JP2006188341A - プリンタ装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】プリンタ装置において、排出部における記録用紙の搬送を阻害せずに、記録用紙のカールを効果的に矯正できるようにする。
【解決手段】プリンタ装置1は、排出ローラ31、並びに、第1及び第2のピンチローラ32,33を有する排出部3を有し、第1のピンチローラ32及び第2のピンチローラ33は、排出部3における記録用紙Pの搬送方向D2に対して略垂直な軸線Aと、排出ローラの回転軸31a及び第1のピンチローラの回転軸32aを通る第1の線分L1とにより決定される第1のピンチローラの取付角度αが、軸線Aと、排出ローラの回転軸31a及び第2のピンチローラの回転軸33aを通る第2の線分L2とにより決定される第2のピンチローラの取付角度βより小さくなるように配置され、これらローラ31〜33の間で記録用紙Pを挟持して、記録用紙Pに形成されたカールを矯正しつつ記録用紙Pを排出口に搬送する。
【選択図】 図2

Description

本発明は、プリンタ装置に関し、詳しくはプリンタ装置の記録媒体搬送機構に関する。
従来から、記録用紙を排出口に搬送するために、図3に示されるような排出部を備えるプリンタ装置が知られている。このようなプリンタ装置は、排出部103以外の構成として、記録用紙Pにトナーを転写することにより記録用紙Pに画像を形成するトナー転写部、トナー転写部から搬送されてきた記録用紙Pを加熱することにより記録用紙Pに形成された画像を定着させる定着部、及び、定着部を通過した記録用紙Pを排出部に導く搬送経路等を備えている。通常、このようなプリンタ装置の搬送経路は、定着部における記録用紙Pの搬送方向から排出部における記録用紙Pの搬送方向に搬送方向を変更する経路部を含み、記録用紙Pは搬送経路で搬送方向を変更されて排出部103へと導かれる。排出部103は、モータにより回転駆動される排出ローラ131と排出ローラ131に従動して回転するピンチローラ134の間で記録用紙Pを挟持して、記録用紙Pを排出口に搬送すると共に、搬送経路を搬送されるときに形成された記録用紙Pのカールを排出部103で矯正するために、カールした記録用紙Pを、カールした方向と逆方向に湾曲させつつ搬送する。
ところで、搬送過程で記録用紙Pに形成されるカールの度合いは、定着部や搬送経路等の構成や配置等に依存しており、プリンタ装置のタイプによっては排出部103により高いカール矯正機能が求められる場合がある。例えば、定着部から排出部103までの距離にゆとりがあり、搬送経路において、定着部で加熱された記録用紙Pを十分冷却してから搬送方向を変更するプリンタ装置においては、記録用紙Pにカールが形成され難いが、定着部から排出部103までの距離が短く、比較的高温状態で搬送方向を変更するプリンタ装置においては、高温状態で搬送方向が変更されるため記録用紙Pがカールし易くなる。後者のようなプリンタ装置の場合、定着部から排出部103までの距離が短いため、プリンタ装置をコンパクト化することができる利点があるが、排出部103に、より高いカール矯正機能を付与することが必要となる。
一方、排出部103のカール矯正機能を向上させる方法の1つとして、排出ローラ131に対する第1のピンチローラ132と第2のピンチローラ133の取付角度γを大きくすることが考えられるが、単に取付角度γを大きくすると、排出ローラ131に対する記録用紙Pの導入角度(排出ローラ131と記録用紙Pの先端の接点B’における排出ローラ131の接線C’と記録用紙Pの搬送方向Dがなす角度)θ’が大きくなり、排出ローラ131と第1のピンチローラ132の間で記録用紙Pを挟持することができず、記録用紙Pの搬送が阻害される虞がある。
なお、記録用紙等に形成されたカールを矯正できるようにしたプリンタ装置等として、例えば、記録用紙に画像を形成する前段階に駆動ローラとこの駆動ローラに従動して回転する2つのピンチローラを配置した装置や(例えば、特許文献1参照)、記録用紙を真空吸引することにより、記録用紙をカールした方向と逆方向に湾曲させてカールを矯正する装置(例えば、特許文献2参照)、加熱ドラムから記録用紙を引き離すために利用される剥離部材にカール矯正機能を付加した装置(例えば、特許文献3参照)等が知られている。
特開2004−155027号公報 特開昭56−56452号公報 特開2002−278036号公報
