ITTO940382A1

ITTO940382A1 - Lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illumina- zione per veicolo, e procedimento ed apparecchiatura per il suo stam-

Info

Publication number: ITTO940382A1
Application number: IT94TO000382A
Authority: IT
Inventors: Hirokazu Yanagihara; Shiro Takezawa
Original assignee: Koito Mfg Co Ltd
Priority date: 1993-05-18
Filing date: 1994-05-12
Publication date: 1995-11-12
Also published as: IT1273195B; JPH06328499A; DE4417404A1; US5721039A; DE4417404C2; US5756013A; JP2908176B2; ITTO940382A0; US5922369A

Abstract

Una lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione per veicolo in cui uno strato superiore di lente è disposto su uno strato inferiore di lente in modo da formare una lente stratificata con struttura integrale. Lo strato inferiore di lente è stampato in una condizione in cui la superficie dello strato inferiore di lente, ove essa è in contatto con lo strato superiore di lente, è affacciata alla bocca di iniezione. La cicatrice della bocca di iniezione dello strato inferiore è così nascosta dallo strato superiore.(Figura 1).

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione per veicolo, e procedimento ed apparecchiatura per il suo stampaggio",

TESTO DELLA DESCRIZIONE

SFONDO DELL'INVENZIONE

Campo dell'invenzione

La presente invenzione riguarda una lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione per veicolo, che è costituita da uno strato di lente inferiore e da uno strato di lente superiore disposto sullo strato di lente inferiore, ed un procedimento per stampare tale lente stratificata.

Descrizione della tecnica nota rilevante

Le figure 8 e 9 illustrano una tipica lente stratificata convenzionale. Come illustrato, la lente stratificata è costituita da due strati, uno strato di lente inferiore bianco 1 ed uno strato superiore 3. Lo strato di lente inferiore 1 ha gambe di sigillatura 2. Lo strato di lente superiore 3 è disposto sullo strato di lente inferiore 1, formando una lente stratificata con una struttura in un sol pezzo. Per la fabbricazione della lente stratificata, è utilizzato un gruppo di stampo come illustrato nella figura 11.

Come illustrato, il gruppo di stampo include una tavola fissa 5 ed una tavola rotante 6 situata sopra la tavola fissa 5. La tavola fissa 5 include stampi A e B. La tavola rotante 6 include stampi C e D corrispondenti agli stampi A e B. Lo strato inferiore di lente 1 (indicato con linea continua nella figura 10) è dapprima stampato utilizzando gli stampi A e C. La tavola rotante 6 è quindi ruotata di 180” in una condizione in cui il prodotto (strato di lente inferiore 1) è posto nello stampo superiore C. Lo strato di lente superiore 3 (indicato con linea tratteggiata in figura 10) è stampato sullo strato inferiore 1, utilizzando gli stampi B e C. In tal modo, si ottiene una lente stratificata in un sol pezzo, costituita dallo strato di lente inferiore 1 e dallo strato di lente superiore 3 disposto sullo strato di lente inferiore 1. Nella figura, il numero di riferimento 7 indica un foro di iniezione per l’iniezione di resina fusa nel canale dello stampo A. I numeri 8 e 9 indicano ugelli per l'iniezione di resina fusa nei fori di iniezione 7.

La lente stratificata ottenuta come prodotto stampato ha due cicatrici Gl e G2 dovute alla bocca di iniezione (vedere figura 9). La cicatrice Gl è creata nelle gambe di sigillatura 2 durante il procedimento di stampaggio dello strato inferiore di lente 1. La cicatrice G2 è creata sul bordo circonferenziale dello strato superiore di lente 3 durante il procedimento di stampaggio dello strato superiore di lente 3. Tali cicatrici nuociono all'estetica della lente. Inoltre ‘esse sono pericolose per gli operai che manipolano le lenti. Per evitare incidenti, è richiesto essenzialmente un procedimento aggiuntivo per eliminare le cicatrici.

