JP2006242436A

JP2006242436A - 過熱蒸気調理器

Info

Publication number: JP2006242436A
Application number: JP2005056826A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kai; 剛甲斐
Original assignee: KIYOMOTO TECH 1 KK; KIYOMOTO TECH-1 KK
Current assignee: KIYOMOTO TECH 1 KK; KIYOMOTO TECH-1 KK
Priority date: 2005-03-02
Filing date: 2005-03-02
Publication date: 2006-09-14

Abstract

【課題】過熱蒸気調理器におけるエネルギー効率を向上させる。
【解決手段】蒸気発生器１と、該蒸気発生器１から供給された蒸気を過熱蒸気とする過熱蒸気発生器２と、該過熱蒸気発生器２から過熱蒸気供給路８を介して過熱蒸気が供給される調理室３と、該調理室３からの排気を排気路１６を介して回収し、熱交換により降温させた後放出する熱交換室４とを備え、熱交換室４における排気との熱交換で水を加熱し、発生した蒸気を蒸気発生器１からの蒸気に加えて過熱蒸気発生器２に供給できるようにすると共に、加熱された水を蒸気発生器１に供給できるようにした過熱蒸気調理器とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、調理室内に収容した食品を、調理室に過熱蒸気を供給して加熱調理することができる過熱蒸気調理器、特に業務用に適した過熱蒸気調理器に関する。

従来、過熱蒸気調理器における調理室からの排気は、そのまま排気ダクトを介して放出してしまうのが通常である（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−１６８５７号公報

しかしながら、調理室に供給された過熱蒸気は、調理に供された後もかなりの高温であることから、これをそのまま放出してしまったのではエネルギー効率が悪い問題がある。特に業務用の過熱蒸気調理器では、発生する過熱蒸気量も多いことから、無駄が大きくなる問題がある。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、過熱蒸気調理器におけるエネルギー効率を向上させることを目的とする。

このために本発明は、蒸気発生器と、該蒸気発生器から供給された蒸気を過熱蒸気とする過熱蒸気発生器と、該過熱蒸気発生器から過熱蒸気供給路を介して過熱蒸気が供給される調理室と、該調理室からの排気を排気路を介して回収し、熱交換により降温させた後放出する熱交換室とを備え、該熱交換室が、排気との熱交換で水を加熱して蒸気を発生させる第一熱交換器と、排気との熱交換で水を加熱する第二熱交換器とを備え、第一熱交換器で生じた蒸気を蒸気発生器からの蒸気に加えて過熱蒸気発生器に供給可能で、第二熱交換器で加熱された水を蒸気発生器に供給可能であることを特徴とする過熱蒸気調理器を提供するものである。

また、上記本発明は、過熱蒸気供給路が開閉可能で、過熱蒸気供給路の閉鎖時に、過熱蒸気発生器からの過熱蒸気を熱交換室へと導いて、第一熱交換器及び第二熱交換器との熱交換に供する過熱蒸気迂回路を有すること、
熱交換室が、上部に第一熱交換器、下部に第二熱交換器を備えており、熱交換室の上部に排気路及び過熱蒸気迂回路が接続され、下部にブロアーで吸引される吸引排気路が設けられていること、
をその好ましい態様として含むものである。

本発明によれば、調理室からの排気が熱交換室の第一熱交換器と第二熱交換器で熱交換され、第一熱交換器で得られる蒸気を、蒸気発生室から過熱蒸気発生器へ供給される蒸気の補助として過熱蒸気発生器へ供給することができると共に、第二熱交換器で加熱された水を蒸気発生器へ供給することができる。従って、蒸気発生器で発生させるべき蒸気量が少なくて済むと共に、蒸気発生器において少ない熱量で蒸気を発生させることが可能となり、エネルギー効率が向上する。

また、過熱蒸気供給路を開閉可能とし、過熱蒸気迂回路を設けておくと、例えば調理室からの調理済み食品の取り出し時など、過熱蒸気供給路を閉鎖した時に過熱蒸気発生器で生じた過熱蒸気を無駄にすることなく、上記第一熱交換器及び第二熱交換器での熱交換に供して有効利用することができる。

更に、熱交換室の上部に第一熱交換器、下部に第二熱交換器を設け、熱交換室の上部に排気路及び過熱蒸気迂回路を接続し、下部に吸引排出路を設けて、下向流によって熱交換を行うようにすると、高い温度となりやすい上部で蒸気を発生させ、温度が下がりやすい下部で水の予熱を行うことになり、効率的な熱交換を行うことができる。

以下、図面に基づいて本発明を説明する。

図１は本発明に係る過熱蒸気調理器の一例を示す側面図、図２は調理室の側面縦断面図、図３は調理室の正面縦断面図、図４は熱交換室の側面縦断面図である。なお、図４中の実線の矢印は水（加熱水）の流れを示し、破線の矢印は気体（蒸気、過熱蒸気、排気）流れを示す。