しかしながら、上述した特許文献1乃至特許文献3に記載される装置は、図3に示される排出部103以外の構成によりカールを矯正するものであり、排出部103のカール矯正機能を高めるものではない。また、特許文献1に記載される装置は、図3に示される排出部103と同様、駆動ローラとこの駆動ローラに従動して回転する2つのピンチローラとを備えているが、記録用紙の搬送を阻害せずに、カール矯正機能を向上させることができるようにしたものではない。
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、排出部における記録媒体の搬送を阻害せずに、効果的に記録媒体のカールを矯正することができるプリンタ装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために請求項1の発明は、記録媒体を加熱することにより記録媒体に形成された画像を定着させる定着部と、前記定着部の記録媒体搬送方向の下流側に配置され、モータにより回転駆動される排出ローラと該排出ローラに従動して回転するピンチローラの間で記録媒体を挟持して、記録媒体を排出口に搬送する排出部と、前記定着部を通過した記録媒体を前記排出部に導く搬送経路とを備え、前記搬送経路は、前記定着部を通過した記録媒体の搬送方向を、該定着部における略鉛直方向となる記録媒体の搬送方向(第1の搬送方向という)に維持しつつ記録媒体を搬送する第1の経路部と、前記第1の搬送方向から前記排出部における略水平方向となる記録媒体の搬送方向(第2の搬送方向という)に搬送方向を変更する第2の経路部とを含み、前記排出部のピンチローラは、上流側に配置された第1のピンチローラと、下流側に配置された第2のピンチローラとを有し、前記搬送経路を搬送されるときに形成された記録媒体のカールを前記排出部で矯正するために、該カールした記録媒体を、カールした方向と逆方向に湾曲させつつ搬送するプリンタ装置において、前記第1のピンチローラ及び前記第2のピンチローラは、前記第2の搬送方向に対して略鉛直な軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第1のピンチローラの回転軸を通る第1の線分とにより決定される第1のピンチローラの取付角度が、前記軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第2のピンチローラの回転軸を通る第2の線分とにより決定される第2のピンチローラの取付角度より小さく、且つ、該第2のピンチローラの取付角度が略25度〜35度の範囲となるように配置され、前記搬送経路の第1の搬送方向の長さを短くするために、前記第1の経路部を、該定着部で加熱された記録媒体の温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くしたことを特徴とする。
請求項2の発明は、記録媒体を加熱することにより該記録媒体に形成された画像を定着させる定着部と、前記定着部の記録媒体搬送方向の下流側に配置され、モータにより回転駆動される排出ローラと該排出ローラに従動して回転するピンチローラの間で記録媒体を挟持して、記録媒体を排出口に搬送する排出部と、前記定着部を通過した記録媒体を前記排出部に導く搬送経路とを備え、前記搬送経路は、前記定着部を通過した記録媒体の搬送方向を、該定着部における記録媒体の搬送方向(第1の搬送方向という)に維持しつつ記録媒体を搬送する第1の経路部と、前記第1の搬送方向から前記排出部における記録媒体の搬送方向(第2の搬送方向という)に搬送方向を変更する第2の経路部とを含み、前記排出部のピンチローラは、上流側に配置された第1のピンチローラと、下流側に配置された第2のピンチローラとを有し、前記搬送経路を搬送されるときに形成された記録媒体のカールを前記排出部で矯正するために、該カールした記録媒体を、カールした方向と逆方向に湾曲させつつ搬送するプリンタ装置において、前記第1のピンチローラ及び前記第2のピンチローラを、前記第2の搬送方向に対して略垂直な軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第1のピンチローラの回転軸を通る第1の線分とにより決定される第1のピンチローラの取付角度が、前記軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第2のピンチローラの回転軸を通る第2の線分とにより決定される第2のピンチローラの取付角度より小さくなるように配置したことを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項2に記載のプリンタ装置において、前記搬送経路の第1の搬送方向の長さを短くするために、前記第1の経路部を、該定着部で加熱された記録媒体の温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くしたことを特徴とする。
