JP2000107983A - 工作機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】各異常毎に専用のメッセージを作成する必要が
なくなり、設計者の負荷を軽減するとともに、メッセー
ジが占有していた記憶容量も削減する。 【構成】異常発生時のメッセージを各構成要素の名称と
構成要素に付属する動作機器、確認機器の異常内容を記
憶する異常要素メッセージ領域１００と、各構成要素に
付属する動作機器、確認機器を総称する共通機器名称を
記憶する共通機器名称記憶領域２００に分割し、異常発
生時にこれら異常要素メッセージ領域１００と異常要素
メッセージと共通機器名称記憶領域２００のメッセージ
の組み合わせによって異常を通知する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構成要素各部に発
生する異常を検出する異常検出手段を備えた工作機械の
技術分野に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、工作機械を構成する工作物テーブル
や主軸等の各種構成要素に、動作を確認するリミットス
イッチ等の動作確認機器を設置し、これら動作確認機器
と工作物テーブル等を駆動する動作機器の動作状態から
異常箇所を特定し、作業者に対して異常箇所を画面表示
によって通知するようにしていた。上述のように異常箇
所を作業者に対して通知する場合、例えばシーケンスコ
ントローラに異常を検出するためのシーケンスプログラ
ムを設定し、このシーケンスプログラムの条件が満足さ
れたとき異常箇所に対応する異常信号を出力し、この異
常信号に対応するメッセージがＣＲＴ画面上に表示され
ようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、前記異常箇所に
対応する異常信号とＣＲＴ画面上に表示されるメッセー
ジは、異常箇所を特定できる程度に記載する必要がある
ため、1対１で対応している。このため、工作機械の構
成が複雑になればなるほど、また異常箇所を正確に特定
しようとすればするほどメッセージの数が増加すること
になり、メッセージを記憶させる記憶容量が増加するば
かりでなく、メッセージ作成時の設計者の負荷も増大す
るばかりであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第1の発明は、異常箇所
を特定するために、異常発生時のメッセージを各要素毎
のメッセージと各機器毎のメッセージに分割し、これら
の組み合わせによって異常を通知することを特徴とす
る。これによって、異常内容を簡略化することなく異常
メッセージの数を減少させることができる。

【０００５】また、第2の発明は異常検出手段によって
検出された異常内容に基づき、構成要素別の信号と前記
確認機器又は動作機器別の異常内容信号をそれそれ発生
させ、構成要素と確認機器又は動作機器のそれぞれのラ
ンプを表示することで通知するようにした。よって、従
来と比較してランプの数を削減することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態および実施例】本発明の実施例につ
いて説明する。図１は、研削盤の平面図であり、１０は
床面に設置されたベッドである。このベッド１０の上に
は砥石台１１と工作物テーブル４１が配置されている。
砥石台１１はベッド１０に対して一対の案内レール１２
を介して摺動可能に設けられている。この一対のＸ軸案
内レール１２の中央には、Ｘ軸案内レール１２と平行に
送りネジ１３がベッド１０に対して回転可能に取り付け
られ、砥石台１１の下面に固定された図略のナットを介
して砥石台１１と連結されている。砥石台１１上には砥
石軸頭１６が設けられ、この砥石軸頭１６には一端に砥
石１７を保持した図略の砥石軸が回転可能に軸承されて
いる。

【０００７】一方、砥石台１１の前方には、前記Ｘ軸案
内レール１２と直交する方向に伸びる一対のＺ軸案内レ
ール２５が形成されている。この一対のＺ軸案内レール
２５の中央には、Ｚ軸案内レール２５と平行に送りネジ
２６がベッド１０に対して回転可能に取り付けられ、工
作物テーブル４１の下面に固定された図略のナットを介
して工作物テーブル４１と連結されている。送りネジ２
６の一端には、テーブル移動モータ２７が結合され、こ
のテーブル移動モータ２７が回転することにより、送り
ネジ２６が回転されて工作物テーブル４１が移動する。
工作物テーブル４１上には主軸台２９と心押台３０が対
向配置されている。この主軸台２９と心押台３０には、
それぞれ主軸３１と心押軸３２が回転可能に軸承されて
いる。主軸３１の先端には、チャック３３を介して工作
物Ｗが把持されている。チャック３３は図１に破線で示
すように、主軸台２９に内蔵されたシリンダ３４によっ
て開閉され、このシリンダー３４は電磁弁３５を介して
油圧ポンプＰと接続されている。

