JP2006218102A - 内視鏡装置 - Google Patents

Abstract

【課題】様々な消毒方法における処理によっても、接着強度が低下することがなく、耐久性が良好な接着剤を用いて部品の接着・固定が行われ、長期にわたり性能を維持することの可能な内視鏡装置を得る。
【解決手段】ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種、及び平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴムの微粉末５〜１５重量を含む主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤を使用する。
【選択図】 なし

Description

本発明は、内視鏡装置に係わり、特に、内視鏡を構成する部品同士等の接着剤による接合に関する。

内視鏡は体腔内等に挿入する為、挿入部の径をできるだけ細くする必要がある一方、挿入部内には内視鏡の機能の多様化のために種々の内容物が挿通されている。

例えば、内視鏡の挿入部内には、内視鏡による経内視鏡処置の向上を図る目的から、より大きな処置具を通すための鉗子用チューブ、患者の負担を軽くするために体腔内への送気するためのチューブ、挿入部の先端硬質部に組み込まれたレンズ表面洗浄及び体腔内の汚物洗浄の為のチューブが挿通され、チューブ類は、通常、テフロン（登録商標）やオレフィンやシリコンの材質のものが使用されている。これらのチューブの口元部分を先端や操作部に固定する為に接着剤が使用されている。

また、挿入部の先端硬質部には、体腔内を観察するための光学系としてカバーレンズとそのレンズ群やライトガイドからの照明用のカバーレンズとそのレンズ群が構成されている。これらのレンズ群はレンズ枠や先端硬質部と固定するために接着剤が使用されている。

さらに、挿入部には、先端部に光を伝送するライトガイド、映像を接眼部に伝送するイメージガイドが挿通されている。これらのライトガイド及びイメージガイドは、多数のファイバー素線を結束させたファイバーバンドルが用いられている。このファイバーバンドルをレンズ枠や先端硬質部に固定する為に接着剤が用いられている。

さらにまた、電子内視鏡の場合には、上記チューブ類やファイバーバンドルの他に、先端硬質部に組み込まれたＣＣＤ等からの電気信号をコネクター部に伝送するケーブル等が挿通されている。これらのＣＣＤを保護固定する為に接着剤が用いられている。

上述のような内視鏡を構成する部品の接合以外にも、可撓性外皮チューブの端部を外側から糸で緊迫してその内側の部材に固定した後、挿入性の確保と糸のほつれを防止する為、その糸にカバーリングして外表面の仕上げと糸固定を接着剤を用いて行っている。

このように、内視鏡は挿入部の径をできるだけ細くして、挿入部内には内視鏡機能の多様化のために種々の内容物が挿通されている為、部品の接合にはネジ、ビス固定ができないことから接着剤が使用されている。この接着剤としてエポキシ系接着剤が多用されている（例えば、特許文献１参照）。

ところで、医療用内視鏡は患者の体腔内に挿入することから、完全に滅菌する必要があり、滅菌剤としてグルタラールアルデヒドに代表されるアルデヒド系の滅菌剤をはじめ、過酸化水素、過酢酸、強酸性水アルコール、塩化ベンザルコニウム（アンモニア系）、グルカゴン酸クロルヘキシジン（ビグアナト系）、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン（両性界面活性剤系）、フェノール系、ヨウ素系、次亜塩素酸ナトリウム系（塩素系）、水酸化ナトリウム系等が使用されている。

内視鏡は水洗による汚物除去後、前記消毒剤の薬液内に浸漬させるか、滅菌液を含ませたガーゼで内視鏡の表面を拭くことにより滅菌しているが、近年、内視鏡を介しての患者間の感染を確実に抑制するために、滅菌レベルの向上が要求されている。このため、滅菌剤として滅菌効果の高い過酢酸水溶液、過酸化水素水の他、過酸化水素のプラズマガスが採用されるようになってきた。さらに、１３５℃×２３気圧の飽和水蒸気によるオートクレーブ滅菌も採用されている。このなかで過酸化水素水、過酸化水素のプラズマガスによる滅菌やオートクレーブ滅菌は、滅菌終了後に有害な残留物が残留せず、ホルマリンガス、エチレンオキサイドガスの場合の様に換気設備を必要としないことからより広く採用されるようになってきている。

