JP2006297988A - エアバッグ用ガス発生器 - Google Patents

Abstract

【課題】 一方の点火器の作動が他方の点火器に影響しないエアバッグ用ガス発生器の提供。
【解決手段】 第１点火器22の作動とガス発生剤の燃焼による内圧上昇により、隔壁50は移動して第２燃焼室ハウジング35に当接され、連通孔52は閉塞される。よって、高温ガスは第２燃焼室ハウジング35側には流入しない。第２点火器32の作動により、隔壁50は反対側に移動し、連通孔52が開放される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、エアバッグ用ガス発生器に関する。

衝突衝撃に応じて出力を任意に調整可能なデュアル型ガス発生器では、複数の着火・作動機構を有しており、互いに独立して作動する必要がある。したがって、１つの着火・作動機構が、他の着火・作動機構に影響を与えないような構造とする必要がある。

特許文献１には、ハウジングの内部に加圧ガスを配置し、両端に点火装置を設置したガス発生器が開示されている。ハウジングの中央部に径の小さな部分を形成して、そのうちの１箇所に破裂板で閉塞されたガス排出口が設けられ、更にガス排出口を覆うようにカップ状のディフューザが設けられている。ディフューザは、周壁部にガスノズルを有するもので、ハウジングから突起した状態で取り付けられている。

特許文献２には、加圧媒質を含む２つの室１６、１８が、共通の接続リング３０を介して取り付けられたガス発生器が開示されている。各室１６、１８は、それぞれ近接して正対配置された破裂板４２、４４で閉塞されており、中央室３２と各室１６、１８は隔離されている。各室１６，１８には、加熱装置２２が取り付けられており、衝撃の強さによって各加熱装置２２の作動タイミングが変化するようになっている。加熱装置２２の作動によって室１６又は１８内の圧力が上昇し、破裂板４２又は４４が開裂される。リング３０には、複数のガス排出孔４６が形成されている。

特許文献３には、小孔７８を形成した隔壁７４により、加圧ガスを含む２つの室７０、７２が形成されている（図では、小孔７８は隔壁７４の中央に配置）。前室７０の破裂板６６には火薬６８が設置され、衝撃によって破裂板６６を開裂させる。一方、後室７２にもその中央部分にプロペラント８０が配置され、この燃焼によって追加のガスを発生させ、後室７２の圧力が高められる。これによって、小孔７８を通って前室７０にガスが流れ込む。
USP 5,794973 USP 5,582,428 USP 3961806

特許文献１では、ディフューザ部が突起しているので、取り付け作業性が損なわれる場合があり、ガスの噴出方向も制限される。また、一方の点火器の作動により、他方の点火器が影響を受けるおそれもある。更に保管及び運搬時には、突起部分が嵩張るため、箱に詰め込んだ場合の無駄が多い。

特許文献２では、２つのハウジングを接続する方式であり、一方の点火器の作動により、近接して正対する２つの破裂板の一方が破壊されると、他方も破壊されるおそれがあり、作動に確実性がない。また、２つのハウジングに対して、別々にガスを充填しなければならない。

特許文献３では、固定隔壁により２室に分離されており、２室の容量の大小が制限されるため、多様な要求に対応できない。また、固定隔壁が開放状態の小孔を有しているため、一方の点火器の作動により、他方の点火器が影響を受けるおそれもある。

本発明は、幅方向外側に突き出した部分がなく、外表面の形状がほぼ平坦形状のものであり、ガスの充填作業が容易で、作動時には、放射状にガスを噴出できるエアバッグ用ガス発生器、及び更に１つの点火装置の作動が他の点火装置の作動に影響を与えることがないエアバッグ用ガス発生器を提供することを課題とする。

本発明は、課題の解決手段として、
加圧ガスが充填された一つの筒状ハウジングと、前記筒状ハウジングに取り付けられた１以上の点火装置を有しており、
前記筒状ハウジングが、内側に突き出した環状凸部からなる縮径部を有しており、
前記縮径部が、破裂板で閉塞された１つの第１ガス排出口を有しており、
前記第１ガス排出口を含む縮径部が、複数の第２ガス排出口を有する筒状のディフューザ部で包囲されており、
前記ディフューザ部で包囲された部分を含む外径が、前記筒状ハウジングの外径と近似している、エアバッグ用ガス発生器を提供する。

