JP2006308249A - 蓄熱式バーナ及びその低NOx燃焼方法 - Google Patents

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豊 鈴川
Isao Mori
功 森
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淳 須藤
Hiroyuki Nakamura
博之 中村
Yutaka Anzai
豊 安斉
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

【課題】 バーナからの火炎のリフトを確実に防止してバーナ近傍の火炎温度を高めつつも低NOx燃焼を確実に実現でき、かつ均一に加熱できるようにする。
【解決手段】 1次燃料ノズル6を、燃焼用空気のノズル5内で燃焼用空気の流れの周りから噴射可能に設けるとともに、2次燃料ノズル7は、その配管4先端の噴出口に、噴射する2次燃料の周りから保炎空気を供給可能な流路を含む保炎機構を設けて、燃焼用空気とは異なる場所から燃焼用空気ノズル5とほぼ平行に炉内に直接吹き込み可能にする。
【選択図】 図1

Description

本発明は、主として工業用加熱炉に用いられる蓄熱式バーナ及びその低NOx燃焼方法に係り、特に燃料の自己着火温度以上の高温の予熱空気での燃焼において、火炎がバーナからリフトすることのない蓄熱式バーナ及びその低NOx燃焼方法に関するものである。
蓄熱式バーナは高温の燃焼用空気を得て燃焼を行うものである。燃料と燃焼用空気を同一のノズル内に供給して燃焼させた場合には、燃焼排ガス中のNOx濃度が非常に高くなる問題が発生する。そこで、従来から低NOx燃焼を行うため、燃料を1次燃料と2次燃料に分けて供給し、1次燃料と燃焼用空気とは燃焼用空気ノズル内で混合させながら1次火炎を形成し、2次燃料は、燃焼用空気ノズル噴出口とは距離を隔てて独立した燃料噴出口より炉内に直接吹き込み1次火炎内に残存する酸素により炉内で緩慢燃焼させ2次火炎を形成する蓄熱式バーナが提案されている。
例えば蓄熱式バーナの蓄熱体を通過した高温の予熱空気を燃焼用空気ノズルから炉内に噴射するとともに、1次燃料を燃焼用空気ノズル内で予熱空気の周囲に吹き込んで予熱空気の周囲を取り巻くように空気過剰の1次燃焼火炎を形成する。更に2次燃料を燃焼用空気ノズルとは独立した開口から炉内に直接吹き込み、前記予熱空気とは前記1次燃焼火炎で隔離された状態を形成し、1次燃焼火炎中のNOxを2次燃料で還元しながら、燃焼用空気と2次燃料とを緩慢に混合させて2次火炎を形成し、炉温が低いときは1次燃料割合を多くし、炉温が高いときは2次燃料割合を多くするようにしたものが提案されている(例えば特許文献1参照)。
このような燃焼方法によれば、1次燃料を超空気過剰状態で燃焼させた後、この1次燃焼火炎中のNOxを2次燃料で還元し、更にその後、炉内において高温の燃焼用空気と2次燃料とを緩慢に混合させて2次燃焼を起こさせることができる。
1次燃焼火炎は、超空気過剰状態での燃焼のため、NOxの発生が抑制される上に、2次燃料による還元作用によって更にNOxが低減される。
また、2次燃料は、高温の燃焼用空気により安定して緩慢燃焼することができるため、NOxの発生が抑制される。
炉温が燃料の着火温度より高いときは、2次燃料割合を多くするが、この場合、2次火炎がバーナからリフトする可能性がある。ここで、火炎のリフトとは、例えば図5のように火炎がバーナから離れた位置に形成されて燃焼している状態を言い、火炎の位置が不安定で、炉温が低下した場合には失火する危険性が高い。火炎が保炎されてリフトしない場合とは、例えば図6のように火炎がバーナ先端から形成されて燃焼している状態を言い、火炎の着火位置が安定で、炉温が低下した場合でも失火する危険性は少ない。
