JPH07191568A

JPH07191568A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07191568A
Application number: JP5332889A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Yamazaki; 博行山崎; Masahide Ueda; 昌秀植田; Yoshihisa Terasaka; 佳久寺阪; Oichi Sano; 央一佐野; Masahiko Matsuura; 昌彦松浦; Atsuto Makii; 厚人牧井; Michio Izumi; 倫生泉; Masasane Yamada; 匡実山田
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 1995-07-28
Also published as: US5732316A

Abstract

(57)【要約】【構成】オフセット防止液を含有しない第１の種類の
トナーを収納した第１現像装置７１〜７４と、オフセッ
ト防止液を含有する第２の種類のトナーを収納した第２
現像装置７５を具備し、オフセット防止液１０７を供給
する手段を有するローラ定着装置を具備し、第１の種類
のトナーで画像形成された複写画像を定着するときと、
第２の種類のトナーで画像形成された複写画像を定着す
るときとで、定着ローラに供給するオフセット防止液１
０７の供給量を異ならせる手段を設けた。【効果】オフセット防止液１０７を含有する黒色トナ
ーを使用することが可能となり黒色複写画像作成時のコ
ピーコストを安くすることができ、オフセット防止液１
０７の使用量も少なくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ローラ定着装置を有す
る粉体現像剤を用いたカラー複写機やカラープリンター
などの、画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、黒のみによる単色画像形成装置、
および、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン），Ｂｋ（ブラック）の各色によって形成されたトナ
ー像を重ね合わせることによりカラー画像を形成するカ
ラー画像形成装置（例えば、カラー複写機やカラープリ
ンター）が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カラー画像形成装置で黒のみの原稿を複写する場合、あ
るいはカラー原稿であっても黒のみの複写画像を得たい
場合イエロー，マゼンタ，シアン，３色のカラートナー
を重ね合わせ黒色画像を得るか、カラートナー用の黒ト
ナーで作像するか、あるいは、両者を併用することが行
われていた。ここで言うカラー用の黒トナーとは、Ｙ
（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），の各着
色剤を含有し、黒色を呈する黒トナーのことである。

【０００４】しかし、一般にカラートナーは、黒単色画
像形成装置に用いられていた黒トナーに比べ高価であ
る。これは、黒単色画像形成装置に用いられている黒ト
ナーの黒色着色剤に比べカラートナーの有色（イエロ
ー、マゼンタ、シアン）の着色剤が高価であることに起
因している。

【０００５】そこで、カラー画像形成装置にイエロー、
マゼンタ、シアン及びカラー用の黒トナーの現像剤を収
納する現像装置の他に、従来の黒単色画像形成装置に用
いられていた黒トナーを収納する現像装置を追加設置
し、黒色のみの複写画像を得たい場合、上記追加設置し
た黒トナーを収納する現像装置により画像形成すること
により、３色（イエロー、マゼンタ、シアン）重ね合わ
せによる画像形成、あるいは、カラー用の黒トナーによ
る画像形成よりも、コピーコストを低減することが可能
となる。

【０００６】しかし、このような画像形成を行うと、以
下に示す新たな不都合が生ずる。

【０００７】つまり、従来の黒単色画像形成装置に於て
は、複写紙上にトナーを定着させるためにヒートローラ
を用いるのが一般的であり、ここでのトナーオフセット
（ヒートローラ上へのトナーの転移）の発生を防止する
為、トナー組成中にオフセット防止剤を含有させてい
た。ここで言うオフセット防止剤とは低分子量ポリエチ
レンワックス、低分子量酸化型ポリエチレンワックス、
低分子量ポリプロピレンワックス、低分子量酸化型ポリ
プロピレンワックス等のポリオレフィン系ワックワック
ス、高級脂肪酸ワックス、高級脂肪酸エステルワック
ス、サゾールワックス、キャンデリラワックス、カルナ
ウバワックス等である。

【０００８】しかし、カラー画像形成装置に用いられて
いるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックトナーは一
般的にオフセット防止剤を含有していない。この理由は
オフセット防止剤を含有すると（１）オフセット防止剤
は他のトナー組成との分散性が悪く、複写画像の色再現
性が悪い。（２）同様の理由でＯＨＰ（オーバーヘッド
プロジェクター）用紙に複写した場合透光性が悪く色再
現性に問題がある。

