JP2006124236A - ハイブリッド骨材及びその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を使用した舗装材料及びその施工方法 - Google Patents
ハイブリッド骨材及びその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を使用した舗装材料及びその施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006124236A JP2006124236A JP2004315435A JP2004315435A JP2006124236A JP 2006124236 A JP2006124236 A JP 2006124236A JP 2004315435 A JP2004315435 A JP 2004315435A JP 2004315435 A JP2004315435 A JP 2004315435A JP 2006124236 A JP2006124236 A JP 2006124236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- aggregate
- mixed
- hybrid
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 194
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011802 pulverized particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052956 cinnabar Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
【解決手段】 平均粒子径を0.1〜5.0mmとする弾性粒子と平均粒子径を0.05〜5.0mmとする硬質粒子とをそれぞれ分散して混在させた複数粒子の集合体からなるハイブリッド骨材とその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を樹脂バインダーで固化した舗装材料及びその施工方法。
【選択図】 図1
Description
(1)弾性粒子及び硬質粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物に接着剤を注入しながら攪拌を続け、各粒子の表面に接着剤が添着した段階で攪拌を中止して混合物を硬化させ、しかる後この硬化物を粒状に粉砕し、次いで粉砕した粒状物を粒子径に応じて分級する。
(2)弾性粒子及び硬質粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物に接着剤を注入しながら攪拌を続け、この混合物が硬化し始めた段階で、この硬化開始物を粒状に粉砕し、次いで粉砕された粒状物が完全に硬化した後、この硬化した粒状物を粒子径に応じて分級する。
(3)弾性粒子、硬質粒子及び硫黄粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物を加硫成形し、しかる後この加硫成形物を粒状に粉砕し、次いで粉砕した粒状物を粒子径に応じて分級する。
(4)弾性粒子、硬質粒子及び熱可塑性又は熱硬化性の樹脂粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物を加熱成形し,しかる後この成形物を粒状に粉砕し、次いで粉砕した粒状物を粒子径に応じて分級する。
(5)弾性粒子及び硬質粒子を混合して少量の接着剤を添加しながら攪拌し、これら各粒子を一体化させて核を形成する第一工程と、その後この核に新たに少量の接着剤を加えて攪拌を続け,更に弾性粒子及び硬質粒子を添加して成長させる第二工程と、この第二工程の操作を繰り返すことによって弾性粒子及び硬質粒子を分散して混在させた複数粒子の集合体を形成する。
(1)あらかじめ上述するハイブリッド骨材及び樹脂バインダーを、必要に応じて着色用の顔料を加えて混練りした後、この混練り物をシート状に加熱成形してパネル状の舗装材料を製造しておき、現場においてこのパネル状の舗装材料を接着剤を使用して路面上に敷設する。
(2)現場において上述するハイブリッド骨材及び樹脂バインダーを, 必要に応じて着色用の顔料を加えて混合し、この混合物を路面上に敷設して硬化させる。
〔湿潤状態における滑り抵抗の測定〕
仮施工後の3日後と施工後の12ケ月経過後の各パネルの表面に霧状に水を散布し、ポータブルスキッドレジスタンステスターにより滑り抵抗(μ)を測定した。更に、滑り抵抗(μ)の経時変化(低下率)を算出した。
〔新品時の排水量の測定〕
現場透水性試験器を用いて、400cc流水する時間を計測し、15秒間に流出する排水量(cc)を算出した。
2 弾性粒子
3 硬質粒子
4 樹脂バインダー
Claims (13)
- 平均粒子径を0.1〜5.0mmとする弾性粒子と平均粒子径を0.05〜5.0mmとする硬質粒子とをそれぞれ分散して混在させた複数粒子の集合体からなるハイブリッド骨材。
- 前記集合体の平均粒子径が0.3〜15.0mmである請求項1に記載のハイブリッド骨材。
- 前記弾性粒子が加硫ゴムからなり、前記硬質粒子が珪砂又は珪素化合物からなる請求項1又は2に記載のハイブリッド骨材。
- 前記集合体における前記弾性粒子の占める全体積と前記硬質粒子の占める全体積との比が10/90〜90/10である請求項1、2又は3に記載のハイブリッド骨材。
- 前記集合体における空隙率が10%以下である請求項1〜4のいずれかに記載のハイブリッド骨材。
- 弾性粒子及び硬質粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物に接着剤を注入しながら攪拌を続け、各粒子の表面に接着剤が添着した段階で攪拌を中止して混合物を硬化させ、しかる後この硬化物を粒状に粉砕し、次いで粉砕した粒状物を粒子径に応じて分級するハイブリッド骨材の製造方法。
- 弾性粒子及び硬質粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物に接着剤を注入しながら攪拌を続け、この混合物が硬化し始めた段階で、この硬化開始物を粒状に粉砕し、次いで粉砕された粒状物が完全に硬化した後、この硬化した粒状物を粒子径に応じて分級するハイブリッド骨材の製造方法。