筒状ハウジングは、加圧ガスを充填保持できるよう、内部が密閉状態のものであり、幅方向の断面は円形であるが、楕円形や多角形でもよい。

点火装置は、電気式点火器のみからなるもの、電気式点火器とガス発生剤成型体とを組み合わせたもの、更にこれらと他の部材を組み合わせたものでもよい。

縮径部は、内側に突き出した環状凸部（外表面から見れば、環状凹部）であり、周方向の７５％以上（１周の長さを基準としたときの割合）が連続した環状凸部であれば、一部に凸部が形成されていなくてもよいが、周方向全体に連続した環状凸部（周方向の１００％）であることが好ましい。

縮径部は、軸方向の中央部に位置していることが好ましいが、いずれか一端側に片寄った位置に形成されていてもよい。

縮径部は、筒状ハウジングを外側から加圧加工して、環状の凹部（溝部）を形成する方法を適用できるほか、径の小さな別部材を組み合わせることもできる。

ディフューザ部は筒状のものであり、前記ディフューザ部で包囲された部分を含む外径が、筒状ハウジングの外径と近似している（ディフューザ部で包囲された外径＝ハウジング外径＋ディフューザ部の厚み）。よって、筒状ハウジングの外表面とディフューザ部の外表面は、実質的に突起のない、ほぼ面一状態を形成している。このため、特許文献１のように幅方向に突起があるガス発生器と比べると、エアバッグとガス発生器をモジュールケース内に収容する際の取り付け作業が容易であるほか、保管及び運搬時の作業性もよい。

縮径部には１つの第１ガス排出口が設けられており、ディフューザ部には、周方向に均等配置された複数の第２ガス排出口が設けられているため、第１ガス排出口から噴出されたガスは、周方向に移動しながら、放射状に噴出され、エアバッグを均等に膨張させる。なお、第２ガス排出口の位置を調整することで、特定方向にガスが噴出されるようにしてもよい。

更に、筒状ハウジング内は１つの空間であるから、特許文献２のように２つの空間に別々に加圧ガスを充填する必要はなく、加圧ガスの充填作業は１回でよい。

本発明は、課題の他の解決手段として、前記点火装置が２以上あるとき、少なくとも１つの点火装置が、複数のガス孔を有する燃焼室ハウジング内にガス発生剤及び電気式点火器が収容されたものである、請求項１記載のエアバッグ用ガス発生器を提供する。

２つの点火装置を有する場合、２つが同時に作動する場合、一方が先に作動し、他方が遅れて作動する場合、一方のみが作動する場合がある。よって、２つの点火装置を有する場合、１つの点火装置（遅れて作動する場合がある点火装置）に燃焼室ハウジングを設けておくことにより、先に作動する場合がある点火装置の作動が遅れて作動する場合がある点火装置の作動に悪影響を与えないようにすることができる。

本発明は、課題の他の解決手段として、
請求項１記載のエアバッグ用ガス発生器であり、
前記筒状ハウジングが、連通孔を有する軸方向に移動自在の隔壁により、２つの空間に仕切られており、
前記２つの空間には、それぞれ１以上の点火装置が配置されており、
一方の空間に配置された一方の点火装置が作動したとき、前記隔壁が軸方向反対側に移動し、他方の空間に配置された固定部材の一部と当接することで前記連通孔が閉塞され、
他方の空間に配置された他方の点火装置が作動したとき、前記隔壁が軸方向反対側に移動して、前記連通孔が開放される、エアバッグ用ガス発生器エアバッグ用ガス発生器を提供する。

