近い母体トナーの体積平均粒径を３〜９μｍとし、これに、前記滑剤として、体積平均粒径３〜９μｍのメラミンシアヌレート粉末を、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加したところ、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性を向上させると共に、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れた電子写真用トナーを提供できることを見いだして、本発明を完成するに至った。

即ち、請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、平均円形度が０．９４〜０．９９５である母体トナーに流動性付与剤と滑剤とが添加された電子写真用トナーにおいて、前記母体トナーの体積平均粒径が３〜９μｍにされると共に、前記滑剤として、体積平均粒径が３〜９μｍであるメラミンシアヌレート粉末が、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていることを特徴とする電子写真用トナーである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記流動性付与剤として、疎水化処理されたシリカ粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部の比率で添加されてることを特徴とするものである。

請求項３に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記流動性付与剤として、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていることを特徴とするものである。

請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載された発明において、前記母体トナーの体積平均粒径と個数平均粒径との比（体積平均粒径／個数平均粒径）が、１．０１〜１．２５であることを特徴とするものである。

請求項５に記載された発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のトナーを用いた画像形成装置に設けられるクリーニング装置であって、前記クリーニング装置が、像担持体と摺擦してカウンター方向に回転しているブラシローラと、該ブラシローラより像担持体の移動方向下流側に配設された像担持体に摺接してその表面をクリーニングするクリーニングブレードと、を有していることを特徴とするクリーニング装置である。

請求項６に記載された発明は、請求項５に記載された発明において、高級脂肪酸又はその金属塩で構成される棒状のコーテイングバーが、前記ブラシローラの軸心に平行であって、しかも、前記ブラシローラの外周面に当接するように設けられていることを特徴とするものである。

請求項７に記載された発明は、請求項６に記載された発明において、前記高級脂肪酸の金属塩が、ステアリン酸亜鉛、又は、ステアリン酸カルシウムであることを特徴とするクリーニング装置である。

請求項８に記載された発明は、請求項５〜７のいずれか１項に記載された発明において、前記トナーに帯電している電荷と逆の電位が、前記クリーニンローラにかけられていることを特徴とするものである。

請求項９に記載された発明は、請求項５〜８のいずれか１項に記載された発明において、前記クリーニングブレードが、ウレタンエラストマー、シリコーンエラストマー、又は、フッ素エラストマーで構成されていることを特徴とするものである。

請求項１０に記載された発明は、像担持体と、像担持体を帯電させる帯電ローラと、像担持体上に形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像ローラと、現像されたトナーを転写材に転写する転写ローラとを有する画像形成装置において、請求項５〜９のいずれか１項に記載のクリーニング装置を有していることを特徴とする画像形成装置である。

請求項１に記載された発明によれば、平均円形度が０．９４〜０．９９５である母体トナーに流動性付与剤と滑剤とが添加された電子写真用トナーにおいて、前記母体トナーの体積平均粒径が３〜９μｍにされると共に、前記滑剤として、体積平均粒径が３〜９μｍであるメラミンシアヌレート粉末が、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されているので、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性を向上させると共に、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れた電子写真用トナーを提供することができる。

請求項２に記載された発明によれば、前記流動性付与剤として、疎水化処理されたシリカ粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部の比率で添加されているので、メラミンシアヌレート粉末が凝集するのを防止して電子写真トナーの流動性を向上させることができ、そのために、トナーの補給性を向上させることができると共に、現像効率や保管安定性を向上させることができる。

請求項３に記載された発明によれば、前記流動性付与剤として、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されているので、メラミンシアヌレート粉末が凝集するのを防止して電子写真トナーの流動性を向上させることができ、そのために、トナーの補給性を向上させることができると共に、現像効率や保管安定性を向上させることができる。また、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されているので、帯電量（Ｑ／Ｍ）の立ち上がりを早くすることができる。

請求項４に記載された発明によれば、前記母体トナーの体積平均粒径と個数平均粒径との比（体積平均粒径／個数平均粒径）が、１．０１〜１．２５であるので、転写後に像担持体上に残留したトナーのクリーニング性をいっそう向上させることができ、しかも、キャリアの帯電能力を維持することができると共に、高解像度で高画質の画像を得ることができる。