しかしながら、滅菌・消毒方法の多様化とそれに伴なう薬液の種類の増加によって、内視鏡の部品の接合に使用される従来のエポキシ接着剤は、煮沸消毒とオートクレーブ滅菌の熱水や飽和水蒸気、過酢酸の活性酸素、強酸性水の酸性物質、及び過酸化水素のプラズマガス等により、脆性破壊を生じたり、接着強度が低下するため、一部の滅菌・消毒方法に対しては適合しない場合があり、長期間使用する場合には、内視鏡としての性能を維持することが困難となるという問題がある。

この原因としては、接着剤の酸化劣化、耐熱軟化及び硬化老化や加水分解が考えられたため、耐薬品性は現状レベルを維持しつつ、これら耐酸化劣化性、耐熱老化性および耐加水分解性を向上させた接着剤が必要であった。

従って、接着剤の耐酸化劣化性、耐熱老化性および耐加水分解性を向上させ、あらゆる滅菌・消毒方法に対して優れた耐性を備えた内視鏡が望まれている。
特開２００２−２３８８３４号公報

ところで、オートクレーブ滅菌の熱水蒸気の温度が１３５℃付近であることから、内視鏡の部品としては、耐熱性がそれと同程度ものを使用する必要がある。また、内視鏡部品接合用接着剤の耐熱性も同様のものである必要がある。エポキシ接着剤は、エポキシ樹脂からなる主剤を酸無水物系やアミン系の物質からなる硬化剤で硬化させることにより、硬化物となる。

すなわち、内視鏡の組立生産に際し、接着剤をできるだけ低温かつ短時間で硬化させて部品の接合をおこなうことが好ましい。また、部品の材質は、金属、プラスチック、ゴム等であるため、硬い物から柔らかい物まで一定の接着力があることが好ましい。これらのことから、接着剤としては、６０℃から８０℃で硬化が生じ、１３５℃の耐熱性を有するものであることが望ましい。

接着剤の耐薬品性・耐熱性を上げるため、架橋密度を上げることや硬化したエポキシ樹脂のガラス転移点を１００℃以上にして、非常に硬いものとすることが必要である。

しかし、上述のように、部品は硬い物から柔らかい物まで高い接着力を有することが必要であり、特に柔らかい部品の接合の場合には、架橋密度を上げたり、ガラス転移点を１００℃以上にした硬い硬化エポキシ樹脂では、高い接着強度が得られない。

すなわち、内視鏡装置に用いられる接着剤は、せん断強度だけでなく剥離強度の向上も求められるため、硬くて柔らかいという相反する性質を有することが必要である。

本発明の目的は、様々な消毒方法特に、飽和水蒸気、過酢酸の活性酸素、強酸性水の酸性物質、及び過酸化水素のプラズマガス等環境下における処理によっても、接着強度が低下することがなく、耐久性が良好な接着剤を用いて部品の接着・固定を行った、長期にわたり性能を維持することの可能な内視鏡を提供することにある。

本発明は、第１に、接着剤で内視鏡を構成する部材を接合した内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置を提供する。

本発明は、第２に、内視鏡の挿入部の可撓性外皮チューブの端部を外側から糸で緊迫してその内側の部材に固定した後、挿入性の確保と糸のほつれを防止するため、その糸に接着剤を塗布して外面仕上げと固定を行ってなる内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置を提供する。

本発明は、第３に、接着剤を用いて、内視鏡の観察用レンズまたは照明用レンズの周囲に、接着剤層を盛り上げて形成することにより、該レンズ外周の角部を滑らかにした内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置を提供する。

以上説明したように、本発明によれば、アクリルゴム微粉末を分散させたビスフェノール系エポキシ樹脂を含む主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とするポリアミドアミン系硬化剤との２液反応型エポキシ接着剤を用いて、内視鏡部品の接合を行うことにより、酸化系薬液やオートクレーブによる消毒操作による接合部の劣化を防ぐことができるので、滅菌・消毒方法特に過酸化水素水環境下、過酸化水素のプラズマ環境下における滅菌・消毒処理に対して優れた耐性を備えた内視鏡装置が得られる。また、本発明の内視鏡装置を用いると、厳しい条件で滅菌・消毒処理を行い、その滅菌レベルを高くすることが可能となる。

本発明の内視鏡装置は、特定の接着剤で内視鏡を構成する部材を接合した内視鏡装置であって、接着剤としてビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とするポリアミドアミン系硬化剤とを混合した２液反応型接着剤を用いる。