本発明でいう固定部材は、点火装置のある空間と他の空間を仕切る壁やカップであり、通気可能な孔を有するものである。

本発明のガス発生器では、移動自在の隔壁を有することにより、上記した請求項１の発明と同じ作用効果が得られるほか、更に下記の作用効果も得られる。

筒状ハウジング内が一つの空間であるとき、一方の点火装置の作動により発生した熱、衝撃波等が他方の点火装置にも接触し、他方の点火装置の誤作動を引き起こすおそれも考えられる（特許文献１、３）。

しかし、本発明では、一方の点火装置の作動により、隔壁が軸方向反対側（他方の点火装置側）に移動して、他方の空間内に配置された固定部材に当接し、隔壁の連通孔が閉塞されるため、他方の点火装置に熱、衝撃波等が接触することがない。また、隔壁は移動できるものであるため、特許文献３のように固定隔壁とした場合に比べて、様々な要求に応じた改変が容易になる。

本発明は、課題の他の解決手段として、前記隔壁が、筒状ハウジングの縮径部と他方の点火装置の間に配置されている、請求項３記載のエアバッグ用ガス発生器を提供する。

本発明は、課題の他の解決手段として、
前記他方の点火装置が、複数のガス孔を有する燃焼室ハウジング内にガス発生剤及び電気式点火器が収容されたものであり、
前記燃焼室ハウジングが前記固定部材であり、
前記隔壁が前記燃焼室ハウジングのガス孔がない壁面に当接される、請求項３又は４記載のエアバッグ用ガス発生器を提供する。

燃焼室ハウジングは、点火装置を他の空間から分離するための部材であり、筒状ハウジングを半径方向に仕切る円盤部材、点火装置を包囲するカップ状部材等にすることができる。燃焼室ハウジングがカップ状部材の場合は、周面及び頂面の所望位置にガス孔を設けることができるが、周面に複数のガス孔を設け、頂面にはガス孔を設けないことが好ましい。このような燃焼室ハウジングが固定部材として機能することで、一方の点火装置の作動による影響が他方の点火装置に及ばないようにすることができる。

本発明は、課題の他の解決手段として、
請求項１記載のエアバッグ用ガス発生器であり、
前記筒状ハウジングが、第１連通孔を有する軸方向に移動自在の第１隔壁と、第２連通孔を有する固定された第２隔壁により、第１隔壁と筒状ハウジングで形成される第１空間、第２隔壁と筒状ハウジングで形成される第２空間、及び第１隔壁、第２隔壁、筒状ハウジングで形成される第３空間に仕切られており、
前記第１隔壁の第１連通孔と前記第２隔壁の第２連通孔が、互いに軸方向に重ならない位置に形成されており、
前記第１空間と前記第２空間には、それぞれ１以上の第１点火装置と第２点火装置が配置されており、
前記第１空間に配置された第１点火装置が作動したとき、前記第１隔壁が軸方向反対側に移動し、前記第２隔壁と当接することで前記第１連通孔と前記第２連通孔が閉塞され、
前記第２空間に配置された１以上の第２点火装置が作動したとき、前記第２隔壁に当接した前記第１隔壁が軸方向反対側に移動することで、前記第１連通孔と前記第２連通孔が開放される、エアバッグ用ガス発生器を提供する。

本発明では、作動前には、移動自在の第１隔壁と固定された第２隔壁の間に第３空間が存在しているが、第１点火装置の作動後には、第１隔壁の移動により、第１隔壁が第２隔壁に押圧された状態になり、第３空間は消滅する。そして、第１隔壁の第１連通孔と第２空間の第２連通孔は、軸方向に互いに重ならない位置に形成されているため、第１連通孔は第２隔壁面で閉塞され、第２連通孔は第１隔壁面で閉塞される。よって、第２点火装置の側に熱や衝撃波等が流入することはない。第２点火装置の作動後には、第１隔壁が反対側に移動することにより、第３空間が復活して、ガス通路が確保される。

