JP2006289599A - 粘着テープの先端を折り曲げて糊面をなくしてカット可能なテープカッター - Google Patents

Abstract

【課題】糊面を触ることにより糊面を汚したり、テープを剥がす作業が片手で容易に行えるようなテープカッターの提供。
【解決手段】片手で粘着テープ（以下テープと云う）の先端を粘着側に折り曲げてカットする事で粘着部分がなくなり、張り付けられた粘着テープの片方は物に粘着していない部分があるため、この部分を引張ることで簡単に剥がすことができるテープを供給できる、テープカッターである。
【選択図】図４

Description

発明の詳細な説明

産業上の利用分野

文房具、梱包道具

従来のテープカッターは単純にセロハンテープ或いは、梱包用の梱包テープなどを装置内に収納しておき、粘着糊のついたテープの下側に指を入れて、指に粘着させた上、刃の部分に粘着しているのを引き剥がし必要な長さを引きだして装置の出口に設けられた山状の刃にテープを押しつけてテープをカットしていた、このためカットされたテープの両端とも山状のギザギザになっていて、谷になる部分は裂け易くなっていた。このようなテープで包装物をテーピングするとテープを剥がすのが難しかった。又ホームセンターやスーパーマーケットなどで、袋に入らない大きなものや、形状的に袋に入らない物には、料金授受の証拠として、その店舗の名の入った、テープを直接その物に張り付ける為、テープを剥がすのは容易ではなかった。又使用する場合、テープが切れにくかった。

発明が解決しようとする課題

カットする時糊面を触るので、指の汚れや、指紋が糊面に付着して汚かった、又張り付ける時に指に粘着しているので指からテープが簡単にとれず張り付ける物にうまく、きれいに貼れない場合があった。
張られたテープのそのほとんどが、後でテープを剥がす必要があるが、テープは非常に薄く、裂け易い素材が多いため、テープの端面から剥がすのは難しかつた本発明はこのような問題を解決する為になされた。
簡単に剥がせる様に、又糊面に触らないでよい様にするために先端を１８０度折り曲げて粘着糊面同士を張り付け、持ち代を設けること。
軽い力で切れるようにする。そしてこの作業が片手で行えるようにすること。
使い勝手が従来品に近いこと。使用方法と構成構造が複雑でないこと。

課題を解決するための手段

従来、刃は巻かれたテープの前方のカッターのケース１に上向きに固定されていたテープを引き出しカットするには、テープの巻かれた部分と刃の間にテープの下（粘着側）から指を入れて、先に使用され刃でカットされて刃の部分に張り付いているテープを剥がし、指で摘みテープを必要な長さだけ引き出し必要な所で刃にテープを当てカットしていた。この為指の汚れや指紋が粘着糊面に付いていた、又指に粘着している為、物にうまく貼れない場合があった。
このような事をなくす為に、テープの片方を折り曲げて粘着糊面がない部分を作ろうとするとどうしても両手が必要であった。
しかしテープが必要な場合は片手が使われている事が多いので、テープの少なくとも片方を折り曲げて粘着面をなくして張り、剥がす時に簡単に剥がせるようにして使用することはまれであった。又従来考案の手段はいずれも使用方法が現在使用されている方法の延長線上と異なるので普及が難つかしかった。
現在の使用方法の延長線上で、”張られたテープを剥がし易いように”して張り付けるために次の様になされた。粘着テープ（以下テープと云う）１４はテープホルダー３に入れてあり、テープホルダー３はテープホルダーの軸２でケース１のホルダー軸用溝４に収まっている。

刃１３は刃受け７がもっとも外側（以下刃受け７あるいは刃１３をもって、軸１２、方向を内側、この逆を外側と云う）方向に倒れている時に、上方向、で少し内向きに固定され、刃受け軸８で刃受けホルダー１０或いはケース１の側面に取り付けられている。
刃受け７（図１５）にはレバー９と、刃受け軸８用の穴１７が構成されている。
あるいは、刃受け７（図１４）にはレバー９と、刃受け軸８が構成されている。
レバー９はスプリング１１で内側に常時引っぱられているので支持点を介し刃受け７は外側を向いて、刃１３は上方向を向いている。

