JP2006296203A5 - - Google Patents

Description

スピニングリール

本発明は、釣り用リール、特に、釣り糸を釣り竿に沿う軸回りに巻き取るスピニングリールに関する。

スピニングリールには、スプールに釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構が装着されている。オシレーティング機構には、マスターギア軸に噛み合うカムギアを有する減速ギア式のものとピニオンギアに連動して回転する螺軸を有するトラバースカム方式のものとが知られている。

トラバースカム式のオシレーティング機構には、ピニオンギアに噛み合う従動ギアと、従動ギアが先端に装着されスプール軸と平行に配置された螺軸と、螺軸に係合するスライダと、スライダをスプール軸方向に案内するたとえば２本のガイド軸とを有している。

このような構造のトラバース方式のオシレーティング機構では、ハンドルの回転に連動して中間ギアが回転すると、螺軸が回転する。そして、螺軸に係合する係合部材により螺軸の回転がスライダ部材の前後直線運動に変換され、スプールが前後往復移動する。

従来のスピニングリールにおいて、オシレーティング機構の螺軸及び２本のガイド軸は、リール本体の後端部に形成されたそれぞれの貫通孔から前方に向けて挿入され、リール本体に前後２箇所で支持されている（たとえば、特許文献１参照）。螺軸及びガイド軸の前端はリール本体により前方への移動が規制されている。螺軸及びガイド軸の軸方向の後端の後方への移動の規制は、後端側の支持部をリール本体の外側から塞ぐ板状の抜け止め部材により行われている。抜け止め部材は、ビスによりリール本体の後部に固定されており、抜け止め部材を含むリール本体の後部はカバー部材により覆われている。
特開２０００−０８３５３３号公報

前記従来の構成では、螺軸及びガイド軸の挿入方向後端側に抜け止部材をビスにより装着している。このため、抜け止め部材とそれを固定するためのビスなどの固定手段とが必要になる。このような構成では、リール本体の後部に抜け止め部材を装着するためのスペース及びビスの頭部を収納するためのスペースが必要になり、リール本体の前後長さが長くなり、リールの小型化を図りにくい。

本発明の課題は、スピニングリールにおいて、リール本体の小型化を図りつつ螺軸及び２本のガイド軸の抜け止めを行えるようにすることにある。

本発明に係るスピニングリールは、釣り糸を釣り竿に沿う軸回りに巻き取るリールであって、リール本体と、ロータと、スプールと、スプール軸と、回転伝達機構と、オシレーティング機構とを備えている。リール本体は、内部に空間を有するリールボディと、リールボディの空間を塞ぐようにリールボディに固定される蓋部材とを有し、ハンドルが装着され釣り竿に装着可能なものである。ロータは、釣り糸案内部を有しリール本体の前部に前後軸回りに回転自在に装着されたものである。スプールは、ロータにより案内された釣り糸が巻き付けられるものである。スプール軸は、リール本体に前後方向に移動自在に装着され先端にスプールが装着された軸である。回転伝達機構は、ハンドルの回転をロータに伝達する機構である。オシレーティング機構は、回転伝達機構の回転に応じてスプール軸を前後方向に往復移動させる機構である。オシレーティング機構は、リールボディの後方から装着され前方への移動が規制された状態で前後方向に沿って配置され、外周面に交差する螺旋状溝を有し、ハンドルの回転に連動して回転する螺軸と、螺旋状溝に係合する係合部を有し、スプール軸が少なくとも前後移動不能に連結され螺軸の回転により前後方向に往復移動するスライダと、リールボディの後方から装着され前方への移動が規制された状態で配置されスライダを前後方向に案内する第１及び第２ガイド軸と、第１ガイド軸及び螺軸の後方への移動をそれぞれ規制する第１及び第２移動規制部を有しリール本体に後方への移動が規制された状態で装着されかつ第２ガイド軸に揺動自在に装着される抜け止め部材とを有し、蓋部材は、第２ガイド軸の後方への移動を規制する第３移動規制部を有する。

このスピニングリールでは、ハンドルが回転すると、回転伝達機構を介してハンドルの回転がロータに伝達されると同時に、その回転がオシレーティング機構にも伝達されスプール軸及びスプールが前後方向に前後往復移動し、ロータにより案内された釣り糸がスプールに前後にずれて均一に巻き付けられる。このような構成のスピニングリールにおいて、螺軸並びに第１及び第２ガイド軸は、いずれもリールボディの後方から装着され前方への移動は規制された状態で前後方向に沿って配置されている。ここでは、前方への移動が規制された、第１ガイド軸及び螺軸の後方への移動は抜け止め部材の第１及び第２移動規制部により規制される。さらに、第２ガイド軸の後方への移動は蓋部材の第３移動規制部により規制される。さらにまた、抜け止め部材がリールボディにより後方への移動が規制されているとともに、第２ガイド軸に揺動自在に装着されているので、ねじなどの別部材によりリールボディに抜け止め部材を固定する必要がないとともに、蓋部材を外しても抜け止め部材が脱落しなくなる。これにより、リール本体の小型化を図りつつ螺軸及び２本のガイド軸の抜け止めを行えるようになる。

発明２に係るスピニングリールは、発明１に記載のリールにおいて、リールボディは、螺軸の後端を支持する第１後端支持部と、第１及び第２ガイド軸の後端を支持する第２及び第３後端支持部と、を有する後支持壁部を有する。この場合には、第１及び第２ガイド軸並びに螺軸の後端を後支持壁部で一括して支持できる。

発明３に係るスピニングリールは、発明２に記載のリールにおいて、抜け止め部材は、後支持壁部の前面に接触して配置されている。この場合には、後支持壁部により簡素な構造で抜け止め部材の後方への移動を規制できる。

発明４に係るスピニングリールは、発明１から３のいずれかに記載のリールにおいて、抜け止め部材は、蓋部材によりリールボディに向けて押圧される。この場合には、蓋部材により抜け止め部材がリールボディに向けて押圧されるので、抜け止め部材ががたつきにくくなり、第１及び第２ガイド軸並びに螺軸の後端部を精度良く規制できる。

