JP2006152373A - 耐圧性に優れた鋳物用無鉛銅合金 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明の鋳物用無鉛銅合金は、S:0.05〜1.5%(質量%の意味、以下同じ)を含有すると共に、Fe:0.5%以下(0%を含まない)および/またはNi:3.0%以下(0%を含まない)を含有し、且つ硫化物が分散されたものである。
【選択図】 図1
Description
「まてりあ」、第43巻、第8号(2004)、第647〜650頁 「素形材」、2003.8月、(財)素形材センター発行、第7〜第14頁
Sは、Cuと結合して、Cu2S化合物(Znを含有する場合にはZnS化合物)を形成し、銅合金の良好な耐圧性、被削性および機械的強度を向上させるのに有用な元素である。こうした効果を発揮させる為には、S含有量は少なくとも0.05%以上とする必要があるが、1.5%を越えて過剰に含有されると耐圧性、機械的性質が却って低下するので1.5%以下とすべきである。尚、S含有量の好ましい上限は0.6%程度であり、この含有量では後述するSnを含有させずとも、良好な強度が確保できる。但し、それほど強度が要求されない部材(例えば、軸受け部材)に適用する場合には、Sの含有量が0.6%超〜1.5%程度であっても、Snを含有しなくても良い。
FeおよびNiは、硫化物(Cu2SやZnS)を低温で形成させて、硫化物を銅マトリクス中に分散させるために必要な元素である。こうした効果は、その含有量が増加するにつれて増大するが、過剰に含有させると、溶湯の湯流れ性が悪くなって鋳造性が悪化する。こうしたことから、Feについては0.5%以下、Niについては3.0%以下と規定した。尚、Fe含有量の好ましい下限は0.1%であり、より好ましくは0.2%以上とするのが良い。またFe含有量の好ましい上限は0.4%であり、より好ましくは0.3%以下とするのが良い。一方、Ni含有量の好ましい下限は0.5%であり、より好ましくは1.0%以上とするのが良い。またNi含有量の好ましい上限は2.5%であり、より好ましくは2.0%以下とするのが良い。
Snは銅合金の強度(引張強さ)を向上させるのに有効な元素である。特に、Sを含有することによって、低下する強度を、Snを含有させることによって補填することに効果がある。例えば、Sを0.6%超〜1.5%程度含有させた場合には、強度が低下する傾向を示すが(後記図1参照)、Sを含有させることによる被削性向上効果を維持しつつ(後記図2参照)、良好な強度を確保する上で有効な元素である。こうした効果は、その含有量が多くなればなるほど大きくなるが、過剰に含有されると機械的特性を劣化させるので(後記図5参照)、10%以下とすべきである。こうした効果を発揮させる上で、Sn含有量の好ましい下限は2.0%である。またSn含有量の好ましい上限は6.0%程度であり、より好ましくは5.0%以下とするのが良い。
ZnはZnS化合物を形成することによって、銅合金の耐圧性、被削性および機械的強度を更に向上させるのに有用な元素である。こうした効果はその含有量が増すにつれて大きくなるのであるが、少なくとも3.0%以上含有させることが好ましい。しかしながら、Znが過剰に含有されるとZnの溶出量が増加するので10%以下とすることが好ましく、より好ましくは8.0%以下とするのが良い。
下記表1に化学成分組成を示す各銅合金(No.6のものは従来のCAC406合金)を、常法に従って溶解・鋳造した。得られた銅合金鋳物について、各種機械的特性(引張強さおよび伸び)を調査した。尚、表1に示したS以外の各成分の値(含有量)は、蛍光X線分析装置[エレメント・アナライザーJSX−3202(商品名:日本電子株式会社製)]によって測定した値であり、Sは燃焼法によって求めた値である。
上記表1に示した各銅合金鋳物について、被削性について調査した。このときの切削条件は下記の通りである。そして、試験片をφ23mm→φ22mm→21mmと削った後、φ20mmの切削で切削抵抗を測定し、下記(1)式によって求められる切削性指数によって被削性を評価した。このとき、下記表2に示す化学成分組成の銅合金(No.7)について、同様にして被削性を調査した。
NC旋盤:OKUMA LP25C(商品名:オークマ株式会社製)
チップ:イゲタロイ
切削動力計:KISLER9257B(商品名:日本キスラー株式会社製)
切削油:油性
切削速度:100m/min
送り速度:0.1mm/rev
切り込み量:1.0mm
試験片径:φ23mm
加工径:φ20mm
切削性指数=(CAC406の切削抵抗値/各試験片の切削抵抗値)
×100…(1)
上記表1に示した各銅合金ついて、耐圧性について調査した。耐圧性力の試験方法は、「JIS B 2062 水道水の仕切弁」中の「9.1弁箱の耐圧試験」に準拠して行った(水圧:3MPa,2分間)。そして、各試験片について、24回(n=24)試験を行い、水漏れの有無を肉眼で観察し、「漏れ」が確認された場合を不良品と判定し、その発生率(不良率=不良品の個数/24)で耐圧性を評価した。
下記表3に化学成分組成を示す各銅合金(No.11のものは表1のNo.2のものと同じ)を、常法に従って溶解・鋳造し、各合金における硫化物形成温度範囲を熱分析法によって測定した。その結果を、図4に示すが、NiやFeを全く含有しないもの(No.8)では、硫化物形成温度が高くなっているのに対して、NiやFeを含有したものでは(No.9〜11)、硫化物形成温度が低くなっていることが分かる。このことは、NiやFeを含有させることによって、比較的低温まで硫化物が形成しないことを示しており、銅合金の凝固が完了するまでSが溶融状態で維持していることが分かる。こうした現象によって、本発明の銅合金では鋳巣等の鋳造欠陥が発生し難くなるものと考えられる。
下記表4に化学成分組成を示す各銅合金を、常法に従って溶解・鋳造した。得られた銅合金鋳物について、各種機械的特性(引張強さおよび伸び)を調査した。
上記表4に示した各銅合金鋳物について、実施例2と同様にして被削性について調査した。その結果(Sn含有量と切削性指数の関係)を図6に示すが、Sn含有量が3%程度までは良好な被削性を発揮していることが分かる。
Claims (4)
- S:0.05〜1.5%(質量%の意味、以下同じ)を含有すると共に、Fe:0.5%以下(0%を含まない)および/またはNi:3.0%以下(0%を含まない)を含有し、且つ硫化物が分散されたものであることを特徴とする耐圧性に優れた鋳物用無鉛銅合金。
- Sの含有量が0.05〜0.6%である請求項1に記載の鋳物用無鉛銅合金。
- 更に、Sn:10%以下(0%を含まない)を含有するものである請求項1または2に記載の鋳物用無鉛銅合金。
- 更に、Zn:10%以下(0%を含まない)を含有するものである請求項1〜3のいずれかに記載の鋳物用無鉛銅合金。
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