- 弾性粒子、硬質粒子及び硫黄粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物を加硫成形し、しかる後この加硫成形物を粒状に粉砕し、次いで粉砕した粒状物を粒子径に応じて分級するハイブリッド骨材の製造方法。
- 弾性粒子、硬質粒子及び熱可塑性又は熱硬化性の樹脂粒子を混合して攪拌し、これら各粒子がそれぞれ分散して混合された段階で、この混合物を加熱成形し,しかる後この成形物を粒状に粉砕し、次いで粉砕した粒状物を粒子径に応じて分級するハイブリッド骨材の製造方法。
- 弾性粒子及び硬質粒子を混合して少量の接着剤を添加しながら攪拌し、これら各粒子を一体化させて核を形成する第一工程と、その後この核に新たに少量の接着剤を加えて攪拌を続け,更に弾性粒子及び硬質粒子を添加して成長させる第二工程と、この第二工程の操作を繰り返すことによって弾性粒子及び硬質粒子を分散して混在させた複数粒子の集合体を形成するようにしたハイブリッド骨材の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のハイブリッド骨材を樹脂バインダーで固化させた舗装材料。
- あらかじめ請求項11に記載のハイブリッド骨材及び樹脂バインダーを、必要に応じて着色用の顔料を加えて混練りした後、この混練り物をシート状に加熱成形してパネル状の舗装材料を製造しておき、現場においてこのパネル状の舗装材料を接着剤を使用して路面上に敷設する舗装材料の施工方法。
- 現場において請求項11に記載のハイブリッド骨材及び樹脂バインダーを, 必要に応じて着色用の顔料を加えて混合し、この混合物を路面上に敷設して硬化させる舗装材料の施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004315435A JP3904573B2 (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | ハイブリッド骨材及びその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を使用した舗装材料及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004315435A JP3904573B2 (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | ハイブリッド骨材及びその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を使用した舗装材料及びその施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006124236A true JP2006124236A (ja) | 2006-05-18 |
JP3904573B2 JP3904573B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=36719323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004315435A Active JP3904573B2 (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | ハイブリッド骨材及びその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を使用した舗装材料及びその施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3904573B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008002066A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 凍結抑制舗装材 |
JP2009196868A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Koichi Suchi | 廃棄物再生利用渾然一体複合多目的骨材 |
JPWO2014002140A1 (ja) * | 2012-06-28 | 2016-05-26 | オサダ技研株式会社 | 舗装構造及びその製造方法 |
KR101724663B1 (ko) * | 2016-05-03 | 2017-04-11 | 충남대학교산학협력단 | 폐 파티클보드 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성포장재 및 이의 시공방법 |
KR20180077367A (ko) * | 2016-12-28 | 2018-07-09 | 충남대학교산학협력단 | 농산부산물 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성 포장재 및 이의 시공방법 |
GB2600448A (en) * | 2020-10-29 | 2022-05-04 | Utilities & Civils Solutions Ltd | Concrete material |
-
2004
- 2004-10-29 JP JP2004315435A patent/JP3904573B2/ja active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008002066A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 凍結抑制舗装材 |
JP2009196868A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Koichi Suchi | 廃棄物再生利用渾然一体複合多目的骨材 |
JPWO2014002140A1 (ja) * | 2012-06-28 | 2016-05-26 | オサダ技研株式会社 | 舗装構造及びその製造方法 |