この特許文献1の技術では、燃焼用空気ノズルと2次燃料ノズルをバーナタイルより反炉内側に後退させて保炎する構造としている。更に、仮に火炎がリフトしても1次燃焼火炎が存在するため、1次燃焼火炎が火種となって2次燃料に着火するため失火しない構造となっている。従って、1次燃料の供給をなくすことは想定していない。
また、特許文献1の他に本発明と類似する低NOx燃焼方法として、燃焼用空気の温度が400℃と比較的低温であっても、炉内温度が高温である場合にNOxが高くなる問題を改善するための技術も知られている。例えば、炉内が燃料の着火温度以上の条件において、燃焼用空気ノズルと高温用燃料供給ノズルとを距離を持たせて各々独立して炉内に開口させ、燃焼用空気ノズル内には、低温時用燃料供給口を内臓する構成にして、炉内温度が燃料自己着火温度以下の低温時においては、燃焼用空気ノズルから燃焼用空気を噴出すると同時に燃料は低温時燃料供給口からのみ噴出させて燃焼させ、炉内温度が着火温度以上の高温に達した時には、低温時用燃料供給口からの燃料の供給を停止し、高温用燃料供給ノズルからのみ燃料を噴射して、炉内において再循環流を形成しながら燃焼させるようにしたものも提案されている(例えば特許文献2参照)。
このような燃焼方法によれば、炉内の酸素濃度の低い場所での燃焼となり、また炉内での緩慢燃焼により局部的高温の場所の無い火炎となり、NOx低減効果が得られる。
この特許文献2の技術の特徴は、その燃焼用空気ノズルの先端面と高温用燃料供給ノズルの先端面が炉内壁面と面一に設定され、保炎機構を有しないバーナであることである。従って、この特許文献2の燃焼方法では、火炎がバーナからリフトした状態で形成される。
特開平6−159613号公報 特許第2683545号
特許文献1においては、炉内温度が燃料の着火温度以上となった場合においても1次燃焼火炎を形成しているため、1次燃焼火炎にて生成するNOxが存在し、NOx低減に制約があるものの、1次燃焼火炎がバーナに接して形成されて、1次燃焼火炎のリフト(火炎がバーナから離れる状態)が発生しないので、2次燃料への着火性に優れている。なお、特許文献1の技術は蓄熱式燃焼を基本としているため、燃焼用空気の温度は、炉内ガス温度が高温になれば、それにつれて上昇する。本発明者らの実験によれば、炉内ガス温度が13O0℃の場合、予熱空気の温度は1200℃以上にまで昇温されることが判明している。
特許文献2においては、炉内温度が燃料の着火温度以上となる通常運転時にて、燃料は空気供給口から独立する高温用燃料供給ノズルから炉内に直接供給される。この高温用燃料供給ノズルは、既述したように保炎機構を有していない。従って、燃料と燃焼用空気が炉内で混合し燃焼を開始するのは、バーナから離れた位置とならざるを得ず、火炎がバーナから離れた位置に形成される。すなわち、特許文献2の燃焼方法では、火炎は必ずリフトする。
また、特許文献2の技術では、燃焼用空気の温度が400℃と比較的低温であり、燃焼用空気温度が1000℃を超えるような高温の予熱空気でのデータが無いので、高温予熱空気下での低NOx燃焼が可能か明らかでない。
そこで、下表1に示す組成の燃料ガスと1000℃の燃焼用空気を用い、かつ空気比Mを1.2の条件で、特許文献2の技術を応用した蓄熱式バーナを試験的に製作して燃焼実験を行ない、燃焼用空気ノズル軸芯上の温度分布を測定した。
Figure 2006308249
この燃料ガス組成は、日本国内の一貫製鉄所で多く使用される燃料ガスの標準的組成である。なお、実験に使用した燃焼炉には、燃焼容量が100万kcal/hの蓄熱式バーナを距離4m離れて対向して設置し、火炎温度分布は熱電対により測定した。また、排ガス中のCO(一酸化炭素)濃度、NOx(窒素酸化物)濃度は、蓄熱体を通過した排ガスをサンプリングして測定した。なお、空気比(M)とは、燃料が完全燃焼するのに必要な空気の量(X)に対して、実際に供給した空気の量(Y)との関係から、M=Y/Xで計算される値を言う。従って、空気比が1より大きいときには、燃焼が完結しても燃焼排ガス中に酸素が残存することになる。
