JP2006265614A - 塗装後鮮映性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 溶融亜鉛めっき後、放電ダル加工ロールを用いて調質圧延した溶融亜鉛めっき鋼板であって、該鋼板は、亜鉛めっき層中には、PbおよびSnが、Pb≦6massppmかつ(2Pb+5Sn)≦20massppmの関係式を満たすよう含有すると共に、表面うねりWcaが0.25〜0.5μmであり、4%の成形歪を付与したときの表面うねりの変動ΔWcaが0.1μm以下であることを特徴とする成形後の塗装後鮮映性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板。
【選択図】 図1
Description
Pb≦6massppmかつ(2Pb+5Sn)≦20massppm
の関係式を満たすよう含有することを特徴とする成形後の塗装後鮮映性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板である。
C:0.0008〜0.0022mass%の極低炭素Ti,Nb,B添加鋼の鋼スラブを素材とし、通常公知の方法で熱間圧延、酸洗した後、冷間圧延して板厚:0.7mmの冷延鋼帯とした。その後、連続溶融亜鉛めっきライン(CGL)に通板して、目付量が(100g/m2/100g/m2)と(60g/m2/60g/m2)の2種の溶融亜鉛めっきを施した後、それぞれについてショットダル(SDロール:目標Ra 0.7μm)と放電ダル加工したロール(EDTロール:目標Ra 2.3μm)の2種のロールを用いて、圧下率1.0%の調質圧延を行い、溶融亜鉛めっき鋼板を製造した。この溶融亜鉛めっき鋼板から供試材を採取し、そのままの原板と、その供試材に対して、圧延方向に4%、圧延方向に直角方向に2%のプレス歪を付与した後の鋼板について、算術平均粗さRaおよび表面うねりWcaを測定した。また、比較材として、目付量(45g/m2/45g/m2)の合金化溶融亜鉛めっき鋼板に、ショットダル(SDロール:目標Ra 2.3μm)で圧下率1.0%の調質圧延を行った鋼板についても同様の調査を行った。
本発明に係る溶融亜鉛めっき鋼板は、溶融亜鉛めっき後、放電ダル加工ロール(EDTロール)を用いて調質圧延を施したものであることが必要である。上記に説明したように、従来のショットダルロール(SDロール)では、成形加工後の表面うねりWcaが増大し、良好な塗装後鮮映性を確保できないのに対して、放電ダル加工ロールを用いて調質圧延を施した場合には、成形加工後の表面うねりの変動ΔWcaを0.1μm以下に抑制することができるからである。なお、本発明の溶融亜鉛めっき鋼板の原板となる冷延鋼板は、通常公知の方法で製造されたものであればよく、成分組成や製造条件については問わない。
Claims (1)
- 溶融亜鉛めっき後、放電ダル加工ロールを用いて調質圧延した溶融亜鉛めっき鋼板であって、該鋼板は、表面うねりWcaが0.25〜0.5μm、4%の成形歪を付与したときの表面うねりの変動ΔWcaが0.1μm以下であり、亜鉛めっき層中のPbおよびSnが、
Pb≦6massppmかつ(2Pb+5Sn)≦20massppm
の関係式を満たすよう含有することを特徴とする成形後の塗装後鮮映性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板。
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