JP2006109572A - 布線冶具、電線圧入冶具、電気接続箱及び布線方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電線を容易に布線板に配索でき、電線の配索作業の効率を向上させることができる布線冶具、電線圧入冶具、電気接続箱及び布線方法を提供する。
【解決手段】布線装置１は布線板２に電線３を配索するために用いられる。布線板２は電気接続箱４を構成する。電気接続箱４は箱本体５と箱本体５を覆うカバー６と箱本体５の中に収容される配線板７とを備えている。布線装置１は布線冶具１５と電線３を布線板２に配索する電線圧入冶具１６を備えている。布線冶具１５は回転テーブル１９の下方に設けられた光源としての電球２３と回転テーブル１９を貫通した孔２８と回転テーブル１９の上に重ねられるゲージ２０とゲージ２０の上に重ねられる第一のプレート２１と第一のプレート２１に重ねられる第二のプレート２２とを備えている。第一のプレート２１は布線パターン１４が形成されている。第二のプレート２２には布線板２が重ねられる。
【選択図】図２

Description

本発明は、電気接続箱の配線板を構成する布線板に電線を配索する布線冶具と、電線圧入冶具と、布線板を備えた電気接続箱と、布線方法に関する。

移動体としての自動車には、一般に、ヘッドランプ及びテールランプなどのランプ類、スタータモータ及びエアコンディショナ用のモータ等のモータ類、などの多種多様な電子機器が搭載されている。

前述した多種多様な電子機器に電力を供給するために、前記自動車は、ジャンクションブロックを適宜箇所に配置してきた。前記ジャンクションブロックは、多数のヒューズやリレー等の各種の電気回路ユニットを集約して構成されている。

なお、ジャンクションブロックは、ヒューズ、リレー、ブスバーなどを有することもあることから、ヒューズブロック、リレーボックス、または総称して電気接続箱とも呼ばれる。本明細書では、前述したヒューズブロック、リレーボックス、ジャンクションブロックを、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。

電気接続箱は、箱状の本体部と、カバーと、配線板を備えている。本体部は、例えば側面にヒューズ、リレーやコネクタを取り付ける。配線板は、布線板と、この布線板に取り付けられる端子と、前記布線板に配索される電線とを備えている。電気接続箱は、本体部とカバーが取り付けられ、配線板が本体部内に収容されて構成されている。

配線板に配索される電線は、本体部に取り付けられたヒューズとコネクタの端子などを予め定められるパターンにしたがって、相互に電気的に接続する。

前記電線を前記布線板に配索する際に、図面を布線板の隣に置いた。作業員が図面を参照しながら、布線板に電線を配索していた。

しかしながら、従来の電線の配索方法では、電線の本数が多いと、電線の配索箇所が解り難かった。このため、誤った箇所に電線を配索し易くなり、電線の配索作業に必要な工数が増加するとともに作業に熟練を要していた。

したがって、本発明の目的は、電線を容易に布線板に配索でき、電線の配索作業の効率を向上させることができ作業性を向上させることができる布線冶具、電線圧入冶具、電気接続箱及び布線方法を提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の布線冶具は、電気接続箱の配線板を構成する布線板に電線を配索する布線冶具において、前記布線板を取り付けるテーブルと、前記布線板に前記電線を配索する位置を示す布線パターンを前記布線板の下方から表示する表示手段と、を備えたことを特徴としている。

請求項２に記載の本発明の布線冶具は、請求項１に記載の布線冶具において、前記布線パターンは、配索される前記電線毎に色分けしたことを特徴としている。

請求項３に記載の本発明の布線冶具は、請求項１または請求項２に記載の布線冶具において、前記布線パターンは、前記電線の配索する方向を示す指示部を設けたことを特徴としている。

請求項４に記載の本発明の布線冶具は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の布線冶具において、前記布線板を取り付ける前記テーブルを回転できるようにしたことを特徴としている。

請求項５に記載の本発明の布線冶具は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載の布線冶具において、前記表示手段は、前記テーブルの下方に設けられた光源と、前記回転テーブルを貫通した孔と、前記回転テーブル上に重ねられ且つ前記布線パターンに応じたスリットを設けたゲージと、前記ゲージの上に重ねられ且つ前記布線パターンが形成された透明板と、を備え、前記透明板の上に前記布線板が取り付けられることを特徴としている。

請求項６に記載の本発明の電線圧入冶具は、前記布線板は、板状の板本体と、板本体から立設した複数の突起とを備え、互いに隣り合う突起間に前記電線を挟んで電線を配索するとともに、前記電線を通す孔を形成した冶具本体を備え、前記冶具本体の一端の孔の内径は前記電線の外径と等しく、前記冶具本体の一端の幅は、互いに隣り合う前記突起間の間隔より狭いことを特徴としている。