本発明は、課題の他の解決手段として、
前記筒状ハウジングの縮径部が、内側に突き出した環状凸部で、軸方向に対向する２つの斜面部と、前記２つの斜面部間の平坦面部とからなるものであり、
前記第１隔壁が、前記縮径部の平坦面部に配置され、前記平坦面部は、前記第１隔壁の軸方向への移動を制限するストッパ部を有しており、
前記第２隔壁が、前記縮径部の一方の斜面部に固定されている、請求項６記載のエアバッグ用ガス発生器を提供する。

第２点火装置の作動時、第１隔壁が軸方向に移動して第３空間が復活するが、このとき、ガス通路を確保するための第３空間が形成できればよく、無制限の移動を許容した場合、第１ガス排出口を閉塞して、返ってガスの排出を阻害するおそれもある。よって、第１隔壁の軸方向への移動を制限して、ガスの排出経路を確実に確保する。

本発明のエアバッグ用ガス発生器は、エアバッグの膨張手段として、加圧ガスとガス発生剤の燃焼ガスを併用するもの、加圧ガスのみを用いるものの両方に適用でき、運転席用、助手席用等の公知の各種ガス発生器として使用できる。

本発明のエアバッグ用ガス発生器は、筒状ハウジングの外表面に突起がないため、モジュールケースへの取付が容易であり、保管及び運搬時においても嵩張ることがなく、作業性がよい。

本発明のエアバッグ用ガス発生器は、２以上の点火装置を分離配置したとき、一つの点火装置の作動が他の点火装置に悪影響を及ぼすことがない。

（１）図１のガス発生器
図１は、本発明のガス発生器１０の軸方向断面図である。

筒状ハウジング１１は、幅方向の断面が円形のものであり、耐圧性を有する金属製のものである。筒状ハウジング１１内の１つの空間１２には、アルゴン、ヘリウム等からなる加圧ガスが充填されている（充填圧力は約３０，０００〜６７，０００ｋＰａ）。

筒状ハウジング１１の一端側開口部には、第１点火装置２０が取り付けられている。第１点火装置２０は、電気式の第１点火器２２とガス発生剤成型体（図示せず）とを有し、これらが燃焼室ハウジング２５内に収容されたものである。

第１点火器２２は、ボス２１に嵌め込まれた状態で筒状ハウジング１１の一端側開口部に取り付けられており、筒状ハウジング１１とボス２１の接合部２３は溶接されている。ボス２１の開口部は、第１破裂板２４で閉塞されており、第１点火器２２と第１破裂板２４は正対している。

第１点火器２２を含むボス２１は、カップ状の第１燃焼室ハウジング２５で包囲されており、内部は第１燃焼室２７となっている。第１燃焼室ハウジング２５は、開口部がボス２１の段差部に嵌め込まれている。第１燃焼室ハウジング２５は、周面２５ａに複数の第１ガス孔２６を有しているが、頂面２５ｂには第１ガス孔２６はない。第１燃焼室ハウジング２５内にも加圧ガスが存在している。

第１燃焼室２７内には、公知のガス発生剤成型体（図示せず）が充填されており、ガス発生剤成型体の充填量に応じて、容量を調整すると共に、ボス２１の周面と第１燃焼室ハウジング２５の周面との間にガス発生剤成型体が入り込まないようにするための、可動式のリテーナ２８が配置されている。リテーナ２８は、第１点火器２２の作動により発生した熱や衝撃波を通過させるための複数の孔２９を有している。

筒状ハウジング１１の他端側開口部には、第２点火装置３０が取り付けられている。第２点火装置３０は、電気式の第２点火器３２とガス発生剤成型体（図示せず）とを有し、これらが燃焼室ハウジング３５内に収容されたものである。

第２点火器３２は、ボス３１に嵌め込まれた状態で筒状ハウジング１１の一端側開口部に取り付けられており、筒状ハウジング１１とボス３１の接合部３３は溶接されている。ボス３１の開口部は、第２破裂板３４で閉塞されており、第２点火器３２と第２破裂板３４は正対している。