発明５に係るスピニングリールは、発明１から４のいずれかに記載のリールにおいて、抜け止め部材は板状部材であり、第２ガイド軸に揺動自在に装着される装着孔と、ガイド孔と間隔を隔てて配置され第１ガイド軸に移動不能に係止される第１移動規制部としての第１係止切欠きと、装着孔と第１係止切欠きとの間に配置され、螺軸の後部を後方への移動を規制するように係止する第２移動規制部としての第２係止切欠きと、を有する。この場合には、抜け止め部材が板状部材であり、かつ移動規制部が切欠き部で構成されるので、抜け止め部材の構成が簡単になり、抜け止め部材を安価に製造できる。

発明６に係るスピニングリールは、発明５に記載のリールにおいて、第１ガイド軸は、環状の係止溝を後部に有し、螺軸は、表面に交差する螺旋状溝が形成される部分より小径の後端小径部を有し、第１係止切欠きは係止溝に係合し、第２切欠き部は螺旋状溝形成部と後端小径部との段差面に接触する。この場合には、後端小径部で螺軸を支持することにより、回転抵抗が小さくなり螺軸の回転性能が低下しにくくなる。また、抜け止め構造として螺旋状溝形成部と後端小径部との段差面を用いることができる。

発明７に係るスピニングリールは、発明１から６のいずれかに記載のリールにおいて、リール本体は、突起部を内側面に有し、リールボディ及び蓋部材の後部を覆うカバー部材をさらに有し、リールボディに装着され螺軸の後端部を回転自在に支持するブッシュをさらに備え、ブッシュは、カバー部材に設けられた突起部により後方への移動が規制される。この場合には、カバー部材により回転支持用の軸受としてのブッシュの抜け止めを行えるので、軸受の抜け止め構造も簡素になる。

発明８に係るスピニングリールは、発明１から７のいずれかに記載のリールにおいて、リールボディ及び蓋部材の少なくともいずれかは、抜け止め部材を前後移動不能に係止する係止溝部を有する。この場合には、抜け止め部材が係止溝部に係止されることにより、抜け止め部材のがたつきを抑えることができる。

本発明によれば、前方への移動が規制された、第２ガイド軸及び螺軸の後方への移動は抜け止め部材の第１及び第２移動規制部により規制される。さらに、第１ガイド軸の後方への移動は蓋部材の第３移動規制部により規制される。さらにまた、抜け止め部材がリールボディにより後方への移動が規制されているとともに、第１ガイド軸に揺動自在に装着されているので、ねじなどの別部材によりリールボディに抜け止め部材を固定する必要がないとともに、蓋部材を外しても抜け止め部材が脱落しなくなる。これにより、リール本体の小型化を図りつつ螺軸及び２本のガイド軸の抜け止めを行えるようになる。

＜概略構成＞
図１及び図２において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、釣り竿に装着されハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４と、スプール軸１５と、回転伝達機構５と、オシレーティング機構６と、ドラグ機構７とを備えている。ロータ３は、ベールアーム（釣り糸案内部の一例）４４を有し、リール本体２の前部に前後軸回りに回転自在に装着されている。スプール４は、ロータ３に案内された釣り糸が外周面に巻き付けられるものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。スプール軸１５は、リール本体２に前後軸方向に移動自在に装着され先端にスプール４がドラグ機構７を介して装着されたものである。回転伝達機構５は、ハンドル１の回転をロータ３に伝達するものである。オシレーティング機構６は、回転伝達機構５の回転に応じてスプール軸１５を前後往復移動させて、釣り糸をスプール４に均一に巻き取るための機構である。なお、ハンドル１は、図１及び図３に示すリール本体２の左側と、図２に示すリール本体２の右側とのいずれにも装着可能である。

＜リール本体の構成＞
リール本体２は、図１〜図５に示すように、ロータ３やスプール４を支持するリールボディ２ａと、リールボディ２ａに着脱自在にねじ止め固定された蓋部材２ｂと、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後端部を覆うカバー部材２ｃとを主に有している。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの前部には、それぞれ一体形成された第１及び第２フランジ部分２４ａ，２４ｂを有する円形のフランジ部２ｄが形成されている。

リールボディ２ａは、たとえばガラス繊維で強化されたポリアミド系合成樹脂製であり、射出成形法により製造された部材である。リールボディ２ａは、図３〜図５に示すように、側部に形成された開口２５と、内部に形成された機構収納空間２６と、ロータ３のリール本体２側に形成された円形の凹陥部３ａ内に配置されるように形成されロータ３の回転軸（後述するピニオンギア１２）を回転自在に支持する前支持壁部２７と、ハンドル１の回転軸であるハンドル軸１０の一端を支持するためのボス部からなる第１ハンドル支持部２８ａとを有している。リールボディ２ａは、上部（釣り竿装着側）ではリール本体２の略半分の厚みより薄い厚みであるが、底部２ｅは、それより蓋部材２ｂ側に突出しており、リール本体２の略半分の厚みとなっている。

機構収納空間２６には、図２に示すように、回転伝達機構５と、オシレーティング機構６とが設けられている。前支持壁部２７は、機構収納空間２６の前部に一体形成された略半円形の第１フランジ部分２４ａから前方に突出して略円柱状に一体形成されており、中心に後述するピニオンギア１２が貫通する貫通孔２７ａ（図５）が形成されている。この前支持壁部２７の前面には、後述する逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１がねじ止め固定されている。前支持壁部２７の奥側下部には、図５及び図６に示すように、後述する螺軸２１が前方への移動を規制された状態で回転自在に装着される螺軸装着孔２７ｂが形成されている。螺軸装着孔２７ｂには、螺軸２１の前端小径部２１ｃを回転自在に支持する合成樹脂製の筒状の第１ブッシュ１８が前方への移動が規制された状態で装着されている。具体的には、第１ブッシュ１８は、前支持壁部２７の前面に装着されたワンウェイクラッチ５１により前方への移動が規制され、螺軸２１の前端小径部２１ｃが第１ブッシュ１８の端面に接触することにより螺軸２１の前方への移動が規制されている。

