JP5914859B2

JP5914859B2 - 照明器具

Info

Publication number: JP5914859B2
Application number: JP2012225955A
Authority: JP
Inventors: 長岡　慎一; 慎一長岡; 貴久下村; 正博清水; 由浩坂下; 美紀若林; 範子瀬野; 河野　研一; 研一河野; 河野　忠博; 忠博河野
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2032-10-11
Also published as: JP2014078424A

Description

本発明は、照明器具に関するものである。

従来より、天井に取り付けられる天井直付け型の照明器具が提供されている（例えば特許文献１参照）。この照明器具は、横長且つ長尺状に形成された器具本体と、係止部材を用いて器具本体に取り付けられる光源部とを備え、器具本体の略中央部には光源部を収容するための収容凹部が全長に亘って設けられている。また光源部は、横長且つ長尺状に形成された取付部材と、複数の発光素子がそれぞれ実装され取付部材の下面に並べて取り付けられる複数の基板と、複数の基板を覆うようにして取付部材に取り付けられるカバー部材とを有する。そして、一体に組み付けられた光源部は、その一部が器具本体の収容凹部に収容された状態で係止部材を用いて器具本体に取り付けられる。

特開２０１２−３９９３号公報

上述の特許文献１に示した照明器具では、例えば隣接する基板間を電源供給用の接続導体を用いて電気的に接続するが、この場合取付部材と接続導体との間の絶縁距離を確保する必要があり、その方法としては、取付部材と基板の間に絶縁シートを介在させるのが一般的である。しかしこの方法では、取付部材に対する各基板の高さを合わせるために取付部材の全長に亘って絶縁シートを取り付けることになり、その結果必要以上に絶縁シートを用いることからコストアップになっていた。

本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、コストアップを抑えつつ取付部材と充電部との間の絶縁距離を確保した照明器具を提供することにある。

本発明の照明器具は、長尺状に形成された器具本体と、器具本体に対して着脱自在に取り付けられる光源ユニットとを備える。光源ユニットは、複数のＬＥＤがそれぞれ実装された複数のＬＥＤ基板と、複数のＬＥＤが器具本体と反対側を向くようにして各々のＬＥＤ基板を器具本体に取り付けるための取付部材とを有する。取付部材は、複数のＬＥＤ基板が並べて取り付けられる取付部を有する。各々のＬＥＤ基板は、取付部と反対側の基板面に実装された電源供給用の接続導体を有し、隣接するＬＥＤ基板との間が接続導体により電気的に接続されている。そして、取付部は、隣接するＬＥＤ基板同士の対向部位と対応する位置に、接続導体と反対側に凹む凹部が設けられている。

この照明器具において、凹部は、ＬＥＤ基板に実装されたＬＥＤを避けた位置に設けられているのが好ましい。

また、この照明器具において、絶縁部材が凹部に配置されているのも好ましい。

取付部材の取付部において隣接するＬＥＤ基板同士の対向部位と対応する位置に凹部を設けることで、取付部材と充電部との間の絶縁距離を確保することができ、取付部材とＬＥＤ基板との間に絶縁シートを介在させなくてもいいので、コストアップを抑えつつ取付部材と充電部との間の絶縁距離を確保した照明器具を提供することができるという効果がある。

本実施形態の照明器具の一例を示す分解斜視図である。同上の全体斜視図である。同上から光源ユニットを取り外した状態の斜視図である。同上の断面図である。同上に用いられる取付部材の一例を示し、（ａ）は一部省略せる斜視図、（ｂ）は断面図である。同上に用いられる取付部材にＬＥＤ基板を取り付けた状態を示し、（ａ）は一部省略せる斜視図、（ｂ）は断面図である。同上に用いられる取付部材の別の例を示し、（ａ）は一部省略せる斜視図、（ｂ）は断面図である。同上に用いられる取付部材のさらに別の例を示し、（ａ）は一部省略せる斜視図、（ｂ）は断面図である。同上の別の例を示す断面図である。

以下に、照明器具Ａの実施形態について図１〜図９を参照して説明する。なお、以下の説明では特に断りがない限り、図４に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、さらに図４中の紙面に垂直な方向を前後方向と規定して説明を行う。