【０００９】このためオフセット防止剤を含有しないト
ナー画像をヒートローラにて定着する場合、トナーオフ
セットを防止する手段として、ローラ表面にトナーオフ
セット防止液、具体的にはシリコン系オイルをあらかじ
め塗布しておくことが行われている。

【００１０】このため、上記したようなオフセット防止
剤を含有しないイエロー、マゼンタ、シアン、及びカラ
ー用の黒トナーの、現像剤を収納する現像装置と、従来
の黒単色画像形成装置に用いられていたオフセット防止
剤を含有する黒トナーを収納する現像装置を用いる画像
形成装置に於て、ヒートローラを定着装置として用いる
場合ヒートローラ表面へのトナーオフセット防止液の供
給が必要な場合と、必要でない場合が生じる。

【００１１】すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、及
びカラー用の黒トナーで作像した場合トナーオフセット
防止液の供給が必要でありオフセット防止剤を含有する
黒トナーで作像した場合トナーオフセット防止液の供給
は不要である。

【００１２】このため常にヒートローラへトナーオフセ
ット防止液を供給した場合、オフセット防止剤を含有す
る黒トナーで作像した画像を定着する場合、オフセット
防止液は浪費されているだけとなり、いたずらにコピー
コストを上昇させるだけである。また、トナーオフセッ
ト防止液をヒートローラへ供給しなければ、オフセット
防止剤を含有しないイエロー、マゼンタ、シアン、及び
カラー用の黒トナーで作像した画像は、トナーオフセッ
トを生じ良好な画像を得ることができないと言う問題が
あった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたもので、オフセット防止剤を含
有しない第１の種類のトナーで作像された画像を定着す
る時と、オフセット防止剤を含有する第２の種類のトナ
ーで作像された画像を定着する時とで、ヒートローラ表
面上へ供給する、オフセット防止液の供給量を異ならせ
るようにしたものである。

【００１４】

【作用】上記画像形成装置では、オフセット防止剤を含
有しないトナーで作像された画像はオフセット防止液が
その表面上に供給されたヒートローラにより定着され、
オフセット防止剤を含有するトナーで作像された画像は
その表面上にオフセット防止液が微量あるいは、全くな
い状態のヒートローラにより定着される。

【００１５】

【実施例】以下添付図面を参照して本発明の実施例につ
いて説明する。

【００１６】図１は多色複写機の概略構成を示し、感光
体１は外周面に感光体層を有する無端状のベルトで、回
転検知センサ２を備えたローラ３とローラ４，５に巻回
され、上記ローラ３の回転に基づいて矢印ａ方向に移動
するようにしてあり、周囲には帯電チャージャ６、現像
装置７、クリーニング装置８、イレーサランプ９が配置
されている。上記現像装置７は５台の現像器７１、７
２、７３、７４、７５を備えており、それぞれの現像器
７１，７２，７３，７４，７５はイエロー、マゼンタ、
シアン、カラー用ブラック、白黒用ブラック各色の現像
剤を収容し、現像状態と非現像状態に切り替えできるよ
うになっている。

【００１７】画像読取装置１０は上部の開閉カバー１１
に覆われた原稿台ガラス１２の下方に配置されており、
原稿照明ランプ１３が原稿台ガラス１２に載置された原
稿（図示せず）を照明しながら矢印ｂ方向に移動するよ
うにしてある。また、原稿からの反射光がミラー系１４
とレンズ系１５を介してラインセンサ１６で３原色の色
信号として読み取られ、各色の信号が画像処理回路１７
に出力されるようになっている。

【００１８】画像露光装置１８はレーザ発射装置１９を
備えており、上記画像処理回路１７からの出力に基づい
てレーザ光２０を発射し、このレーザ光２０を帯電チャ
ージャ６と現像装置７との間から感光体１の外周面に露
光するようにしてある。