また、リールボディ２ａは、図５及び図６に示すように、前後方向の途中に設けられた中間支持壁部１６と、後端部に設けられた後支持壁部１７とを有している。中間支持壁部１６は、前支持壁部２７の後方に間隔を隔てて配置されており、リールボディ２ａの底部２ｅから略中間部まで上方に延びている。中間支持壁部１６には、ピニオンギア１２の後端部を支持する第１軸支持部１６ａと、螺軸２１が貫通する貫通孔１６ｂと、後述する第１及び第２ガイド軸２９ａ，２９ｂを前方への移動を規制した状態で支持する第２及び第３軸支持部１６ｃ，１６ｄとを有している。第１軸支持部１６ａは、中間支持壁部１６の先端側上部に前後に貫通して形成されている。貫通孔１６ｂは、第１軸支持部１６ａの下斜め奥側に螺軸装着孔２７ｂと同芯に前後に貫通して形成されている。第２軸支持部１６ｃは、貫通孔１６ｂの上方に貫通しない穴で形成されている。第３軸支持部１６ｄは、第１軸支持部１６ａの下方に貫通しない穴で形成されている。

後支持壁部１７は、機構収納空間２６を形成するように後端部に設けられている。後支持壁部１７は、螺軸２１の後端部を支持する第１後端支持部１７ａと、第１及び第２ガイド軸２９ａ，２９ｂの後端部を支持する第２及び第３後端支持部１７ｂ，１７ｃとを有している。第１後端支持部１７ａは、螺軸２１の後端小径部２１ｄを回転自在に支持する合成樹脂製の筒状の第２ブッシュ１９が後方への移動が規制された状態で装着されている。具体的には、第２ブッシュ１９は、後支持壁部１７の後方に装着されたカバー部材２ｃの内側面に突出して形成された筒状の突起部２ｆにより後方への移動が規制されている。このように、カバー部材２ｃにより回転支持用の軸受としての第２ブッシュ１９の抜け止めを行えるので、第２ブッシュ１９の抜け止め構造も簡素になる。

第１後端支持部１７ａは、中間支持壁部１６の貫通孔１６ｂと同芯に前後に貫通して形成されている。第２及び第３後端支持部１７ｂ，１７ｃは，中間支持壁部１６の第２及び第３軸支持部１６ｃ，１６ｄと同芯に前後に貫通して形成されている。なお、第３後端支持部１７ｃは、後支持壁部１７の側部１７ｄから突出して形成された突起部１７ｅに形成されている。突起部１７ｅは、後支持壁部１７より薄肉であり前方に偏倚して形成されている。

蓋部材２ｂは、たとえばガラス繊維で強化されたポリアミド系合成樹脂製であり、射出成形法により製造された部材である。蓋部材２ｂは、図３及び図４に示すように、リールボディ２ａの開口２５を覆いかつ内部に空間が形成され得るようにロータ装着側に壁部としての第２フランジ部分２４ｂが一体形成された薄肉のカバー部３５と、カバー部３５から上方に延びる取付脚部３６とを有している。カバー部３５は、上部ではリール本体２の厚みの略半分の厚みより厚く形成されており、底部３５ａではリールボディ２ａの突出に伴ってリール本体２の厚みの略半分の厚みになっている。カバー部３５の前部を除く上部及び後部には開口２５に対向して縁取り部３５ｂが形成されている。この縁取り部３５ｂには開口２５に密着するように段差が形成されている。カバー部３５の前部には、フランジ部２ｄの略半円形の第２フランジ部分２４ｂが形成されている。第２フランジ部分２４ｂの内方に突出する内側部分がカバー部３５を補強する壁部として機能している。また、カバー部３５の側部には、ハンドル軸１０の他端を支持するためのボス部からなる第２ハンドル支持部２８ｂが形成されている。また、カバー部３５の後部には、リールボディ２ａの後支持壁部１７に前方に偏倚して形成された突起部１７ｅに係合して突起部１７ｅを後方から覆うカバー凹部（第３移動規制部の一例）３５ｃが形成されている。このカバー凹部３５ｃにより第２ガイド軸２９ｂの後方への移動が規制されている。

取付脚部３６は中実の厚肉部材であり、その先端は前後両側に延びており釣り竿取付部３６ａとなっている。取付脚部３６からカバー部３５にかけて境界部分は、略半分の厚みより薄く切り欠かれており、その切欠き部分３６ｂに外側面が滑らかに連続するようにリールボディ２ａの上部がはめ込まれている。この切欠き部分３６ｂでも、縁取り部３５ｂとの接続部分３６ｃ（図３）は、応力集中を防ぐためにたとえば半径３ｍｍ程度で面取りされたアール面となっている。

フランジ部２ｄは、円板状に形成されており、ロータ３の後部に形成された円形の凹陥部３ａ（図２）を塞ぐように凹陥部３ａの端面と略同一面に配置されている。フランジ部２ｄは、前述したようにリールボディ２ａに一体形成された略半円形の第１フランジ部分２４ａと、蓋部材２ｂのカバー部３５に一体形成され第１フランジ部分２４ａとで円形となるような半円形の第２フランジ部分２４ｂとを有している。このような各フランジ部分２４ａ，２４ｂをリールボディ２ａやカバー部３５と一体形成することにより、リールボディ２ａやカバー部３５の比強度を高く維持できるとともに、成形時の変形を防いで精度を高く維持することができる。

カバー部材２ｃは、たとえばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂にめっき処理したりステンレス合金を用いたりして傷つきにくくしたものであり、リール本体２の最も傷つきやすい部分を保護するものである。カバー部材２ｃは下端部がねじ３７により固定され上端部は、リールボディ２ａに弾性的に係止されている。具体的には、図２に示すように、リールボディ２ａの背面内側に形成された係止凹部２ｇに引っ掛けられている。カバー部材２ｃの内側面には、前述した前方に突出する筒状の突起部２ｆが形成されている。