第２点火器３２を含むボス３１は、カップ状の第２燃焼室ハウジング３５で包囲されており、内部は第２燃焼室３７となっている。第２燃焼室ハウジング３５は、開口部がボス３１の段差部に嵌め込まれている。第２燃焼室ハウジング３５は、周面３５ａに複数の第２ガス孔３６を有しているが、頂面３５ｂには第２ガス孔３６はない。第２燃焼室ハウジング３５内にも加圧ガスが存在している。

第２燃焼室３７内には、公知のガス発生剤成型体（図示せず）が充填されており、ガス発生剤成型体の充填量に応じて、容量を調整すると共に、ボス３１の周面と第２燃焼室ハウジング３５の周面との間にガス発生剤成型体が入り込まないようにするための、可動式のリテーナ３８が配置されている。リテーナ３８は、第２点火器３２の作動により発生した熱や衝撃波を通過させるための複数の孔３９を有している。

筒状ハウジング１１の第２点火装置３０寄りの位置には、縮径部４０が設けられている。縮径部４０は、軸方向に対向する２つの斜面部４１、４２と、２つの斜面部４１、４２間の平坦面部４３とを有する環状凸部からなるものである。縮径部４０は、筒状ハウジング１１を一回りして形成されている。

縮径部４０の平坦面部４３には、１つの第１ガス排出口４５が設けられており、第１ガス排出口４５は排出口破裂板４６で閉塞されている。第１ガス排出口４５を含む縮径部４０は、複数の第２ガス排出口４８を有する筒状のディフューザ部４７で包囲されている。筒状のディフューザ部４７は、筒状ハウジング１１との接触面において溶接されている。

ディフューザ部４７で包囲された部分を含む外径は、筒状ハウジング１１の外径とディフューザ部４７の厚みの合計となっており、図示するとおり、ほぼ平坦面である。ディフューザ部４７は、排出口破裂板４６の破片が飛散することを防止するためのもので、金網等を用いることができるため、厚みは０．５〜１．５ｍｍ程度で十分である。

平坦面部４３は、ピン４９で閉塞されたガス充填孔を有している。ガス発生器１０の組立時においては、ガス充填孔に差し込んだピン４９の隙間からガスを充填後、平坦面部４３とピン４９を共に溶接することで、ガス充填孔が閉塞されている。平坦面部４３にピン４９で閉塞されたガス充填孔を設けることにより、筒状ハウジング１１の外表面にピン４９の端部が出っ張ることがない。

次に、エアバッグ用ガス発生器１０の動作を説明する。先に第１点火器２２が作動して、遅れて第２点火器３２が作動する場合により説明する。

第１点火器２２の作動により、第１破裂板２４が破壊され、熱や衝撃波が第１燃焼室２７内に流入し、第１ガス発生剤を着火燃焼させる。第１ガス発生剤成型体の燃焼により発生した高温ガスは、第１燃焼室ハウジング２７のガス孔２６から内部空間１２内に流入して、圧力を上昇させる。

内部空間１２内の圧力の上昇により、排出口破裂板４６が破壊され、第１ガス排出口４５が開放される。第１ガス排出口４５から噴出された加圧ガスと高温ガスとの混合ガスは、縮径部４０を周方向に移動しながら、ディフューザ部４７を経て第２ガス排出口４８から放射状に排出され、エアバッグが膨張される。この過程において、第１燃焼室２７から流出された高温ガスは、第２燃焼室ハウジング３５の存在により、第２ガス発生剤成型体を着火燃焼させることはない。

僅かに遅れて第２点火器３２が作動して、第２破裂板３４が破壊され、熱や衝撃波が第２燃焼室３７内に流入し、第２ガス発生剤成型体を着火燃焼させる。第２ガス発生剤成型体の燃焼により発生した高温ガスは、第２燃焼室ハウジング３５のガス孔３６から内部空間１２内に流入した後、開放された第１ガス排出口４６を通って、第２ガス排出口４８から放射状に排出され、更にエアバッグが膨張される。

（２）図２のガス発生器
図２（ａ）は、本発明のガス発生器100の軸方向断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のガス発生器100の動作を説明するための部分断面図である。図２は、図１のガス発生器１０と類似した構造であるため、異なる部分についてのみ説明する。図２において、図１と同一番号は同じものであることを意味する。