請求項７に記載の本発明の電気接続箱は、投光性を有する材料から成り、下方から電線を配索する位置を示す布線パターンが表示され、この布線パターン通りに電線５が配索された布線板４を備えたことを特徴としている。

請求項８に記載の本発明の布線方法は、布線板の下方から電線を配索する位置を示す布線パターンを表示し、この布線パターン通りに前記電線を前記布線板に配索することを特徴としている。

請求項１に記載した本発明の布線冶具によれば、布線パターンが布線板の下方から表示されているために、作業者は電線の布線パターンを容易に認識することができる。

請求項２に記載した本発明の布線冶具によれば、布線パターンが配索される電線毎に色分けされているために、布線板に容易に電線が配索することができる。

請求項３に記載の本発明の布線冶具によれば、布線パターンに電線の配索方向を示す指示部が設けられているために、布線パターン通りに容易に電線を配索できる。

請求項４に記載した本発明の布線冶具によれば、布線板を取り付けるテーブルが回転することによって、布線板も同時に回転する。このため、電線を配索する布線パターンが曲がっている場合でも、テーブルを回転させることによって、布線板に容易に電線が配索できる。

請求項５に記載した本発明の布線冶具によれば、光源からの光が、テーブルを貫通した孔とゲージと透明板とを通ることにより、布線板に布線パターンを表示する。このため、布線板の下方から布線パターンを確実に表示できる。

請求項６に記載した本発明の電線圧入冶具によれば、一端の幅が布線板の互いに隣接する突起間よりも狭いために、先端が互いに隣り合う突起間を通過することができる。

請求項７に記載した本発明の布線方法によれば、布線パターンが布線板の下方から表示されているために、作業者は電線の布線パターンを容易に認識することができる。このため布線板に電線を配索しやすい。

請求項８に記載した本発明の電気接続箱によれば、布線パターンが布線板の下方から表示されているために、作業者は電線の布線パターンを容易に認識することができる。このため布線板に電線を配索しやすい。

以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、布線パターンが布線板の下方から表示されているので、作業者が図面を見ないでも電線の配索ができ、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

請求項２に記載の本発明は、配索される電線毎に布線パターンを色分けしたことにより、布線する電線の布線パターンを識別化することができる。

請求項３に記載の本発明は、布線パターンに指示部が設けられていることにより、電線の配索する方向が作業者に解るようになっている。作業者は、その順番にしたがって電線を布線板に配索していく。このため、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

請求項４に記載の本発明は、布線板を乗せるテーブルが回転できることにより、作業者は容易に電線の配索を行うことができる。このため、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

請求項５に記載の本発明は、光源からの光が、テーブルを貫通した孔と、ゲージと、透明板と、を通ることにより、布線板に布線パターンが表示される。このため、布線板の下方から布線パターンを確実に表示でき、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

請求項６に記載の本発明は、一端の幅が布線板の互いに隣接する突起間よりも狭いために、先端が互いに隣り合う突起間を通過することができる。

請求項７に記載の本発明は、布線パターンが布線板の下方から表示されているために、作業者は電線の布線パターンを容易に認識することができる。このため布線板に電線を配索しやすい。

請求項８に記載の本発明は、布線パターンが布線板の下方から表示されているために、作業者は電線の布線パターンを容易に認識することができる。このため布線板に電線を配索しやすい。

以下、本発明の一実施形態を、図１乃至図１０に基づいて詳細に説明する。図２に示された布線装置１は、図１に示された布線板２に電線３を配索するために用いられる。布線板２は、電気接続箱４を構成する。図１は、電気接続箱４の一形態を示す分解斜視図である。図１に示すように、電気接続箱４は、合成樹脂製の箱本体５と、箱本体５を覆うカバー６と、箱本体５の中に収容される配線板７と、を備えている。

箱本体５には、コネクタが嵌合するコネクタ装着部８と、ヒューズを装着するヒューズ装着部９が一体に設けられている。箱本体５には、コネクタやヒューズが取り付けられる。

配線板７は、布線板２と、端子１０（図１０に示す）と、電線３を備えている。布線板２は、図７に示すように、平板状の板本体１１と、板本体１１から立設した複数の突起１２と、を備えている。布線板２は、互いに対角する一対の隅それぞれに孔１３を設けている。布線板２は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）などの透光性の材料からなる。図１０に示すように、互いに隣り合う突起１２間に電線３を挟む。

