JP2006069548A - 部分肉の高速真空個包装方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 相互に所定の間隔を保って配置された2個以上の部分肉を、ガスバリア性、内面熱融着性のフィルムで一体に真空包装した、真空4方シール体の部分肉間の平坦部を、上下双方からフィルム層を加熱するインパルスシーラーで融着して2本以上のシール線を形成し、該2本以上のシール線間を二次切断する部分肉の真空個包装方法において、上部ヒーター線への第一の通電が終了した後、下部ヒーター線への第二の通電と二次切断とを同時に行うか、或いは、下部ヒーター線への第一の通電が終了した後、上部ヒーター線への第二の通電と二次切断とを同時に行う。
【選択図】 図2
Description
これらの部分肉を更に解体して末端の需要者に供給するには熟練した技術者を必要とした。近時、スーパーマーケット等では非熟練者でも処理できるように、更に小さく分断された牛、豚、大型魚類、鶏などの部分肉が要求されるようになった。
これら部分肉の包装用フィルムとしては、特許文献2や特許文献3が開示され、種々のフィルムが提供されている。
近時、トレー包装作業の簡素化を望む量販店、ユーザーから、例えば牛の場合には、1頭を74部位とか、180部位に分割し、1個毎の真空個包装での納入を希望するケースが増加している。
更に、コスト低減の要請から、使用するフィルムも次第に薄くなる傾向がある。薄いフィルムにあっては、インパルスシーラーにより確実にシールされながらシール切れしないために、通電時間や上下のヒーターへの通電開始時間のズレの幅の範囲が狭まり、インパルスシーラーの各機能を作動させるタイミングの調整が困難になりつつある。
この真空シールされた複数の部分肉が装入された包装体を分割するにあたって、シールすべき部位におけるシワの発生は免れない。そのため、全体を均等に加熱シールすることが困難であったが、インパルスシーラーの上下から加熱し、上下いずれか1方のヒーター線への第一の通電を最初に行った後、瞬時のヒーター台冷却期間をおいて、切断と上下他方のヒーター線への第二の通電を同時に行い、約1.5秒程度放冷した後取出す方法によりインパルスシーラーによる分割工程に要する時間が減少した。
本発明に使用するフィルムは内面熱融着性、ガスバリア性、セルフウエルド性であることが好ましい。セルフウエルド性とは、包装体を熱風トンネルを通過させる等して加熱すれば、上下のフィルムの熱融着性層同士が弱く融着し、部分肉からドリップが浸出し難くなり、且つ、浸出するドリップが平坦部に広がらない性質である。熱風トンネルは60〜110℃、好ましくは70〜95℃の熱風に曝す装置であり、2〜10秒、好ましくは3〜7秒間通過させる。この操作により、部分肉の存在しない平坦部で上下のフィルム同士がかるく融着し、ドリップの通過を防止する。セルフウェルドした部分は通常の融着部と異なり、引張れば容易に剥がれる程度である。
図2では1個のヒーター台(2、4)に2本のヒーター線(3、5)を設けたが、1個のヒーター台に1本或いは3本又はそれ以上のヒーター線を設けても差支えない。また、切断刃8は下方から上方に上昇するが、上方から下方に下降させて切断してもよい。
(1)工程は包装機のローターコンベアー14上の部分肉置き部位に、熱融着性層を上にして巻出した下フィルム15上に部分肉10を載せる工程である。(1)工程においては、巻出した下フィルム15の先端は上フィルム16の先端と融着され、切断された後であって融着部11を形成している。
牛肉について説明すれば、26分割した大型部分肉であれば1個載せることができる。しかしなから、送り出すフィルムのピッチ長さを一定に設定すれば、74部位とか138部位に分割した部分肉10なら、図1の(3)に示すように、フィルムの流れ方向と垂直に2以上載せることができる。この場合に2以上の部分肉10を互いに離して並べることが重要である。その離す距離は部分肉の大きさによっても異なるが、インパルスシーラーによる二次切断を支障なく行える間隔である。
(3)工程では、一定ピッチで部分肉10の存在しない部位を、フィルムの流れ方向と垂直に融着し、融着部の中央部を切断して筒状シール体17と先端部が互いに融着された上下フィルム9を得る。12は上下のフィルムが直接接触している平坦部である。先端部が互いに融着された上下フィルム9は次回の(1)工程を実施する時に使用される。以後の工程では平面図を示す。
(4)工程では、1以上の筒状シール体17に真空ボックスを被せ、4〜15秒、好ましくは5〜10秒吸引し筒状シール体17を真空にする。
(5)工程では、真空になった筒状シール体17の開口部をヨコ融着する。図1から明らかなように、部分肉10と部分肉10との間には平坦部12が存在し、二次切断するために充分な間隔を保っている。
(7)工程では、部分肉と部分肉との間を本発明の方法によりシール・二次切断する。 その結果、時間を要する(4)の真空、脱気工程において、2個以上の部分肉を一挙に処理することができ作業効率が向上する。19は二次切断部位である。(1)工程で1個の部分肉を載せた場合には、そのまま個包装されているため(7)工程は不要である。