本実施形態の照明器具Ａは、図１〜図４に示すように、天井直付け型の照明器具であり、吊ボルト２００（図４参照）を用いて天井材１００に取り付けられる器具本体１と、器具本体１に対して着脱自在に取り付けられる光源ユニット２とを備える。

器具本体１は、板金に曲げ加工を施すことで長尺且つ上面（天井材１００との対向面）が開口する扁平な箱状に形成され、天井材１００と反対側（つまり下側）には光源ユニット２を収容するための矩形の収容凹部１１が器具本体１の全長に亘って設けられている。また、器具本体１の左右方向（幅方向）において収容凹部１１の両側には、収容凹部１１の開口端縁から延出し且つ外側に行くほど上側（天井材１００側）に傾斜する傾斜面１２，１２がそれぞれ設けられている。また、収容凹部１１の底面部１１１には、電線を通すための孔１１１ａが前後方向（長手方向）に沿って複数（図１では５個）設けられており、さらに前後方向における両端寄りの位置に吊ボルト２００を通すための孔１１１ｂがそれぞれ２個ずつ設けられている。さらに、器具本体１の前後方向における両端部には、図１〜図３に示すように、エンドキャップ３がそれぞれ取り付けられている。

光源ユニット２は、図１に示すように、複数（図１では２個）のＬＥＤ基板２２と、ＬＥＤ基板２２が取り付けられる取付部材２１と、ＬＥＤ基板２２を覆うようにして取付部材２１に取り付けられるカバー部材２３と、ＬＥＤ基板２２に所定の点灯電力を供給する電源装置２４と、端子台ブロック２５とを有する。

ＬＥＤ基板２２は、前後方向に長い矩形板状に形成されたプリント基板２２１からなり、プリント基板２２１の下面には複数のＬＥＤ（発光ダイオード）２２２が前後方向（長手方向）に沿って実装されている。また、ＬＥＤ基板２２の左右方向における両端縁には、複数（図１では４個）の溝２２１ａが前後方向に沿ってそれぞれ設けられている。さらに、一方（図１中の右側）のＬＥＤ基板２２の一端部（右端部）には、電源装置２４との間を電気的に接続するためのコネクタ２２３が実装されている。このコネクタ２２３には電線（図示せず）が接続されており、この電線の端部を電源装置２４に接続することでＬＥＤ基板２２と電源装置２４とが電気的に接続される。また、各ＬＥＤ基板２２において隣接するＬＥＤ基板２２と対向する端部には、電源供給用のコネクタ２２４がそれぞれ実装されている。そして、両ＬＥＤ基板２２，２２のコネクタ２２４，２２４を接続することで、一方（図１中の右側）のＬＥＤ基板２２から他方（図１中の左側）のＬＥＤ基板２２に電源を供給することができる。ここに本実施形態では、コネクタ２２４により接続導体が構成されている。

取付部材２１は、板金に曲げ加工を施すことでＵ字状に形成され、長尺且つ矩形板状に形成された底面部２１１と、底面部２１１の左右方向（幅方向）における両端から上下方向（底面部２１１と直交する方向）に延出する一対の側面部２１２とで構成される。各側面部２１２の先端には、図４及び図５（ｂ）に示すように、互いに離れる方向に傾斜する傾斜部２１２ａがそれぞれ全長に亘って設けられている。底面部２１１の前後方向（長手方向）における一端部（図１中の右端部）には、ＬＥＤ基板２２と電源装置２４とを電気的に接続する上記電線を通すための孔２１１ａが設けられている。また、底面部２１１の前後方向における略中央には、図５（ａ）に示すように、底面部２１１の一部を上向きに突出させることで形成された左右方向に長い矩形の凹部２１１ｂが設けられている。さらに、底面部２１１において凹部２１１ｂの前後両側には、底面部２１１の一部を切り起こすことで形成された２個１組の係止爪２１１ｃ，２１１ｃがそれぞれ設けられている。

カバー部材２３は、拡散性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂）により上面（取付部材２１側の面）が開口する長尺状に形成され、左右方向（幅方向）において両端側から中央側に行くほど下側への突出量が大きくなるような凸レンズ形状の拡散面２３１を有している（図４参照）。また、カバー部材２３の左右方向における両端部には、図４に示すように、光源ユニット２を器具本体１に取り付けた状態で、上下方向において器具本体１の収容凹部１１の開口端縁と重なる延出部２３２がそれぞれ設けられている。また、カバー部材２３の左右方向において各延出部２３２の内側には、上側（取付部材２１側）に突出する突壁部２３３がそれぞれ全長に亘って設けられており、各突壁部２３３の先端には内向きに突出する突起部２３３ａがそれぞれ設けられている。