この様な支持点方式ではなく、刃受け７をベース１の側板或いは刃受けホルダー１０で内側（巻かれたテープ側）にスライドさせても同じ効果が得られる。

テープホルダー３の外側にある、巻かれたテープ１４と刃１３の間に粘着テープが完全に接着してしまわないように、すくなくとも表面がテフロン、あるいはシリコーンなどからなるテープ受けの、ローラー５、あるいは軸１２がテープ１４に対し横切る様に配置してある、テープ受けのローラー５の代わりに、粘着面積を減らす為に軸状体の表面にネジ等で山と谷、を設けた軸１２（図８）でも効果は同じである。
軸１２は、次のような構造のものに置き換えることができる。
軸に平行あるいは斜めに山と谷（図１２）を設けたもの。
軸に直角あるいは斜めに溝で凹凸を設けたもの。（図９）
軸に平行あるいは斜めに溝で凹凸を設けたもの。（図１１）
軸の表面にサンドブラスとなどで細かい凹凸を設けたもの。（図１０）
軸の表面にテフロン樹脂、シリコーンなどで被覆をしたもの。

軸１２は保持されているテープカッターのケース１の側板で回転しても、固定しても、頂部２０と剥がれ開始点２２の間でテープ１４を軽く粘着して保持し、その役目を果たす。従来は巻かれたテープと刃の間のテープの粘着面である下面に指をいれてテープをすくい上げて摘みテープを引き出してから、刃にテープを当ててカットしていた。

本発明の動作は指で刃受け７を、内側に押して倒すとテープ１４はテープ受けローラー５、あるいは表面積を減らす加工をした軸１２（図８〜図１２）で軽く粘着固定されているので、テープ受けローラー５、あるいは軸１２（以下ローラー５を含めて軸１２と表現する）と刃受け７の間の距離が短くなるために、上側に折れて曲がる（図５，６参照）。

軸１２の場合でテープ１４への力の作用を図１７で説明すると次の様になる、軸１２は軸１２の最上面がテープ１４の、剥がれ開始点２２より少し上位になる様に配置する。刃受け７および刃１３は軸１２側にテープを粘着して保持する保持部１９を設け保持部１９は軸１２の側を高くした、頂部２０（図１６）を配置する。

頂部２０は軸１２の上部面より少し低い位置に配置し、刃受け７は刃受け軸８を支持点としてレバー９を内側にスプリングで１１引っぱって、刃１３を有する刃受け７の上部は外側に傾斜２１させておく。（以下スプリング１１によりもっとも軸１２の反対側に傾斜した位置を待機点と云う）待機点の頂部２０は、刃受け軸８を支点として頂部２０の描く円弧の頂点となる、刃受け軸８の真上より下に位置している。テープ１４は軸１２の頂点と頂部２０を結ぶ線上にある。

頂部２０は待機点から刃受け軸８の真上までの間で、軸１２の頂点と頂部２０を結んでいるテープ１４の下側方向に円弧を描いて移動しテープを上方向に押し曲げ、さらに刃受け７を内側に倒せば、テープは軸１２の頂点と巻かれたテープ１４の剥がれ開始点２２を結んだ線で粘着しているので軸１２と頂部２０の距離が短縮した分だけ、軸１２と頂部２０間で上部方向に折れ曲がる。以上により下方向へ折れ曲がらず、必ず上部方向へのみ折れ曲がる様になった。上部に折れ曲がった部分を指１５と指１６でつまむことでテープ１４の先端部分は粘着部分同士が接着し（図７）、先端に粘着糊部分がないテープができた。粘着部分同士が接着した部分をつまんで、引き出せば、その時点で刃受け７はスプリング１１の作用で元の待機点に戻っているのでテープ１４を刃１３に当ててカットする。

従来テープ１４をカットする場合、テープ１４は刃１３の全ての山（突起部）に同時に当たっていた。本発明は容易にカットできる様に、刃１３の両端を中央部分より“Ｖ“あるいは、曲線状にして高くしたことでテープ１４は刃１３の両端２３の山から１山ずつ、順次当たって切れていくので軽く押し当てるだけでカットできるようになった。