上記主剤におけるビスフェノール系エポキシ樹脂へのアクリルゴムの添加は、ビスフェノール系エポキシ樹脂にアクリルゴムをブレンドすることにより、ビスフェノール系エポキシ樹脂を変性させ、接着せん断強度と接着剥離強度の両者を高くし、硬い金属部品同士から柔らかいゴム部品同士までの接着を可能とするために行われる。そのためには、ビスフェノール系エポキシ樹脂にアクリルゴムを当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％の添加量で添加することが必要である。

このように、上記ビスフェノール系エポキシ樹脂にアクリルゴムを添加することにより、接着剤を用いて接着した接合部の接着せん断強度及び特に接着剥離強度を向上させることができる。

ビスフェノール系エポキシ樹脂へのアクリルゴム微粉末の添加量は、当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％、好ましくは１５重量％である。アクリルゴムの濃度を上記範囲内とした場合、耐水性及び耐強酸化性薬品性に優れた接着剤層を得ることができる。また、ビスフェノール系エポキシ樹脂にアクリルゴムの微粉末を当該エポシキ樹脂重量に対し５ないし１５重量％分散すると、剪断接着強度及び特に剥離接着強度を向上させることができる。この量が５重量％以下では弾性を持たせる効果がなく、１５重量％を超えると耐水性が極端に落ちることが実験的にわかった。また、アクリルゴムの微粉末の添加量が上記範囲外であると、耐オートクレーブ性、及び耐薬品性が低下することがある。

本発明に使用されるアクリルゴムは、好ましくは平均粒径３００ｎｍ以下の微粉末の形態でエポキシ樹脂中に分散され、その後、主剤と硬化剤などと混合することができる。ビスフェノール系エポキシ樹脂とアクリルゴムとの混合物を主剤とした接着剤は、硬化反応のために加熱することによりビスフェノール系エポキシ樹脂中にアクリルゴムが島状に分布した海島構造を形成し、この海島構造に基づいて種々の特性を発現する。ところが、この海島構造は、ゴム材料が液状で添加された場合、混合・硬化条件などに強く依存し、極めて限られた条件下でしか所望の接着剤特性を得ることができない。これに対し、アクリルゴムを微粉末の形態でエポキシ樹脂中に予め分散させた場合、海島構造は混合・硬化条件に殆ど依存せず、容易に制御可能である。したがって、接着作業や硬化条件などの自由度を高めることができる。このアクリルゴムの微粉末を５ないし１５重量％分散したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂あるいはビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びそれらの混合物は、硬い金属部品同士から柔らかいゴム部品同士まで接着できる。

また、本発明に使用される硬化剤は、ダイマー酸とジエチレントリアミンとジエチレントリアミンモノマーより構成されたポリアミドアミン系硬化剤である。

ポリアミン系硬化剤は、一般に、耐熱性・耐薬性、特に耐強酸化薬剤性に対して弱いものが多い。これは、強酸化性薬液の活性酸素がアミン結合を攻撃し、接着剤の劣化を招くからことによる。しかしながら、ポリアミン系硬化剤以外の硬化剤例えば酸無水物系及びフェノール系硬化剤等は、通常１２０〜１５０℃の高温の硬化温度を必要とする。ポリアミン系硬化剤は低温硬化性の点でこれらの硬化剤より有利であり、また、ポリアミン系硬化剤を用いると、これらの硬化剤よりも優れた接着強度が得られる。

これに対し、本発明によれば、ポリアミン系硬化剤の代わりに、ポリアミン系硬化剤のアミン部にジエチレントリアミンを適用したポリアミドアミン系硬化剤を用いることにより、耐強酸化薬剤性を改善せしめ、エポキシ接着剤の低温硬化性、接着強度強度、及び耐強酸化薬剤性全てを良好にすることができる。

さらに、多くの実験を行った結果、主剤中のビスフェノール系エポキシ樹脂に対する硬化剤の配合量は、エポキシ当量とアミン当量とから算出される理論配合比の８０ないし１２０％すなわちビスフェノール系エポキシ樹脂１００重量部に対するポリアミドアミン系硬化剤の配合比を、２５ないし３６重量部とすることにより、高い接着強度を得ることができることがわかった。エポキシ樹脂ではその１官能基当りの分子量をエポキシ当量と称し、アミン系硬化剤のアミン当量は活性水素当量とも呼称され、理論配合比は、エポキシ当量とアミン当量とから算出される。

