JP2006187853A - パンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法 - Google Patents
パンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 タッピング加工終了後、該タッピング加工状態が正常か、異常かを判断し、異常な場合には、該異常事態を認識し、認識した異常事態の態様に拘らず全ての場合に、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ、又は認識した異常事態の態様により、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ若しくは再度タッピング加工を行わせる。
【選択図】 図1
Description
請求項1に記載したように、タッピング加工終了後、該タッピング加工状態が正常か、異常かを判断し、異常な場合には、該異常事態を認識し、認識した異常事態の態様に拘らず全ての場合に、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ、又は認識した異常事態の態様により、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ若しくは再度タッピング加工を行わせることを特徴とするパンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法という手段を提供する。
図1は、パンチプレスを示し、該パンチプレスは、よく知られているように、上部ホルダ1と下部ホルダ221を有し、上方には、本来は上部ホルダ1に装着されたパンチを打圧するラム5が配置されている。
このタッピング加工状態検出方法においては、例えば2つの例があり、第1実施例は、前記下穴2(図1)である当該加工位置について、タッピング加工を行った結果、異常の場合には、その態様(図2)に拘らず全ての場合に、機械を非常停止させる場合であり(図6のステップ108の右矢〜ステップ110)、第2実施例は、異常の場合であっても、その異常の態様により、機械を非常停止させ、又はリトライさせて、同じ当該加工位置について、再度タッピング加工の機会を与える場合である(図7のステップ208の下矢〜ステップ210のYES→ステップ212→ステップ213、又は図7のステップ210のNO→ステップ211のYES→ステップ201))。
図6のステップ101において、当該加工位置を検出し、ステップ102において、加工を開始し、ステップ103において、タッピング加工状態監視機構を作動させ、ステップ104において、圧力センサ253の3段階のON・OFF状態がメモリに記憶された場合には(YES)、ステップ105において、加工を終了し、ステップ106において、タッピング加工状態監視機構の作動を停止させ、ステップ107において、圧力センサ253のON・OFF状態を検知し、ステップ108において、タッピング加工が正常か、異常かを判断する。
図7のステップ201の動作からステップ208で正常と判断した場合の動作までは、既述した図6のステップ101からステップ108で正常と判断した場合の動作までと全く同じであり、そのために説明は省略し、図7のステップ208で異常と判断した場合の動作について、説明する。
2 下穴
4、6 バーリング部
5 ラム
7 金型回転割り出し装置
8 エアーブロー装置
11 回転筒
13 ウォームホイール
15 原点センサ
17 ドグ
21 金型ホルダ
23、67 ガイドピン
25 スライダ
27 リフトスプリング
29 リフトプレート
31 ホルダ筒
33 内方突出部
35 タッピング装置
37 シャンク本体
39、43 キー
41、55 キー溝
45 タップホルダ
47 タップ
49、63、69、231 弾性部材
51 板押さえ
53 係止リング
57 ヘッドホルダ
59 押圧ロッド
61 ピストン
65 ヘッド部材
221 下部ホルダ
223 ワーク支持部
225 ダイ本体
227 作動子
233 開口
235 当接部
239 排出孔
241 連通穴
243 周溝
245 エアー噴射口
247 エアー通路
249 エアー源
251 接続路
253 圧力センサ
D ダイ
W ワーク
Claims (5)
- タッピング加工終了後、該タッピング加工状態が正常か、異常かを判断し、異常な場合には、該異常事態を認識し、認識した異常事態の態様に拘らず全ての場合に、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ、又は認識した異常事態の態様により、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ若しくは再度タッピング加工を行わせることを特徴とするパンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法。
- 上記タッピング加工状態が正常か、異常かの判断は、加工前と加工中と加工後におけるタッピング加工状態検出用の作動子であるプランジャと、エアー源との連通状態を検出する圧力センサのON・OFF状態に基づいて行われる請求項1記載のパンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法。
- 上記圧力センサのON・OFF状態が、ON、OFF、ONであれば、タッピング加工状態は正常であると判断し、それ以外であれば、タッピング加工状態は異常であると判断する請求項2記載のパンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法。
- 上記タッピング加工状態は異常であると判断した場合には、圧力センサのON・OFF状態が、ON、OFF、OFFであれば、第1異常事態と、ON、ON、ONであれば、第2異常事態と、OFF、OFF、OFFであれば、第3異常事態とそれぞれ認識し、該認識した第1異常事態と第2異常事態と第3異常事態の全ての場合に、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させる請求項3記載のパンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法。
- 上記タッピング加工状態は異常であると判断した場合には、圧力センサのON・OFF状態が、ON、OFF、OFFであれば、第1異常事態と認識し、該認識した第1異常事態の場合には、機械を非常停止させてタッピング加工を停止させ、圧力センサのON・OFF状態が、ON、ON、ONであれば、第2異常事態と、OFF、OFF、OFFであれば、第3異常事態とそれぞれ認識し、該認識した第2異常事態と第3異常事態の場合には、再度タッピング加工を行わせる請求項3記載のパンチプレスにおけるタッピング加工状態検出方法。
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