JP2006103116A - 中空成形方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 金型4a,4bより小さい形状の内金型5を型開き状態の金型4a,4bのセンター位置及び退避位置を相対的に採れるように設け、内金型5に被せるようにパリソンを押出し可能であると共に、内金型5に被せるように押出したパリソンを金型4a,4bの型閉じに際して2分割し、2分割状態のパリソン1を膨らませて中空成形品1fの形状を与える。
【選択図】 図1
Description
請求項1の発明は、金型4a,4bより小さい形状の内金型5を型開き状態の金型4a,4bのセンター位置及び退避位置を相対的に採れるように設け、内金型5に被せるようにパリソン1を押出し可能であると共に、内金型5に被せるように押出したパリソン1を内金型5の退避開始前までに2分割し、パリソン1を内金型5と金型4a,4bとの間に挟み、中空成形品1fの形状を与えることを特徴とする中空成形方法である。
請求項2の発明は、型開き状態の左・右金型4a,4bの間に、内金型5を相対移動させて配置させると共に押出装置のダイ・コア2からの筒状のパリソン1を型開き状態の左金型4a及び右金型4bと内金型5との間に垂下させ、内金型5の周囲に該パリソン1を配置させた状態で、
左・右金型4a,4bに第1の型閉じを与え、かつ、パリソン1を膨張させて左・右金型4a,4bの内面4cにパリソン1の少なくとも一部を密着させると共に、
内金型5の周囲に配置させる該パリソン1を内金型5の退避開始前までの間に左パリソン1a及び右パリソン1bに切断し、
切断したパリソン1の内の左パリソン1aを左金型4aに付着させ、右パリソン1bを右金型4bに付着させて左・右金型4a,4bを開き、内金型5を左・右金型4a,4bの間から相対的に退避させた後に、
左・右金型4a,4bに第2の型閉じを与え、左・右金型4a,4bによつて周囲を挟圧して軟化状態にある2分割したパリソン1a,1bを一体に溶着させ、中空成形品1fに成形することを特徴とする中空成形方法である。
請求項3の発明は、前記第1の型閉じを与えるとき、内金型5の外形面の少なくとも一部の接触部をパリソン1に押圧させて、左・右金型4a,4bの内面4cとの間で該パリソン1の肉厚調整を図ることを特徴とする請求項2の中空成形方法である。
請求項4の発明は、前記パリソン1の切断が、第1の型閉じを与える前に、押出装置のダイ・コア2からのパリソン1を切断してなされることを特徴とする請求項2又は3の中空成形方法である。
請求項5の発明は、前記内金型5の左右方向の中央部に、左・右パリソン1a,1b同士の密着を防ぐ突出部5bが形成され、第1の型閉じの際、左・右パリソン1a,1bの切断部1c付近が突出部5bの両側面に接触することを特徴とする請求項2,3又は4の中空成形方法である。
請求項6の発明は、前記内金型5の突出部5bの左右両側面にスペーサ部5dが突出形成され、左・右金型4a,4bの第1の型閉じのときにスペーサ部5dが左・右金型4a,4bの型合わせ面4dに当接し、左・右金型4a,4bの喰い切り部4e,4eと突出部5bとの間に隙間を形成することを特徴とする請求項5の中空成形方法である。
請求項7の発明は、前記内金型5の左右方向の中央部に、左・右パリソン1a,1b同士の密着を防ぐ突出部5bが形成され、パリソン1の切断が、第1の型閉じを与える際に左・右金型4a,4bの喰い切り部4e,4eが突出部5bに押し付けられてなされることを特徴とする請求項2又は3の中空成形方法である。
請求項8の発明は、前記内金型5の左右方向の中央部に、左・右パリソン1a,1b同士の密着を防ぐ突出部5bが形成され、パリソン1の切断が、第1の型閉じを与えた後に突出部5bから突出する分割刃27によつてなされることを特徴とする請求項2又は3の中空成形方法である。
請求項9の発明は、前記内金型5の接触部が、中空成形品1fのブロー比が大きくなる部分に隣接する部分にあり、中空成形品1fのブロー比が大きくなる部分の肉厚を増加させることを特徴とする請求項3の中空成形方法である。