電源装置２４は、電源基板２４１と、電源基板２４１を収納するための収納ケース２４２とを有する。電源基板２４１は、前後方向に長い矩形板状に形成されたプリント基板２４１ａからなり、このプリント基板２４１ａには、少なくともＬＥＤ２２２の点灯電力を生成するために必要な回路部品（例えばトランスやダイオード、コンデンサなど）２４１ｂが実装されている。収納ケース２４２は、図４に示すように、一面（取付部材２１の底面部２１１との対向面）が開口し且つ前後方向に長い矩形箱状の収納部２４２ａと、収納部２４２ａの開口端縁から側方（図４中の左側）に延出する第１延出部２４２ｂ、第１延出部２４２ｂの先端から上側（器具本体１側）に延出する第２延出部２４２ｃ、及び第２延出部２４２ｃと対向する収納部２４２ａの側面部２４２ｄで囲まれる空間からなる溝部２４２ｅとを有する。この溝部２４２ｅは、端子台ブロック２５から電源装置２４への電線や、電源装置２４からＬＥＤ基板２２への電線、隣接する照明器具Ａへの送り電線などを通すための配線スペースとして利用される。そして、この電源装置２４は、取付部材２１の底面部２１１と両側面部２１２，２１２とで囲まれる空間からなる収容部２１３に少なくとも一部が収容された状態で、例えばねじなどを用いて取付部材２１に取り付けられる。

端子台ブロック２５は、矩形箱状に形成された端子台２５１と、端子台２５１を取付部材２１に取り付けるための取付金具２５２とを有する。端子台２５１には、天井材１００を通して室内側（下側）に露出する電源線（図示せず）が接続されるとともに、電源装置２４との間を電気的に接続する電線（図示せず）が接続される。そして、この端子台ブロック２５は、少なくとも一部が収容部２１３に収容された状態で、例えばねじなどを用いて取付部材２１に取り付けられる。

ここで、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、ＬＥＤ基板２２を取付部材２１に取り付けた状態を示しており、以下に取付手順について説明する。まず最初に、作業者は、ＬＥＤ基板２２に設けた各溝２２１ａの位置と、取付部材２１の底面部２１１に設けた各係止爪２１１ｃの位置をそれぞれ合わせた状態でＬＥＤ基板２２を底面部２１１に載置する。このとき、両ＬＥＤ基板２２，２２の先端部を互いに付き合わせることで、両ＬＥＤ基板２２，２２のコネクタ２２４，２２４同士が電気的に接続される。その後、作業者が、各係止爪２１１ｃにおいて切り込みが設けられた部位をそれぞれ内側に折り曲げることで、底面部２１１と係止爪２１１ｃの間でＬＥＤ基板２２が挟持されて、ＬＥＤ基板２２が取付部材２１に取り付けられる。ここにおいて、２個のＬＥＤ基板２２を取付部材２１に取り付けた状態では、隣接するＬＥＤ基板２２同士の対向部位（コネクタ２２４が設けられた端部）が上下方向において底面部２１１の凹部２１１ｂと重なっている。つまり、隣接するＬＥＤ基板２２同士の対向部位と対応する位置とは、上下方向において隣接するＬＥＤ基板２２同士の対向部位と重なる位置のことをいう。そして、隣接するＬＥＤ基板２２同士の対向部位と重なる位置に凹部２１１ｂを設けることによって、取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を確保することができる。ここに本実施形態では、取付部材２１の底面部２１１により取付部が構成され、コネクタ２２４により充電部が構成されている。