KR101724663B1 (ko) * | 2016-05-03 | 2017-04-11 | 충남대학교산학협력단 | 폐 파티클보드 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성포장재 및 이의 시공방법 |
KR20180077367A (ko) * | 2016-12-28 | 2018-07-09 | 충남대학교산학협력단 | 농산부산물 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성 포장재 및 이의 시공방법 |
KR101911760B1 (ko) | 2016-12-28 | 2018-10-26 | 충남대학교산학협력단 | 농산부산물 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성 포장재 및 이의 시공방법 |
GB2600448A (en) * | 2020-10-29 | 2022-05-04 | Utilities & Civils Solutions Ltd | Concrete material |
GB2600448B (en) * | 2020-10-29 | 2023-11-01 | Utilities & Civils Solutions Ltd | Concrete material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3904573B2 (ja) | 2007-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101270727B1 (ko) | 카펫형 아스팔트 콘크리트 혼합물의 제조방법 | |
JP3904573B2 (ja) | ハイブリッド骨材及びその製造方法、並びにこのハイブリッド骨材を使用した舗装材料及びその施工方法 | |
JP4383386B2 (ja) | ポーラスコンクリート用の粗骨材の製造方法、ポーラスコンクリートの製造方法及びポーラスコンクリート | |
JP4357029B2 (ja) | 低騒音用弾性舗装材及び低騒音用弾性舗装施工法 | |
JP3885950B2 (ja) | 舗装用エポキシアスファルトコンクリート組成物 | |
WO2007049136A3 (en) | Method of making constructional elements | |
KR100983874B1 (ko) | 조면현무암 석분을 이용한 기능성 포장재 조성물 | |
JP3672984B2 (ja) | 弾性を有するコンクリートブロックおよびその製造方法 | |
JP3552998B2 (ja) | 透水性ブロックおよび透水性ブロックの製造方法 | |
JP4516982B2 (ja) | アスファルト舗装混合物の製造方法 | |
JP2006241700A (ja) | 土質ブロック | |
JP2005023674A (ja) | 弾性舗装材 | |
JP2001019568A (ja) | ポーラスコンクリート成形体の製造方法 | |
JP2000248503A (ja) | 車道用弾性舗装材及びその舗装材の施工方法 | |
JPH11323809A (ja) | 弾性舗装材 | |
JP4189578B2 (ja) | 造粒物使用舗装工法及び透水性ブロック | |
KR100660064B1 (ko) | 접착골재 | |
KR100208534B1 (ko) | 폐고무를 이용한 고무 타일의 제조방법 | |
KR100701925B1 (ko) | 재생 시멘트콘크리트 및 탄성칩을 이용한 투수성 바닥재의시공방법 | |
JP2011021361A (ja) | 低騒音舗装体の積層構造及び低騒音舗装体の補修工法 | |
JPH11323806A (ja) | 弾性舗装体 | |
JPH03169901A (ja) | 透水性舗装ブロック及びその製造方法 | |
JP2004175650A (ja) | 硅石紛を主材としたコンクリート2次製品の製造方法 | |
JP2002146031A (ja) | 表面改質ゴムの製造方法 | |
JP2001026903A (ja) | 通路の表面処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060210 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060210 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20060210 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20060307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060526 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060906 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070109 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3904573 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120119 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120119 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130119 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130119 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130119 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140119 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |