JP2006281767A5

JP2006281767A5 - 液体吐出ヘッド及びその製造方法、画像形成装置、液滴を吐出する装置、記録方法、印刷物

Info

Publication number: JP2006281767A5
Application number: JP2006024018A
Authority: JP
Filing date: 2006-02-01
Publication date: 2006-12-21
Anticipated expiration: 2026-02-01

Description

本発明は液体吐出ヘッド及びその製造方法、画像形成装置、液滴を吐出する装置、記録方法、印刷物に関する。

すなわち、本発明は上記の課題と知見に基づいてなされたものであり、シリコーン樹脂層と基材との密着性を向上したノズル形成部材を備える液体吐出ヘッド、その製造方法、同液体吐出ヘッドを備える画像形成装置、液滴を吐出する装置、同液体吐出ヘッドを使用する記録方法、この記録方法で記録された印刷物を提供することを目的とする。

本発明に係る記録方法は、本発明に係る液体吐出ヘッドから記録液の液滴を吐出して記録媒体に記録を行う構成とした。本発明に係る印刷物は、本発明に係る記録方法によって記録媒体上に画像が形成されている構成とした。

本発明に係る記録方法によれば、本発明に係る液体吐出ヘッドから液滴を吐出して記録を行うので、高画質画像を記録することができる。本発明に係る印刷物によれば、記録媒体上に本発明に係る記録方法によって記録媒体上に画像が形成されているので、高画質画像が形成された印刷物を得ることができる。

Claims

記録液の液滴を吐出するノズル穴を形成したノズル基材の液滴吐出側表面に撥水層を形成したノズル形成部材を備える液体吐出ヘッドにおいて、前記撥水層がシリコーン樹脂からなり、前記ノズル基材の液滴吐出側表面と前記撥水層との間には酸化膜がなく、前記ノズル基材のノズル穴内壁面には酸化膜があることを特徴とする液体吐出ヘッド。
記録液の液滴を吐出するノズル穴を形成したノズル基材の液滴吐出側表面に撥水層を形成したノズル形成部材を備える液体吐出ヘッドにおいて、前記撥水層がシリコーン樹脂からなり、前記ノズル基材の液滴吐出側表面と前記撥水層との間の酸化膜の厚みが前記ノズル基材のノズル穴内壁面の酸化膜の厚みよりも薄いことを特徴とする液体吐出ヘッド。
請求項１又は２に記載の液体吐出ヘッドにおいて、前記ノズル基材がＮｉで形成されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
請求項１ないし３のいずれかに記載の液体吐出ヘッドにおいて、前記記録液はフッ素系化合物を含む記録液であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
請求項１ないし４のいずれかに記載の液体吐出ヘッドにおいて、前記記録液は動的表面張力が３０ｍＮ／ｍ以下で、ｐＨ＝８〜１１の範囲内にある記録液であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
請求項１ないし５のいずれかに記載の液体吐出ヘッドにおいて、前記記録液には溶出防止剤が添加されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを製造する製造方法であって、前記基材に大気中でシリコーン樹脂の撥水層を形成することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
請求項７に記載の液体吐出ヘッドの製造方法において、前記ノズル基材のノズル穴を介して前記液滴吐出側表面と反対の面側から前記液滴吐出側表面側に向うようにエアーを吹き付けた状態で、前記ノズル基材にディスペンサでシリコーン樹脂を塗布して撥水層を形成することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
請求項７又は８に記載の液体吐出ヘッドの製造方法において、前記ノズル基材に酸処理、プラズマ処理又は紫外線照射処理による表面酸化膜の除去及び水酸基置換を行なった後、前記ノズル基材にシリコーン樹脂の撥水層を形成することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを製造する製造方法であって、前記ノズル基材に酸処理、プラズマ処理又は紫外線照射処理による表面酸化膜の除去及び水酸基置換を行なった後、前記ノズル基材にシリコーン樹脂の撥水層を形成することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
請求項７ないし１０のいずれかに記載の液体吐出ヘッドの製造方法において、常温硬化型の液状シリコーンレジンを塗布して前記撥水層を形成することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
記録液の液滴を吐出する液体吐出ヘッドを備えた画像形成装置において、請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
液体吐出ヘッドから液滴を吐出する装置において、請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする液滴を吐出する装置。
請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッドから記録液の液滴を吐出して記録媒体に記録を行うことを特徴とする記録方法。
請求項１４に記載の記録方法において、前記記録媒体が、支持体とこの支持体の少なくとも一方の面に塗工層を有する記録用メディアであることを特徴とする記録方法。
請求項１４又は１５に記載の記録方法において、２３℃５０％ＲＨにて動的走査吸液計で測定した接触時間１００ｍｓにおける前記記録液の前記記録媒体への転移量が２〜４０ｍｌ／ｍ^２であり、かつ接触時間４００ｍｓにおける前記記録液の前記記録媒体への転移量が３〜５０ｍｌ／ｍ^２であることを特徴とする記録方法。
請求項１４又は１５に記載の記録方法において、２３℃５０％ＲＨにて動的走査吸液計で測定した接触時間１００ｍｓにおける純水の前記記録媒体への転移量が２〜４５ｍｌ／ｍ^２であり、かつ接触時間４００ｍｓにおける純水の前記記録媒体への転移量が３〜５０ｍｌ／ｍ^２であることを特徴とする記録方法。
請求項１４に記載の記録方法において、前記記録媒体が、少なくとも基材と塗工層から構成されており、該塗工層の固形分付着量が０．５〜２０．０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする記録方法。
請求項１４に記載の記録方法において、前記記録媒体が、坪量が５０〜２５０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする記録方法。
請求項１４に記載の記録方法において、前記記録媒体が、スーパーカレンダー処理されていることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２０のいずれかに記載の記録方法において、前記記録媒体が顔料を含有し、前記顔料がカオリンであることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２０のいずれかに記載の記録方法において、前記記録媒体が顔料を含有し、前記顔料が重質炭酸カルシウムであることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２２のいずれかに記載の記録方法において、前記記録媒体が水性樹脂を含有することを特徴とする記録方法。
請求項２３に記載の記録方法において、前記水性樹脂が水溶性樹脂、あるいは、水分散性樹脂であることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２４のいずれかに記載の記録方法において、前記記録液は、少なくとも水、着色剤、及び湿潤剤を含有することを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２５のいずれかに記載の記録方法において、前記記録液は、２５℃における表面張力が１５〜４０ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２６のいずれかに記載の記録方法において、前記記録液は、着色剤として分散性着色剤を含有し、この分散性着色剤の平均粒径が０．０１〜０．１６μｍであることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２７のいずれかに記載の記録方法において、前記記録液は、２５℃における粘度が１〜３０ｃｐｓであることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２８のいずれかに記載の記録方法において、前記記録液は、界面活性剤を含有し、この界面活性剤がフッ素系界面活性剤であることを特徴とする記録方法。
請求項１４ないし２９のいずれかに記載の記録方法によって記録媒体上に画像が形成されていることを特徴とする印刷物。