La cicatrice Gl crea un altro problema quando la lente stratificata cosi prodotta è assemblata in un dispositivo di illuminazione per veicolo. Quando le gambe di sigillatura 2 sono inserite nella scanalatura del corpo del fanale del dispositivo di illuminazione del veicolo, si introduce aria nel materiale di sigillatura entro la scanalatura di sigillatura a causa della deformazione provocata dalla cicatrice. L'aria nuoce al materiale di sigillatura che sigilla lo spazio fra le gambe di sigillatura e la scanalatura di sigillatura.

Nella regione periferica della cicatrice della lente stratificata, una zona di sollecitazione formatasi durante il procedimento di stampaggio rimane costituendo una sollecitazione iniziale. Benzina, cera o detersivo per auto, e simili, quando vengono applicati, rendono tale zona sollecitata fragile e più soggetta a rottura. Le rotture diminuiscono le caratteristiche di tenuta all'acqua della lente.

L 'INVENZIONE

Uno scopo della presente invenzione è quello di realizzare una lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione per veicolo in cui la cicatrice delle gambe di sigillatura è completamente nascosta, nonché di realizzare un procedimento per lo stampaggio di tale lente stratificata.

Per raggiungere il suddetto scopo, una lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione di veicolo ha uno strato superiore di lente che è stratificato su uno strato inferiore di lente avente gambe di sigillatura in modo da formare una lente stratificata con struttura in un sol pezzo. Lo strato inferiore di lente è stampato in una condizione in cui la superficie dello strato inferiore di lente, ove essa è in contatto con lo strato superiore di lente, è affacciata alla bocca di iniezione, e così che una cicatrice di bocca di iniezione formata sullo strato inferiore di lente è formata sulla superficie di contatto dello strato inferiore di lente.

Un procedimento per lo stampaggio di una lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione per veicolo presenta un procedimento di stampaggio di uno strato, inferiore di lente utilizzante un primo stampo, ed un procedimento di stratificazione di lente per depositare uno strato superiore di lente sullo strato inferiore di lente utilizzando un secondo stampo che riceve lo strato inferiore di lente stampato nel procedimento di stampaggio dello strato inferiore di lente. Nel procedimento di stampaggio dello strato inferiore di lente, il procedimento di stampaggio è eseguito in una condizione in cui la superficie dello strato inferiore di lente, ove essa è in contatto con lo strato superiore di lente, è affacciata alla bocca di iniezione.

La cicatrice della bocca di iniezione che si forma quando lo strato inferiore di lente è così ottenuto, è formata sulla superficie di contatto dello strato inferiore di lente con lo strato superiore di lente. Conseguentemente/ la cicatrice è completamente nascosta dallo strato superiore di lente quando esso è disposto sullo strato inferiore di lente.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La figura 1 è una vista prospettica/ in sezione parziale, che illustra una lente stratificata secondo una forma preferita di attuazione della presente invenzione,

la figura 2 è una vista in sezione longitudinale che illustra la lente della figura 1,

la figura 3 è una vista prospettica che illustra come viene stampato lo strato inferiore della lente, la figura 4 è una vista prospettica che illustra come gli strati superiore ed inferiore della lente sono accoppiati in una lente stratificata con una struttura in un sol pezzo,

la figura 5 è una vista frontale che illustra un gruppo di stampo per la formatura della lente stratificata mediante procedimento di stampaggio, la figura 6 è una vista in sezione che illustra uno stampo per la formatura dello strato inferiore della lente,

la figura 7 è una vista in sezione che illustra uno stampo per formare lo strato superiore della lente,

la figura 8 è una vista prospettica che illustra una lente stratificata convenzionale,

la figura 9 è una vista in sezione longitudinale della lente stratificata convenzionale,

la figura 10 è uno schema esplicativo che illustra come viene stampata una lente stratificata convenzionale, e

la figura 12 è una prospettiva che illustra un gruppo di stampo per la stampatura della lente stratificata convenzionale.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA FORMA PREFERITA DI ATTUAZIONE

Le figure 1 e 2 illustrano una lente di una luce di arresto per veicolo secondo una forma preferita di attuazione della presente invenzione.