【００１９】回転式転写体である転写ベルト２１は、駆
動ローラ２２とその下方に配置された従動ローラ２３に
巻回され、テンションローラ２４によりベルト張力が調
整できるようになっている。上記転写ベルト２１の内側
には、上記駆動ローラ２２に向かって進退自在に支持さ
れた転写ローラ２５が配置されており、この転写ローラ
２５によって転写ベルト２１が感光体１に接離されるよ
うになっている。また、転写ベルト２１の内側には、テ
ンションローラ２４の近傍と、転写ローラ２５の上下に
それぞれシート検出センサ２６，２７，２８が設けてあ
る。転写ローラ２５の下方には、転写ベルト２１の外周
面にシートを密着させるため一対のアシストローラ２９
が設けてある。転写ベルト２１の外側には、従動ローラ
２３に巻回されたベルト部分に対向するベルトクリーナ
３０と帯電チャージャ３１、感光体１との対向部を通過
したベルト部分に対向する除電チャージャ３２、駆動ロ
ーラ２２に巻回されたベルト部分に接離する分離爪３３
が設けてある。

【００２０】給紙装置３４は３つの給紙部３５，３６，
３７を備えており、これらの給紙部３５，３６，３７に
収容されているシートが選択的に供給され、タイミング
ローラ３８によって感光体１上に形成されたトナー像と
同期をとって転写ベルト２１に供給されるようになって
いる。

【００２１】定着装置３９と排紙ローラ４０は転写ベル
ト２１の上方に配置されており、定着装置３９を通過し
たシートが排紙ローラ４０によって排紙トレイ４１に排
出されるようになっている。

【００２２】次に上記多色複写機の多色複写動作につい
て説明する。複写原稿（図示せず）は原稿台ガラス１２
に載置され、その上方に原稿カバー１１が被せられる。

【００２３】プリントスイッチ（図示せず）がオンされ
ると、画像読取装置１０では原稿照明ランプ１３が矢印
ｂ方向に移動しながら原稿を照明し、その反射光がミラ
ー系１４、レンズ系１５を介してラインセンサ１６に入
射され、このラインセンサ１６によって３原色の色信号
として読み取られる。上記色信号は画像処理回路１７で
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４値の信号に
変換され、その出力信号が画像露光装置１８に出力され
る。

【００２４】画像露光装置１８では、上記出力信号に基
づいて、まずイエローの画像に対応したレーザ光２０を
発射し、それが終了するとマゼンタの画像に対応したレ
ーザ光２０を発射し、さらにそれが終了するとシアンの
画像に対応したレーザ光２０を発射し、最後にブラック
の画像に対応したレーザ光２０を発射する。なお、各レ
ーザ光２０の発射タイミングは後述する。

【００２５】感光体１はローラ３の回転に基づいて矢印
ａ方向に移動し、帯電チャージャ６の対向部で外周の感
光体層に所定電位の電荷が付与されて帯電される。帯電
された感光体１は画像露光装置１８から発射されたレー
ザ光２０が照射され、外周面には色別の静電潜像が順次
形成される。それぞれの色の静電潜像は、その後対応す
る色の現像剤を有する現像器７１，７２，７３，７４に
よってトナー像として可視像化される。なお、回転検知
センサ２がローラ３の一回転するごとに発するパルス信
号により感光体１の回転が検出されており、このパルス
信号からタイミングをとって画像露光装置１８よりレー
ザ光２０が発射される。

【００２６】転写ベルト２１はプリントスイッチのオン
信号によりスタートする駆動ローラ２２の回転に基づい
て矢印ｃ方向に移動し、ベルトクリーナ３０により表面
が清掃された後、帯電チャージャ３１により所定の電位
に帯電される。一方、給紙部３５，３６または３７から
送り出されたシートはタイミングローラ３８の位置で一
旦停止し、感光体１上に形成されたトナー像とタイミン
グを合わせて転写ベルト２１の外周面に静電吸着され、
アシストローラ対２９の間を通過することによって確実
に保持される。

【００２７】転写ベルト２１に保持されたシートは転写
ベルト２１の移動にしたがって矢印ｃ方向に搬送され、
シートの先端がセンサ２８で検出されると、転写ローラ
２５が図上右側に移動して感光体１に接触する。そし
て、シートは転写ローラ２５と感光体１に挾持搬送され
ながら、これら転写ローラ２５と感光体１の接触位置
（以下、転写位置４２という）でイエローのトナー像が
転写される。イエローのトナー像が転写されたシート
は、その後マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像とそ
れぞれタイミングをとって転写位置４２に繰り返し搬送
され、これらのトナー像が重ね合わされる。