詳細な説明を図に基づいて行う。
テープ１４はテープホルダー３に入れてあり、テープホルダー３はテープホルダーの軸２でケース１のホルダー軸用溝４に収まっている。

刃１３は刃受け７がもっとも外側に倒れている時（待機点）に、上方向、で少し内側向きになるように刃受け７に固定されている。（図１７）

刃１３は両端２３を中央より高くして”Ｖ”字、あるいは両端２３を高くした曲線にして刃受け７に固定する。図１５。刃受け軸８でホルダー１０（図１３）に装着されてホルダー１０はケース１に装着されている。（図１。図２）

或いはホルダー１０を使用せずに直接ケース１の側板（側面）に取り付けられている。（図３。図４）刃受け７は刃受け軸８を支点として下部にレバー９が構成されておりレバー９はスプリング１１で内側に引っぱられ刃受け７は、常時待機点にある。刃受け７は、傾斜２１の範囲に待機していれば良い。

テープホルダー３の外側にある巻かれたテープ１４と刃１３を結ぶ線上に粘着テープが完全に接着してしまわないように、少なくとも表面がテフロン、あるいはシリコーンからなるテープ受けの、ローラー５、あるいは軸１２がテープ１４を横切る様に配置してある。

テープ受けのローラー５の代わりに、粘着面積を減らす為に軸状体の表面にネジ等で山と谷、を設けた軸１２（図８）でも効果は同じである。

軸１２は、次のような構造のものに代えることができる。
軸に平行あるいは斜めに山と谷（図１２）を設けたもの。
軸に直角あるいは斜めに溝で凹凸を設けたもの。（図９）
軸に平行あるいは斜めに溝で凹凸を設けたもの。（図１１）
軸の表面にサンドブラスとなどで細かい凹凸を設けたもの。（図１０）
軸１２は保持されているテープカッターのケース１の側板で回転しても、固定されても頂部２０と剥がれ開始点２２の間でテープ１４を軽く粘着して保持しその働きを果たす。

軸１２と刃１３部分の実施作用を図１７で説明すると次の様になる。軸１２は軸１２の最上面がテープ１４の、剥がれ開始点２２より少し上位になる様に配置する。刃受け７及び刃１３は軸１２側にテープを粘着して保持する保持部１９を設け保持部１９は軸１２側を高くした、頂部２０を配置する。頂部２０は軸１２の上部面より少し低い位置に配置し、刃受け７は刃受け軸８を支持点として軸１２と反対方向にスプリングで傾斜２１させておく。待機点の頂部２０は、刃受け軸８を支持点として頂部２０の描く円弧の頂点となる刃受け軸８の真上より下に位置している。

刃受け７を内側に倒していくと、テープ１４は、軸１２の頂点と待機点にある頂部２０を結んでいるので、頂部２０は刃受け軸８を支点としてテープ１４の下側方向に円弧を描いて移動することでテープ１４は下方向へは折れ曲がらず、必ず上方向にのみ折れ曲がる。

さらに刃受け７を内側に倒せばテープ１４は軸１２の頂点と巻かれたテープ１４の剥がれ開始点２２を結んだ線で粘着しているので軸１２と頂部２０の距離が短縮した分だけ軸１２と頂部２０間で上部方向に折れ曲がるので指で摘める様になった。図６

テープ１４を容易にカットできる様にする為に刃１３の両端２３は中央部分より低くし“Ｖ“あるいは、曲線状にして両端２３を高くした。

テープ１４の折り曲げる長さを変えるには、軸１２と刃受け軸８の距離と傾斜２０を調整する。

発明の効果

このような構造なので、指１５で刃受け７を内側に押して倒すと軸１２と刃受け７に付いた頂部２０の間の距離が短くなる、テープ１４は軸１２で軽く粘着固定されているので、テープ１４は、軸１２と頂部２０の間で上側に折れて曲がる。（図５。図６）