【０００８】また、シリンダ３４の一端には動作確認用
のドグバー３６が取り付けられ、主軸台２９のドグバー
３６の両動作端位置には、それぞれ動作検出用のリミッ
トスイッチＬＳ１、ＬＳ２が取り付けられている。前記
リミットスイッチＬＳ１、ＬＳ２および電磁弁３５はそ
れぞれシーケンスコントローラ５４に接続されている。
電磁弁３５はシリンダ３４のシリンダ室に供給される油
の流れを制御するもので、バルブ部３５ａとソレノイド
ＳＯＬ１、ＳＯＬ２から構成され、ソレノイドＳＯＬ１
はオンすることによりチャック３３に締め動作を行わ
せ、ソレノイドＳＯＬ２はオンすることによりチャック
３３にゆるめ動作を行わせる。

【０００９】前記心押軸３２の先端にはセンタ３７が固
着されており、このセンタ３７によって工作物Ｗが支持
される。前記センタ３７は、主軸台２９に対して接離す
る方向に摺動可能にされ、心押し台３０はセンタ３７の
駆動源としてシリンダ３９を内蔵し、このシリンダ３９
に電磁弁３８が接続されている。シリンダ３９の一端に
は動作確認用のドグバー４０が取り付けられ、ドグバー
４０の両動作端位置には、それぞれ動作検出用のリミッ
トスイッチＬＳ３、ＬＳ４が取り付けられている。前記
リミットスイッチＬＳ３、ＬＳ４および電磁弁３８は、
それぞれシーケンスコントローラ５４に接続されてい
る。電磁弁３８はシリンダ３９のシリンダ室に供給され
る油の流れを制御するもので、バルブ部３８ａとソレノ
イドＳＯＬ３、ＳＯＬ４から構成され、ソレノイドＳＯ
Ｌ３はオンすることによりセンタ３７に前進動作を行わ
せ、ソレノイドＳＯＬ４はオンすることによりセンタ３
７に後退動作を行わせる。

【００１０】シーケンスコントローラ５４には図２〜図
４に示されるような、シーケンス回路がプログラムとし
てシーケンスメモリ５４ａに記憶されている。このシー
ケンスプログラムは、主軸３１の起動および停止等のオ
ン・オフ制御や、接続された機器が正常に動作している
か否かの異常検出を行っている。ここで、図２に示すシ
ーケンスプログラムについて説明する。第１行目Ｌ１
は、チャック３３の締め指令があったときに、ソレノイ
ドＳＯＬ１を付勢するシーケンスプログラムであり、第
２行目Ｌ２はチャック３３のゆるめ指令があったとき
に、ソレノイドＳＯＬ２を付勢するシーケンスプログラ
ムである。第３行目Ｌ３から第６行目Ｌ６までは、チャ
ック３３の異常を検出するためのシーケンスプログラム
である。第３行目Ｌ３のシーケンスプログラムは、電磁
弁３５のソレノイドＳＯＬ１がオンしたとき、リミット
スイッチＬＳ２がオンし、リミットスイッチＬＳ１がオ
フすべきところ、リミットスイッチＬＳ１が異常となっ
てリミットスイッチＬＳ１、ＬＳ２の何れもがオンして
しまった場合に出力要素００を付勢してリミットスイッ
チＬＳ１の異常を検出するシーケンスプログラムであ
る。

【００１１】また、第４行目Ｌ４のシーケンスプログラ
ムは、電磁弁３５のソレノイドＳＯＬ２がオンしたと
き、リミットスイッチＬＳ１がオンし、リミットスイッ
チＬＳ２がオフすべきところ、リミットスイッチＬＳ２
が異常となって、リミットスイッチＬＳ１、ＬＳ２の何
れもがオンしてしまった場合に出力要素０１を付勢して
リミットスイッチＬＳ２の異常を検出するシーケンスプ
ログラムである。第５行目Ｌ５のシーケンスプログラム
は、ソレノイドＳＯＬ１の異常を検出するシーケンスプ
ログラムで、チャック締め指令が出されているにもかか
わらず、リミットスイッチＬＳ１がオンで、リミットス
イッチＬＳ２がオフの状態から変化しないとき、すなわ
ちシリンダ３４が後退しないときにソレノイドＳＯＬ１
が故障しているとして出力要素０２を付勢する。また、
第６行目Ｌ６のシーケンスプログラムは、ソレノイドＳ
ＯＬ２の異常を検出するシーケンスプログラムで、チャ
ックゆるめ指令が出されているにもかかわらず、リミッ
トスイッチＬＳ１がオフで、リミットスイッチＬＳ２が
オンの状態から変化しないとき、すなわちシリンダ３４
が前進しないときにソレノイドＳＯＬ２が故障している
として出力要素０３を付勢する。