筒状ハウジング１１内は、軸方向に移動自在の円盤状隔壁５０により、第１空間１２ａ、第２空間１２ｂに仕切られている。円盤状隔壁５０の中央部には、円形の連通孔５２が設けられているため、第１空間１２ａと第２空間１２ｂは一つの空間になっている。

円盤状隔壁５０は、縮径部４０と第２点火装置３０の間に配置されている。円盤状隔壁５０の軸方向の移動は、縮径部４０の斜面部４２と第２燃焼室ハウジング３５の頂面３５ｂの範囲に制限される。

円盤状隔壁５０は、周縁部にフランジ部５１を有しており、フランジ部５１において筒状ハウジング１１の内周面を押圧するようにして嵌め込まれている。

次に、エアバッグ用ガス発生器100の動作を説明する。先に第１点火器２２が作動して、遅れて第２点火器３２が作動する場合により、説明する。

第１点火器２２の作動により、第１破裂板２４が破壊され、熱や衝撃波が第１燃焼室２７内に流入し、第１ガス発生剤成型体を着火燃焼させる。第１ガス発生剤の燃焼により発生した高温ガスは、第１燃焼室ハウジング２５のガス孔２６から第１空間１２ａ内に流入して、圧力を上昇させる。

第１空間１２ａ内の圧力の上昇により、円盤状隔壁５０は押圧され、軸方向に移動して、第２燃焼室ハウジング３５の頂面３５ａに当接する〔図２（ｂ）〕。このとき、連通孔５２は頂面３５ａにより閉塞状態になる。

その後、第１空間１２ａ内の圧力の上昇により、排出口破裂板４６が破壊され、第１ガス排出口４５が開放される。第１ガス排出口４５から噴出された加圧ガスと高温ガスとの混合ガスは、縮径部４０を周方向に移動しながら、ディフューザ部４７を経て第２ガス排出口４８から放射状に排出され、エアバッグが膨張される。この過程において、第１燃焼室２７から流出された高温ガスは、円盤状隔壁５０の存在により、第２ガス発生剤成型体を着火燃焼させることはない。

僅かに遅れて第２点火器３２が作動して、第２破裂板３４が破壊され、熱や衝撃波が第２燃焼室３７内に流入し、第２ガス発生剤成型体を着火燃焼させる。第２ガス発生剤成型体の燃焼により発生した高温ガスは、第２燃焼室ハウジング３５のガス孔３６から第２空間１２ｂ内に流入して、圧力を上昇させる。

第２空間１２ｂ内の圧力上昇により、円盤状隔壁５０が押圧され、軸方向に移動して、図２（ａ）に示すような状態に戻る。その結果、連通孔５２が開放されるため、第２空間１２ｂ内の加圧ガスと高温ガスとの混合ガスは、第１空間１２ａを経て、開放された第１ガス排出口４６を通って、第２ガス排出口４８から放射状に排出され、更にエアバッグが膨張される。

（３）図３のガス発生器
図３（ａ）は、本発明のガス発生器200の軸方向断面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のガス発生器200の動作を説明するための部分断面図である。図３は、図１のガス発生器１０と類似した構造であるため、異なる部分についてのみ説明する。図３において、図１と同一番号は同じものであることを意味する。

筒状ハウジング１１内は、作動前において、軸方向に移動自在の第１隔壁６０と固定された第２隔壁７０により、第１隔壁６０と筒状ハウジング１１で形成される第１空間１２ａ、第２隔壁７０と筒状ハウジング１１で形成される第２空間１２ｂ、及び第１隔壁６０、第２隔壁７０、筒状ハウジング１１で形成される第３空間１２ｃに仕切られている。

第１隔壁６０は、円盤状のもので、周縁部にフランジ部６１を有しており、フランジ部６１において筒状ハウジング１１の内周面（縮径部４０の平坦面部４３）を押圧するようにして嵌め込まれている。第１隔壁６０の一部には、円形の第１連通孔６２が設けられている。