結果は、図4のグラフに■印でプロットして示す線図(一点鎖線)Aの通りである。図4のグラフは縦軸に火炎温度(℃)を、横軸にバーナからの火炎長手方向の距離(m)をとったものである。
図4から明らかなように特許文献2の燃焼方法を蓄熱式バーナに適用した場合、燃料と燃焼用空気が混合するまでのバーナ近傍部約1mにおいては温度が低く、バーナから約1.5m以上離れた場所の温度はバーナから離れるに従って上昇傾向にあった。また、CO濃度については、測定中に0〜200ppmの間で変化した。これは、火炎がリフトして燃焼場所が移動しながら炉内の様々な場所で燃焼が行われた結果と推定され、燃焼器としては好ましくない。NOx濃度については、30ppm(酸素濃度11%換算値)と、低い値であった。
なお、同様の実験を、1次燃料流量の総燃料流量に対する比率を10%として、特許文献1の燃焼方法にて実施した場合には、火炎温度分布は、図4の○印でプロットして示す線図(細線)Bのような分布となり、バーナ近傍部約1mにおいて1次燃焼火炎の存在により温度が急速に上昇しており、バーナから約1.5m以上離れた場所の温度はほぼ一定になった。また、CO濃度については、0ppmであった。NOx濃度については、35ppm(酸素濃度11%換算値)と、前記特許文献2の技術を応用した蓄熱式バーナよりは高い値になった。
ところで、バーナを加熱炉に設置して被加熱物を加熱しようとする場合、炉内においてガス温度分布が平坦化していることが重要である。前記特許文献2の燃焼方法では、火炎がリフトするため、バーナ近傍のガス温度が低下し、被加熱物の加熱温度がバーナ近傍部分で低くなると推定される。そのため、被加熱物を均一な温度に加熱することができない問題が生じる。
また、炉内温度が燃料自己着火温度以下の低温時においては、空気供給口から燃焼用空気を噴出すると同時に燃料も燃焼用空気と直接混合させて燃焼させるため、炉内温度が燃料の自己着火温度に近づくにつれ、火炎の断熱火炎温度が上昇してNOxの発生濃度が規制値を超えて上昇する問題が生じる。すなわち、特許文献2の燃焼方法においては、均一加熱ができない問題と、炉温が燃料の自己着火温度近くでNOxの発生濃度が増大する問題とが残されていた。更に、この特許文献2の燃焼方法では、既述したように火炎がリフトするので、操業の急変や燃料組成の経時変化により、炉温や予熱空気温度が変化した場合の燃料の着火性の問題も存在していた。
本発明の第1の技術的課題は、1000℃を超える高温の予熱空気燃焼において、バーナからの火炎のリフトを確実に防止してバーナ近傍の火炎温度を高め、これにより被加熱物がバーナ近傍に位置する場合においても、均一に加熱できるようにすることにある。
また、本発明の第2の技術的課題は、バーナ近傍の火炎温度を高めつつも、低NOx燃焼を確実に実現できるようにすることにある。
本発明の請求項1に係る蓄熱式バーナは、以下の構成を有するものである。すなわち、バーナ個々に、燃料を1次と2次に分けて供給するための1次燃料ノズル及び2次燃料ノズルと、蓄熱体とを有し、これら蓄熱体を通して燃焼用空気の供給または燃焼ガスの排出を行い、かつ各蓄熱体に対する燃焼ガスおよび燃焼用空気の流れを相対的に切り替えて燃焼ガスの熱で加熱された蓄熱体を通して燃焼用空気を供給するようにした蓄熱式バーナであって、1次燃料ノズルを、燃焼用空気のノズル内で燃焼用空気の流れの周りから噴射可能に設けるとともに、2次燃料ノズルは、その配管先端の噴出口に、噴射する2次燃料の周りから保炎空気を供給可能な流路を含む保炎機構を設けて、燃焼用空気とは異なる場所から燃焼用空気ノズルとほぼ平行に炉内に直接吹き込み可能に構成したものである。