端子１０は、互いに隣り合う突起１２間に配されている。端子１０は、互いに隣り合った突起１２間に挟まれた電線３と圧接する。

電線３は、予め定められた布線パターン１４に基づいて、互いに隣り合う突起１２間に挟まれて、布線板２に配索されている。このとき、互いに隣り合う突起１２間の互いの間に端子１０を位置付けた部分の間隔を本明細書でいう突起１２間の間隔Ｍと呼ぶ。

箱本体５とカバー６とが組み合わさり、箱状に形成される。布線板２は、一枚または複数枚積層されて、前述した配線板７を構成し、箱本体５とカバー６との間に収容される。これらの布線板２に配索された電線３は、箱本体５のヒューズ装着部９に取り付けられたヒューズと、箱本体５に設けられたコネクタ装着部８に取り付けられたコネクタの端子等と、を予め定められたパターンで電気的に接続する。

布線装置１は、布線冶具１５と、電線圧入冶具１６と、を備えている。布線冶具１５は、図２または図３に示すように、光源ボックス１７と、支持板１８と、テーブルとしての回転テーブル１９と、回転テーブル１９の上に重ねられるゲージ２０と、ゲージ２０の上に重ねられる透明板としての第一のプレート２１と、第一のプレート２１に重ねられる透明板としての第二のプレート２２と、を備えている。第二のプレート２２には、布線板２が重ねられる。そして、布線板２に電線３が配索される。電線３を布線板２に配索するために、電線圧入用冶具１６が用いられる。

光源ボックス１７は、光源としての電球２３を収容している。このため、電球２３は、回転テーブル１９の下方に配される。光源ボックス１７は、箱状に形成されている。光源ボックス１７は、工場のフロア等に設置される。光源ボックス１７の上面には、開口２４が設けられている。電球２３は、光源ボックス１７の開口２４を通って上方に向かって光を当てる。

支持板１８は、光源ボックス１７の開口２４が設けられた上面に重ねられる（取り付けられる）。支持板１８は、図２または図４に示すように、中央を貫通する孔２５と、複数の半球体状の凹部２６と、凹部２６内に転動自在に配されたボール２７と、を設けている。支持板１８は、円形な平板状を成している。支持板１８の孔２５は、光源ボックス１７の開口部２４に重ねられる。孔２５は、下方からの電球２３の光を通す。凹部２６は、支持板１８の光源ボックス１７から離れた側の表面から凹に形成されている。複数の凹部２６は、支持板１８の中央を中心とした円周上に、互いに間隔を開けて配されている。ボール２７は、球体状を成している。

回転テーブル１９は、図５に示すように、中央に貫通した孔２８と、円周状の溝２９と、孔２８の周囲に設けられたボルト孔３０と、を備えている。回転テーブル１９は、円形な平板状を成している。孔２８は、支持板１８の孔２５に重ねられる。孔２８は、下方からの電球２３の光を通す。溝２９は、回転テーブル１９の支持板１８に向かい合う側の面に設けられている。溝２９は、支持板１８の凹部２６に対応して、設けられている。溝２９は、回転テーブル１９と同軸に形成されている。このため、支持板１８の凹部２６に配されたボール２７は、溝２９の内面に接触する。ボルト孔３０は、ボルト３１が通される。

回転テーブル１９を円周方向に向かって回すと、ボール２７は、支持板１８の凹部２６と回転テーブル１９の溝２９との間で回転する。即ち、ボール２７は、支持板１８の凹部２６内で回転し、回転テーブル１９の溝２９に沿って回転する。このため、回転テーブル１９は、支持板１８を固定した状態で、回転テーブル１９の中央を中心として回転する。

ゲージ２０は、図６に示すように、布線パターン１４に応じて切り抜かれたスリット３２と、隅に設けられたボルト孔３３と、を備えている。ゲージ２０は、平面形状が四角形の平板状を成している。ゲージ２０は、遮光性を備えた鋼材などから成る。スリット３２は、支持板１８の孔２５と、回転テーブル１９の孔２８と、を通過してきた電球２３からの光を通す。スリット３２は、布線パターン１４と同形状に形成されている。このため、スリット３２を通過した光が、布線パターン１４を形成する。ボルト孔３３は、回転テーブル１９のボルト孔３０に応じた位置に設けられている。ゲージ２０は、回転テーブル１９と後述する第一のプレート２１の間に位置付けられる。