【００１２】以下同じように、研削盤の動作可能な複数
の構成要素について異常を検出するシーケンスプログラ
ムが心押し台３０のセンタ３７の異常検出を行う第１２
行目Ｌ１２まで記憶されている。第７行目Ｌ７から第１
２行目Ｌ１２のシーケンスプログラムは、心押し台３０
のセンタ３７の進退に関わるプログラムであって、第７
行目Ｌ７は、センタ３７の前進指令があったときに、ソ
レノイドＳＯＬ３を付勢するシーケンスプログラムであ
り、第８行目Ｌ８はセンタ３７の後退指令があったとき
に、ソレノイドＳＯＬ４を付勢するシーケンスプログラ
ムである。第９行目Ｌ９から第１２行目Ｌ１２までは、
センタ３７の異常を検出するためのシーケンスプログラ
ムである。第９行目Ｌ９のシーケンスプログラムは、電
磁弁３８のソレノイドＳＯＬ３がオンしたとき、リミッ
トスイッチＬＳ３がオフし、リミットスイッチＬＳ４が
オンすべきところ、リミットスイッチＬＳ３異常となっ
てリミットスイッチＬＳ３、ＬＳ４の何れもがオンして
しまった場合に出力要素ｎ０を付勢してリミットスイッ
チＬＳ３の異常を検出するシーケンスプログラムであ
る。

【００１３】また、第１０行目Ｌ１０のシーケンスプロ
グラムは、電磁弁３８のソレノイドＳＯＬ４がオンした
とき、リミットスイッチＬＳ３がオンし、リミットスイ
ッチＬＳ４がオフすべきところ、リミットスイッチＬＳ
４が異常となって、リミットスイッチＬＳ３、ＬＳ４の
何れもがオンしてしまった場合に出力要素ｎ１を付勢し
てリミットスイッチＬＳ４の異常を検出するシーケンス
プログラムである。第１１行目Ｌ１１のシーケンスプロ
グラムは、ソレノイドＳＯＬ３の異常を検出するシーケ
ンスプログラムで、センタ前進指令が出されているにも
かかわらず、リミットスイッチＬＳ３がオンで、リミッ
トスイッチＬＳ４がオフの状態から変化しないとき、す
なわちシリンダ３９が前進しないときにソレノイドＳＯ
Ｌ３が故障しているとして出力要素ｎ２を付勢する。ま
た、第１２行目Ｌ１２のシーケンスプログラムは、ソレ
ノイドＳＯＬ４の異常を検出するシーケンスプログラム
で、センタ後退指令が出されているにもかかわらず、リ
ミットスイッチＬＳ３がオフで、リミットスイッチＬＳ
４がオンの状態から変化しないとき、すなわちシリンダ
３９が後退しないときにソレノイドＳＯＬ４が故障して
いるとして出力要素ｎ３を付勢する。

【００１４】図４の第１行目Ｌ１３、第２行目Ｌ１４の
プログラムは、図３の第３行目Ｌ３〜第６行目Ｌ６およ
び第９行目Ｌ９〜第１２行目Ｌ１２で付勢された出力要
素００〜ｎ３に基き、異常の発生した構成要素を特定す
るための構成要素選択プログラムである。この構成要素
プログラムは、前記異常監視プログラムの中から共通の
構成要素に関する出力要素００〜ｎ３をオア条件とし、
この共通の要素に関する出力要素が付勢されたとき、要
素を特定するための出力要素１０００〜１００ｎを付勢
する。具体的には、図３の第１行目Ｌ１３は、チャック
３３に関する異常であるかを特定するためのシーケンス
プログラムであり、図３の第３行目Ｌ３〜第６行目Ｌ６
のチャックに関する異常を検出するシーケンスプログラ
ムの出力要素００〜０３が付勢されたとき、条件が満足
されて出力要素１０００を付勢する。