また、請求項1の蓄熱式バーナにおいて、保炎空気を流さない場合は、請求項2のように保炎機構を、以下の条件に設定したものである。
D2/D1≧1.5
L≦2D1
M>1.0
ここで、D1は2次燃料供給配管先端の燃料噴出口の内径、D2は2次燃料供給配管の外径、Lは2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離、Mは空気比であって、燃料が完全燃焼するのに必要な空気の量(X)に対して、実際に供給した空気の量(Y)との関係から、M=Y/Xで計算される値である。
また、請求項1の蓄熱式バーナにおいて、保炎空気を流す場合は、請求項3のように保炎機構を、以下の条件に設定したものである。
D3−D2≧4mm
L>0mm
ここで、D2は2次燃料供給配管の外径、D3は保炎空気の流れる流路の内径、Lは2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離である。
また、本発明の請求項4に係る蓄熱式バーナの低NOx燃焼方法は、バーナ個々に燃料を1次と2次に分けて供給可能であるとともに蓄熱体を有し、ある時間には炉内ガスを吸引してその顕熱を蓄熱体に蓄え、別の時間には蓄えた顕熱を燃焼用空気に与えて高温の予熱空気を得て燃焼を繰り返す際に、燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以下の場合は、1次燃料のみを燃焼用空気に向けて噴射してバーナ内で混合させて燃焼させ、燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上で炉内の酸素濃度が低い場合は、1次燃料の供給を停止し、燃焼用空気は供給するとともに、該燃焼用空気とは異なる場所に設けた保炎機構を有する吹き込み口より2次燃料とその周りから保炎空気を炉内に直接吹き込んで燃焼させ、燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上で炉内の酸素濃度が高い場合は、1次燃料の供給を停止し、燃焼用空気は供給するとともに、保炎機構を有する吹き込み口より2次燃料のみを炉内に直接吹き込んで燃焼させることを特徴としている。
本発明の蓄熱式バーナにおいては、2次燃料ノズルの配管先端の噴出口に、噴射する2次燃料の周りから保炎空気を供給可能な流路を含む保炎機構を設けているので、2次燃焼火炎のリフトが防止でき、蓄熱式バーナの火炎温度分布についてバーナ近傍においても十分な温度を確保しつつ、火炎温度の急激な上昇を抑えることができる。このため、火炎長さ方向の温度分布の平坦化が図れ、被加熱物をバーナ近傍に配置した場合においても、被加熱物を均一な温度に加熱することが可能となる。
本発明の蓄熱式バーナの低NOx燃焼方法においては、2次燃料の保炎空気による保炎、または炉内ガスとの拡散混合による保炎が可能になり、NOx発生濃度を抑制しつつ、着火・保炎を確実を行わせることができ、火炎長さを安定させることができる。このため、排ガス中の未燃分(主としてCO)排出が無くすことが可能となり、煤の発生や燃焼効率の低下を防止することができる。さらに排ガス中のCOを無くすことができるので、安全性も高めることができる。
以下、本発明の実施の形態に係る低NOx燃焼方法およびこの方法に用いられる蓄熱式バーナを図1乃至図3により説明する。図1は本発明の基本原理の説明図、図2は図1のa部を拡大して示す詳細図、図3はその蓄熱式バーナの加熱炉への適用例を示す加熱炉の概略構成図、図4はその燃焼用空気ノズル軸芯上の温度分布の測定結果を従来例と比較して示すグラフであり、縦軸に火炎温度(℃)を、横軸にバーナからの火炎長手方向の距離(m)をとったものである。