請求項10の発明は、前記内金型5の接触部が、意図する中空成形品1fの内面形状に適合し、左・右金型4a,4bの第1の型閉じ状態でのキャビティ4cよりも中空成形品1fの肉厚に相当する分だけ小さい形状をなしていることを特徴とする請求項3の中空成形方法である。
請求項11の発明は、内金型5に被せるようにパリソン1を押出し、左・右金型4a,4bを閉じて該パリソン1を挟み込み、左・右金型4a,4bから該パリソン1を吸引し膨張させて該金型4a,4b内壁に密着させ、更に左・右金型4a,4bに2分割した該パリソン1をそれぞれ付着させたまま開き、内金型5を相対的に退避させ、再度左・右金型4a,4bを閉じて該パリソン1を密着成形し、最後に該金型4a,4bを開き該パリソン1からなる中空成形品1fを取り出す工程からなることを特徴とする中空成形方法である。
請求項12の発明は、内金型5に被せるようにパリソン1を押出し、左・右金型4a,4bを閉じて該パリソン1を挟み込み、内金型5から気体を吹込んで、該パリソン1を膨張させて該金型4a,4b内壁に密着させ、更に左・右金型4a,4bに2分割した該パリソン1をそれぞれ付着させたまま開き、内金型5を相対的に退避させ、再度左・右金型4a,4bを閉じて該パリソン1を密着成形し、最後に該金型4a,4bを開き該パリソン1からなる中空成形品1fを取り出す工程からなることを特徴とする中空成形方法である。
請求項13の発明は、前記パリソン1が、単層ないし多層をなしていることを特徴とする請求項1から12の中空成形方法である。
請求項14の発明は、金型4a,4bより小さい形状の内金型5を型開き状態の金型4a,4bのセンター位置及び退避位置を相対的に採れるように設け、内金型5に被せるようにパリソン1を押出し可能であることを特徴とする中空成形装置である。
請求項15の発明は、対をなす左・右金型4a,4bと、型開き状態の左・右金型4a,4bの間に相対的に挿脱自在な内金型5と、ダイ・コア2から吐出されるパリソン1を内金型5の退避開始前までの間に左パリソン1a及び右パリソン1bに切断するカッター部3,4e,27とを有し、
型開き状態の左・右金型4a,4bと該左・右金型4a,4bの間に配置した内金型5との間に該パリソン1を垂下させ、
内金型5の周囲に該パリソン1を配置させた状態で、左・右金型4a,4bに第1の型閉じを与え、左・右金型4a,4bの内面4cにパリソン1の少なくとも一部を密着させた後、
左パリソン1aを左金型4aに付着させ、かつ、右パリソン1bを右金型4bに付着させて左・右金型4a,4bを開き、内金型5を左・右金型4a,4bの間から退避させた後に、左・右金型4a,4bに第2の型閉じを与え、
左・右金型4a,4bによつて周囲を挟圧して軟化状態の2分割した該パリソン1a,1bを一体に溶着させ中空成形品1fに成形することを特徴とする中空成形装置である。
請求項16の発明は、前記第1の型閉じを与えるとき、内金型5の少なくとも一部の接触部をパリソン1に押圧させて、左・右金型4a,4bの内面4cにパリソン1の少なくとも一部を密着させ、該パリソン1の肉厚調整を図ることを特徴とする請求項15の中空成形方法である。
請求項17の発明は、前記カッター部3が、ダイ・コア2に形成されていることを特徴とする請求項15の中空成形装置である。
請求項18の発明は、前記パリソン1が、単層ないし多層をなしていることを特徴とする請求項14,15,16又は17の中空成形装置である。
先ず、一対の左・右金型4a,4bを型開き(第1の型開き)し、シリンダ装置7を駆動して、型開き状態の左・右金型4a,4bの間のセンター位置に内金型5を挿入・位置させる。一方、押出装置のダイ・コア2からの筒状のパリソン1をカッター3に触れさせて中心軸線方向に切断し、縦割り2分割の左パリソン1a及び右パリソン1bとし、図3に示すように型開き状態の左金型4a及び右金型4bと内金型5との間の空間に2分割した該左右パリソン1a,1bを垂下させる。このとき、左パリソン1a及び右パリソン1bは、切断部1cが弾性的に開いて左・右金型4a,4bの対向する型合わせ面4dの間に位置している。