【００１５】また、図３の第２行目Ｌ１４のプログラム
は、センタ３７に関する異常であるかを特定するための
シーケンスプログラムであり、図２の第９行目Ｌ９〜第
１２行目Ｌ１２のセンタ３７に関する異常を検出するシ
ーケンスプログラムの出力要素ｎ０〜ｎ３が付勢された
とき、条件が満足されて出力要素１００ｎを付勢する。
図４の第１行目Ｌ１５〜第４行目Ｌ１８に示すシーケン
スプログラムは、チャック３３やセンタ３７等の研削盤
を構成する構成要素に付属するリミットスイッチＬＳ１
〜ＬＳ４等の確認機器やソレノイドＳＯＬ１〜ＳＯＬ４
等の動作機器の中から異常の発生した機器を特定するた
めのプログラムである。この機器特定プログラムは、前
記異常監視プログラムの中から共通の機器に関する出力
要素をオア条件として、これら共通の機器に関する出力
要素が付勢されたとき、機器を特定するために出力要素
２０００〜２００３を付勢するプログラムで、リミット
スイッチや近接スイッチ等の動作の確認機器をそれぞれ
ＳＷ１、ＳＷ２と総称し、ソレノイドやモータ等の動作
機器をそれぞれＭＯＶ１、ＭＯＶ２と総称し、これら総
称した共通の機器名称が入力条件として設定されてい
る。

【００１６】具体的には、チャック３３の開閉を行うた
めのシリンダ３４の動作端に取り付けられたリミットス
イッチＬＳ１、ＬＳ２と、シリンダ３９の動作端に取り
付けられたリミットスイッチＬＳ３、ＬＳ４は何れも動
作端に取り付けられたリミットスイッチであることか
ら、シリンダ３４の前進端のリミットスイッチＬＳ１と
シリンダ３９の前進端のリミットスイッチＬＳ４を共通
の名称ＳＷ１と総称し、心押し台の後退端のリミットス
イッチＬＳ３とシリンダの後退端のリミットスイッチＬ
Ｓ２を共通の名称ＳＷ２と総称する。また、シリンダ３
４を動作する電磁弁３５のソレノイドＳＯＬ１、ＳＯＬ
２と、シリンダ３９を動作する電磁弁３８のソレノイド
ＳＯＬ３、ＳＯＬ４は何れもシリンダを動作させるため
の動作機器であることから、シリンダ３４の前進用のソ
レノイドＳＯＬ１とシリンダ３９の前進用のソレノイド
ＳＯＬ３を共通の機器名称ＭＯＶ１と総称し、シリンダ
３４の後退用のソレノイドＳＯＬ２とシリンダ３９の後
退用のソレノイドＳＯＬ４を共通の機器名称ＭＯＶ２と
総称する。よって、図４の第1行目Ｌ１５に示されるよ
うに、リミットスイッチＬＳ１とリミットスイッチＬＳ
４における異常の検出を示す信号（００〜ｎ０）を共通
の機器名称ＳＷ１と認識し、この共通機器名称ＳＷ１に
対応する出力要素２０００を付勢する。

【００１７】以下同様に、図４の第２行目Ｌ１６では、
リミットスイッチＬＳ２とリミットスイッチＬＳ３にお
ける異常の検出を示す信号（０１〜ｎ１）を共通の機器
名称ＳＷ２と認識して共通機器名称ＳＷ１に対応する出
力要素２００１を付勢し、図４の第３行目Ｌ１７では、
ソレノイドＳＯＬ１とソレノイドＳＯＬ３における異常
の検出を示す信号（０２〜ｎ２）を共通の機器名称ＭＯ
Ｖ１と認識して共通機器名称もＭＯＶ１に対応する出力
要素２００２を付勢し、図４の第４行目Ｌ１７では、ソ
レノイドＳＯＬ２とソレノイドＳＯＬ４における異常の
検出を示す信号（０３〜ｎ３）を共通の機器名称ＭＯＶ
２と認識して共通機器名称もＭＯＶ２に対応する出力要
素２００３を付勢する。数値制御装置５０は主にメモリ
５１、ＣＰＵ５２及びインタフェース５３から構成さ
れ、メモリ５１には加工を行うための加工プログラム等
の動作プログラムと、図５に示すような異常時に入出力
装置に表示される異常メッセージが記憶されている。こ
の異常メッセージは、主軸台２９のチャック３３や心押
し台３０のセンタ３７等の研削盤を構成する各構成要素
名称と、その構成要素に付属する動作機器および確認機
器の共通名称の意味を記録した異常要素メッセージ記憶
領域１００と、前述した共通の機器名称が記録された共
通機器名称記憶領域２００を備えている。