上部に折れ曲がった部分を指１５と指１６で摘む（図６）ことでテープ１４の先端部分は粘着糊部分同士が接着し（図７）先端に粘着部分がないテープができた。粘着部分同士が接着するようにつまんだ時点で頂部２０に粘着していたテープ１４の先端は頂部２０から剥がれている、この為テープ１４を引き出す時には刃受け７に付いた刃１３はスプリング１１の作用で元の待機点に戻っているのでテープ１４を刃に当ててカットすれば片手で必要な長さの先端に粘着部分のないテープを作りだすことが可能となった。

刃１３の両端２３を中央部分より“Ｖ“あるいは、曲線状にして高くしたことでテープ１４は刃１３の両端２３の山から１山ずつ、順次当たって切れていくので軽く押し当てるだけでカットできるようになった。

カットした時点でテープ１４は刃１３でカットされた部分が頂部２０に粘着し次に備える。

従来の様にテープ１４の下（糊面）に指を入れて摘んで使用することもできる。

次の様な効果がでた。
テープ１４の粘着面に触らないので指にくっつくことがなくなり物に張りやすくなった。粘着面にさわらないので指の汚れや指紋がテープ１４の糊面に付かなくなった。
商品を持ち帰り開梱する時に粘着していない部分を引けばテープを簡単に剥がすことが出来るようになった。この様にお客様に、お帰りになってからささやかな心づかいができ、その上作業効率もよくなった。

図１，刃受けホルダー１０を利用した本発明のテープカッターの平面部分断面図
図２，図１の側面断面図
図３，本発明のテープカッターの平面部分断面図
図４，図３の側面の断面図
図５，刃受け７（刃１３）を指で押した、断面図
図６，刃受け７（刃１３）を指で押し、摘もうとする、断面図
図７，指でテープを粘着面側に折り曲げた、断面図
図８、山と谷を有する軸１２の斜図
図９，軸に対し直角に凹凸を有する軸１２の側面図
図１０，表面をサンドブラスト等で祖らした軸の平面図
図１１，軸に平行に凹凸を有する軸の斜図
図１２，横方向に山、谷の溝を設けた軸の斜図
図１３，ホルダー１０の斜図
図１４，刃受け７、刃１３部の斜図
図１５，刃受け軸用穴１７を採用した場合の刃受け７、刃１３部の後面図
図１６，刃受け７、刃１３部の断面図
図１７，巻かれたテープ１４と軸１２と刃受け７の位置説明図

符号の説明

１，ケース １３，刃
２，テープホルダーの軸 １４，テープ
３，テープホルダー １５，指
４，ホルダー軸用溝 １６，指
５，ローラー １７，刃受け軸用穴
６，ローラー軸 １８，スプリング引っ掛け穴
７，刃受け １９，保持部
８．刃受け軸 ２０，頂部
９．レバー ２１，傾斜
１０，ホルダー ２２，剥がれ開始点
１１，スプリング ２３、両端
１２，軸

Claims (6)

1. 巻いてあるテープ１４の前方に位置する刃受け軸８を支持点として刃１３を有する、部分円運動が可能な刃受け７を配置したテープカッター。
2. 巻いてあるテープ１４とその前方に位置する刃受け軸を支持点として刃１３を有する、部分円運動が可能な刃受け７の間に軸１２を有する、請求項１のテープカッター。
3. 巻いてあるテープ１４とその前方に位置する刃受け軸を支持点として部分円運動が可能な刃１３を有する刃受け７の間にある、軸１２あるいはローラー５の少なくとも、表面がテフロン、あるいはシリコーンからなる請求項１のテープカッター。
4. 巻いてあるテープ１４とその前方に位置する刃受け軸を支持点として部分円運動が可能な刃１３を有する刃受け７の間にある、軸１２に山と谷を設ける、あるいは溝による凹凸を設け、部分的に粘着面積を少なくした事を特徴とする軸１２を有する、請求項１のテープカッター。
5. 刃１３の軸１２側にテープを粘着して保持する保持部１９の、軸１２側を高くして頂部２０とすることを特長とした、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４のテープカッター。
6. 刃１３の両端２３を高くし、”Ｖ“（ヴイ）字の形にする、あるいは両端２３を高くした曲線を有する、刃１３を持ったことを特徴とする、請求項１，請求項２、請求項３、請求項４、請求項５のテープカッター。

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