本発明の基本技術は、2次燃焼火炎を2次燃料供給配管の先端で保炎することである。本発明者らは、図1のような蓄熱式バーナを試作し、表1に示す組成の燃料を用い、かつ2次燃料供給配管の先端を図2のようにバーナ先端から後退させ、さらに2次燃料供給配管の周囲から保炎空気を流す実験を繰り返して本発明に至った。
図1において、1は燃焼試験炉の炉壁、2は蓄熱式バーナの本体であって、図3のように同様の蓄熱式バーナと対をなして運転される。これらの蓄熱式バーナは距離8m隔てて対向して設置されている。3は1次燃料供給配管、4は2次燃料供給配管、5は燃焼用空気ノズル、6は1次燃料ノズル、7は2次燃料ノズル、8は蓄熱体である。蓄熱体8は、セラミックスなどの耐熱材料で作られており、その形状はハニカム形状など、伝熱面積の大きなものが好ましい。また、セラミックボールなど伝熱面積の小さな蓄熱体を用いることも可能であるが、その場合にはセラミックハニカムの場合より、重量を多く使用して蓄熱量を確保する。11は1次燃料遮断弁、12は2次燃料遮断弁、13は保炎空気遮断弁、14は燃焼用空気遮断弁、15は排気遮断弁である。
本発明の蓄熱式バーナの燃焼状態においては、燃料を1次燃料と2次燃料に分けて供給する。1次燃料は高温の予熱空気とバーナ内部で混合し、1次燃焼火炎(あ)を形成する。一方、1次燃焼火炎の外側から燃焼用空気ノズル5とほぼ平行に2次燃料と保炎空気を2次燃料ノズル7から噴出する。2次燃料は、保炎されてバーナ先端から火炎(い)を形成する。
図2において、D1は2次燃料供給配管4の先端の燃料噴出口の内径(mm)、D2はその外径(mm)、D3は保炎空気の流れる流路の内径(mm)、Lは2次燃料供給配管4先端のバーナ先端からの後退距離(mm)を示す。本発明に至る実験では、様々な条件で燃焼試験を行い火炎のリフトの有無、NOx発生濃度(ppm)、燃焼排ガス中のCO濃度(ppm)を測定し、下表2に示す結果を得た。
Figure 2006308249
表2から明らかなように、2次燃焼火炎を2次燃料供給配管の先端で保炎するには次の条件を満足させれば良いことがわかった。なお、保炎空気を流す場合には、その流量は燃焼用空気必要総流量の0.5〜5%とした。また、火炎のリフトは目視により判断した。
(1)保炎空気を流さない場合の条件
表2から、保炎空気を流さない場合でも、2次燃料供給配管先端をバーナ先端から後退させ、かつ2次燃料供給配管の先端を絞って高流速で燃料を噴射することで、燃料ガスの周囲が負圧になり、高温の炉内ガスを巻きこみ澱み点を形成することができると判断できる。このとき、空気比が1以上の適切な値以上であれば、炉内ガス中に残存する酸素と燃料が拡散混合して燃焼し、2次燃料供給配管の先端から火炎を形成することができる。この場合、保炎することが可能で、火炎はリフトしない。また、炉内ガス中の酸素濃度が低いため、火炎温度の急激な上昇は無く、NOx濃度も低い。さらに、燃焼排ガスからCOが検知されない。これらより、保炎空気を流さない場合は、次の条件を満足するようなバーナ形状および燃焼方法を行うことで、火炎がリフトしない蓄熱式バーナおよびその低NOx燃焼方法を提供できる。
D2/D1≧1.5
L≦2D1
M>1.0
ここで、D1は2次燃料供給配管先端の燃料噴出口の内径、D2は2次燃料供給配管の外径、Lは2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離、Mは空気比であって、燃料が完全燃焼するのに必要な空気の量(X)に対して、実際に供給した空気の量(Y)との関係から、M=Y/Xで計算される値である。