このように構成されたオシレーティング機構６では、前方への移動が規制された状態でリールボディ２ａに装着された第１ガイド軸２９ａ及び螺軸２１の後方への移動は抜け止め部材３８の第１及び第２移動規制部３８ａ，３８ｂにより規制される。さらに、第２ガイド軸２９ｂの後方への移動は蓋部材２ｂのカバー凹部３５ｃにより規制される。さらにまた、抜け止め部材３８がリールボディ２ａにより後方への移動が規制されているとともに、第２ガイド軸２９ｂに揺動自在に装着されているので、ねじなどの別部材によりリールボディ２ａに抜け止め部材３８を固定する必要がないとともに、蓋部材２ｂを外しても抜け止め部材３８が脱落しなくなる。これにより、リール本体２の小型化を図りつつ螺軸２１及び２本のガイド軸２９ａ，２９ｂの抜け止めを行えるようになる。

＜回転伝達機構の構成＞
回転伝達機構５は、図２及び図３に示すように、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するフェースギアからなるマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。マスターギア１１は、ハンドル軸１０が回転不能に装着されたマスターギア軸１１ａと一体形成されている。図３に示すように、マスターギア軸１１ａは、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂに設けられた筒状の第１及び第２ハンドル支持部２８ａ，２８ｂの内部に装着された軸受４５ａ，４５ｂにより、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂに前後軸と食い違う左右の軸回りに回転自在に支持されている。

ロータ３の回転軸であるピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、前支持壁部２７に装着された軸受１４ａと、中間支持壁部１６の第１軸支持部１６ａに装着された軸受１４ｂとを介してそれぞれリール本体２に回転自在に支持されている。ピニオンギア１２の内周側には、スプール軸１５が貫通している。

＜オシレーティング機構の構成＞
オシレーティング機構６は、図２，図３及び図６に示すように、スプール４の中心部にドラグ機構７を介して連結されたスプール軸１５を回転伝達機構５の回転に連動して前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。また、オシレーティング機構６は、スライダ２２を前後軸方向に案内する第１及び第２ガイド軸２９ａ，２９ｂと、螺軸２１及び第２ガイド軸２９ｂの後方への移動を規制する抜け止め部材３８とを有している。

螺軸２１は、スプール軸１５の奥側斜め下方に配置されており、表面が交差する螺旋状溝２１ａが形成されている。螺旋状溝２１ａ形成部分の両端には、螺旋状溝２１ａ形成部分より小径の前端小径部２１ｃ及び後端小径部２１ｄが形成されている。螺軸２１は、前述したように、前支持壁部２７及び後支持壁部１７に各別に装着された第１及び第２ブッシュ１８，１９により前後の小径部２１ｃ，２１ｄが各別に回転自在に支持されており、前方への移動が規制された状態で後方から装着される。螺軸２１は、抜け止め部材３８により後方への移動が規制されている。

スライダ２２は、螺旋状溝２１ａに係合する係合部材２２ａを内部に有し、螺軸２１の回転により前後軸方向に往復移動する。スライダ２２は、スプール軸１５の後端に回転不能に固定されている。スライダ２２は、第１及び第２ガイド軸２９ａ，２９ｂにより前後方向に案内される。このように、２本のガイド軸２９ａ，２９ｂによりスライダ２２を案内すると、螺軸２１の外周面の螺旋状溝２１ａがスライダ２２に接触しなくなり、異音や振動の発生を抑制できる。

中間ギア２３は、回転伝達機構５に連動して回転する。具体的には、中間ギア２３と回転伝達機構５のピニオンギア１２との間には、減速ギア部３９が設けられている。減速ギア部３９は、ピニオンギア１２に噛み合う大径ギア３９ａと大径ギア３９ａと同芯に配置された小径ギア３９ｂとを有している。この小径ギア３９ｂが中間ギア２３に噛み合い、ピニオンギア１２の回転が螺軸２１に伝達される。このため、オシレーティング機構６の前後移動速度が遅くなり、釣り糸をスプール４に緻密に巻き付ける密巻を実現できる。

第１ガイド軸２９ａは、螺軸２１の上方に配置されている。第１ガイド軸２９ａは、前述したように中間支持壁部１６の第２軸支持部１６ｃに前端部が前方への移動が規制された状態で装着され、後端部が後支持壁部１７の第２後端支持部１７ｂに支持されている。第１ガイド軸２９ａの後端部より前端部側には、環状の係止溝２９ｃが形成されている。この係止溝２９ｃが抜け止め部材３８に係止される。第１ガイド軸２９ａは、係止溝２９ｃに嵌合する抜け止め部材３８により後方への移動が規制されている。

第２ガイド軸２９ｂは、スプール軸１５の下方に配置されている。第２ガイド軸２９ｂは、前述したように中間支持壁部１６の第３軸支持部１６ｄに前端部が前方への移動が規制された状態で装着され、後端部が後支持壁部１７の第３後端支持部１７ｃに支持されている。第２ガイド軸２９ｂは、蓋部材２ｂに形成されたカバー凹部３５ｃにより後方への移動が規制されている。第２ガイド軸２９ｂにも係止溝２９ｃが形成されているが、これは両ガイド軸２９ａ，２９ｂを共通化するために形成されたものであり、使用されていない。

抜け止め部材３８は、図３及び図５に示すように、金属製の板状部材であり、リール本体２に後方への移動が規制された状態で装着されかつ第２ガイド軸２９ｂに揺動自在に装着されている。具体的には、抜け止め部材３８は、後支持壁部１７の前面に接触して配置されており、これにより、後方への移動が規制されている。抜け止め部材３８は、第１ガイド軸２９ａ及び螺軸２１の後方への移動をそれぞれ規制する第１及び第２移動規制部３８ａ，３８ｂと、第２ガイド軸２９ｂに揺動自在に装着される装着孔３８ｃとを有している。抜け止め部材３８は、２つの移動規制部３８ａ，３８ｂが形成されていない側面３８ｆが蓋部材２ｂに押圧されるように形成されている。これにより、蓋部材２ｂにより抜け止め部材３８がリールボディ２ａに向けて押圧されるので、抜け止め部材３８ががたつきにくくなり、第１及び第２ガイド軸２９ａ，２９ｂ並びに螺軸２１の後端部を精度良く規制できる。