La lente 10 della luce di arresto è costituita da uno strato inferiore bianco di lente 11 con gambe di sigillatura 12 e da uno strato superiore di lente rosso 14. Lo strato superiore di lente 14 è disposto sullo strato inferiore di lente 11 per formare una lente stratificata con struttura integrale. La lente 10 è fabbricata mediante un gruppo di stampo illustrato nella figura 5. Lo strato inferiore di lente 11, con una porzione a gradino Ila formata sulla sua superficie superiore, come illustrato nella figura 3, è dapprima formato mediante il gruppo di stampo. Poi, lo strato superiore di lente 14 è formato sullo strato inferiore di lente 11 in una condizione in cui la superficie superiore della porzione a gradino Ila è a filo della superficie superiore dello strato superiore di lente 14. Conseguentemente, viene ottenuta una lente stratificata con struttura integrale. Una freccia in figura 4 indica la direzione in cui resina fusa è iniettata dall'ugello di iniezione nella cavità quando si stampa lo strato superiore di lente 14.

Una cicatrice della bocca di iniezione Gl, che è formata quando viene stampato lo strato inferiore di lente 11, è lasciata sulla superficie dello strato inferiore di lente 11, ove esso è in contatto con lo strato superiore di lente 14, in un modo descritto nel seguito. Tuttavia, tale cicatrice Gl è coperta dallo strato superiore di lente rosso 14 deposto sullo strato di lente inferiore 11 ed è così nascosto dallo strato superiore di lente 14. Gradini o nervature 13 ad occhio di pesce sono formati sulla superficie posteriore llb dello strato inferiore di lente 11 (vedere figura 2). La predisposizione dei gradini ad occhio di pesce 13 serve per nascondere ulteriormente la cicatrice della bocca di iniezione Gl alla vista. Una cicatrice di bocca di iniezione G2, che è formata quando viene stampato lo strato superiore di lente 14, è formata sul bordo circonferenziale dello strato superiore di lente 14 in un modo descritto nel seguito. La cicatrice G2 è facilmente rimossa mediante un'operazione di taglio dopo il procedimento di stampaggio.

Così, la cicatrice di bocca di iniezione G2 dello strato superiore di lente 14 è in vista, ma la cicatrice della bocca di iniezione Gl dello strato inferiore di lente 11 è nascosta alla vista. Pertanto, l'aspetto esterno della lente è migliorato.

Il procedimento successivo per eliminare le cicatrici della bocca di iniezione è eseguito soltanto per la cicatrice G2 dello strato superiore di lente. Conseguentemente, tale procedimento è più semplice di quello necessario per lo stampaggio della lente convenzionale, che deve essere eseguito per le cicatrici di entrambi gli strati.

Il gruppo di stampo illustrato in figura 5, come il gruppo di stampo convenzionale (figura 11), include una tavola fissa 20 ed una tavola rotante 30 situata sopra la tavola fissa. La tavola fissa 20 ha due stampi inferiori 22 e 24. La tavola rotante 30 ha pure due stampi superiori 32 e 34 corrispondenti agli stampi inferiori 22 e 24. La tavola rotante 30 è mobile in avvicinamento ed allontanamento dalla tavola fissa 20 in un modo noto.

Lo stampo inferiore 22 include una superficie di stampaggio 23 per formare la faccia frontale dello strato inferiore di lente 11 che ha la porzione a gradino Ila. Una bocca 27 di una superficie di stampaggio 23 nello stampo inferiore 22 è costituita da un’apertura per l'iniezione di resina fusa di un canale caldo 26 estendentesi verticalmente attraverso lo stampo inferiore 22. La superficie di stampaggio 23 coopera con . la superficie di stampaggio 33 dello stampo superiore 32 per stampare lo strato inferiore di lente 11. NI indica un ugello di iniezione per iniettare resina fusa nell'apertura di iniezione della resina del canale caldo 26. Lo stampo inferiore 22 è provvisto .di una punta tubolare calda 26a estendentesi verticalmente attraverso lo stampo 22 (vedere figura 6). La punta calda 26a è parte del canale caldo 26. La temperatura della resina entro la punta calda 26a è controllata a valori adatti ai rispettivi procedimenti di chiusura, iniezione, raffreddamento e apertura dello stampo, in modo noto.