この方法により、表1に示す組成の燃料ガスと1000℃の燃焼用空気を用い、表2の実験NO5について燃焼実験を行い、燃焼用空気ノズル軸芯上の温度分布を測定したのが図4に△印でプロットして示す線図(太線)Cである。線図(太線)Cの温度分布は線図(一点鎖線)Aと線図(細線)Bの間にあり、バーナ近傍においてもガス温度が上昇しており、バーナから約1.0m以上離れた場所の温度はほぼ平坦であり、またバーナ近傍の火炎温度を高めつつも、火炎温度の急激な上昇が抑えられ、好ましい温度分布であった。また、CO濃度については0ppmで良好な燃焼が行われている。NOx濃度については28ppm(酸素濃度11%換算値)と、前記特許文献2の技術を応用した蓄熱式バーナに比べてもより低い値となった。
(2)保炎空気を流す場合
表2から、保炎空気を流す場合には、保炎空気を流さない場合に比べより緩和された条件で、火炎がリフトしない燃焼が可能である。この場合には、保炎空気を流す流路と2次燃料供給配管4との関係のみ重要である。この場合、保炎に必要な空気の流量は、全空気流量の0.5〜5%程度で良く、保炎した火炎温度の急激な上昇は無く、NOx濃度の増加も小さい。さらに、燃焼排ガスからCOが検知されない。これらより、保炎空気を流す場合は、次の条件を満足するようなバーナ形状および燃焼方法を行うことで、火炎がリフトしない蓄熱式バーナおよびその低NOx燃焼方法を提供できる。
D3−D2≧4mm
L>0mm
ここで、D2は2次燃料供給配管の外径、D3は保炎空気の流れる流路の内径、Lは2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離であり、保炎空気として総空気流量の0.5〜5%を流して、2次燃料供給配管先端で燃料と拡散混合させて燃焼させることで保炎する。
次に、前述の蓄熱式バーナを加熱炉へ適用した実施例について、前述の原理図(図1,図2)と同一部分には同一符号を付して示す図3に基づき説明する。図3において、21は加熱炉、22は鋼片などの被加熱物、2a,2bは蓄熱式バーナであって、対をなして運転される。なお、これらの蓄熱式バーナは加熱炉の奥行き方向(紙面に垂直方向)に複数ペア配置されていてもよい。また、これらの蓄熱式バーナは概略対向して設置されるが、隣り合って並べて配置してもよい。3a,3bは1次燃料供給配管、4a,4bは2次燃料供給配管であって、上流側から加圧された燃料が供給される。 5a,5bは燃焼用空気ノズル、6a,6bは1次燃料ノズル、7a,7bは2次燃料ノズル、8a,8bは蓄熱体である。これら蓄熱体8a,8bは、セラミックスなどの耐熱材料で作られており、その形状はハニカム形状など、伝熱面積の大きなものが好ましい。また、セラミックボールなど伝熱面積の小さな蓄熱体を用いることも可能であるが、その場合にはセラミックハニカムの場合より、重量を多く使用して蓄熱量を確保する。11a,11bは1次燃料遮断弁、12a,12bは2次燃料遮断弁、13a,13bは保炎空気遮断弁であって、これが開くと上流側から加圧された空気が供給される。14a,14bは燃焼用空気遮断弁であって、これが開くと図には示されない燃焼用空気ファンから燃焼用空気が蓄熱体8a,8bを通過して炉内に供給される。15a,15bは排気遮断弁であって、これが開くと、図には示されない排気ファンにより炉内ガスが蓄熱体8a,8bを通過して排気される。
燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以下の場合には、本実施例の蓄熱式バーナの燃焼状態においては、燃料は1次燃料のみ供給する。例えば、蓄熱式バーナ2aが燃焼状態にあり、蓄熱式バーナ2bが蓄熱状態にあるときは、蓄熱式バーナ2a側の1次燃料遮断弁11aと燃焼用空気遮断弁14aが開いており、2次燃料遮断弁12a、保炎空気遮断弁13a、及び排気遮断弁15aが閉じている。また、蓄熱式バーナ2b側の1次燃料遮断弁11b、2次燃料遮断弁12b、保炎空気遮断弁13b、及び燃焼用空気遮断弁14bが閉じており、排気遮断弁15bが開いている。