第１移動規制部３８ａは、装着孔３８ｃと間隔を隔てて形成されており、抜け止め部材３８の奥側部（図３右側）から装着孔３８ｃの斜め奥側上方にかけて形成された第１係止切欠き部３８ｄを有している。この第１係止切欠き部３８ｄが係止溝２９ｃに嵌合して第１ガイド軸２９ａの後方への移動を規制する。第２移動規制部３８ｂは、装着孔３８ｃと第１移動規制部３８ａとの間に配置された第２係止切欠き部３８ｅとを有している。第２係止切欠き部３８ｅは、螺軸２１の螺旋状溝２１ａが形成された大径部２１ｂと後端小径部２１ｄとの段差面２１ｅに接触して螺軸２１の後方への移動を規制する。またリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの抜け止め部材３８装着部分には、図４及び図６に示すように、抜け止め部材３８を前後移動不能に係止する係止溝部４６ａ，４６ｂ，３５ｄが形成されている。係止溝部４６ａ，４６ｂは、リールボディ２ａの後支持壁部１７の前方に上下１対形成されている。このように蓋部材２ｂにより押圧されるだけでなく、抜け止め部材３８が係止溝部４６ａ，４６ｂ，３５ｄに係止されることにより、抜け止め部材３８のがたつきをさらに抑えることができる。

このよう構成のオシレーティング機構６をリール本体２に組み込む際には、まずスライダ２２をスプール軸１５の後端に装着する。このとき、スプール４を最も後退した位置に配置する。そして、中間ギア２３を所定の位置に配置した状態で螺軸２１を後支持壁部１７の第１後端支持部１７ａの後方から挿入し、中間ギア２３を貫通させて前端小径部２１ｃを第１ブッシュ１８に装着する。なお、第１ブッシュ１８は、前述したようにワンウェイクラッチ５１により前方への移動が規制されている。これにより、螺軸２１の前方への移動が規制される。

螺軸２１にリールボディ２ａに装着すると、第２ブッシュ１９を後支持壁部１７の第１後端支持部１７ａに装着し、後端小径部２１ｄを第２ブッシュ１９で支持する。螺軸２１の装着が終わると、第１ガイド軸２９ａを第２後端支持部１７ｂの後方から挿入する。そして、スライダ２２を貫通して先端を中間支持壁部１６の第２軸支持部１６ｃに挿入し第１ガイド軸２９ａをリールボディ２ａに装着する。この状態で抜け止め部材３８をリールボディ２ａに形成された後支持壁部１７の前面に装着し係止溝部４６ａ，４６ｂで係止させる。このとき、抜け止め部材３８の第１移動規制部３８ａを第１ガイド軸２９ａの係止溝２９ｃに装着して嵌合させ、第１ガイド軸２９ａの後方への移動を規制する。また、第２移動規制部３８ｂを螺軸２１の段差面２１ｅに接触させて螺軸２１の後方への移動を規制する。

最後に、第２ガイド軸２９ｂ第３後端支持部１７ｃの後方から挿入する。そして抜け止め部材３８の装着孔３８ｃ及びスライダ２２を貫通して先端を中間支持壁部１６の第３軸支持部１６ｄに挿入し第２ガイド軸２９ｂをリールボディ２ａに装着する。このままでは、第２ガイド軸２９ｂ及び第２ブッシュ１９の後方への移動が規制されていない。しかし、蓋部材２ｂをリールボディ２ａに装着すると、蓋部材２ｂに形成されたカバー凹部３５ｃにより後方への移動が規制される。また、第２ブッシュ１９は、カバー部材２ｃをリール本体２に装着すると、突起部２ｆが第２ブッシュ１９の後面に接触して後方への移動が規制される。

このような構成のオシレーティング機構６では、前方への移動が規制された、第１ガイド軸２９ａ及び螺軸２１の後方への移動は抜け止め部材３８の第１及び第２移動規制部３８ａ，３８ｂにより規制される。さらに、第２ガイド軸２９ｂの後方への移動は蓋部材２ｂのカバー凹部３５ｃにより規制される。さらにまた、抜け止め部材３８がリールボディ２ａにより後方への移動が規制されているとともに、第２ガイド軸２９ｂに揺動自在に装着されているので、ねじなどの別部材によりリールボディ２ａに抜け止め部材を固定する必要がないとともに、蓋部材２ｂを外しても抜け止め部材３８が脱落しなくなる。これにより、リール本体２の小型化を図りつつ螺軸２１及び２本のガイド軸２９ａ，２９ｂの抜け止めを行えるようになる。

＜ロータの構成＞
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは一体成形されている。

円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス３３ａが形成されている。このボス３３ａの貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前方側にはナット１３が配置されており、このナット１３がピニオンギア１２の先端のネジ部に螺合している。円筒部３０の前壁３３より後方が凹陥部３ａとなっており、この凹陥部３ａの後端面と面一にフランジ部２ｄがリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂにそれぞれ一体形成されている。

第１ロータアーム３１の先端の外周側には第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためにラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端の外周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端のラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間にはベール４３が設けられている。これらのベール支持部材４０，４２、ラインローラ４１及びベール４３によりベールアーム４４が構成される。

ロータ３の円筒部３０の内部にはロータ３の逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、ローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態及び非作動状態に切り換える操作機構５２とを有している。ワンウェイクラッチ５１は、外輪が前支持壁部２７に固定され、内輪がピニオンギア１２に回転不能に係止されている。操作機構５２は、リール本体２の前部下端でリールボディ２ａと蓋部材２ｂとの間に配置された操作レバー５３を有しており、操作レバー５３を揺動させることでワンウェイクラッチ５１を作動状態及び非作動状態とに切り換られる。このワンウェイクラッチ５１が作動状態のときにロータ３が逆転不能になり、非作動状態のときロータ３が逆転可能になる。