【００２８】すべての色のトナー像が転写されたシート
は、除電チャージャ３２により転写ベルト２１に対する
シートの静電吸着力が弱められ、分離爪３３により転写
ベルト２１から分離され、定着装置３９でトナー像を加
熱定着された後、排紙ローラ４０により排紙トレイ４１
に排出される。一方、転写位置４２でトナー像を奪われ
た感光体１の外周面はクリーニング装置８で清掃された
後、イレーサランプ９により残留電荷が消去される。

【００２９】なお、転写ベルト２１にシートを一枚だけ
保持する場合の動作を説明したが、転写ベルト２１には
同時に複数枚のシートを保持することも可能である。

【００３０】次に本発明に用いる定着装置について説明
する。

【００３１】２図は、本発明の実施例における電子写真
用熱定着装置の構成図である。本実施例の電子写真用熱
定着装置はヒートローラ方式の熱定着装置であり、定着
ローラ１０１と、定着ローラ１０１にバネ等で線圧２ｋ
ｇ／ｃｍに圧接するように配置された加圧ローラ１０２
と、定着ローラ１０１と加圧ローラ１０２の内部に配置
されたヒータ１１１と定着ローラ１０１に接触して離型
オイル１０７を塗布するオイル塗布装置１１２と、加圧
ローラ１０２に塗布されている離型オイル１０７を回収
しオイル塗布装置１１２に供給するオイルリサイクル装
置１１３とから主に構成されている。

【００３２】定着ローラ１０１は、アルミ製芯金（図示
せず）をシリコーンゴム等の弾性体、または、ＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン），ＰＦＡ（パ−フルオ
ロアルキルビニルエ−テル共重合体）等のフッ素系高分
子化合物で被覆されており、加圧ローラ１０２も同様で
ある。オイル塗布装置１１２は、アルミ製芯金（図示せ
ず）をシリコーンゴム等の弾性体（図示せず）で被覆し
たオイル塗布ローラ１０３と、オイル塗布ローラ１０３
に接触しているアルミ製の中間ローラ１０４と、中間ロ
ーラ１０４に接触して離型オイル１０７に浸漬している
アルミ製の供給ローラ１０５と、オイル塗布ローラ１０
３にバネ等で圧接されているステンレス製のオイル規制
ブレ−ド１０６と、離型オイル１０７を貯えて供給ロー
ラ１０５に離型オイル１０７を供給するオイルパン１０
８とから構成されている。又、オイル塗布装置１１２は
バネ（図示せず）等で定着ローラ１０１に圧接される
が、必要に応じてカム（図示せず）等で圧接解除を行
う。

【００３３】オイルリサイクル装置１１３は、加圧ロー
ラ１０２に塗布されている離型オイル１０７を回収する
オイル回収ブレード１１０と、回収された離型オイル１
０７を一時貯える回収オイルパン１０９と、回収された
離型オイル１０７を回収オイルパン１０９からオイルパ
ン１０８に供給する流路１１４とから構成されている。

【００３４】電子写真用熱定着装置に電源が投入される
と、ヒータ１１１に通電が行われてウォーミングアップ
が開始される。ウォーミングアップが完了して定着動作
が開始されると、モータ（図示せず）により、定着ロー
ラ１０１と加圧ローラ１０２はギアで連結されており、
定着ローラ１０１が時計方向（図２にて）、加圧ローラ
１０２が反時計方向にそれぞれ回転駆動する。又、オイ
ル塗布ローラ１０３と中間ローラ１０４と供給ローラ１
０５はギアで連結されており、同一モータにより、オイ
ル塗布ローラ１０３は反時計方向、中間ローラ１０４は
時計方向、供給ローラ１０５は反時計方向にそれぞれ回
転駆動する。この時、供給ローラ１０５は離型オイル１
０７に浸漬しているので離型オイル１０７は、まず、供
給ローラ１０５によって中間ローラ１０４まで吸い上げ
られ、その次に、中間ローラ１０４からオイル塗布ロー
ラ１０３に吸い上げられ、最後に、オイル塗布ローラ１
０３の表面でオイル規制ブレ−ド１０６によって、オイ
ル量は均一かつ微量に規制され、定着ローラ１０１の表
面に塗布される。尚、オイル塗布装置１１２は非複写時
において、定着ローラ１０１よりカム（図示せず）等で
圧接解除されている。その後、記録媒体Ｐが定着ローラ
１０１と加圧ローラ１０２の間を通過すると記録媒体Ｐ
上の熱可塑性樹脂粉末（以下トナ−と称す）Ｔが加熱と
加圧によって熱溶融し、記録媒体Ｐ上に定着される。定
着ローラ１０１の表面に塗布され、記録媒体Ｐに吸収さ
れなかった離型オイル１０７は加圧ローラ１０２に塗布
され、オイル回収ブレ−ド１１０によって加圧ローラ１
０２の表面から回収される。