請求項５に記載された発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載のトナーを用いた画像形成装置に設けられるクリーニング装置であって、前記クリーニング装置が、像担持体と摺擦してカウンター方向に回転しているブラシローラと、該ブラシローラより像担持体の移動方向下流側に配設された像担持体に摺接してその表面をクリーニングするクリーニングブレードと、を有しているので、クリーニング方式がクリーニングブレードを用いたものであっても、トナーがクリーニングブレードをすり抜けることを防止して、転写後に像担持体上に残留するトナーのクリーニング性をいっそう向上させたクリーニング装置を提供することができる。

請求項６、７に記載された発明は、請求項５に記載された発明において、高級脂肪酸又はその金属塩で構成される棒状のコーテイングバーが、前記ブラシローラの軸心に平行であって、しかも、前記ブラシローラの外周面に当接するように設けられているので、ブラシローラによって削りとられた高級脂肪酸又はその金属塩が像担持体の表面に塗布されて薄層膜され、そのために、像担持体の表面のクリーニング性が向上されると共に、像担持体の表面の帯電劣化が防止される。

請求項８に記載された発明によれば、前記トナーに帯電している電荷と逆の電位が、前記クリーニンローラにかけられているので、該トナーの付着力が低下し、そのために、トナーの掻き落としが効果的に行われる。

請求項９に記載された発明によれば、前記クリーニングブレードが、ウレタンエラストマー、シリコーンエラストマー、又は、フッ素エラストマーで構成されているので、耐久性が向上する。

請求項１０に記載された発明によれば、像担持体と、像担持体を帯電させる帯電ローラと、像担持体上に形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像ローラと、現像されたトナーを転写材に転写する転写ローラとを有する画像形成装置において、請求項５〜９のいずれか１項に記載のクリーニング装置を有しているので、転写後に像担持体上に残留するトナーのクリーニング性をいっそう向上させることができ、そのために、残留トナーによって形成される不良な画像をなくすと共に高画質化が可能となる。

図１は、本発明の実施の一実施の形態を示すクリーニング装置の概略説明図である。図２は、本発明の実施の一実施の形態を示す画像形成装置の概略説明図である。

本発明の電子写真用トナーは、平均円形度が０．９４〜０．９９５である母体トナーに流動性付与剤と滑剤とが添加されたものである。そして、かかる本発明の電子写真用トナーにおいては、前記母体トナーの体積平均粒径が３〜９μｍにされていると共に、前記滑剤として、体積平均粒径が３〜９μｍであるメラミンシアヌレート粉末が、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されている。

従来においては、平均円形度０．９４〜０．９９５の球形に近い母体トナーは、特に、ブレードを用いたクリーニング方式の場合には、良好なクリーニング性を得ることが困難であった。しかし、本発明のように、平均円形度が０．９４〜０．９９５である母体トナーに流動性付与剤と滑剤とが添加された電子写真用トナーにおいて、前記母体トナーの体積平均粒径が３〜９μｍにされると共に、前記滑剤として、体積平均粒径３〜９μｍのメラミンシアヌレート粉末が、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていると、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性を向上させると共に、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れた電子写真用トナーを提供することができる。

本発明におけるメラミンシアヌレート粉末は、難燃性材料として斯界で知られている材料である（特許文献４を参照。）。メラミンシアヌレート粉末は、次の一般式

で示されるメラミンとイソシアヌル酸との２分子が配位して緩やかに結合した化合物で構成されているので、このような化合物の分子間がずれるとメラミンシアヌレート粉末に潤滑性が発現する。メラミンシアヌレート粉末のトナーに対する配合比は、僅かな配合でクリーニング性が向上するが、その配合比は、母体トナー１００重量部に対して、好ましくは、０．１〜２．０重量部、さらに好ましくは、０．５〜１．０重量部である。メラミンシアヌレート粉末の母体トナーへの分散は、攪拌混合により行われるが、このようにメラミンシアヌレート粉末を母体トナー攪拌混合すると、メラミンシアヌレート粉末が母体トナーに静電付着される。また、本発明におけるメラミンシアヌレート粉末体の積平均粒径は、３〜９μｍと母体トナーと同等レベルの粒度を有し、しかも、母体トナーと同様にシャープな粒度分布を有しているので、母体トナーを構成する球形トナーの高画質性が損なわれることがなく、そのために、高画質な画像が提供できる。また、本発明におけるメラミンシアヌレート粉末体の積平均粒径は、吸湿性が低い（温度３０℃湿度９０％放置試験で吸湿しない）ので、保管安定性の優れた電子写真トナーが提供できる。