第２隔壁７０は、円盤状のもので、周縁部にフランジ部７１を有しており、フランジ部７１において縮径部４０の斜面部４２に溶接により固定されている。第２隔壁７０の一部には、円形の第２連通孔７２が設けられている。

平坦面部４３には、ガス充填孔を閉塞するピン４９が突き出ており、このピン４９がストッパ部となるため、第１隔壁６０の軸方向への移動は、ピン４９から第２隔壁７０の範囲に制限される。ピン４９の長さは、ガス充填孔を閉塞できると共に、第１隔壁６０の軸方向への移動を阻止できる程度に調整されている。

第１隔壁６０の第１連通孔６２と、第２隔壁７０の第２連通孔７２は、軸方向に互いに重ならない位置に形成されている。よって、第１隔壁６０と第２隔壁７０を当接させたとき、第１連通孔６２は第２隔壁７０の壁面に当接され、第２連通孔７２は第１隔壁６０の壁面に当接されるため、第１連通孔６２及び第２連通孔７２は、いずれも閉塞状態になる。

次に、エアバッグ用ガス発生器200の動作を説明する。先に第１点火器２２が作動して、遅れて第２点火器３２が作動する場合により、説明する。

第１点火器２２の作動により、第１破裂板２４が破壊され、熱や衝撃波が第１燃焼室２７内に流入し、第１ガス発生剤成型体を着火燃焼させる。第１ガス発生剤の燃焼により発生した高温ガスは、第１燃焼室ハウジング２７のガス孔２６から第１空間１２ａ内に流入して、圧力を上昇させる。

第１空間１２ａ内の圧力の上昇により、第１隔壁６０は押圧され、軸方向に移動して、第２隔壁７０に当接して、第３空間１２ｃが消滅する〔図３（ｂ）〕。このとき、上記したとおり、第１連通孔６２及び第２連通孔７２は閉塞状態になる。

その後、第１空間１２ａ内の圧力の上昇により、排出口破裂板４６が破壊され、第１ガス排出口４５が開放される。第１ガス排出口４５から噴出された加圧ガスと高温ガスとの混合ガスは、縮径部４０を周方向に移動しながら、ディフューザ部４７を経て第２ガス排出口４８から放射状に排出され、エアバッグが膨張される。この過程において、第１燃焼室２７から流出された高温ガスは、第１隔壁６０及び第２隔壁７０の存在により、第２ガス発生剤を着火燃焼させることはない。

僅かに遅れて第２点火器３２が作動して、第２破裂板３４が破壊され、熱や衝撃波が第２燃焼室３７内に流入し、第２ガス発生剤成型体を着火燃焼させる。第２ガス発生剤成型体の燃焼により発生した高温ガスは、第２燃焼室ハウジング３５のガス孔６６から第２空間１２ｂ内に流入して、圧力を上昇させる。

第２空間１２ｂ内の圧力上昇により、第２連通孔７２の部分で押圧されることにより、第１隔壁６０が軸方向に移動する。第１隔壁６０は、ピン４９に当接して停止し、第３空間１２ｃが復活して、図３（ａ）に示すような状態に戻る。その結果、第１連通孔６２及び第２連通孔７２が開放されるため、第２空間１２ｂ内の加圧ガスと高温ガスとの混合ガスは、第３空間１２ｃ、第１空間１２ａを経て、開放された第１ガス排出口４６を通って、第２ガス排出口４８から放射状に排出され、更にエアバッグが膨張される。

エアバッグ用ガス発生器の軸方向断面図。 （ａ）は他のエアバッグ用ガス発生器の軸方向断面図、（ｂ）は（ａ）の動作を説明する部分断面図。 （ａ）は他のエアバッグ用ガス発生器の軸方向断面図、（ｂ）は（ａ）の動作を説明する部分断面図。

