JP2006163126A5 - - Google Patents

Claims (13)

1. 光学素子と、該光学素子を保持するフレームとを有し、
   前記光学素子は、光学機能部と、該光学機能部の外側に設けられた外周部とからなり、
   前記フレームは、前記光学素子が接触する内周面と、該内周面の外側に位置する外周面とを有し、前記内周面から前記外周面に向かって形成された１又は複数の凹部を有し、
   該凹部の少なくとも一部に、前記光学素子を形成するための樹脂材料が充填されていることを特徴とするフレーム一体型光学部品。
2. 前記凹部は、前記内周面と前記外周面の両面に開口部を有する貫通孔であることを特徴とする請求項１に記載のフレーム型一体光学部品。
3. 前記凹部は、前記内周面のみに開口部を有する孔であることを特徴とする請求項１に記載のフレーム一体型光学部品。
4. 前記外周部は、前記光学素子の外周側面であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のフレーム型一体光学部品。
5. 前記外周部は、前記光学機能部から前記光学素子の外周側面までの間に位置する面であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項にフレーム一体型光学部品。
6. ３つ以上の前記凹部が前記フレームに設けられ、前記３つ以上の凹部は、略等間隔に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項にフレーム一体型光学部品。
7. 前記凹部は、前記内周面の円周方向に沿って形成された輪帯状の溝、あるいは円弧状の溝であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項にフレーム一体型光学部品。
8. 光学素子をフレームで保持したフレーム一体型光学部品の製造方法において、前記光学素子の光学機能部以外の部位に面して開口する１又は複数の凹部を有する前記フレームを予め製造した後、該フレームを成形型内に配置して前記光学素子の成形を行い、該光学素子を形成するための樹脂材料の余剰分を前記凹部に充填することを特徴とするフレーム一体型光学部品の製造方法。
9. 光学素子をフレームで保持したフレーム一体型光学部品の製造方法において、前記光学素子の光学機能部以外の部位から外部に連通する１又は複数の貫通孔を有する前記フレームを予め製造した後、該フレームを成形型内に配置して前記光学素子の成形を行い、該光学素子を形成するための樹脂材料の余剰分を前記貫通孔に充填することを特徴とするフレーム一体型光学部品の製造方法。
10. 前記貫通孔が略最上部に位置するように前記フレームを成形型内に配置し、該貫通孔から前記成形型内に樹脂材料を注入して前記光学素子を形成することを特徴とする請求項９記載のフレーム一体型光学部品の製造方法。
11. 前記貫通孔が略最下部に位置するように前記フレームを成形型内に配置し、該貫通孔から前記成形型内に樹脂材料を注入して前記光学素子を形成することを特徴とする請求項８記載のフレーム一体型光学部品の製造方法。
12. 前記光学素子の成形時における前記成形型の温度を、前記フレームの耐熱温度以下としたことを特徴とする請求項８〜１１いずれか記載のフレーム一体型光学部品の製造方法。
13. 前記光学素子を形成するための樹脂材料を、紫外線硬化型樹脂としたことを特徴とする請求項８〜１２いずれか記載のフレーム一体型光学部品の製造方法。