【００３５】上述した定着装置において、カラー画像複
写時は、オイル塗布ローラ１０３が定着ローラ１０１に
接触しておりオイルパン１０８中のオイルが、供給ロー
ラ１０５、中間ローラ１０４を介して定着ローラ１０１
にオイルを供給することとなり、黒画像複写時は、図３
に示すようオイル塗布ローラ１０３が定着ローラ１０１
から退避することにより、オイルパン１０８中のオイル
の定着ローラ１０１への供給が断たれる。

【００３６】上記オイル塗布ローラ１０３の定着ローラ
１０１への接離は、カム等により動作させるようにすれ
ばよい。

【００３７】第４図は本発明の他の実施例であり、白黒
モード選択じのみ、定着ローラ１０１に塗布する離型オ
イル１０７の塗布量をフルカラーモードに対して少量に
する場合の実施例であり、以下の実施例では複写時の
み、オイル塗布装置を定着ローラ１０１に圧接すること
を前提とする。

【００３８】オイル規制ブレ−ド１０６はバネ（図示せ
ず）等でオイル塗布ローラ１０３に圧接されているが、
白黒モ−ド時にはオイル規制ブレ−ド１０６の圧接力を
大きくすることによって離型オイル１０７の塗布量を少
量にする。

【００３９】第５図は本発明の他の実施例であり、白黒
モード選択時のみ、定着ローラ１０１に塗布する離型オ
イル１０７の塗布量をフルカラーモードに対して少量に
する場合の実施例である。第１オイル規制ブレ−ド１１
５はバネ（図示せず）等でオイル塗布ローラ１０３に常
時圧接されているが、白黒モ−ド時には第２オイル規制
ブレ−ド１１６が供給ローラ１０５にバネ（図示せず）
等で圧接されることによって離型オイル１０７の塗布量
を少量にする。

【００４０】第６図は本発明の他の実施例であり、白黒
モード選択時のみ、定着ローラ１０１に塗布する離型オ
イル１０７の塗布量をフルカラーモードに対して少量に
する場合の実施例である。オイル規制ブレ−ド１１７の
形状はＶ字型をしており、フルカラーモードでは順ブレ
−ド（ブレードａ）で圧接し、白黒モ−ドでは逆ブレ−
ド（ブレードｂ）で圧接することによって、定着ローラ
１０１に塗布する離型オイル１０７の塗布量をフルカラ
ーモードに対して白黒モードを少量にする。

【００４１】上述した実施例において、複写画像がカラ
ーであるか、黒のみであるかは、原稿の種類により、ラ
インセンサー１６により、自動的にフルカラーモード
か、白黒モードかを選択することも可能であり、また、
オペレータによりオペレートパネルから手動で、入力す
ることも可能である。

【００４２】また、オイル回収ブレード１１０をすり抜
けた離型オイル１０７は定着ローラ１０１と加圧ローラ
１０２の接するニップ部にオイル溜りＯができることが
ある（図７）。その状態で次の定着を行うと画像品位を
乱すことがある。そこで本実施例では、ウォーミングア
ップ終了後、定着ローラ１０１は反時計方向、加圧ロー
ラ１０２は時計方向に回転するか（図８）、もしくは定
着ローラ１０１と加圧ローラ１０２の圧接をカム（図示
せず）等で解除し、定着ローラ１０１は時計方向、加圧
ローラ１０２は反時計方向に回転するかして（図９）、
ニップ部のオイル溜りＯをクリーニング部材１１８に吸
収させるか、オイル回収ブレード１１０でかき取るかし
て取り除く。