前記メラミンシアヌレートは、滑剤粒子といえるものであるが、これを母体トナーに含有させると、母体トナーが凝集しやすくなり、また、母体トナーの流動性がそこなわたりするので、トナーの補給性に問題が発生する。それ故、母体トナーに流動性付与剤を添加する必要がある。このような流動性付与剤としては、１次粒径が５〜５０ｎｍの小径無機酸化物、例えば、シリカ、アルミナ、チタン酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸カルシウム等を上げることができるが、それらの中でも、表面が疎水化処理されたシリカ粒子は、流動性が良く、しかも、クリーニング性が良いので、粒子表面を疎水化処理したシリカ粒子が好ましい。

本発明の電子写真トナーにおいては、好ましくは、前記流動性付与剤として、疎水化処理されたシリカ粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部の比率で添加されている。このように、前記流動性付与剤として、疎水化処理されたシリカ粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部の比率で添加されていると、メラミンシアヌレート粉末が凝集するのを防止して電子写真トナーの流動性を向上させることができ、そのために、トナーの補給性を向上させることができると共に、現像効率や保管安定性を向上させることができる。

また、本発明の電子写真トナーにおいては、好ましくは、前記流動性付与剤として、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されている。このように、前記流動性付与剤として、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていると、メラミンシアヌレート粉末が凝集するのを防止して電子写真トナーの流動性を向上させることができ、そのために、トナーの補給性を向上させることができると共に、現像効率や保管安定性を向上させることができる。また、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていると、帯電量（Ｑ／Ｍ）の立ち上がりを早くすることができる。

本発明の電子写真トナーにおいては、前記母体トナーの体積平均粒径と個数平均粒径との比（体積平均粒径／個数平均粒径）は、好ましくは、１．０１〜１．２５である。このように、前記母体トナーの体積平均粒径と個数平均粒径との比（体積平均粒径／個数平均粒径）が、１．０１〜１．２５であると、転写後に像担持体上に残留したトナーのクリーニング性をいっそう向上させることができ、しかも、キャリアの帯電能力を維持することができると共に、高解像度で高画質の画像を得ることができる。

本発明においては、母体トナーの体積平均粒径（Ｄｖ）が３〜９μｍであり、特に、母体トナーの体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒径（Ｄｐ）との比（Ｄｖ／Ｄｐ）が１．０１〜１．２５の乾式トナーであると、とりわけクリーニング性が良好になる。一般的には、トナーの粒子径が小さければ小さいほど、高解像度を有するトナーとなり、高画質の画像を得るために有利となるが、転写性やクリーニング性に対しては不利となる。

本発明における体積平均粒径が３μｍよりも小さい場合には、２成分現像剤として用いると、現像装置における長期の攪拌においてキャリアの表面にトナーが融着してキャリアの帯電能力を低下させることとなり、また、１成分現像剤として用いると、トナーのフィルミングが現像ローラの表面で発生しやすくなったり、トナーを薄層化するためのブレード等の部材へのトナーの融着が発生しやすくなる。逆に、本発明における体積平均粒径が９μｍよりも大きい場合には、高解像度で高画質の画像を得ることが難しくなると共に、現像剤中のトナーの収支が行われた場合にトナーの粒子径が大きくなる場合が多い。また、体積平均粒子径／個数平均粒子径（Ｄｖ／Ｄｐ）が１．２５よりも大きい場合も同様であることがわかった。

(粒径の測定方法)
本発明におけるトナーの粒径(体積平均粒径、個数平均粒径)は、コールターエレクトロニクス社製のコールターカウンターモデルＴＡ−ＩＩにて測定する。

(円形度の測定方法)
母体トナーの円形度は、次の式、
円形度＝粒子の投影面積と同じ面積を有する円の周囲長／粒子投影像の輪郭長さ
で定義される。この円形度の測定方法としては、粒子を含む懸濁液を平板上の撮影部懸地帯に通過させ、ＣＣＤカメラで光学的に粒子画像を検知して解析する工学的検知方法が適当である。