符号の説明

１０、100、200 ガス発生器
１１ 筒状ハウジング
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ 内部空間
２０ 第１点火装置
２２ 第１点火器
２５ 第１燃焼室ハウジング
３０ 第２点火装置
３２ 第２点火器
３５ 第２燃焼室ハウジング
４０ 縮径部
４５ 第１ガス排出口
４７ ディフューザ部
５０ 円盤状隔壁
５２ 連通孔
６０ 第１隔壁
６２ 第１連通孔
７０ 第２隔壁
７２ 第２連通孔

Claims (7)

1. 加圧ガスが充填された一つの筒状ハウジングと、前記筒状ハウジングに取り付けられた１以上の点火装置を有しており、
   前記筒状ハウジングが、内側に突き出した環状凸部からなる縮径部を有しており、
   前記縮径部が、破裂板で閉塞された１つの第１ガス排出口を有しており、
   前記第１ガス排出口を含む縮径部が、複数の第２ガス排出口を有する筒状のディフューザ部で包囲されており、
   前記ディフューザ部で包囲された部分を含む外径が、前記筒状ハウジングの外径と近似している、エアバッグ用ガス発生器。
2. 前記点火装置が２以上あるとき、少なくとも１つの点火装置が、複数のガス孔を有する燃焼室ハウジング内に電気式点火器及びガス発生剤が収容されたものである、請求項１記載のエアバッグ用ガス発生器。
3. 請求項１記載のエアバッグ用ガス発生器であり、
   前記筒状ハウジングが、連通孔を有する軸方向に移動自在の隔壁により、２つの空間に仕切られており、
   前記２つの空間には、それぞれ１以上の点火装置が配置されており、
   一方の空間に配置された一方の点火装置が作動したとき、前記隔壁が軸方向反対側に移動し、他方の空間に配置された固定部材と当接することで前記連通孔が閉塞され、
   他方の空間に配置された他方の点火装置が作動したとき、前記隔壁が軸方向反対側に移動して、前記連通孔が開放される、エアバッグ用ガス発生器。
4. 前記隔壁が、筒状ハウジングの縮径部と他方の点火装置の間に配置されている、請求項３記載のエアバッグ用ガス発生器。
5. 前記他方の点火装置が、複数のガス孔を有する燃焼室ハウジング内にガス発生剤及び電気式点火器が収容されたものであり、
   前記燃焼室ハウジングが前記固定部材であり、
   前記隔壁が前記燃焼室ハウジングのガス孔がない壁面に当接される、請求項３又は４記載のエアバッグ用ガス発生器。
6. 請求項１記載のエアバッグ用ガス発生器であり、
   前記筒状ハウジングが、第１連通孔を有する軸方向に移動自在の第１隔壁と、第２連通孔を有する固定された第２隔壁により、第１隔壁と筒状ハウジングで形成される第１空間、第２隔壁と筒状ハウジングで形成される第２空間、及び第１隔壁、第２隔壁、筒状ハウジングで形成される第３空間に仕切られており、
   前記第１隔壁の第１連通孔と前記第２隔壁の第２連通孔が、互いに軸方向に重ならない位置に形成されており、
   前記第１空間と前記第２空間には、それぞれ１以上の第１点火装置と第２点火装置が配置されており、
   前記第１空間に配置された第１点火装置が作動したとき、前記第１隔壁が軸方向反対側に移動し、前記第２隔壁と当接することで前記第１連通孔と前記第２連通孔が閉塞され、
   前記第２空間に配置された１以上の第２点火装置が作動したとき、前記第２隔壁に当接した前記第１隔壁が軸方向反対側に移動することで、前記第１連通孔と前記第２連通孔が開放される、エアバッグ用ガス発生器。
7. 前記筒状ハウジングの縮径部が、内側に突き出した環状凸部で、軸方向に対向する２つの斜面部と、前記２つの斜面部間の平坦面部とからなるものであり、
   前記第１隔壁が、前記縮径部の平坦面部に配置され、前記平坦面部は、前記第１隔壁の軸方向への移動を制限するストッパ部を有しており、
   前記第２隔壁が、前記縮径部の一方の斜面部に固定されている、請求項６記載のエアバッグ用ガス発生器。
   
   
   

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