次に、光源ユニット２の組立手順について説明する。まず最初に、作業者は、電源装置２４及び端子台ブロック２５をそれぞれ取付部材２１の上面側に取り付け、さらに電源装置２４と端子台ブロック２５の間を電線により接続する。その後、作業者は、係止爪２１１ｃによりＬＥＤ基板２２を取付部材２１の底面部２１１に固定し、さらにＬＥＤ基板２２のコネクタ２２３から導出する電線を取付部材２１の底面部２１１に設けた孔２１１ａに通した後、その端部を電源装置２４に接続する。そして最後に、作業者は、開口側を上向きにした状態でカバー部材２３を取付部材２１に組み付ける。このとき、カバー部材２３の各突壁部２３３にそれぞれ設けた突起部２３３ａが、取付部材２１の各側面部２１２にそれぞれ設けた傾斜部２１２ａと係合し、カバー部材２３が取付部材２１に取り付けられる。以上のような手順に従って、光源ユニット２が組み立てられる。なお、カバー部材２３を取付部材２１に取り付ける上記方法は一例であり、他の方法であってもよい。

続けて、照明器具Ａの施工手順について説明する。まず最初に、作業者は、室内側に露出する上記電源線を器具本体１に設けた孔１１１ａに通し、さらに天井材１００を通して室内側に露出する吊ボルト２００を孔１１１ｂに通した後、吊ボルト２００にナット３００をねじ込んで器具本体１を天井材１００に固定する。その後、作業者は、上記電源線を端子台２５１に接続し、少なくとも電源装置２４及び端子台ブロック２５が収容凹部１１に収容されるようにして、例えば器具本体１及び取付部材２１にそれぞれ設けた嵌合構造（図示せず）により光源ユニット２を器具本体１に取り付ける。以上のような手順に従って、照明器具Ａが天井に施工される。

図７（ａ）及び図７（ｂ）は取付部材２１の別の例を示している。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示した取付部材２１では、左右方向に並べて配置された２組のコネクタ２２４すべてと重なるように左右方向に長い凹部２１１ｂを設けたが、本例では、各組のコネクタ２２４とそれぞれ重なる位置に矩形の凹部２１１ｄを設けている。したがって、上記の取付部材２１と同様に、凹部２１１ｄを設けることによって取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を確保することができる。また本例では、ＬＥＤ基板２２に実装されたＬＥＤ２２２を避けた位置（図７ではＬＥＤ２２２の左右両側）に凹部２１１ｄを設けている。これにより、ＬＥＤ２２２に対応する基板面は取付部材２１の底面部２１１に接触しているので、ＬＥＤ２２２で発生した熱を取付部材２１に効率よく伝熱することができる。

図８（ａ）及び図８（ｂ）は取付部材２１のさらに別の例を示している。図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した取付部材２１では、各組のコネクタ２２４とそれぞれ重なる位置に矩形の凹部２１１ｄを設けたが、本例では、左右方向（取付部材２１の幅方向）において各組のコネクタ２２４とそれぞれ重なる凹部２１１ｅを底面部２１１の全長に亘って設けている。したがって、上記の取付部材２１と同様に、凹部２１１ｅを設けることによって取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を確保することができる。また本例では、ＬＥＤ基板２２に実装されたＬＥＤ２２２を避けた位置（図８ではＬＥＤ２２２の左右両側）に凹部２１１ｅを設けている。これにより、ＬＥＤ２２２に対応する基板面は取付部材２１の底面部２１１に接触しているので、ＬＥＤ２２２で発生した熱を取付部材２１に効率よく伝熱することができる。

ところで、コネクタ２２４に印加される電圧の大きさによっては、取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を凹部２１１ｂのみで確保できない場合がある。この場合、図示は省略しているが、例えばシリコーン樹脂などの絶縁材料（絶縁部材）を凹部２１１ｂに充填し、固化させることで絶縁距離を確保することができる。

図９は本実施形態の照明器具Ａの別の例を示す断面図である。上述の実施例では、天井材１００に取り付けられる天井直付け型の照明器具について説明したが、本例のように、天井材１００に設けた埋込孔１００ａを通して天井裏に埋込配設される天井埋込型の照明器具であってもよい。

本例の照明器具Ａは、吊ボルト（図示せず）を用いて天井裏に配設される支持部材４と、支持部材４に取り付けられる反射板５と、反射板５に対して着脱自在に取り付けられる光源ユニット２とを備える。なお、光源ユニット２については上述の実施例と同様であり、ここでは説明を省略する。