（バインダー樹脂）
母体のトナーのバインダー樹脂としては、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオール樹脂等の樹脂を用いることができるが、ポリエステル樹脂が好ましく、特に、変性されたポリエステル樹脂を用いることが好ましい。変性されたポリエステル樹脂の変性に係わる置換基は、ウレア基、ウレタン基などが挙げられるが、ウレア基で変性されたポリエステルとしては、イソシアネート基を有するポリエステルプレポリマーとアミン類の反応物などが挙げられる。イソシアネート基を有するポリエステルプレポリマーとしては、ポリオールとカルボン酸の重縮合物でかつ活性水素基を有するポリエステルをさらにポリイソシアネートと反応させた物などが挙げられる。上記ポリエステルの有する活性水素基としては、水酸基（アルコール性水酸基及びフェノール性水酸基）、アミノ基、カルボキシル基、メルカプト基などが挙げられ、これらのうち好ましいものはアルコール性水酸基である。

(着色剤)
本発明のトナーに用いられる着色剤としては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック各色のトナーを得ることが可能な染料及び顔料が使用できる。例えば、カーボンブラック、ランプブラック、群青、アニリンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエローＧ、ローグミン６Ｇ、レーキ、カルコオイルブルー、クロムイエロー、キナクリドン、ベンジジンイエロー、ローズベンガル、トリアリルメタン系染料等の公知の染顔料が単独又は混合して使用される。

(帯電制御剤)
本発明の電子写真トナーにおいて用いられる帯電制御剤は、好ましくは、サリチル酸誘導体の金属塩であるが、必要に応じて、かかる帯電制御剤にカラーの色調を損なうことのない透明又は白色の物質を添加して、トナーの帯電性を安定的に付与することができる。これらの物質は、例えば、有機ホウ素塩類、含フッ化４級アンモニウム塩類、及び、カリックスアレン系化合物であるが、本発明の目的に反しない限り、これの物質以外の物質であってもかまわない。

図１において、１０は、本発明のクリーニング装置である。図１に示されているように、本発明のクリーニング装置１０は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のトナーを用いた画像形成装置（図２における２０を参照。）において設けられるものである。このクリーニング装置１０は、像担持体１１と摺擦してカウンター方向に回転しているブラシローラ４と、該ブラシローラ４より像担持体１１の移動方向下流側に配設された像担持体１１に摺接してその表面をクリーニングするクリーニングブレード１と、を有している。図１において、２は、回転支点であり、３は、ホルダであり、５は、コーテイングバーであり、そして、６は、廃トナー回収コイルである。

このように、請求項１〜４のいずれか１項に記載のトナーを用いた画像形成装置に設けられるクリーニング装置１０であって、前記クリーニング装置１０が、像担持体１１と摺擦してカウンター方向に回転している弾性体で構成されるブラシローラ４と、該ブラシローラ４より像担持体１１の移動方向下流側に配設された像担持体１１に摺接してその表面をクリーニングするクリーニングブレード１と、を有していると、クリーニング方式がクリーニングブレード１を用いたものであっても、トナーがクリーニングブレード１をすり抜けることを防止して、転写後に像担持体１１の上に残留するトナーのクリーニング性をいっそう向上させたクリーニング装置１０を提供することができる。

トナーは、現像ローラ（図２における１４を参照。）により像担持体１１上に顕像化され、転写ローラ（図２における１５を参照。）により転写されるが、転写されずに像担持体１上に残留し、クリーニング装置１０内に入ってくる。また、転写材１６として殆どの場合用いられる紙から発生する微小な紙粉、紙粉等から析出する有機成分、トナー添加剤であるシリカ、アルミナ等の金属酸化物、金属窒化物、金属炭化物又は樹脂微粒子等からなる付着物が像担持体１１上に付着しており、このような付着物がクリーニング対象物となる。

本発明においては、クリーニング装置１０に入ってきた付着物は、像担持体１１とカウンター方向に回転しているブラシローラ４によってある程度クリーニングされるが、残りの付着物は、クリーニングブレード１で掻き取られてクリーニングされる。そして、掻き取られた付着物は、廃トナー回収コイル６により、クリーニング装置内のタンク（図示せず）に貯め込まれるか、又は、搬送手段（図示せず）により搬送されるが、付着物に含まれるトナーは再利用される。

本発明のクリーニング装置１０においては、好ましくは、高級脂肪酸又はその金属塩で構成される棒状のコーテイングバー５が、前記ブラシローラ４の軸心に平行であって、しかも、前記ブラシローラ４の外周面に当接するように設けられている。このように、高級脂肪酸又はその金属塩で構成される棒状のコーテイングバー５が、前記ブラシローラ４の軸心に平行であって、しかも、前記ブラシローラ４の外周面に当接するように設けられていると、ブラシローラ４によって削りとられた高級脂肪酸又はその金属塩が像担持体１１の表面に塗布されて薄層膜されるので、像担持体１１の表面のクリーニング性が向上されると共に、像担持体１１の表面の帯電劣化が防止される。