このように、ビスフェノール系エポキシ樹脂とジエチレントリアミン系硬化剤の配合比を最適化することによって、耐熱性・耐薬性、特に耐強酸化薬剤性がより良好となり、これにより、１３５℃×２３気圧の飽和水蒸気下、過酢酸水環境下、過酸化水素のプラスマ環境下であっても良好な接着強度を保つことができる。なお、ビスフェノール系エポキシ樹脂１００重量部に対するポリアミドアミン系硬化剤の配合比が２５重量部未満であると、十分な接着強度が得られず、しかも、過酢酸中の活性酸素、強酸性水中の酸性物質、過酸化水素のプラズマガス、煮沸消毒における熱水、オートクレーブ滅菌における熱水蒸気に晒された際に、接着剤層の酸化劣化、熱による軟化劣化及び硬化老化、加水分解、脆性破壊、及び接着強度低下などを生ずることがある。加えて、この場合、未反応のエポキシ樹脂が過剰になり、所望の特性を得ることができない傾向があり、３６重量部を超えると、未反応のアミンが過剰となるためフリーアミンが残留し、耐水性を低下させるとともに、過酢酸中の活性酸素、強酸性水中の酸性物質、過酸化水素のプラズマガス、煮沸消毒における熱水、オートクレーブ滅菌における熱水蒸気に晒された際に、接着剤層の酸化劣化、熱による軟化劣化及び硬化老化、加水分解、脆性破壊、及び接着強度低下などを生ずる傾向がある。

本発明において、上記２液反応型接着剤は、上述した主剤、及び硬化剤に加え、触媒、接着付与剤、溶剤、可塑剤、充填材、抗酸化剤、重合抑制剤、界面活性剤、防カビ剤、及び着色剤などのような添加剤をさらに含有することができる。本発明に適用し得る接着剤を配合するには、通常の接着剤を製造する種々の装置を用いれば良い。これら添加剤は、主剤に添加してもよく、主剤と硬化剤との混合物に添加してもよい。例えば、上記２液反応型接着剤は、接着性付与剤などとして、主剤１００重量部に対して０．１〜３重量部のエポキシシランをさらに含有していてもよい。また、上記３液反応型接着剤は、充填材などとして、主剤１００重量部に対して４０〜５０重量部の溶融シリカ球状粉末と１０〜２０重量部の超微粉球状シリカとをさらに含有していてもよい。

以上説明した２液反応加熱型接着剤を用い、例えば内視鏡の各部品同士の接着は、次のようにして行われる。

即ち、まず主剤を含むＡ液と硬化剤を含むＢ液を所定の割合で混合する。次いで、この混合物を適用されるべき所定の内視鏡部品の表面に、刷毛等により塗布し、両者を接合し、固定して、所定の加熱温度で所定加熱時間、加熱することにより、内視鏡の各部品同士は強固に接着される。

内視鏡の撮像装置の封止、可撓性外皮チューブの端部の外面仕上げと固定、及び観察用レンズまたは照明用レンズの周囲に、接着剤層を盛り上げて形成することも同様に行うことができる。

加熱温度は、接着剤の主剤および硬化剤の種類および配合比により異なるが、６０℃〜１３５℃が好ましい。加熱時間は、０．５〜３時間程度が好ましい。加熱温度が６０℃未満では、硬化反応の進行が遅く、硬化に時間がかかりすぎ、一方、１３５℃を越えると、耐熱性の低い内視鏡部品が熱劣化を生ずる傾向がある。

本発明において、上記２液反応型接着剤を用いて接合されるべき部材は、内視鏡装置の構成部材であれば特に制限はない。例えば上記２液反応型接着剤を用いて、内視鏡装置の挿入部内に挿通される各種チューブの口元部分を挿入部の先端や操作部に固定すること、挿入部の先端硬質部に配置されたレンズ群などをレンズ枠や先端硬質部へ固定すること、挿入部に挿通されたファイバーバンドルをレンズ枠や先端硬質部に固定すること、及び先端硬質部に組み込まれた撮像装置のＣＣＤなどを保護、固定、封止することなどができる。