先ず、図8〜図10に示すように対をなす左・右金型4a,4bを型開き(第1の型開き)して成形機架台22を相対移動させ、左・右金型4a,4bの間に内金型5を進入させた状態にする。
1a:左パリソン
1b:右パリソン
1c,1c’:切断部
1f:中空成形品
1g:余肉
2:ダイ・コア
3:カッター(カッター部)
4a:左金型
4b:右金型
4c:キャビティ
4d:型合わせ面
4e:喰い切り部(カッター部)
5:内金型
5a,5a’:内金型本体
5b:突出部
5d:スペーサ部
7:シリンダ装置
11,12:型開閉装置
27:分割刃(カッター部)
Claims (18)
- 金型(4a,4b)より小さい形状の内金型(5)を型開き状態の金型(4a,4b)のセンター位置及び退避位置を相対的に採れるように設け、内金型(5)に被せるようにパリソン(1)を押出し可能であると共に、内金型(5)に被せるように押出したパリソン(1)を内金型(5)の退避開始前までに2分割し、パリソン(1)を内金型(5)と金型(4a,4b)との間に挟み、中空成形品(1f)の形状を与えることを特徴とする中空成形方法。
- 型開き状態の左・右金型(4a,4b)の間に、内金型(5)を相対移動させて配置させると共に押出装置のダイ・コア(2)からの筒状のパリソン(1)を型開き状態の左金型(4a)及び右金型(4b)と内金型(5)との間に垂下させ、内金型(5)の周囲に該パリソン(1)を配置させた状態で、
左・右金型(4a,4b)に第1の型閉じを与え、かつ、パリソン(1)を膨張させて左・右金型(4a,4b)の内面(4c)にパリソン(1)の少なくとも一部を密着させると共に、
内金型(5)の周囲に配置させる該パリソン(1)を内金型(5)の退避開始前までの間に左パリソン(1a)及び右パリソン(1b)に切断し、
切断したパリソン(1)の内の左パリソン(1a)を左金型(4a)に付着させ、右パリソン(1b)を右金型(4b)に付着させて左・右金型(4a,4b)を開き、内金型(5)を左・右金型(4a,4b)の間から相対的に退避させた後に、
左・右金型(4a,4b)に第2の型閉じを与え、左・右金型(4a,4b)によつて周囲を挟圧して軟化状態にある2分割したパリソン(1a,1b)を一体に溶着させ、中空成形品(1f)に成形することを特徴とする中空成形方法。 - 前記第1の型閉じを与えるとき、内金型(5)の外形面の少なくとも一部の接触部をパリソン(1)に押圧させて、左・右金型(4a,4b)の内面(4c)との間で該パリソン(1)の肉厚調整を図ることを特徴とする請求項2の中空成形方法。
- 前記パリソン(1)の切断が、第1の型閉じを与える前に、押出装置のダイ・コア(2)からのパリソン(1)を切断してなされることを特徴とする請求項2又は3の中空成形方法。
- 前記内金型(5)の左右方向の中央部に、左・右パリソン(1a,1b)同士の密着を防ぐ突出部(5b)が形成され、第1の型閉じの際、左・右パリソン(1a,1b)の切断部(1c)付近が突出部(5b)の両側面に接触することを特徴とする請求項2,3又は4の中空成形方法。
- 前記内金型(5)の突出部(5b)の左右両側面にスペーサ部(5d)が突出形成され、左・右金型(4a,4b)の第1の型閉じのときにスペーサ部(5d)が左・右金型(4a,4b)の型合わせ面(4d)に当接し、左・右金型(4a,4b)の喰い切り部(4e,4e)と突出部(5b)との間に隙間を形成することを特徴とする請求項5の中空成形方法。
- 前記内金型(5)の左右方向の中央部に、左・右パリソン(1a,1b)同士の密着を防ぐ突出部(5b)が形成され、パリソン(1)の切断が、第1の型閉じを与える際に左・右金型(4a,4b)の喰い切り部(4e,4e)が突出部(5b)に押し付けられてなされることを特徴とする請求項2又は3の中空成形方法。
- 前記内金型(5)の左右方向の中央部に、左・右パリソン(1a,1b)同士の密着を防ぐ突出部(5b)が形成され、パリソン(1)の切断が、第1の型閉じを与えた後に突出部(5b)から突出する分割刃(27)によつてなされることを特徴とする請求項2又は3の中空成形方法。