【００１８】また、異常要素メッセージ記憶領域１００
と共通機器名称記憶領域２００に記憶された各メッセー
ジには、図２〜図３に示されたシーケンスプログラムの
出力要素に対応したアドレスが振られている。このアド
レスは、異常要素メッセージ記憶領域１００において１
０００〜１００ｎまで振られており、例えばアドレス１
０００はチャック異常に関する異常要素メッセージであ
る。また、同様に共通機器名称記憶領域２００において
２０００〜２００３までのアドレスが振られている。Ｃ
ＰＵ５２はメモリ５１に記憶されている加工プログラム
を実行し、シーケンスコントローラ５４との間でオン・
オフ信号の入出力を行う。数値制御装置５０には入出力
装置５５が接続されている。この入出力装置５５は異常
メッセージや工作物Ｗを研削するための工作物の形状デ
ータ等を表示するＣＲＴ画面５６とデータ入力を行うテ
ンキー等のキーボード５７から構成されている。

【００１９】以上のような構成で異常検出についての動
作を説明する。シーケンスコントローラ５４は図２に示
すシーケンスプログラムにより、通常は異常監視を行っ
ている。ここで、図１に示すチャック３３が開いたこと
を確認するリミットスイッチＬＳ１が故障したとする
と、図２に示すシーケンスプログラムの第３行目Ｌ３の
信号アドレス００が付勢される。この出力要素００が付
勢されると、図３に示す第１行目Ｌ１３の条件が満足さ
れて出力要素１０００が付勢されるとともに、図４に示
す第１行目Ｌ１５の条件が満足されて出力要素２０００
が付勢される。

【００２０】この出力要素１０００が付勢されると、数
値制御装置５０は異常要素メッセージ記憶領域１００か
ら「チャック異常（ｓｗ１：ゆるめ端、ｓｗ２：締め
端、MOV1：ゆるめ、MOV２：締め）」の構成要素と付属
する機器の名称を示すメッセージを取り出し、出力要素
２０００が付勢されると共通機器名称記憶領域２００か
ら「ｓｗ１確認機器異常」の異常機器を特定するための
メッセージを取り出す。そして、これらチャック異常
（ｓｗ１：ゆるめ端、ｓｗ２：締め端、MOV1：ゆるめ、
MOV２：締め）」のメッセージと「ｓｗ１確認機器異
常」のメッセージを入出力装置５７のＣＲＴ画面５６に
同時に表示させる。これによって作業者は、チャック３
３のゆるめ端で確認機器異常が発生したことを知ること
がでできる。

【００２１】このように、上記実施例に示したようなチ
ャック３３および心押し台３０における異常であれば、
従来、それぞれ異常メッセージ作成するためにチャック
に関する異常4個と心押し台に関する異常４個の、合計8
個のメッセージの作成が必要であったが、異常発生時の
メッセージを各要素毎の異常要素メッセージと共通の機
器名称に分割し、これらの組み合わせによって異常を通
知するようにすることにより、チャックおよび心押し台
の2つの要素の要素メッセージと、ソレノイドとリミッ
トスイッチに関する４つの機器メッセージの合計6個の
メッセージを作成すればよいことになる。従って、各異
常毎に専用のメッセージを作成する必要がなくなり、設
計者の負荷を軽減するとともに、メッセージが占有して
いた記憶容量も削減することができる。なお、上記実施
例では、各要素毎の異常要素メッセージと共通の機器名
称を記憶させ、これらを組み合わせることで異常表示を
行ったが、これらの代わりに、各要素毎のランプと共通
の機器名称に対応するランプを設け、これらランプの点
灯によって異常の特定を行ってもよい。この場合、従来
と比較してランプの数を削減することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明は複数の構成要素
の名称とともに各構成要素に付属する前記動作機器と確
認機器の異常内容を記憶した異常要素メッセージ記憶手
段と、前記動作機器および確認機器を共通の機器名称と
して記憶した共通機器名称記憶手段と、前記異常検出手
段によって検出された異常内容に基づいて前記異常内容
メッセージ記憶手段に記憶されたメッセージの中から該
当する構成要素の名称と各構成要素に付属する前記動作
機器と確認機器の異常の内容を選択するとともに、前記
異常検出手段によって検出された異常内容に基づいて前
記共通機器名称記憶手段に記憶された動作機器および確
認機器の共通の機器名称の中から該当する動作機器およ
び確認機器の共通の機器名称を選択する異常メッセージ
選択手段と、前記異常メッセージ選択手段によって選択
された構成要素の名称と異常の内容および前記共通機器
名称を同時に表示する異常メッセージ表示手段とを備え
たので、各異常毎に専用のメッセージを作成する必要が
なくなり、設計者の負荷を軽減するとともに、メッセー
ジが占有していた記憶容量も削減することができる効果
がある。あるいは、異常検出手段で検出された異常内容
から異常が発生した構成要素を特定し、特定した構成要
素別の信号を出力する構成要素別信号出力手段と、前記
異常検出手段で検出された異常内容から異常が発生した
確認機器又は動作機器を特定し、特定した確認機器又は
動作機器別の異常内容信号を出力する機器別信号出力手
段と、前記複数の各構成要素に対応する構成要素ランプ
と前記動作機器および確認機器に対応する機器ランプ
と、前記構成要素別の信号に基づいて構成要素ランプを
点灯し、前記確認機器又は動作機器別の異常内容信号に
基づいて前記機器ランプ点灯をするランプ点灯制御手段
とを備えたので、従来と比較してランプの数を削減する
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した研削盤の全体図である。