このとき、蓄熱式バーナ2a側に燃焼用空気が供給され、蓄熱体8aで加熱されて炉内に供給される。そして1次燃料は、加熱された燃焼用空気と拡散混合して燃焼し、1次燃焼火炎(あ)が形成される。そして燃焼排ガスは蓄熱式バーナ2bから蓄熱体8bに熱を蓄えつつ排気される。
一定時間の後、蓄熱式バーナ2a,2bは逆動作となり、蓄熱式バーナ2bが燃焼状態になり、蓄熱式バーナ2aが蓄熱状態になる。これを繰り返すことで蓄熱式燃焼が成立する。
燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上であって、かつ炉内の酸素濃度が低い場合には、本実施例の蓄熱式バーナの燃焼状態においては、燃料は2次燃料のみ供給し、かつ保炎空気も流して2次燃焼火炎を保炎しつつ燃焼させる。例えば、蓄熱式バーナ2aが燃焼状態にあり、蓄熱式バーナ2bが蓄熱状態にあるときは、蓄熱式バーナ2a側の2次燃料遮断弁12a、燃焼用空気遮断弁14a、及び保炎空気遮断弁13aが開いており、1次燃料遮断弁11aと排気遮断弁15aが閉じている。また、蓄熱式バーナ2b側の1次燃料遮断弁11b、2次燃料遮断弁12b、保炎空気遮断弁13b、及び燃焼用空気遮断弁14bが閉じており、排気遮断弁15bが開いている。
このとき、蓄熱式バーナ2a側に燃焼用空気が供給され、蓄熱体8aで加熱されて炉内に供給される。そして2次燃料は、2次燃料供給配管4aの先端でまず保炎空気との拡散混合で着火、保炎され、さらに炉内ガスと拡散混合して燃焼し、2次燃焼火炎(い)が形成される。そして燃焼排ガスは蓄熱式バーナ2bから蓄熱体8bに熱を蓄えつつ排気される。
一定時間の後、蓄熱式バーナ2a,2bは逆動作となり、蓄熱式バーナ2bが燃焼状態になり、蓄熱式バーナ2aが蓄熱状態になる。これを繰り返すことで蓄熱式燃焼が成立する。
さらに、燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上であって、かつ炉内の酸素濃度が高い場合には、本実施例の蓄熱式バーナの燃焼状態においては、燃料は2次燃料のみ供給し、保炎空気は流さず、高温の炉内ガスを巻きこませて澱み点を形成して、炉内ガス中の酸素で2次燃焼火炎を保炎して燃焼させる。例えば、蓄熱式バーナ2aが燃焼状態にあり、蓄熱式バーナ2bが蓄熱状態にあるときは、蓄熱式バーナ2a側の2次燃料遮断弁12aと燃焼用空気遮断弁14aが開いており、1次燃料遮断弁11a、保炎空気遮断弁13a、及び排気遮断弁15aが閉じている。また、蓄熱式バーナ2b側の1次燃料遮断弁11b、2次燃料遮断弁12b、保炎空気遮断弁13b、及び燃焼用空気遮断弁14bが閉じており、排気遮断弁15bが開いている。
このとき、蓄熱式バーナ2a側に燃焼用空気が供給され、蓄熱体8aで加熱されて炉内に供給される。そして2次燃料は、2次燃料供給配管4aの先端で炉内ガスと拡散混合して保炎されつつ燃焼し、2次燃焼火炎(い)が形成される。そして燃焼排ガスは蓄熱式バーナ2bから蓄熱体8bに熱を蓄えつつ排気される。
一定時間の後、蓄熱式バーナ2a,2bは逆動作となり、蓄熱式バーナ2bが燃焼状態になり、蓄熱式バーナ2aが蓄熱状態になる。これを繰り返すことで蓄熱式燃焼が成立する。
このように、燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上である場合、燃料を2次燃料のみに供給し、保炎しつつ拡散燃焼させることで、COの発生を防止しつつ低NOx燃焼が可能になる。
本発明の基本原理の説明図である。 図1のa部を拡大して示す詳細図である。 本発明の蓄熱式バーナの加熱炉への適用例を示す加熱炉の概略構成図である。 本発明の蓄熱式バーナの燃焼用空気ノズル軸芯上の温度分布の測定結果を従来例と比較して示すグラフである。 リフトした火炎の模式図である。 リフトしない火炎の模式図である。
符号の説明