反射板５は、板金に曲げ加工を施すことで長尺且つ下面が開口する扁平な箱状に形成され、反射板５の底面部には、光源ユニット２を収容するための矩形の収容凹部５１が反射板５の全長に亘って設けられている。また、反射板５の開口端縁には、側方に延出する鍔部５２が全周に亘って設けられており、天井裏に配設された支持部材４に反射板５を取り付けた状態では、鍔部５２が天井材１００の下面に当接する（図９参照）。ここに本例では、反射板５により器具本体が構成されている。

次に、照明器具Ａの施工手順について説明する。まず最初に、作業者は、天井材１００に設けた埋込孔１００ａを通して支持部材４を天井裏に配設し、天井裏に設けた吊ボルト（図示せず）に支持部材４を取り付ける。その後、作業者は、天井裏に配線された電源線（図示せず）を反射板５の収容凹部５１に設けた孔（図示せず）を通して室内側（下側）に引き出し、例えばねじなどを用いて反射板５を支持部材４に取り付ける。そして最後に、作業者は、上記電源線を端子台ブロック（図示せず）に接続し、少なくとも電源装置２４及び端子台ブロックが収容凹部５１に収容されるようにして、例えば反射板５及び取付部材２１にそれぞれ設けた嵌合構造（図示せず）により光源ユニット２を反射板５に取り付ける。以上のような手順に従って、照明器具Ａが天井裏に埋込配設される。

この照明器具Ａの場合でも、図５、図７又は図８に示した取付部材２１を用いることで、上述の実施例と同様に取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を確保することができる。また、コネクタ２２４に印加される電圧が大きく、凹部２１１ｂだけでは取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を確保できない場合には、上述の実施例と同様に、シリコーン樹脂などの絶縁材料を凹部２１１ｂに充填すればよい。

而して本実施形態によれば、取付部材２１の底面部２１１（取付部）において隣接するＬＥＤ基板２２同士の対向部位と対応する位置に凹部２１１ｂ、凹部２１１ｄ又は凹部２１１ｅを設けることで、取付部材２１とコネクタ２２４（充電部）との間の絶縁距離を確保することができる。その結果、取付部材２１とＬＥＤ基板２２との間に絶縁シートを介在させなくてもいいので、コストアップを抑えつつ取付部材２１とコネクタ２２４との間の絶縁距離を確保した照明器具Ａを提供することができる。また、底面部２１１に凹部２１１ｂ、凹部２１１ｄ又は凹部２１１ｅを設けることで、取付部材２１の強度を高めることもできる。

なお、本実施形態で説明した凹部２１１ｂ，２１１ｄ，２１１ｅは一例であり、隣接するＬＥＤ基板２２同士の対向部位と対応する位置に設けてあれば、他の形状でもよい。また本実施形態では、コネクタ２２４を充電部としたが、コネクタ２２４が電気的に接続されるＬＥＤ基板２２上の導電パターンを含めて充電部としてもよい。さらに、絶縁部材についても上述した樹脂層に限定されるものではなく、例えば凹部２１１ｂの形状に合わせた絶縁シートを貼り付けてもよい。また、ＬＥＤ基板２２の個数は２個に限定されるものではなく、複数であればよい。

１器具本体
２光源ユニット
２１取付部材
２２ＬＥＤ基板
２１１底面部（取付部）
２１１ｂ凹部
２２２ＬＥＤ
２２４コネクタ（接続導体）
Ａ照明器具

Claims

長尺状に形成された器具本体と、前記器具本体に対して着脱自在に取り付けられる光源ユニットとを備え、
前記光源ユニットは、複数のＬＥＤがそれぞれ実装された複数のＬＥＤ基板と、前記複数のＬＥＤが前記器具本体と反対側を向くようにして各々の前記ＬＥＤ基板を前記器具本体に取り付けるための取付部材とを有し、
前記取付部材は、前記複数のＬＥＤ基板が並べて取り付けられる取付部を有し、
各々の前記ＬＥＤ基板は、前記取付部と反対側の基板面に実装された電源供給用の接続導体を有し、隣接する前記ＬＥＤ基板との間が前記接続導体により電気的に接続されており、
前記取付部は、隣接する前記ＬＥＤ基板同士の対向部位と対応する位置に、前記接続導体と反対側に凹む凹部が設けられていることを特徴とする照明器具。
前記凹部は、前記ＬＥＤ基板に実装された前記ＬＥＤを避けた位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
絶縁部材が前記凹部に配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具。