【図２】シーケンスコントローラのシーケンスプログラ
ムを示す図である。

【図３】シーケンスコントローラのシーケンスプログラ
ムを示す図である。

【図４】シーケンスコントローラのシーケンスプログラ
ムを示す図である。

【図５】メモリの異常要素メッセージ記憶領域および共
通機器名称記憶領域の記憶状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ ベッド １１ 砥石台 １６ 砥石軸頭 １７ 砥石 ２９ 主軸台 ３０ 心押台 ３１ 主軸 ３２ 心押軸 ３３ チャック ３５ 電磁弁 ３７ センタ ３８ 電磁弁 ４１ 工作物テーブル ５０ 数値制御装置 ５４ シーケンスコントローラ ５５ 入出力装置 ＬＳ１〜ＬＳ４ リミットスイッチ ＳＯＬ１〜ＳＯＬ４ ソレノイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】動作可能な複数の構成要素と、前記複数の
   構成要素を動作する動作機器と、複数の構成要素の動作
   位置を検出する確認機器と、前記動作機器および確認機
   器の状態から異常内容を検出する異常検出手段とを備え
   た工作機械において、前記複数の構成要素の名称ととも
   に各構成要素に付属する前記動作機器と確認機器の異常
   内容を記憶した異常要素メッセージ記憶手段と、前記動
   作機器および確認機器を共通の機器名称として記憶した
   共通機器名称記憶手段と、前記異常検出手段によって検
   出された異常内容に基づいて前記異常内容メッセージ記
   憶手段に記憶されたメッセージの中から該当する構成要
   素の名称と各構成要素に付属する前記動作機器と確認機
   器の異常の内容を選択するとともに、前記異常検出手段
   によって検出された異常内容に基づいて前記共通機器名
   称記憶手段に記憶された動作機器および確認機器の共通
   の機器名称の中から該当する動作機器および確認機器の
   共通の機器名称を選択する異常メッセージ選択手段と、
   前記異常メッセージ選択手段によって選択された構成要
   素の名称と異常の内容および前記共通機器名称を同時に
   表示する異常メッセージ表示手段と、を備えたことを特
   徴とする工作機械。
2. 【請求項２】動作可能な複数の構成要素と、前記複数の
   構成要素をそれぞれ動作する動作機器と、複数の構成要
   素の動作位置を検出する確認機器と、前記動作機器およ
   び確認機器の状態から異常内容を検出する異常検出手段
   とを備えた工作機械において、前記異常検出手段で検出
   された異常内容から異常が発生した構成要素を特定し、
   特定した構成要素別の信号を出力する構成要素別信号出
   力手段と、前記異常検出手段で検出された異常内容から
   異常が発生した確認機器又は動作機器を特定し、特定し
   た確認機器又は動作機器別の異常内容信号を出力する機
   器別信号出力手段と、前記複数の各構成要素に対応する
   構成要素ランプと、前記動作機器および確認機器に対応
   する機器ランプと、前記構成要素別の信号に基づいて構
   成要素ランプを点灯し、前記確認機器又は動作機器別の
   異常内容信号に基づいて前記機器ランプ点灯をするラン
   プ点灯制御手段と、を備えたことを特徴とする工作機
   械。