前記高級脂肪酸又はその金属塩は、従来、潤滑剤又はクリーニング剤として用いられているものであればよいのであるが、好ましくは、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸リチウム、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム等のステアリン酸金属化合物、ラウリル酸亜鉛、ラウリル酸カルシウム、ラウリル酸バリウム、安息香酸亜鉛、パラターシャリーブチル安息香酸亜鉛、又は、パラターシャリーブチル安息香酸バリウムであり、さらに好ましくは、ステアリン酸亜鉛又はステアリン酸カルシウムである。

本発明のクリーニング装置１０においては、好ましくは、トナーに帯電している電荷と逆の電位がブラシローラ４にかけられている。このように、トナーに帯電している電荷と逆の電位がブラシローラ４にかけられていると、トナー等からなる付着物の付着力が低下し、そのために、トナー等からなる付着物の掻き落としが効果的に行われる。

本発明におけるクリーニングブレード１は、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の弾性を有する樹脂で構成されるが、それらの樹脂のなかでも、ウレタンエラストマー、シリコーンエラストマー、及び、フッ素エラストマーは、摩擦係数が低いので、耐久性が向上する。特に、前記クリーニングブレード１が熱硬化性ウレタンエラストマーで構成されていると、該クリーニングブレード１の耐磨耗性、高機械強度、耐オゾン性、及び、耐汚染性が向上する。また、クリーニングブレード１が熱硬化性ウレタンエラストマーで構成されていると、加工性が良好となる。

図２において、２０は、本発明の画像形成装置である。図２に示されているように、本発明の画像形成装置２０は、像担持体１１と、像担持体１１を帯電させる帯電ローラ１２と、像担持体１１上に形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像ローラ１４と、現像されたトナーを転写材１６に転写する転写ローラ１５とを有している。そして、本発明の画像形成装置２０は、請求項５〜９のいずれか１項に記載のクリーニング装置１０を有している。なお、図２において、１３はクリーニングローラである。

このように、像担持体１１と、像担持体１１を帯電させる帯電ローラ１２と、像担持体上に形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像ローラ１４と、現像されたトナーを転写材に転写する転写ローラ１５とを有する画像形成装置２０において、請求項５〜９のいずれか１項に記載のクリーニング装置１０を有していると、転写後に像担持体１１上に残留するトナーのクリーニング性をいっそう向上させることができ、そのために、残留トナーによって形成される不良な画像をなくすと共に高画質化が可能となる。

（実施例１）
ポリエステル樹脂（バインダー樹脂）１００重量部、サリチル酸誘導体亜鉛化合物（帯電制御剤）３重量部及び銅フタロシアニンブルー顔料（着色剤）２重量部をブレンダーで充分混合した後、これらを１００〜１１０℃に加熱した２本ロールミルによって溶融混練して混練り物とした。この混練り物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕し、続いて、ジェット気流を用いた微粉砕機で粉砕後、風力分級装置を用いて母体トナーを得た。このようにして得た母体トナーを８０℃の湯中に３０分浸した後、その物性を測定したところ、その物性値は、平均円形度：０．９８、体積平均粒径（Ｄｖ）：７．５μｍ、個数平均粒径（Ｄｐ）：５．２μｍ、及び、Ｄｖ／Ｄｐ：１．１９であった。そして、この母体トナー１００重量部に疎水性シリカ（嵩密度１８０ｇ／Ｌ）１．５重量部と酸化チタン（表面積６５ｍ² ／ｇ）０．５重量部と体積平均粒径３．５μｍのメラミンシアヌレート０．５重量部とを加え、これらをヘンシェルミキサーで混合して、電子写真用トナーを得た。この電子写真用トナーを、クリーニングブレードを有する、画像形成装置（Ｉｐｓｉｏ５０００、リコー社製）を用いて評価を行ったところ、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性は良好であった。また、この電子写真用トナーは、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れたものであった。

（実施例２）
実施例１で得た母体トナー１００重量部に疎水性シリカ（嵩密度１８０ｇ／Ｌ）１．５重量部と酸化チタン（表面積６５ｍ² ／ｇ）０．５重量部と体積平均粒径３．５μｍのメラミンシアヌレート１．５重量部とを加え、これらをヘンシェルミキサーで混合して、電子写真用トナーを得た。この電子写真用トナーを、クリーニングブレードを有する、画像形成装置（Ｉｐｓｉｏ５０００、リコー社製）を用いて評価を行ったところ、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性は良好であった。また、この電子写真用トナーは、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れたものであった。