透明板としての第一のプレート２１は、隅に設けられたボルト孔３５を備えている。第一のプレート２１は、平面形状が四角形の平板状を成している。第一のプレート２１は、透明なアクリル板などからなる。第一のプレート２１には、布線パターン１４が形成されている。布線パターン１４は、第一のプレート２１の表面の一部が着色されて、形成されている。布線パターン１４は、電線３を示す電線指示部４０と、指示部としての矢印３４とを備えている。

電線指示部４０は、布線板２に電線３を配索する経路を示している。電線指示部４０は、布線板２に配索される電線３毎に色分けされている。矢印３４は、一つの電線指示部４０から他の電線指示部４０への電線３の配索する方向を示している。布線パターン１４は、電線３を一筆書きで配索できるように形成されている。こうして、布線パターン１４は、布線板２に電線３を配索する経路を示す。第一のプレート２１は、ゲージ２０のスリット３２を通過した電球２３からの光が当てられることにより、布線パターン１４を光輝する（表示する）。ボルト孔３５は、回転テーブル１９のボルト孔３０と、ゲージ２０のボルト孔３３と、に応じた位置に設けられている。第一のプレート２１は、ゲージ２０と後述する第二のプレート２２の間に位置付けられる。

透明板としての第二のプレート２２は、布線板２を固定するための位置決めピン３６と、隅にボルト孔３７と、を備えている。第二のプレート２２は、平面形状が四角形の平板状を成している。第二のプレート２２は、第一のプレート２１と同様に、透明なアクリル板などからなる。位置決めピン３６は、第二のプレート２２の第一のプレート２１から離れた側の表面から凸に形成されている。ボルト孔３７は、回転テーブル１９のボルト孔３０と、ゲージ２０のボルト孔３３と、第一のプレート２１のボルト孔３５に応じた位置に設けられている。第二のプレート２２は、第一のプレート２１を覆う。このため、第二のプレート２２は、第一のプレート２１を保護する。

位置決めピン３６は、布線板２に設けられた孔１３に通される。位置決めピン３６が孔１３内に通されて、第二のプレート２２に布線板２が取り付けられる。第二のプレート２２のボルト孔３７には、ボルト３１などが通される。そして、ボルト３１は、回転テーブル１９のボルト孔３０と、ゲージ２０のボルト孔３３と、第一のプレート２１のボルト孔３５と、第二のプレート２２のボルト孔３７とに螺合する。このため、第二のプレート２２と、第一のプレート２１と、ゲージ２０と、回転テーブル１９と、が固定された状態となる。ここに布線板２が取り付けられる。

こうして取り付けられた布線板２には、電球２３からの光がゲージ２０に設けられたスリット３２と、第一のプレート２１と、第二のプレート２２と、を通過した光が当てられる。このため、布線板２には、前述した電線３の配索位置を示す布線パターン１４が表示される。

電球２３と、回転テーブル１９の孔２８と、ゲージ２０と、第一のプレート２１と、第二のプレート２２とは、本明細書に記した布線板２に電線３を配索する位置を示す布線パターン１４を表示する本明細書に記した表示手段である。

電線圧入冶具１６は、図８に示すように、冶具本体３８と、冶具本体３８に設けられた孔３９と、を備えている。孔３９は、本実施形態では冶具本体３８の全長に亘って、軸心に沿って冶具本体３８を貫通している。このため、孔３９は、少なくとも一端に設けられている。孔３９内には、電線３が挿入される。孔３９の内径は、電線３の外径と等しい。図９及び図１０に示すように、冶具本体３８の一端の幅Ｌは、布線板２の互いに隣り合う突起１２間の間隔Ｍよりも狭い。電線圧入冶具１６は、冶具本体３８の一端が互いに隣り合う突起１２間を通過することで、電線３を互いに隣り合う突起１２間に配する。電線３は、布線板２に布線される。このとき、電線３は、端子１０に圧接される。

次に、電線３の布線手順について説明する。まず、配索パターン１４に応じたゲージ２０と第一のプレート２１を選択する。そして、布線冶具１５の回転テーブル１９にゲージ２０と、第一のプレート２１と、第二のプレート２２と、を順に組付け、布線板２を第二のプレート２２に取り付ける。そして、電球２３を点灯することで、布線板２の下方から布線パターン１４が表示される。次に、作業者は、電線圧入冶具１６に電線３を通す。電線圧入冶具１６の一端を布線パターン１４通りに布線板２の互いに隣り合う突起１２間に順に押し当てる。電線３が互いに隣り合う突起１２間に挟まれているために、突起１２間に設けられた端子１０に圧接される。このため電線３は、予め定められた布線パターン１４に基づいて、屈曲と圧入を繰返しながら突起１２間に配索される。このとき、回転テーブル１９を回転させると、布線パターン１４が曲がっているときにも作業が容易に行える。