また、内視鏡装置の挿入部の可撓性外皮チューブの端部を外側から糸で緊縛してその内側の部材に固定した後、その糸に上記２液反応型接着剤を塗布してもよい。このような接着剤塗布を行った場合、外面仕上による挿入性の確保と糸のほつれ防止とを同時に実現可能である。

さらに、内視鏡装置の撮像素子の封止、あるいは内視鏡装置の観察用レンズまたは照明用レンズの周囲に接着剤を盛り上げてレンズ外周の角部を滑らかにすることができる。

以上のように、本発明では、接着剤として、エポキシ樹脂に所定量のゴムおよび／またはプラスチックを添加した主剤と、所定のアミンからなる硬化剤と、熱・カチオン系硬化剤とを、所定の配合比で混合して得た２液反応型接着剤を用いて、内視鏡の部品同士を接合、内視鏡の挿入部の可撓性外皮チューブ端部に対する外面仕上げと糸の固定、内視鏡の撮像素子の封止、あるいは内視鏡の観察用レンズまたは照明用レンズの周囲に接着剤を盛り上げてレンズ外周の角部を滑らかにすることを行っているため、様々な消毒方法によっても、優れた接着強度が得られ、かつ初期外観と変わらない可撓性外皮チューブの端部外観を有する内視鏡装置を得ることが可能である。

以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。

実施例１
主剤成分として、平均粒径３００ｎｍのアクリルゴムを２０重量部分散したビスフェノールＡタイプエポキシ樹脂ＢＰＡ３２８（日本触媒社製）を６０重量部、及びビスフェノールＡタイプエポキシ樹脂を１０重量部を用意し、硬化剤成分として、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーからなる硬化剤２１３１Ｎ（スリーボンド社製）４０重量部を用意し、主剤と硬化剤を混合させ、さらにシランカップリング剤を０．１４重量部混合し、本発明に使用される２液反応型接着剤を得た。

得られた接着剤の成分処方を下記表１に示す。

また、得られた接着剤を使用し、ステンレス試験片同士（ＳＵＳ＋ＳＵＳ）及びステンレス試験片とエンプラ試験片の各組み合わせについて、８０℃×２時間で硬化することにより接着を行った。接着された試験片を用いて、下記のように、初期接着強度測定、酸化系薬液試験（過酢酸環境下及び過酸化水素水環境下）、及びオートクレーブ試験を行った。その結果を下記表１に示す。

ここで、接着強度試験は、ＪＩＳ Ｋ６８５０「接着剤の引張せん断接着強さ試験方法」に準拠し、試験片を、ステンレス３０４同士（ＳＵＳ＋ＳＵＳ）の場合と、ステンレス３０４及びエンジニアリングプラスチックにした場合とで測定した。

また、過酢酸環境下試験並びに過酸化水素水環境下試験は、ＪＩＳ Ｋ６８５８「接着剤の耐薬品性試験」に準拠した。過酢酸環境下試験では、上記の試験片を４％過酢酸水溶液に、５３℃に加温して２４時間浸漬後取出し、常温乾燥後に引張せん断接着強き試験を測定した。また、過酸化水素水環境下試験では、３０％過酸化水溶液に１００時間浸漬後に取出し、２４時間常温乾燥後に引張せん断接着強き試験を測定した。

オートクレーブ試験は、１３５℃の蒸気を用いる蒸気滅菌装置で上記試験片を６００例滅菌して取出し、２４時間常温乾燥後に引張せん断接着強さ試験を測定した。接着強度の単位はＭＰａである。

また、得られた接着剤を、各々、内視鏡部品に塗布し、これらの部品同士を貼り合わせた状態で８０℃で２時間硬化反応させた。

内視鏡部品として、挿入部の可撓性外皮チューブの端部を外側から糸で緊縛してその内側の部材に固定し、その糸に上記接着剤を塗布することにより外面仕上げを施した。また、内視鏡の撮像装置をこの接着剤を用いて封止した。さらに、内視鏡の観察用レンズ及び照明用レンズの周囲に、この接着剤を用いて、接着剤層を盛り上げて形成することにより、観察用レンズ及び照明用レンズ外周の角部を滑らかにした。以上のようにして、内視鏡装置の組み立てを問題なく行なうことができた。

実施例２
主剤成分として、平均粒径３００ｎｍのアクリルゴムを２０重量部分散したビスフェノールＦタイプエポキシ樹脂ＢＰＦ３０７（日本触媒社製）を６０重量部を用いること以外は、実施例１と同様にして接着剤を得た。