Lo stampo inferiore 24 è provvisto di una superficie di stampaggio 25 per formare lo strato superiore della lente. Una bocca 29 è formata nella parte marginale laterale della superficie di stampaggio 25. La bocca 29 è un'apertura di iniezione di resina fusa collegata ad un canale caldo 28 formato nello stampo inferiore 24, attraverso un canale S provvisto all'estremità frontale del canale caldo 28 (vedere figura 7). La superficie di stampaggio 25 dello stampo inferiore 24 coopera con la superficie di stampaggio 33 dello stampo superiore 32 per depositare lo strato superiore di lente 14 sullo strato inferiore di lente 11, formando in tal modo una lente con una struttura in un sol pezzo. Cosi, resina fusa è iniettata in una cavità definita dalle superfici di stampaggio 25 e 33 e stampata in una condizione in cui lo strato inferiore di lente 11 è inserito nella cavità. N2 indica un ugello di iniezione per iniettare resina fusa nell'apertura di iniezione della resina del canale caldo 28.

Il procedimento per stampare una lente stratificata utilizzando il gruppo di stampo illustrato nella figura 5 verrà ora descritto.

La tavola rotante 30 discende verso la tavola fissa 20, gli stampi superiori ed inferiori sono accoppiati fra loro, ed uno strato inferiore di lente 11 è stampato ad iniezione con la combinazione degli stampi 32 e 22. La tavola rotante 30 sale allontanandosi dalla tavola fissa 20. A questo punto, lo strato inferiore della lente 11 è lasciato attaccato alla superficie di stampaggio 33 dello stampo superiore 32. La tavola rotante 30 è ruotata di 180° , così che lo stampo superiore 32 è affacciato allo stampo inferiore 24, e lo stampo superiore 34 è affacciato allo stampo inferiore 22. Quindi, la tavola rotante 30 discende ancora una volta verso la tavola fissa 20. Gli stampi superiore ed inferiore sono così accoppiati fra loro. Uno strato superiore di lente 14 è stampato sullo strato inferiore di lente 11 mediante gli stampi 32 e 34. Gli stampi superiori 32 e 34 hanno esattamente la stèssa forma. Quando lo strato inferiore di lente 11 è stampato dagli stampi 32 e 22, gli stampi 34 e 24 depositano lo strato superiore di lente 14 sullo strato inferiore di lente 11. Quando gli stampi 32 e 24 depositano lo strato di lente superiore 14 sullo strato di lente inferiore 11, gli stampi 34 e 22 stampano un altro strato di lente inferiore 11. In questo modo, il prestampaggio ed il post-stampaggio della lente sono eseguiti simultaneamente. Il prodotto stampato, cioè una lente stratificata, estratto dallo stampo inferiore 24 dopo il procedimento di apertura dello stampo, è soggetto ad un procedimento di taglio ove la cicatrice della bocca di iniezione G2 dello strato superiore di lente 14 è eliminata. È cosi completata una lente stratificata in modo integrale, come desiderato.

La superficie (superficie dello strato superiore di lente 14) della lente 10 è spesso marcata con un marchio di fabbricante, un marchio di fabbricante di fanale, o un marchio standard approvato, come un marchio SAE. In questo caso, la cicatrice di bocca di iniezione Gl dello strato inferiore di lente 11 è posizionata dietro tale marchio. Se è posizionata in tal modo, la cicatrice della bocca di iniezione Gl è ancora meglio nascosta, e l'aspetto della lente è ulteriormente migliorato.

Nella forma di attuazione preferita, la punta calda è utilizzata soltanto per lo stampaggio dello strato inferiore della lente 11. Tuttavia, essa può anche essere utilizzata per lo stampaggio dello strato superiore di lente 14, così da eliminare il taglio della cicatrice. La cicatrice della bocca di iniezione può essere posizionata vicino al marchio o può formare una parte del marchio. Questo migliora l'aspetto estetico della lente e semplifica il lavoro necessario dopo il procedimento.