【００４３】第１０図は本発明のさらに他の実施例であ
り、定着ローラ１０１に接離可能な掻取りブレード２２
０を具備しており、白黒モードでは掻取りブレード２２
０は矢印ｂ方向に付勢され定着ローラ１０１上のオイル
を掻取る。またフルカラーモード時は、掻取りブレード
２２０は矢印ａ方向に解除され、定着ローラ１０１上に
オイル塗布されている状態となる。

【００４４】カラートナーは、高温高圧で定着するとオ
フセット現象が生じやすいため、比較的低温低圧で定着
することが好ましく、また、白黒用のトナーは、低温低
圧で定着すると十分に定着しないため、比較的高温高圧
で定着することが好ましい。そのため、定着装置３９
は、複写モードの選択に応じて、温度と圧力の少なくと
も一方を変更することが好ましい。

【００４５】圧力を変更するための構成としては、例え
ば、定着ローラ１０１と加圧ローラ１０２を圧接してい
るバネ（図示せず）のたわみ量をカム（図示せず）等で
変更すればよい。

【００４６】ここで、温度を変更する場合、上記の実施
例のように定着ローラで構成された定着装置では定着ロ
ーラの熱容量が大きく、設定温度に達するまでのタイム
ラグが大きいため実用化は困難である。そこで、図１１
に示すように、ベルト状のフィルムを介して記録材を加
熱する方式の定着装置を用いればよい。

【００４７】図１１において、２０６はエンドレスベル
ト状の定着フィルムであり、駆動ローラ２０３と、従動
ローラ２０４と、支持体２０２に支持された加熱体２０
１との間に懸回張設してある。フィルム２０６は、駆動
ローラ２０３の回転に伴って所定の周速度で回動駆動さ
れる。２０５は加圧ローラであり、フィルム２０６を加
熱体２０１との間に挟ませて、加熱体２０１の方向に圧
接させてある。トナー像が転写された転写材は、加圧ロ
ーラ２０５とフィルム２０６との間で加熱加圧され、フ
ィルム２０６とともに上方向に搬送される。この方式に
よると、定着温度を瞬時に変更することが可能である。
なお、この方式の定着装置の詳細は特開平４−１４３７
８３号公報に示されている。

【００４８】なお、本実施例の白黒モードはさらに、写
真などの中間調の画像を複写する中間調モードと文字画
像を複写する文字モードを有し、画像の種類に応じて自
動または手動的にモードが設定されるようにしてもよ
く、中間調モードでは、画像に光沢を持たせるため、文
字モードよりさらに高温高圧で定着するようにしてもよ
い。

【００４９】本発明に係るトナ−のバインダ−として使
用する樹脂は、一般にトナ−のバインダ−として使用さ
れているものであればどのようなものであってもよく、
例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系
樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
カ−ボネ−ト系樹脂、ポリエ−テル系樹脂、ポリスルフ
ォン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ブ
タジエン系樹脂等の熱可塑性樹脂、あるいは尿素樹脂、
ウレタン樹脂、ウレア樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂、さらにはこれらの共重合体、ブロック重合体、グ
ラフト重合体およびポリマ−ブレンド等を用いることが
できる。なお、上記樹脂としては、例えば熱可塑性樹脂
のような完全なポリマ−の状態にあるものに限らず、熱
硬化性樹脂におけるようなオリゴマ−またはプレポリマ
−、架橋剤等を含んだものを用いることも可能である。

【００５０】また、本発明に係るトナ−を高速のシステ
ムに使用する場合には、トナ−を転写紙に短時間で定着
させる必要があるため、バインダ−樹脂として、スチレ
ン系モノマ−、（メタ）アクリル系モノマ−、（メタ）
アクリレ−ト系モノマ−から合成されるホモポリマ−あ
るいは共重合ポリマ−、またはポリエステル系樹脂を使
用することが好ましい。

【００５１】そして、上記バインダ−樹脂においては、
数平均分子量Ｍｎ、重量平均分子量Ｍｗが、１０００≦
Ｍｎ≦１００００、２０≦Ｍｗ／Ｍｎ≦７０であり、さ
らに２０００≦Ｍｎ≦７０００であるものを使用するこ
とが望ましい。