- 前記内金型(5)の接触部が、中空成形品(1f)のブロー比が大きくなる部分に隣接する部分にあり、中空成形品(1f)のブロー比が大きくなる部分の肉厚を増加させることを特徴とする請求項3の中空成形方法。
- 前記内金型(5)の接触部が、意図する中空成形品(1f)の内面形状に適合し、左・右金型(4a,4b)の第1の型閉じ状態でのキャビティ(4c)よりも中空成形品(1f)の肉厚に相当する分だけ小さい形状をなしていることを特徴とする請求項3の中空成形方法。
- 内金型(5)に被せるようにパリソン(1)を押出し、左・右金型(4a,4b)を閉じて該パリソン(1)を挟み込み、左・右金型(4a,4b)から該パリソン(1)を吸引し膨張させて該金型(4a,4b)内壁(4c)に密着させ、更に左・右金型(4a,4b)に2分割した該パリソン(1)をそれぞれ付着させたまま開き、内金型(5)を相対的に退避させ、再度左・右金型(4a,4b)を閉じて該パリソン(1)を密着成形し、最後に該金型(4a,4b)を開き該パリソン(1)からなる中空成形品(1f)を取り出す工程からなることを特徴とする中空成形方法。
- 内金型(5)に被せるようにパリソン(1)を押出し、左・右金型(4a,4b)を閉じて該パリソン(1)を挟み込み、内金型(5)から気体を吹込んで、該パリソン(1)を膨張させて該金型(4a,4b)内壁(4c)に密着させ、更に左・右金型(4a,4b)に2分割した該パリソン(1)をそれぞれ付着させたまま開き、内金型(5)を相対的に退避させ、再度左・右金型(4a,4b)を閉じて該パリソン(1)を密着成形し、最後に該金型(4a,4b)を開き該パリソン(1)からなる中空成形品(1f)を取り出す工程からなることを特徴とする中空成形方法。
- 前記パリソン(1)が、単層ないし多層をなしていることを特徴とする請求項1から12の中空成形方法。
- 金型(4a,4b)より小さい形状の内金型(5)を型開き状態の金型(4a,4b)のセンター位置及び退避位置を相対的に採れるように設け、内金型(5)に被せるようにパリソン(1)を押出し可能であることを特徴とする中空成形装置。
- 対をなす左・右金型(4a,4b)と、型開き状態の左・右金型(4a,4b)の間に相対的に挿脱自在な内金型(5)と、ダイ・コア(2)から吐出されるパリソン(1)を内金型(5)の退避開始前までの間に左パリソン(1a)及び右パリソン(1b)に切断するカッター部(3,4e,27)とを有し、
型開き状態の左・右金型(4a,4b)と該左・右金型(4a,4b)の間に配置した内金型(5)との間に該パリソン(1)を垂下させ、
内金型(5)の周囲に該パリソン(1)を配置させた状態で、左・右金型(4a,4b)に第1の型閉じを与え、左・右金型(4a,4b)の内面(4c)にパリソン(1)の少なくとも一部を密着させた後、
左パリソン(1a)を左金型(4a)に付着させ、かつ、右パリソン(1b)を右金型(4b)に付着させて左・右金型(4a,4b)を開き、内金型(5)を左・右金型(4a,4b)の間から退避させた後に、左・右金型(4a,4b)に第2の型閉じを与え、
左・右金型(4a,4b)によつて周囲を挟圧して軟化状態の2分割した該パリソン(1a,1b)を一体に溶着させ中空成形品(1f)に成形することを特徴とする中空成形装置。 - 前記第1の型閉じを与えるとき、内金型(5)の少なくとも一部の接触部をパリソン(1)に押圧させて、左・右金型(4a,4b)の内面(4c)にパリソン(1)の少なくとも一部を密着させ、該パリソン(1)の肉厚調整を図ることを特徴とする請求項15の中空成形方法。
- 前記カッター部(3)が、ダイ・コア(2)に形成されていることを特徴とする請求項15の中空成形装置。
- 前記パリソン(1)が、単層ないし多層をなしていることを特徴とする請求項14,15,16又は17の中空成形装置。
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