以上のように本発明によれば、第1のピンチローラの取付角度が第2のピンチローラの取付角度より小さくように第1のピンチローラ及び第2のピンチローラが配置されているので、排出ローラに対する記録用紙の導入角度を大きくすることなく、排出ローラに対する第1のピンチローラと第2のピンチローラの取付角度を大きくすることができ、排出部における記録媒体の搬送を阻害せずに、効果的に記録媒体のカールを矯正することができる。
また、第2のピンチローラの取付角度が略25度以上となるように第2のピンチローラを配置することにより、排出部において記録用紙を十分に湾曲させて、より効果的に記録用紙のカールを矯正する一方、第2のピンチローラの取付角度が略35度以下となるように第2のピンチローラを配置することにより、第2のピンチローラの取付角度が大き過ぎることにより生じる排出ローラと第2のピンチローラ間における記録用紙の挟持ミスを防ぐことができ、排出部における記録用紙の搬送阻害を防止することができる。
また、搬送経路の第1の搬送方向(略鉛直方向)の長さを短くするために、第1の経路部を、定着部で加熱された記録媒体の温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くしたので、プリンタ装置の高さを低く抑えることができる。
請求項2によれば、第1のピンチローラの取付角度が第2のピンチローラの取付角度より小さくように、第1のピンチローラ及び第2のピンチローラが配置されているので、排出部における記録媒体の搬送を阻害せずに、効果的に記録媒体のカールを矯正することができる。
請求項3によれば、請求項2の効果に加えて、第1の経路部を短くしたので、プリンタ装置の第1の搬送方向の大きさを小さくすることができる。
以下、本発明を具体化した一実施形態について図1及び図2を参照して説明する。プリンタ装置1は、接続されたパソコン等から入力された画像データ(テキストデータも含む)に基づいて記録用紙P等の記録媒体に画像を記録する装置であり、筐体10の内部に、給紙トレイ(不図示)から搬送されてきた記録用紙Pにトナーを転写することにより記録用紙Pに画像を形成するトナー転写部(不図示)と、トナー転写部から搬送されてきた記録用紙Pを加熱することにより、記録用紙Pに形成された画像を定着させる定着部2と、定着部2の記録用紙搬送方向の下流側に配置され、モータ(不図示)により回転駆動される排出ローラ31と排出ローラ31に従動して回転するピンチローラ34の間で記録用紙Pを挟持して、記録用紙Pを排出口5に搬送する排出部3と、定着部2を通過した記録用紙Pを排出部3に導く搬送経路4とを備えている。
定着部2は、対向配置された定着用の加熱ローラ21及び加圧ローラ22を備えている。加熱ローラ21は内部にヒータ21aを有しており、記録用紙Pはこの加熱ローラ21により、所定温度(例えば、摂氏90度程度)に加熱される。加圧ローラ22は、例えば、ゴムロールによって構成され、スプリング23によって常時所定の圧力で加熱ローラ21側へ圧接されるようになっている。定着部2は、加熱ローラ21及び加圧ローラ22で記録用紙Pを挟持して、記録用紙Pを略鉛直方向となる第1の搬送方向D1へと送り出し、加熱ローラ21から記録用紙Pに与えられる熱及び加圧ローラ22により与えられる圧力によって記録用紙P表面の画像を定着させる。
搬送経路4は、定着部2を通過した記録用紙Pの搬送方向を第1の搬送方向D1に維持しつつ記録用紙Pを搬送する第1の経路部4aと、記録用紙Pの搬送方向を第1の搬送方向D1から、排出部3における略水平方向となる第2の搬送方向D2に変更する第2の経路部4bとを含んでいる。第1の経路部4aは、定着部2を通過した記録用紙Pを案内するガイド板41,42を有し、第2の経路部4bは、記録用紙Pの搬送方向を変更するための弧状ガイド板43,44、及び弧状ガイド板43の中間に配置された従動ローラ45を有している。
また、本実施形態のプリンタ装置1においては、搬送経路4の第1の搬送方向D1の長さを短くするために、第1の経路部4aを、定着部2で加熱された記録用紙Pの温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くする。なお、ここで、”定着部で加熱された記録用紙の温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離”とは、記録用紙Pの温度が、排出部3の入口30付近の空気の温度より定着部2における記録用紙Pの温度に近くなる、定着部2の出口20からの最長距離をいい、このような高温状態で記録用紙Pの搬送方向を変更すると記録用紙Pにカールが形成され易くなる。すなわち、記録用紙Pが十分に冷却される前(記録用紙Pの温度が周囲の空気の温度に十分に近づく前)に搬送方向を変更すると記録用紙Pにカールが形成され易くなるが、本実施形態では記録用紙Pが十分に冷却される前に記録用紙Pの搬送方向を変更するようにし、カール矯正機能を高めた排出部3でカールを矯正するようにする。
次に、排出部3について図2を参照しつつ説明する。排出部3のピンチローラ34は、上流側に配置された第1のピンチローラ32と、下流側に配置された第2のピンチローラ33とを有している。排出部3は、搬送経路4を搬送されるときに形成された記録用紙Pのカールを矯正するために、カールした記録用紙Pを、カールした方向と逆方向に湾曲させつつ搬送する。
第1のピンチローラ32及び第2のピンチローラ33は、第2の搬送方向D2に対して略鉛直な軸線Aと、排出ローラ31の回転軸31a及び第1のピンチローラ32の回転軸32aを通る第1の線分L1とにより決定される第1のピンチローラの取付角度αが、軸線Aと、排出ローラ31の回転軸31a及び第2のピンチローラ33の回転軸33aを通る第2の線分L2とにより決定される第2のピンチローラの取付角度βより小さくなるように配置されている。この際、第2のピンチローラの取付角度βが略25度〜35度の範囲となるように配置することが好ましい。取付角度βが略25度より小さいと、排出部3において記録用紙Pを十分に湾曲させることができず、第1の経路部4aを短くすることにより生じる強いカールを排出部3で効果的に矯正することができなくなる一方、取付角度βが略35度より大きいと、排出ローラ31と第2のピンチローラ33の間で記録用紙Pを挟持し難くなり記録用紙Pの搬送を阻害する虞がある。
次に、プリンタ装置1による記録用紙Pの搬送の流れについて説明する。トナー転写部を通過した記録用紙Pは、定着部2に搬送され、加熱ローラ21及び加圧ローラ22により挟持されて、定着部2を加熱されながら通過する。定着部2を通過した記録用紙Pは、ガイド板41,42により案内されて第1の経路部4aを通過し、上述したように比較的高い温度状態で第2の経路部4bに搬送される。第2の経路部4bにおいて、記録用紙Pは弧状ガイド板43,44及び従動ローラ45に案内されて搬送方向を略90度変更しつつ排出部3へと搬送され、搬送経路4を進むに連れて冷却される。そして、搬送経路4を通過した記録用紙Pは、排出ローラ31及びピンチローラ34によって挟持され、カールが矯正された状態で排出口5から排出される。
以上のように本実施形態のプリンタ装置1によれば、第1のピンチローラの取付角度αが第2のピンチローラの取付角度βより小さくように第1のピンチローラ32及び第2のピンチローラ33が配置されているので、図2に示されるように、排出ローラ31に対する記録用紙Pの導入角度(排出ローラ31と記録用紙Pの先端の接点Bにおける排出ローラ31の接線Cと記録用紙Pの第2の搬送方向D2がなす角度)θを大きくすることなく、排出ローラ31に対する第1のピンチローラ32と第2のピンチローラ33の取付角度(角度αと角度βの和で表される角度)を大きくすることができ、排出部3における記録用紙Pの搬送を阻害せずに、効果的に記録用紙Pのカールを矯正することができる。
また、第2のピンチローラの取付角度βが略25度以上となるように第2のピンチローラ33を配置することにより、排出部3において記録用紙Pを十分に湾曲させて、より効果的に記録用紙Pのカールを矯正する一方、第2のピンチローラの取付角度βが略35度以下となるように第2のピンチローラ33を配置することにより、第2のピンチローラの取付角度βが大き過ぎることにより生じる排出ローラ31と第2のピンチローラ33間における記録用紙Pの挟持ミスを防ぐことができ、排出部3における記録用紙Pの搬送阻害を防止することができる。
また、搬送経路4の第1の搬送方向(略鉛直方向)D1の長さを短くするために、第1の経路部4aを、定着部2で加熱された記録用紙Pの温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くしたので、プリンタ装置1の高さを低く抑えることができる。
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく種々の変形が可能である。例えば、第1の搬送方向D1は略鉛直方向でなくてもよく、第2の搬送方向D2は略水平方向でなくてもよい。
本発明の一実施形態に係るプリンタ装置の定着部乃至排出部付近の側面図。 同排出部付近の側面図。 従来例に係るプリンタ装置の排出部付近の側面図。
符号の説明
1 プリンタ装置
2 定着部
3 排出部