本実施形態によれば、布線パターン１４が布線板２の下方から表示されているので、作業者が図面を見ないでも電線３の配索ができ、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

配索される電線３毎に布線パターン１４を色分けしたことにより、布線する電線３の布線パターン１４を識別化することができる。

布線パターン１４に矢印３４が設けられていることにより、電線３の配索する方向が作業者に解るようになっている。作業者は、その順番にしたがって電線３を布線板２に配索していく。このため、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

布線板２を乗せる回転テーブル１９が回転できることにより、作業者は容易に電線３の配索を行うことができる。このため、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

電球２３からの光が、回転テーブル１９を貫通した孔２８と、ゲージ２０と、第一及び第二のプレート２１，２２と、を通ることにより、布線板２に布線パターン１４が表示される。このため、布線板２の下方から布線パターン１４を確実に表示でき、組付けが容易で作業性を向上させることができる。

一端の幅Ｌが布線板２の互いに隣接する突起１２間の間隔Ｍよりも狭いために、一端が互いに隣り合う突起１２間を通過することができる。

前述した実施形態では、表示手段は、光源としての電球２３と、回転テーブル１９を貫通した孔２８と、スリット３２を設けたゲージ２０と、布線パターン１４に沿って色付けされた第一及び第二のプレート２１，２２と、を用いた。しかしながら、本発明では、表示手段として、投光、プロジェクション、ＣＲＴ（cathode-ray tube）、液晶ディスプレイ（liquid crystal display）、ＥＬディスプレイ（electroluminescence display）、ＰＤＰ（plasma display panel）等を用いてもよい。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施形態の電気接続箱を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態の布線装置を示す分解斜視図である。 図２に示された布線装置の布線冶具に布線板が取り付けられた状態を示す平面図である。 図２に示された布線冶具の支持板を示す平面図である。 図２に示されたＡ−Ａ断面図である。 図２に示されたゲージを示す平面図である。 図２に示された布線板を示す平面図である。 図２に示された電線圧入冶具に電線が通された状態を示す斜視図である。 図８に示された電線圧入冶具の一端を示す正面図である。 図１に示された布線板に電線が圧入された状態を拡大して示す平面図である。

符号の説明

２ 布線板
３ 電線
４ 電気接続箱
７ 配線板
１１ 板本体
１２ 突起
１４ 布線パターン
１５ 布線冶具
１６ 電線圧入冶具
１９ 回転テーブル（テーブル）
２０ ゲージ（表示手段）
２１ 第一のプレート（透明板，表示手段）
２２ 第二のプレート（透明板，表示手段）
２３ 電球（光源，表示手段）
２８ 孔（表示手段）
３２ スリット
３４ 矢印（指示部）
３８ 冶具本体
３９ 孔
Ｌ 幅
Ｍ 間隔

Claims (8)

1. 電気接続箱の配線板を構成する布線板に電線を配索する布線冶具において、
   前記布線板を取り付けるテーブルと、前記布線板に前記電線を配索する位置を示す布線パターンを前記布線板の下方から表示する表示手段と、を備えたことを特徴とする布線冶具。
2. 前記布線パターンは、配索される前記電線毎に色分けしたことを特徴とする請求項１記載の布線冶具。
3. 前記布線パターンは、前記電線の配索する方向を示す指示部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の布線冶具。
4. 前記布線板を取り付ける前記テーブルを回転できるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の布線冶具。
5. 前記表示手段は、前記テーブルの下方に設けられた光源と、前記テーブルを貫通した孔と、前記テーブルの上に重ねられ且つ前記布線パターンに応じたスリットを設けたゲージと、前記ゲージの上に重ねられ且つ前記布線パターンが形成された透明板と、を備え、
   前記透明板の上に前記布線板が取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載の布線冶具。
6. 前記布線板は、板状の板本体と、板本体から立設した複数の突起とを備え、互いに隣り合う突起間に前記電線を挟んで電線を配索するとともに、
   前記電線を通す孔を形成した冶具本体を備え、前記冶具本体の一端の孔の内径は前記電線の外径と等しく、前記冶具本体の一端の幅は、互いに隣り合う前記突起間の間隔より狭いことを特徴とする電線圧入冶具。
7. 投光性を有する材料から成り、
   下方から電線を配索する位置を示す布線パターンが表示され、この布線パターン通りに電線が配索された布線板を備えたことを特徴とする電気接続箱。
8. 布線板の下方から電線を配索する位置を示す布線パターンを表示し、
   この布線パターン通りに前記電線を前記布線板に配索することを特徴とする布線方法。

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