図１に示されるように、本発明の過熱蒸気調理器は、蒸気発生器１と、過熱蒸気発生器２と、調理室３と、熱交換室４とを備えたものとなっている。

蒸気発生器１は、供給された水を加熱して蒸気を発生させるもので、例えばガスボイラーなど用いることができる。

過熱蒸気発生器２は、縦長の筒体５内に挿入されたヒーター６で筒体５内部を加熱できるようにしたもので、筒体５の下部には、蒸気発生器１で発生した蒸気を供給するための蒸気供給路７が接続されている。この蒸気供給路７を介して蒸気発生器１から筒体５内に供給された蒸気は、ヒーター６によって加熱されて過熱蒸気となり、筒体５の上部に接続された過熱蒸気供給路８を介して調理室３へ供給できるようになっている。

過熱蒸気供給路８の途中には、当該過熱蒸気供給路８を開閉するための電動バルブ９が介在されており、更に過熱蒸気供給路８の先端は、複数本の過熱蒸気供給ノズル１０に分岐して、調理室３内に差し込まれている。また、過熱蒸気供給路８の基部（過熱蒸気発生器２側）からは、電動バルブ１１が介在した過熱蒸気迂回路１２が分岐している。この過熱蒸気迂回路１２については後述する。

調理室３は、食品を入れて過熱蒸気で過熱調理するための部屋で、図１〜図３に示されるように、前面に扉１３を有する箱形をなし、内部が、例えば格子状、網状などの通気性の棚板１４によって上下３段に区画されている。各棚板１４間には、過熱蒸気供給ノズル１０が、調理室３の後面側から扉１３の内側まで４本ずつ差し込まれている。各棚板１４間の左右外側の過熱蒸気供給ノズル１０は、先端部に内向きの過熱蒸気供給孔１５を有しており、左右内側の過熱蒸気供給ノズル１０は、先端部に下向きの過熱蒸気供給孔１５を有している。また、調理室３の後面には、調理室３内の排気をするための排気路１６が、各棚板１４間の中央部に接続されて開口している。つまり、過熱蒸気は、各過熱蒸気供給ノズル１０先端部の過熱蒸気供給孔１５から調理室３の扉１３付近に供給され、徐々に排気路１６へと流れつつ、棚板１４上に置いた食品を加熱調理するものとなっている。

なお、図２及び図３における１７は、調理室３内で凝集した水分を排出するためのドレインバルブである。

図１及び図４に示されるように、一端が調理室３の後面側に接続された排気路１６の他端は、それぞれ熱交換室４の上部に接続されている。熱交換室４内の上部には第一熱交換器１８が設けられており、下部には第二熱交換器１９が設けられている。また、熱交換室４の下部には、ブロアー２０で吸引される吸引排気路２１が接続されている。従って、前記調理室３からの排気は、ブロアー２０によって徐々に吸引されて、排気路１６を介して熱交換室４の上部から流入し、まず第一熱交換器１８で熱交換された後、第二熱交換器１９で熱交換され、降温されてから吸引排気路２１を介して外部に放出されることになる。

第一熱交換器１８は、排気との熱交換によって水を加熱して蒸気を発生させるもので、上部の蒸気発生タンク２２と下部の水流入タンク２３との間を多数の熱交換パイプ２４で接続して連通させたものとなっている。また、第二熱交換器１９は、排気との熱交換によって水を加熱し、加熱水を得るためのもので、上部の加熱水流出タンク２５と下部の水流入タンク２６との間を多数の熱交換パイプ２７で接続して連通させたものとなっている。

上記第一熱交換器１８の水流入タンク２３と、上記第二熱交換器１９の水流入タンク２６には、それぞれ電磁弁２８，２９が介在した第一補水路３０と第二補水路３１を介して補水タンク３２が接続されている。第一補水路３０に介在された電磁弁２８は、第一熱交換器１８内が蒸気発生タンク２２の所定レベルまで水で満たされるよう、開閉制御されるものとなっている。第二補水路３１に介在された電磁弁２９は、第二熱交換器１９内が加熱水流出タンク２５の所定レベルまで水で満たされるよう、開閉制御されるものとなっている。また、補水タンク３２には電磁弁３３が介在した給水路３４が接続されている。電磁弁３３は、補水タンク３２内に設けられたレベルスイッチ（図示されていない）によって開閉制御され、補水タンク３２内の水位が所定の範囲を維持するよう、給水路３４から補水タンク３２に水を供給するものとなっている。