Nella lente stratificata di resina sintetica della forma di attuazione preferita, la cicatrice della bocca di iniezione dello strato inferiore di lente è completamente nascosta dallo strato superiore di lente deposto sullo strato inferiore di lente. Conseguentemente, l'aspetto esteriore della lente stratificata risultante è buono e sono risolti i vari problemi associati alla cicatrice della bocca di iniezione.

Nel procedimento di stampaggio della lente stratificata di resina sintetica, la cicatrice della bocca di iniezione formata sullo strato inferiore della lente è coperta dallo strato superiore della lente dal procedimento per depositare lo strato superiore della lente sullo strato inferiore della lente per formare una struttura integrale. Conseguentemente, soltanto la cicatrice della bocca di iniezione dello strato superiore di lente, creata quando questo viene stampato, è lasciata sulla lente stampata. Pertanto, il procedimento di taglio per eliminare la cicatrice è semplice. Infine, il procedimento illustrato può essere controllato in un modo noto.

L'invenzione è stata descritta attraverso forme di attuazione preferite. Tuttavia, è evidente ad un esperto del ramo che è possibile realizzare varie modifiche ad essa senza allontanarsi dall'ambito dell'invenzione come definito dalle rivendicazioni annesse.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illuminazione di veicolo in cui uno strato superiore di lente è depositato su uno strato inferiore di lente formando in tal modo una lente stratificata con una struttura in un sol pezzo, una prima cicatrice di bocca di iniezione formata quando è stampato lo strato inferiore di lente essendo disposta su una superficie di contatto dello strato inferiore di lente con lo strato superiore di lente.
2. Lente secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre una pluralità di nervature formate su una superficie dello strato inferiore di lente che è opposta alla suddetta superficie di contatto.
3. Lente secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre un marchio indicativo formato sullo strato superiore di lente in un punto che è sovrapposto alla suddetta prima cicatrice di bocca di iniezione.
4. Lente secondo la rivendicazione 1, in cui una seconda cicatrice di bocca di iniezione formata quando viene stampato lo strato superiore di lente è disposta su un bordo periferico dello strato superiore di lente.
5. Lente secondo la rivendicazione 1, in cui detto strato inferiore di lente ha gambe di sigillatura sporgenti da una sua porzione esterna in una direzione in allontanamento da detto strato superiore di lente.
6. Procedimento di stampaggio di una lente stratificata di resina sintetica comprendente le fasi di: disporre prime e seconde superfici di stampo in opposizione l'una all’altra per definire una prima cavità fra esse, iniettare resina entro detta prima cavità attraverso un canale caldo che è disposto sulla suddetta prima superficie di stampo per formare uno strato inferiore di lente, detta prima superficie di stampo definendo una superficie di contatto di detto strato inferiore di lente, disporre detto strato inferiore di lente in opposizione ad una terza superficie di stampo per definire una seconda cavità fra detta terza superficie di stampo e detta superficie di contatto, e iniettare resina entro detta seconda cavità per formare uno strato superiore di lente sulla suddetta superficie di contatto.
7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, in cui la resina iniettata entro detta seconda cavità è iniettata in una porzione di detta seconda cavità che corrisponde ad un bordo periferico di detto strato superiore di lente.
8. Apparecchiatura per stampare una lente stratificata di resina sintetica, detta apparecchiatura comprendendo: un primo elemento di stampo avente un canale caldo formato entro di esso, un secondo elemento di stampo che coopera con detto primo elemento di stampo per definire una prima cavità, mezzi per iniettare resina entro detta prima cavità attraverso detto canale caldo per formare un elemento inferiore di lente, una punta di detto canale caldo, che sfocia in detta prima cavità, essendo disposta in un punto che corrisponde ad una superficie di contatto dell'elemento inferiore di lente, un terzo elemento di stampo, mezzi per trasferire l'elemento inferiore di lente da detta prima cavità ad un punto opposto a detto terzo elemento di stampo per definire una seconda cavità fra la superficie di contatto e detto terzo elemento di stampo, e mezzi per iniettare resina entro detta seconda cavità per formare un elemento superiore di lente sulla superficie di contatto dell'elemento inferiore di lente.
9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 8, in cui detto primo elemento di stampo comprende una porzione concava per stampare gambe di sigillatura di detta lente.