4 搬送経路
5 排出口
4a 第1の経路部
4b 第2の経路部
31 排出ローラ
32 第1のピンチローラ
33 第2のピンチローラ
34 ピンチローラ
31a 排出ローラの回転軸
32a 第1のピンチローラの回転軸
33b 第2のピンチローラの回転軸
D1 第1の搬送方向
D2 第2の搬送方向
L1 第1の線分
L2 第2の線分
A 軸線
α 第1のピンチローラの取付角度
β 第2のピンチローラの取付角度

Claims (3)

  1. 記録媒体を加熱することにより記録媒体に形成された画像を定着させる定着部と、
    前記定着部の記録媒体搬送方向の下流側に配置され、モータにより回転駆動される排出ローラと該排出ローラに従動して回転するピンチローラの間で記録媒体を挟持して、記録媒体を排出口に搬送する排出部と、
    前記定着部を通過した記録媒体を前記排出部に導く搬送経路とを備え、
    前記搬送経路は、前記定着部を通過した記録媒体の搬送方向を、該定着部における略鉛直方向となる記録媒体の搬送方向(第1の搬送方向という)に維持しつつ記録媒体を搬送する第1の経路部と、前記第1の搬送方向から前記排出部における略水平方向となる記録媒体の搬送方向(第2の搬送方向という)に搬送方向を変更する第2の経路部とを含み、
    前記排出部のピンチローラは、上流側に配置された第1のピンチローラと、下流側に配置された第2のピンチローラとを有し、前記搬送経路を搬送されるときに形成された記録媒体のカールを前記排出部で矯正するために、該カールした記録媒体を、カールした方向と逆方向に湾曲させつつ搬送するプリンタ装置において、
    前記第1のピンチローラ及び前記第2のピンチローラは、
    前記第2の搬送方向に対して略鉛直な軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第1のピンチローラの回転軸を通る第1の線分とにより決定される第1のピンチローラの取付角度が、前記軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第2のピンチローラの回転軸を通る第2の線分とにより決定される第2のピンチローラの取付角度より小さく、且つ、該第2のピンチローラの取付角度が略25度〜35度の範囲となるように配置され、
    前記搬送経路の第1の搬送方向の長さを短くするために、前記第1の経路部を、該定着部で加熱された記録媒体の温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くしたことを特徴とするプリンタ装置。
  2. 記録媒体を加熱することにより該記録媒体に形成された画像を定着させる定着部と、
    前記定着部の記録媒体搬送方向の下流側に配置され、モータにより回転駆動される排出ローラと該排出ローラに従動して回転するピンチローラの間で記録媒体を挟持して、記録媒体を排出口に搬送する排出部と、
    前記定着部を通過した記録媒体を前記排出部に導く搬送経路とを備え、
    前記搬送経路は、前記定着部を通過した記録媒体の搬送方向を、該定着部における記録媒体の搬送方向(第1の搬送方向という)に維持しつつ記録媒体を搬送する第1の経路部と、前記第1の搬送方向から前記排出部における記録媒体の搬送方向(第2の搬送方向という)に搬送方向を変更する第2の経路部とを含み、
    前記排出部のピンチローラは、上流側に配置された第1のピンチローラと、下流側に配置された第2のピンチローラとを有し、前記搬送経路を搬送されるときに形成された記録媒体のカールを前記排出部で矯正するために、該カールした記録媒体を、カールした方向と逆方向に湾曲させつつ搬送するプリンタ装置において、
    前記第1のピンチローラ及び前記第2のピンチローラを、
    前記第2の搬送方向に対して略垂直な軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第1のピンチローラの回転軸を通る第1の線分とにより決定される第1のピンチローラの取付角度が、前記軸線と、前記排出ローラの回転軸及び前記第2のピンチローラの回転軸を通る第2の線分とにより決定される第2のピンチローラの取付角度より小さくなるように配置したことを特徴とするプリンタ装置。
  3. 前記搬送経路の第1の搬送方向の長さを短くするために、前記第1の経路部を、該定着部で加熱された記録媒体の温度をカールが形成され難い温度に冷却するために必要な搬送距離より短くしたことを特徴とする請求項2に記載のプリンタ装置。
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