＜スプールの構成＞
スプール４は、たとえば、アルミニウム合金製のものであり、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構７を介して装着されている。スプール４は、図７に示すように、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端部に配置された前フランジ部４ｃとを有している。

糸巻胴部４ａには、前方に開口する円形のドラグ収納凹部６０が形成されている。ドラグ収納凹部６０の前部６０ａは、後部６０ｂに比べて大径に形成されており、そこには、フランジ固定部材５５がねじ込まれる雌ねじ部６０ｃが形成されている。また、前部６０ａから後部６０ｂにかけてドラグ収納凹部６０の内周面には、図７及び図９に示すように、ドラグ機構７を回り止めするための係止溝６０ｄが直径上に対向して１対形成されている。１対の係止溝６０ｄは、スプール軸方向（前後方向）に沿って形成されている。

前フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａと一体形成された内側部分５４ａと、内側部分５４ａに着脱自在に装着された、たとえば硬質セラミック製のリング状の外側部分５４ｂとを有している。外側部分５４ｂは、糸巻胴部４ａの内周面にねじ込み固定されるフランジ固定部材５５により内側部分５４ａに固定されている。

フランジ固定部材５５は、ドラグ収納凹部６０の前部６０ａに形成された雌ねじ部６０ｃに螺合する雄ねじ部５５ｄを有する筒部５５ａと、筒部５５ａの前端に一体形成された大径の鍔部５５ｂと、鍔部５５ｂから前方に延びた後に外側部分５４ｂの前面に接触する概ね皿状の当接部５５ｃとを有している。筒部５５ａの内径は、ドラグ収納凹部６０の後部６０ｂの内径と同じである。したがって、従来のスプールに比べてドラグ収納凹部６０の内径が大きくなっている。

＜ドラグ機構の構成＞
ドラグ機構７は、図７及び図８に示すように、スプール４とスプール軸１５との間、具体的には、ドラグ収納凹部６０内に配置され、スプール４の糸繰り出し方向への回転を制動してスプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構７は、係止溝６０ｄに係合する係止突起部６１ａを有し、スプール軸１５に回転自在に装着される第１ドラグ座金６１と、スプール軸１５に回転不能に装着され第１ドラグ座金６１の両側に配置された、たとえば２枚の第２ドラグ座金６２ａ，６２ｂと、スプール軸１５にねじ込まれ両ドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂへの押圧量を可変に調整可能なドラグつまみ６３と、各ドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂの間及び第２ドラグ座金６２ｂとドラグ収納凹部６０の底部との間にそれぞれ接触して配置された３枚のドラグディスク６４ａ〜６４ｃとを有している。また、ドラグ機構７は、ドラグ作動時に発音する第１発音機構６５と、ドラグツマミ６３とフランジ固定部材５５との間に配置されたシール部材６６とを有している。

第１ドラグ座金６１は、フランジ固定部材５５の筒部５５ａの内径より小さい外径であり、たとえばステンレス鋼などの金属製の円板状の部材である。第１ドラグ座金６１の外径は、ドラグ収納凹部６０の内径の９５％〜９９％が好ましい。９９％を超えると、ドラグ収納凹部６０に第１ドラグ座金６１を収納しにくくなり、９５％未満であるとドラグ径が小さくなり、大きなドラグ力を得にくい。

第１ドラグ座金６１は、図７及び図９に示すように、中心部にスプール軸１５が貫通する円形孔６１ｂを有し、外周部に前述した１つの係止突起部６１ａを有している。この係止突起部６１ａが係止溝６０ｄに係合することにより第１ドラグ座金６１はスプール４に対して回転不能にドラグ収納凹部６０に装着される。係止突起部６１ａの突出量は、第１ドラグ座金６１の直径の５％から１０％の範囲が好ましい。突出量が５％未満であると、ドラグ力に対して充分な係止力が得られない。また、１０％を超えると筒部５５ａを通過して第１ドラグ座金６１を装着しにくくなる。

第２ドラグ座金６２ａ，６２ｂは、図７に示すように、フランジ固定部材５５の筒部５５ａの内径より小さい外径であり、たとえばステンレス鋼などの金属製の円板状の部材である。第２ドラグ座金６２ａは、前方に突出する段付き円板状部材であり、ドラグディスク６４ａ挟んで第１ドラグ座金６１の前方に配置され、第２ドラグ座金６２ｂは、ドラグディスク６４ｂを挟んで第１ドラグ座金６１の後方に配置される。第２ドラグ座金６２ｂとドラグ収納凹部６０の底面との間にドラグディスク６４ｃが配置される。第２ドラグ座金６２ａ，６２ｂは、中心にスプール軸１５の先端部に形成された互いに平行な面取り部１５ａに回転不能に係合する長円形の係止孔６２ｃをそれぞれ有している。この係止孔６２ｃがスプール軸１５の面取り部１５ａに係合することにより、第２ドラグ座金６２ａ，６２ｂがスプール軸１５に対して回転不能になる。

ドラグディスク６４ａ〜６４ｃは、たとえばフェルト製の円板状の部材である。ドラグディスク６４ａ〜６４ｃは、第１及び第２ドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂが滑らかに滑るようにするために設けられている。

フランジ固定部材５５の筒部５５ａの後端面と第２ドラグ座金６２ａとの間、具体的には、後端面とドラグ収納凹部６０の前部６０ａと後部６０ｂとの段差面との間には、スプール４の着脱時にドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂが脱落するのを防止するための抜け止めばね６７が装着されている。抜け止めばね６７は、図８に示すように、金属製の弾性線材を折り曲げて形成されており、角部が前述した後端面と段差面との間に係止され、角部を結ぶ連結部が第２ドラグ座金６２ａに接触して脱落を防止する。