（実施例３）
実施例１で得た母体トナー１００重量部に疎水性シリカ（嵩密度１８０ｇ／Ｌ）３．０重量部と酸化チタン（表面積６５ｍ² ／ｇ）１．０重量部と体積平均粒径３．５μｍのメラミンシアヌレート０．５重量部とを加え、これらをヘンシェルミキサーで混合して、電子写真用トナーを得た。この電子写真用トナーを、クリーニングブレードを有する、画像形成装置（Ｉｐｓｉｏ５０００、リコー社製）を用いて評価を行ったところ、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性は良好であった。また、この電子写真用トナーは、高画質な画像を形成することができる保管安定性の優れたものであった。

（比較例１）
実施例１で得た母体トナー１００重量部に疎水性シリカ（嵩密度１８０ｇ／Ｌ）３．０重量部と酸化チタン（表面積６５ｍ² ／ｇ）１．０重量部とを加え、これらをヘンシェルミキサーで混合して、電子写真用トナーを得た。この電子写真用トナーを、クリーニングブレードを有する、画像形成装置（Ｉｐｓｉｏ５０００、リコー社製）を用いて評価を行ったところ、像担持体上に付着するトナー等を含む付着物のクリーニング性に不良が発生した。また、この電子写真用トナーは、転写性が悪くなるために高画質な画像を形成することが損なわれ、また、保管安定性も低下するものであった。

本発明の実施の一実施の形態を示すクリーニング装置の概略説明図である。 本発明の実施の一実施の形態を示す画像形成装置の概略説明図である。

符号の説明

１ クリーニングブレード
２ 回転支点
３ ホルダ
４ ブラシローラ
５ コーテイングバー
６ 廃トナー回収コイル
１０ クリーニング装置
１１ 像担持体
１２ 帯電ローラ
１３ クリーニングローラ
１４ 現像ローラ
１５ 転写ローラ
１６ 転写材
２０ 画像形成装置

Claims (10)

1. 平均円形度が０．９４〜０．９９５である母体トナーに流動性付与剤と滑剤とが添加された電子写真用トナーにおいて、前記母体トナーの体積平均粒径が３〜９μｍにされていると共に、前記滑剤として、体積平均粒径が３〜９μｍであるメラミンシアヌレート粉末が、母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていることを特徴とする電子写真用トナー。
2. 前記流動性付与剤として、疎水化処理されたシリカ粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部の比率で添加されていることを特徴とする請求項１に記載の電子写真トナー。
3. 前記流動性付与剤として、酸化チタン粒子が、前記母体トナー１００重量部に対して、０．１〜２．０重量部の比率で添加されていることを特徴とする請求項１に記載の電子写真トナー。
4. 前記母体トナーの体積平均粒径と個数平均粒径との比（体積平均粒径／個数平均粒径）が、１．０１〜１．２５であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真トナー。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のトナーを用いた画像形成装置に設けられるクリーニング装置であって、前記クリーニング装置が、像担持体と摺擦してカウンター方向に回転しているブラシローラと、該ブラシローラより像担持体の移動方向下流側に配設された像担持体に摺接してその表面をクリーニングするクリーニングブレードと、を有していることを特徴とするクリーニング装置。
6. 高級脂肪酸又はその金属塩で構成される棒状のコーテイングバーが、前記ブラシローラの軸心に平行であって、しかも、前記ブラシローラの外周面に当接するように設けられていることを特徴とする請求項５に記載のクリーニング装置。
7. 前記高級脂肪酸の金属塩が、ステアリン酸亜鉛、又は、ステアリン酸カルシウムであることを特徴とする請求項６に記載のクリーニング装置。
8. 前記トナーに帯電している電荷と逆の電位が、前記ブラシローラにかけられていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
9. 前記クリーニングブレードが、ウレタンエラストマー、シリコーンエラストマー、又は、フッ素エラストマーで構成されていることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
10. 像担持体と、像担持体を帯電させる帯電ローラと、像担持体上に形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像ローラと、現像されたトナーを転写材に転写する転写ローラとを有する画像形成装置において、請求項５〜９のいずれか１項に記載のクリーニング装置を有していることを特徴とする画像形成装置。

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