【００５２】さらに、本発明に係るトナ−をフルカラ−
トナ−として使用する場合は、バインダ樹脂としてガラ
ス転移点が５５〜７０℃、軟化点が８０〜１５０℃、Ｍ
ｎが２０００〜１５０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが３
以下の線状ポリエステル樹脂を使用することが望まし
い。

【００５３】また、本発明に係るトナーは磁性トナ−と
して使用しても良く、バインダー樹脂中に公知の磁性体
微粒子を分散すれば良い。磁性体としては、例えば、コ
バルト、鉄、ニッケル等の強磁性を示す金属、コバル
ト、鉄、ニッケル、アルミニウム、鉛、マグネシウム、
亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カドミウ
ム、カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングス
テン、バナジウム等の金属の合金、及びこれら金属の混
合物並びに酸化物、焼成体（フェライト）等の公知の磁
性体が使用可能である。

【００５４】トナーの平均粒径は５〜１５μｍにするこ
とが好ましいが、特に高精細画像を再現する場合には、
平均粒径５〜９μｍ、好ましくは５〜８μｍにすること
が望ましい。特に、平均粒径５〜９μｍ程度の小粒径ト
ナーでは、粒径が小さいために通常はトナーかぶりや濃
度むら等の問題が生じ易いが、本発明によればトナーか
ぶりや濃度むら等の生じない優れた特性を有する小粒径
トナーを得ることができる。

【００５５】以上のようにして得られるトナ−は、１成
分現像剤として、あるいはキャリアとともに２成分現像
剤として使用してもよい。

【００５６】キャリアとしては、鉄粉キャリア、フェラ
イトキャリア、コーティングキャリア、バインダ−型キ
ャリア等通常使用されているものを使用することができ
る。

【００５７】

【発明の効果】本発明によると、トナーの種類に応じて
そのトナーに適した定着条件が設定され適切な定着が行
われるので、種類の異なるトナーを同じプロセスで使用
できる。従って、本発明の定着装置を用いて、たとえ
ば、高価なカラートナーと安価な白黒用のトナーとを選
択的に使用するように構成し、白黒画像形成時には安価
な白黒用黒トナーを使用すると、ランニングコストがや
すくなるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】多色複写機の概略構成を示す断面図である。

【図２】本発明で用いるローラ定着装置のオイル供給時
の要部断面図である。

【図３】本発明で用いるローラ定着装置のオイル非供給
時の要部断面図である。

【図４】本発明で用いるローラ定着装置の他の実施例の
要部断面図である。

【図５】本発明で用いるローラ定着装置の他の実施例の
要部断面図である。

【図６】本発明で用いるローラ定着装置の他の実施例の
要部断面図である。

【図７】本発明で用いるローラ定着装置の他の実施例の
要部断面図である。

【図８】本発明で用いるローラ定着装置の他の実施例の
要部断面図である。

【図９】本発明で用いるローラ定着装置の他の実施例の
要部断面図である。

【図１０】本発明で用いるローラ定着装置の別の実施例
の要部断面図である。

【図１１】本発明で用いるローラ定着装置の更に別の実
施例の要部断面図である。

【符号の説明】

１…感光体、７…現像装置、７１、７２、７３、７４、
７５…現像器、２１…転写ベルト（転写体）、１０１…
定着ローラ、１０３…オイル塗布ローラ１０４…中間ローラ、１０５…供給ローラ、１０６…オ
イル規制ブレード、１０７…離型オイル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐野央一大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者松浦昌彦大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者牧井厚人大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者泉倫生大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者山田匡実大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オフセット防止剤を含有しない、第１の
種類のトナーを収納した第１現像装置と、オフセット防
止剤を含有する第２の種類のトナーを収納した第２現像
装置を具備するとともに、その表面にオフセット防止液
を供給する手段を有するローラ定着装置を具備した画像
形成装置に於て、上記第１または上記第２のトナーにて
画像形成された複写画像を上記ローラ定着装置にて定着
する場合、第１の種類のトナーで画像形成された複写画
像を定着する時と、第２の種類のトナーで画像形成され
た複写画像を定着する時で、定着ローラに供給するオフ
セット防止液の供給量を異ならせることを、特徴とする
画像形成装置。