このような構成の２枚の第２ドラグ座金６２ａ，６２ｂの間に１枚の第１ドラグ座金６１を装着する場合、図１１（ａ）に示すように、フランジ固定部材５５が糸巻胴部４ａの内周面に装着された状態で、ドラグディスク６４ｃ，第２ドラグ座金６２ｂ，ドラグディスク６４ｂをこの順でドラグ収納凹部６０に装着する。次に、係止突起部６１ａが係止溝６０ｄのいずれかに係合するような位相にし、かつ係止突起部６１ａを先端にして斜めに傾けて筒部５５ａ内を通過させる。

そして、図１１（ｂ）に示すように、筒部５５ａを先端が通過した時点で係止突起部６１ａが係止溝６０ｄに係合するように係止溝６０ｄに向けて第１ドラグ座金６１をずらす。これにより、係止突起部６１ａと逆側の外周面が筒部５５ａをかわせるようになり、図１１（ｃ）に示すように、係止突起部６１ａを旋回中心として逆側の外周面を旋回させて第１ドラグ座金６１をドラグディスク６４ｂに接触させる。そして、ドラグディスク６４ａ及び第２ドラグ座金６２ａをこの順で装着し、最後に抜け止めばね６７（図８参照）を装着してドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂの装着を完了する。最後に、ドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂを装着したのちにドラグつまみ６３を装着してドラグ機構７の組立を完了する。

ドラグつまみ６３は、図７及び図１０に示すように、ドラグ力を手で調整する操作を行うためのつまみ本体７０と、つまみ本体７０に抜け止めされた状態で回転自在に装着された押圧体７１と、つまみ本体７０と押圧体７１との間に配置されたコイルバネ７２と、押圧体７１をつまみ本体７０に対して抜け止めするための抜け止め部材７３と、抜け止め部材７３を抜け止めするための止め輪７４と、ドラグ操作時に発音する第２発音機構７５とを有している。

つまみ本体７０は、後端面に開口して形成された円形の凹部７０ａと、前端面から凹部７０ａの外縁部を通って後端面の手前側まで周方向に間隔を隔てかつスプール軸方向に沿って形成されたたとえば４つの突起形成溝７０ｂとを有し、合成樹脂製のたとえばインジェクション成形された鍔付き円筒状の部材である。突起形成溝７０ｂは、前端面から形成された扇形の貫通孔の外縁に円弧状に形成されかつ凹部７０ａの後端部より手前側まで形成されている。この突起形成溝７０ｂの形成端に形成された突起部７０ｆに止め輪７４が係止される。突起形成溝７０ｂを形成するための貫通孔はつまみ本体７０の前面に貼られたシール７９により隠されている。このようにシール７９を貼って貫通孔を塞ぐことにより、型成形するために貫通孔により突起形成溝７０ｂ形成しても、水などの異物が内部に入りにくくなる。

つまみ本体７０の中心部には、六角形のナット７７が回転不能かつ軸方向移動自在に装着されるナット装着部７０ｃが形成されている。つまみ本体７０の前部には、略台形状に形成されたつまみ突起７０ｄが直径に沿って形成されている。つまみ本体７０の後面には、第２発音機構７５を収納するための装着穴７０ｅが形成されている。ナット７７は、スプール軸１５の先端に形成された雄ねじ部１５ｂに螺合している。

押圧体７１は、第２ドラグ座金６２ａとつまみ本体７０との間に配置されている。押圧体７１は、つまみ本体７０に相対回転自在かつ軸方向に抜け止めされた状態で連結され、スプール軸１５に対して回転不能な部材である。押圧体７１は、コイルバネ７２の後端に接触して配置されており、コイルバネ７２のばね力の変化によりドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂへの押圧力が変化する。押圧体７１は、つまみ本体７０から後方に突出して配置される円筒部７１ａと、円筒部７１ａより大径であり凹部７０ａに収納されるリング状の鍔部７１ｂとを有する鍔付き有底筒状の部材である。円筒部７１ａの内周部には、スプール軸１５の先端に形成された互いに平行な面取り部１５ａに回転不能に係止する長円形状の係止孔７１ｃが形成されている。この円筒部７１ａ内にコイルバネ７２が収納されている。鍔部７１ｂの前端面には周方向に多数の半球状の音出し穴７６が並べて形成されている。押圧体７１は、抜け止め部材７３及び止め輪７４によりつまみ本体７０に抜け止めされた状態で連結されている。また、押圧体７１は、円筒部７１ａと鍔部７１ｂと間に両者の間の外周面に形成され抜け止め部材７３を装着するための装着部７１ｄと、円筒部７１ａの外周面に形成されシール部材６６を装着するためのシール取付溝７１ｅとを有している。

コイルバネ７２は、ナット７７と押圧体７１との間に圧縮状態に装着されている。具体的には、コイルバネ７２は、押圧体７１の円筒部７１ａ内にガイドされた状態でナット７７と円筒部７１ａの底部とに接触して配置されている。コイルバネ７２は、つまみ本体７０の回動操作により押圧力を徐々に変化させるために設けられている。

止め輪７４は、弾性を有する金属線材をＣ字状に湾曲して形成された部材である。止め輪７４は、装着時に縮径させて使用され、非装着時に僅かに拡がるように形成されている。この止め輪７４が突起部７０ｆに係止され、止め輪７４が抜け止め部材７３の後面に接触する。これにより押圧体７１の鍔部７１ｂが凹部７０ａに抜け止めされた状態で収納される。

抜け止め部材７３は、押圧体７１の装着部７１ｄに装着可能な、たとえば、金属板材製の略リング状の部材である。抜け止め部材７３の外周部には、つまみ本体７０の突起部７０ｆをかわす４つの凹み部７３ａと、つまみ本体７０の後部に形成された２つの係止凹部７０ｇに係止される１対の突起部７３ｂと、つまみ本体７０の後部において係止凹部７０ｇの間に形成された係止凸部７０ｈに係止される２つの係止凹部７３ｃを有している。