2,2a,2b 蓄熱式バーナ
3,3a,3b 1次燃料供給配管
4,4a,4b 2次燃料供給配管
5,5a,5b 燃焼用空気ノズル
6,6a,6b 1次燃料ノズル
7,7a,7b 2次燃料ノズル
8,8a,8b 蓄熱体
11,11a,11b 1次燃料遮断弁
12,12a,12b 2次燃料遮断弁
13,13a,13b 保炎空気遮断弁
14,14a,14b 燃焼用空気遮断弁
15,15a,15b 排気遮断弁
21 加熱炉
22 被加熱物
D1 2次燃料供給配管先端の燃料噴出口の内径
D2 2次燃料供給配管の外径
D3 保炎空気の流れる流路の内径
L 2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離

Claims (4)

  1. バーナ個々に、燃料を1次と2次に分けて供給するための1次燃料ノズル及び2次燃料ノズルと、蓄熱体とを有し、これら蓄熱体を通して燃焼用空気の供給または燃焼ガスの排出を行い、かつ前記各蓄熱体に対する燃焼ガスおよび燃焼用空気の流れを相対的に切り替えて燃焼ガスの熱で加熱された蓄熱体を通して燃焼用空気を供給するようにした蓄熱式バーナであって、
    前記1次燃料ノズルを、前記燃焼用空気のノズル内で該燃焼用空気の流れの周りから噴射可能に設けるとともに、
    前記2次燃料ノズルは、その配管先端の噴出口に、噴射する2次燃料の周りから保炎空気を供給可能な流路を含む保炎機構を設けて、前記燃焼用空気とは異なる場所から前記燃焼用空気ノズルとほぼ平行に炉内に直接吹き込み可能に構成したことを特徴とする蓄熱式バーナ。
  2. 保炎機構は、以下の条件に設定されて成ることを特徴とする請求項1記載の蓄熱式バーナ。
    D2/D1≧1.5
    L≦2D1
    M>1.0
    ここで、D1は2次燃料供給配管先端の燃料噴出口の内径、D2は2次燃料供給配管の外径、Lは2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離、Mは空気比であって、燃料が完全燃焼するのに必要な空気の量(X)に対して、実際に供給した空気の量(Y)との関係から、M=Y/Xで計算される値である。
  3. 保炎機構は、以下の条件に設定されて成ることを特徴とする請求項1記載の蓄熱式バーナ。
    D3−D2≧4mm
    L>0mm
    ここで、D2は2次燃料供給配管の外径、D3は保炎空気の流れる流路の内径、Lは2次燃料供給配管先端のバーナ先端からの後退距離である。
  4. バーナ個々に燃料を1次と2次に分けて供給可能であるとともに蓄熱体を有し、ある時間には炉内ガスを吸引してその顕熱を蓄熱体に蓄え、別の時間には蓄えた顕熱を燃焼用空気に与えて高温の予熱空気を得て燃焼を繰り返す蓄熱式バーナによる燃焼方法であって、
    燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以下の場合は、1次燃料のみを燃焼用空気に向けて噴射してバーナ内で混合させて燃焼させ、
    燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上で炉内の酸素濃度が低い場合は、1次燃料の供給を停止し、燃焼用空気は供給するとともに、該燃焼用空気とは異なる場所に設けた保炎機構を有する吹き込み口より2次燃料とその周りから保炎空気を炉内に直接吹き込んで燃焼させ、
    燃焼用空気の温度が燃料の自己着火温度以上で炉内の酸素濃度が高い場合は、1次燃料の供給を停止し、燃焼用空気は供給するとともに、前記保炎機構を有する吹き込み口より2次燃料のみを炉内に直接吹き込んで燃焼させることを特徴とする蓄熱式バーナの低NOx燃焼方法。
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