得られた接着剤を使用し、実施例１と同様にして、初期接着強度測定、酸化系薬液試験（過酢酸環境下及び過酸化水素水環境下）、及びオートクレーブ試験を行った。その結果を同様に下記表１に示す。

また、得られた接着剤を、各々、内視鏡部品に塗布し、実施例１と同様にして内視鏡装置の組み立てを行なうことができた。

比較例１
主剤成分として、平均粒径３００ｎｍのアクリルゴムを２０重量部分散させたビスフェノールＡタイプエポキシ樹脂ＢＰＡ３２８を１００重量部用意し、硬化剤成分として２１３１Ｎ（スリーボンド製）３０重量部用意し、接着性付与剤としてエポキシシランを０．１４重量部用意して、これらを混合し、接着剤を得た。

得られた接着剤を使用し、実施例１と同様にして、初期接着強度測定、酸化系薬液試験（過酢酸環境下及び過酸化水素水環境下）、及びオートクレーブ試験を行った。その結果を同様に下記表１に示す。

また、得られた接着剤を、各々、内視鏡部品に塗布し、実施例１と同様にして内視鏡装置の組み立てを行なうことができた。

比較例２
主剤側の成分として、平均粒径３００ｎｍのアクリルゴムを２０重量部分散させたビスフェノールＦタイプエポキシ樹脂ＢＰＡ３２８を６０重量部及びビスフェノールＡタイプエポキシ樹脂１０重量部を用意し、硬化剤成分としてポリアミドアミン系硬化剤２９０Ｆ（富士化成製）を４０重量部用意し、接着性付与剤としてエポキシシランを０．１４重量部を用意して、これらを混合させ、接着剤を得た。

得られた接着剤を使用し、実施例１と同様にして、初期接着強度測定、酸化系薬液試験（過酢酸環境下及び過酸化水素水環境下）、及びオートクレーブ試験を行った。その結果を同様に下記表１に示す。

これらの試験結果から明らかなように、実施例１及び２は、ポリアミドアミン系硬化剤を用いない比較例１及び比較例２と比較して、過酢酸環境下試験、過酸化水素水環境下試験、及びオートクレーブ処理において十分な改善が認められた。

このように、本発明を用いると、内視鏡部品が酸化性薬液やオートクレーブで劣化がなくなり、内視鏡装置の接着強度が改善されることがわかった。

本発明は、以上の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することが可能である。

（付記）
付記１．
接着剤で内視鏡を構成する部材を接合した内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置。

付記２．
内視鏡の挿入部の可撓性外皮チューブの端部を外側から糸で緊迫してその内側の部材に固定した後、挿入性の確保と糸のほつれを防止するため、その糸に接着剤を塗布して外面仕上げと固定を行ってなる内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置。

付記３．
接着剤を用いて、内視鏡の観察用レンズまたは照明用レンズの周囲に、接着剤層を盛り上げて形成することにより、該レンズ外周の角部を滑らかにした内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置。

付記４．
前記ビスフェノール系エポキシ樹脂１００重量部に対する前記硬化剤の配合量は２５ないし３０重量部であることを特徴とする付記１ないし３のいずれかに記載の内視鏡装置。

Claims (4)

1. 接着剤で内視鏡を構成する部材を接合した内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置。
2. 内視鏡の挿入部の可撓性外皮チューブの端部を外側から糸で緊迫してその内側の部材に固定した後、挿入性の確保と糸のほつれを防止するため、その糸に接着剤を塗布して外面仕上げと固定を行ってなる内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置。
3. 接着剤を用いて、内視鏡の観察用レンズまたは照明用レンズの周囲に、接着剤層を盛り上げて形成することにより、該レンズ外周の角部を滑らかにした内視鏡装置であって、前記接着剤は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のうち少なくとも１種のビスフェノール系エポキシ樹脂に、平均粒径３００ｎｍ以下のアクリルゴム微粉末が当該エポシキ樹脂重量に対し５〜１５重量％分散された主剤と、ダイマー酸、ジエチレントリアミン、及びジエチレントリアミンモノマーを主成分とする硬化剤とを混合した２液反応型接着剤であることを特徴とする内視鏡装置。
4. 前記ビスフェノール系エポキシ樹脂１００重量部に対する前記硬化剤の配合量は２５ないし３０重量部であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の内視鏡装置。