押圧体７１を抜け止めする際には、ナット７７をナット装着部７０ｃに収納しかつコイルばね７２を押圧体７１に収納した状態で、押圧体７１をつまみ本体７０の凹部７０ａに装着する。そして、係止凹部７０ｇや係止凸部７０ｈに突起部７３ｂや係止凹部７３ｃを合わせて位置決めした状態で抜け止め部材７３を押圧体７１の装着部７１ｄに装着する。最後に、止め輪７４を縮径した状態で突起部７０ｆの内側面に引っ掛けると、押圧体７１がつまみ本体７０に抜け止めされた状態で回転自在に装着される。

第２発音機構７５は、押圧体７１に形成された音出し穴７６と、装着穴７０ｅに装着された音出しピン８０と、音出しピン８０を音出し穴７６に向けて付勢するコイルバネ７８とを有している。音出し穴７６は、装着穴７０ｅと対向可能な位置に周方向に間隔を隔てて多数形成されている。音出しピン８０は、中央部分が大径で先端及び後端が小径でさらに先端が半球状に丸められたピンであり、ドラグ操作時につまみ本体７０と押圧体７１とが相対回転すると、音出し穴７６との衝突を繰り返して発音する。

第１発音機構６５は、ドラグの作動によりスプール軸１５とスプール４とが相対回転すると発音する機構である。第１発音機構６５は、図７に示すようにスプール軸１５に回転不能に装着された音出し部材８１と、スプール４に揺動自在に装着され音出し部材８１と衝突を繰り返す爪部材８２と、爪部材８２を付勢するばね部材（図示せず）とを有している。

このような構成のドラグ機構７では、第１ドラグ座金６１に設けられる係止突起部６１ａをひとつにしたので、図９に示すように、第１ドラグ座金６１の最大長さＬ１が２つの係止突起部を直径上に対向して配置した従来の第１ドラグ座金の最大長さ（２つの係止突起部の外側面を結ぶ長さ）Ｌ２に比べて短くなる。この結果、第１ドラグ座金６１を傾けて筒部５５ａ内を通過させるとき、第１ドラグ座金６１の傾きを小さくすることができ、前後方向長さ（軸方向長さ）を短くすることができる。このため、前後方向長さが短いドラグ収納凹部６０であっても内径を可及的に大きくできるようになる。

＜リールの操作及び動作＞
釣りを行う前に魚の大きさや種類に合わせてドラグ力を調整する。ドラグ力を調整するには、ドラグつまみ６３を回す。ドラグつまみ６３をたとえば時計回りに回すとスプール軸１５に螺合するナット７７によりコイルばね７２の付勢力が徐々に大きくなり、コイルばね７２を介して押圧体７１が第２ドラグ座金６２ａを押圧する。これによりドラグ力が大きくなる。このとき、押圧体７１とつまみ本体７０との相対回転により第２発音機構７５の音出しピン８０が音出し穴７６への衝突を所定間隔で繰り返し、歯切れがよい軽快なクリック音を発生する。

キャスティング時にはベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。この状態でハンドル１を糸巻取方向に回転させると、回転伝達機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転するとともに、オシレーティング機構６により、スプール４が前後に往復移動し、ベールアーム４４がベール反転機構（図示せず）により糸巻取位置に復帰し釣り糸がスプール４に巻き付けられる。

この状態で魚がかかってドラグが作動すると、スプール４がスプール軸１５に対して回転する。すると、第１発音機構６５が発音してそのことを釣り人に報知する。そして、設定されたドラグ力でスプール４が糸繰り出し方向に回転する。

釣りを行う前などに、予め複数種の釣り糸を巻き付けたスプール４を用意し、スプール４を釣りに合わせて交換することがある。この場合には、ドラグつまみ６３を緩めてスプール軸１５から外す。このとき、抜け止め部材７３及び止め輪７４により押圧体７１がつまみ本体７０に連結されているので、押圧体７１がつまみ本体７０から脱落することがない。また、ドラグ座金６１，６２ａ，６２ｂも抜け止めばね６７により抜け止めされているのでスプール４から脱落することがない。

このような構成の抜け止めばね６７及び止め輪７４を、従来は機械加工により形成された環状の溝部で係止していたので、溝部を形成するために機械加工が必要になる。しかし、本実施形態では、抜け止めばね６７は、筒部５５ａの後端面とドラグ収納凹部６０の前部６０ａと後部６０ｂとの段差部との間で係止され、止め輪７４は、つまみ本体７０の型成形の際に形成可能な貫通孔により形成された突起部７０ｆにより係止されるので、係止のための機械加工が不要になる。このため、加工コストを削減できる。

＜他の実施形態＞
（ａ）前記実施形態では、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂを合成樹脂製としたが、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の金属製であってもよい。スプールやロータの材質も前記実施形態に限定されない。

（ｂ）前記実施形態では、蓋部材２ｂにより抜け止め部材３８を押圧するように構成したが、押圧しなくてもよい。

本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面図。 その側面断面図。 その拡大背面断面図。 リール本体の分解斜視図。 そのオシレーティング機構装着部分の拡大斜視図。 スプールの拡大断面図。 スプールの断面図。 スプールの分解斜視図。 図４のIX−IX断面部分図。 ドラグつまみの分解斜視図。 ドラグ座金の装着方法を示す断面図。

符号の説明

１ ハンドル
２ リール本体
２ａ リールボディ
２ｂ 蓋部材
２ｃ カバー部材
２ｆ 突起部
３ ロータ
４ スプール
５ 回転伝達機構
６ オシレーティング機構
１５ スプール軸
１７ 後支持壁部
１７ａ〜１７ｃ 第１〜第３後端支持部
１９ 第２ブッシュ
２１ 螺軸
２１ａ 螺旋状溝
２１ｄ 後端小径部
２１ｅ 段差面
２２ スライダ
２２ａ 係合部材
２６ 機構収納空間
２９ａ，２９ｂ 第１及び第２ガイド軸
２９ｃ 係止溝
３５ｃ カバー凹部（第３移動規制部の一例）
３５ｄ 係止溝部
３８ 抜け止め部材
３８ａ，３８ｂ 第１及び第２移動規制部
３８ｃ 装着孔
３８ｄ，３８ｅ 第１及び第２係止切欠き部
４６ａ，４６ｂ 係止溝部