第一熱交換器１８内の水は、前記排気との熱交換により蒸気となって蒸気発生タンク２２内に溜まり、蒸気発生タンク２２の上部に接続された補助蒸気供給路３５から流出するものとなっている。補助蒸気供給路３５は、図１に示されるように、過熱蒸気発生器２の筒体５下部に接続されており、蒸気発生タンク２２内の蒸気は、補助蒸気供給路３５を介して過熱蒸気発生器２の筒体５に供給され、蒸気発生器１からの蒸気供給を補足するものとなっている。従って、本発明の過熱蒸気調理器においては、蒸気発生器１が小型のもので済み、蒸気の発生に必要なエネルギーを節約することができる。第一熱交換器１８内の水のレベル制御は、補水タンク３２を蒸気発生タンク２２とほぼ同じ高さに設け、維持すべき第一熱交換器１８内の水のレベルに合わせて補水タンク３２内の水のレベルを制御するようにすると容易となる。

第二熱交換器１９内の水は、前記排気との熱交換によって加熱され、加熱水流出タンク２５に接続された加熱水供給路３６を介して蒸気発生器１に供給されるものとなっている。従って、蒸気発生器１において加熱して蒸気を得るための水は、第二熱交換器１９で予め予熱されたものとなり、蒸気発生器１で蒸気を得るための熱エネルギーを節約することができる。第二熱交換器１９内の水のレベルを、蒸気発生器１内に溜めておくべき水のレベルに合わせて制御し、蒸気発生器１内の水の減少に伴って自動的に第二熱交換器１９から加熱水が流入するようにしておくと、蒸気発生器１への加熱水の供給制御が容易となる。

前述したように、過熱蒸気供給路８の基部からは、電動バルブ１１が介在した過熱蒸気迂回路１２が分岐しており（図１参照）、この過熱蒸気迂回路１２は、図４に示されるように、熱交換室４の上部に連結されている。例えば、待機時や調理済み食品の調理室３からの取り出し時には、電動バルブ９が閉じられ、調理室３への過熱蒸気の供給が停止される。この時、電動バルブ９の閉鎖に伴って電動バルブ１１を開放すると、過熱蒸気発生器２から送り出される過熱蒸気は、過熱蒸気迂回路１２を介して熱交換室４の上部へと送り込まれ、前述した調理室３からの排気と同様に熱交換に供されることになる。従って、上記待機時や調理済み食品の取り出し時に生じる過熱蒸気のエネルギーも有効利用することができ、エネルギーロスを抑えることができる。

なお、図４における３７は、熱交換室４内での熱交換で凝集した水を排出するためのドレイン路である。

図１は本発明に係る過熱蒸気調理器の一例を示す側面図である。調理室の側面縦断面図である。調理室の正面縦断面図である。熱交換室の側面縦断面図である。

符号の説明

１蒸気発生器
２過熱蒸気発生器
３調理室
４熱交換室
５筒体
６ヒーター
７蒸気供給路
８過熱蒸気供給路
９電動バルブ
１０過熱蒸気供給ノズル
１１電動バルブ
１２過熱蒸気迂回路
１３扉
１４棚板
１５過熱蒸気供給孔
１６排気路
１７ドレインバルブ
１８第一熱交換器
１９第二熱交換器
２０ブロアー
２１吸引排気路
２２蒸気発生タンク
２３水流入タンク
２４熱交換パイプ
２５加熱水流出タンク
２６水流入タンク
２７熱交換パイプ
２８電磁弁
２９電磁弁
３０第一補水路
３１第二補水路
３２補水タンク
３３電磁弁
３４給水路
３５補助蒸気供給路
３６加熱水供給路

Claims

蒸気発生器と、該蒸気発生器から供給された蒸気を過熱蒸気とする過熱蒸気発生器と、該過熱蒸気発生器から過熱蒸気供給路を介して過熱蒸気が供給される調理室と、該調理室からの排気を排気路を介して回収し、熱交換により降温させた後放出する熱交換室とを備え、該熱交換室が、排気との熱交換で水を加熱して蒸気を発生させる第一熱交換器と、排気との熱交換で水を加熱する第二熱交換器とを備え、第一熱交換器で生じた蒸気を蒸気発生器からの蒸気に加えて過熱蒸気発生器に供給可能で、第二熱交換器で加熱された水を蒸気発生器に供給可能であることを特徴とする過熱蒸気調理器。
過熱蒸気供給路が開閉可能で、過熱蒸気供給路の閉鎖時に、過熱蒸気発生器からの過熱蒸気を熱交換室へと導いて、第一熱交換器及び第二熱交換器との熱交換に供する過熱蒸気迂回路を有することを特徴とする請求項１に記載の過熱蒸気調理器。
熱交換室が、上部に第一熱交換器、下部に第二熱交換器を備えており、熱交換室の上部に排気路及び過熱蒸気迂回路が接続され、下部にブロアーで吸引される吸引排気路が接続されていることを特徴とする請求項２に記載の過熱蒸気調理器。