フィルム9が熱収縮率の大きいフィルムの場合には、(6)工程で平坦部12も収縮して(7)工程の二次切断が困難になりがちである。その場合には(7)工程を先に行い、次いで(6)工程を行えばよい。
図4の(3)〜(5)及び(7)の図面左側に2個以上の部分肉を置くことは勿論可能である。図3の場合と同様、熱収縮率の高いフィルムの場合には(5)工程の次に(7)工程を行う。
図4の場合も、高熱収縮性フィルムを使用するのであれば、本発明インパルスシーラーによる二次切断後に熱風トンネルを通過させることが好ましい。
(2)下フィルム上に並んだ2個の部分肉上に、上フィルム16を被せた。
(3)2個の部分肉列の後方を、フィルムの流れ方向と垂直に融着し、2個の部分肉10を筒状シール体17に収納した。
(4)筒状シール体17に真空ボックスを被せ、両開口部から吸引し上下フィルムを部分肉に密着させ、部分肉が存在しない部位では上下フィルム同士が密着して平坦部12を形成した。1回の真空工程には約15秒を要した。
(5)筒状シール体17の開口部を真空状態で融着し、4方シール体13を得た。
(6)この4方シール体13を、85℃の熱風トンネルを5秒間通過させた。
(7)平坦部がセルフウエルドした4方シール体の、2個の部分肉の中間部を、図2に示した本発明インパルスシーラーでシール・二次切断し、2個の真空個包装体18を得た。
本実施例で用いた、熱風トンネルを通過した4方シール体は、図3に示すように、2個の部分肉10が装入された密封袋に限らず、3個又は4個以上の部分肉が装入された密封袋も含まれた。
7秒の内訳は、真空個包装体18の取出し及び4方シール体の配置に約2秒、上部ヒーター線3の通電に約0.7秒、冷却に0.3秒、下部ヒーター線5の通電に1秒、冷却に2秒、及び切断に約1秒であった。
(1)工程では、下フィルム上15上に比較的大きい部分肉1個と比較的小さい部分肉2個との合計3個を、互いに離して図5に示すように並べた以外は、実施例1と同様に行った。(2)、(3)、(4)及び(5)工程は実施例1と同様に行った。
図5に示す(5)工程の仮想線は本発明インパルスシーラーによりシール、二次切断するべき位置である。
(7)得られた真空個包装体18を、85℃の熱風トンネルを5秒間通過させた。
(8)(7)工程により得られた、フィルムが加熱され平坦部12のフィルムがセルフウェルドし、且つ収縮してシワを発生した3個の部分肉の真空個包装体18を示した。
本実施例においては、熱収縮性のフィルムを用いたためシール・二次切断を行った後、熱風トンネルを通過させた。熱風トンネル通過により、平坦部12のフィルムが収縮し、多数のシワが発生した、いわゆるシュリンク包装体が得られた。
2 上部ヒーター台
3 上部ヒーター線
4 下部ヒーター台
5 下部ヒーター線
6 耐熱クッション材
7 剥離テープ
8 切断刃
9 フィルム
10 部分肉
11 融着部
12 平坦部
13 4方シール体
14 ローターコンベアー
15 下フィルム
16 上フィルム
17 筒状シール体
18 真空個包装体
19 二次切断部位
Claims (7)
- 相互に所定の間隔を保って配置された2個以上の部分肉を、ガスバリア性、内面熱融着性のフィルムで一体に真空包装した、真空4方シール体の部分肉間の平坦部を、上下双方からフィルム層を加熱するインパルスシーラーでシールして2本以上のシール線を形成し、該2本以上のシール線間を二次切断する部分肉の真空個包装方法において、
上部ヒーター線への第一の通電が終了した後、下部ヒーター線への第二の通電と二次切断とを同時に行うか、或いは、下部ヒーター線への第一の通電が終了した後、上部ヒーター線への第二の通電と二次切断とを同時に行うことを特徴とする部分肉の高速真空個包装方法。 - ガスバリア性、内面熱融着性のフィルムの熱融着性層がセルフウェルド性であることを特徴とする請求項1記載の部分肉の高速真空個包装方法。
- 熱融着性層の融解ピーク温度が60〜110℃であることを特徴とする請求項1又は2記載の部分肉の高速真空個包装方法。
- 下部ヒーター線への第二の通電時間が、上部ヒーター線への第一の通電時間より長いか、或いは、上部ヒーター線への第二の通電時間が、下部ヒーター線への第一の通電時間より長いことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載する部分肉の高速真空個包装方法。
- 上部ヒーター線への第一の通電時間、或いは、下部ヒーター線への第一の通電時間が、2本以上のシール線同士の相対的位置を変動しない場合に、真空4方シール体の真空性を維持できる程度の仮融着がなされる時間であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載する部分肉の高速真空個包装方法。
- 相互に所定の間隔を保って配置された2個以上の部分肉を、ガスバリア性、内面熱融着性のフィルムで真空包装した真空4方シール体を、ガスバリア性、内面熱融着性の上下の巻回フィルムを用いて、下記(1)ないし(6)の工程を順次行って製造することを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載する部分肉の高速真空個包装方法。
(1)巻出されて先端が上フィルムと融着、切断されている下フィルム上に、2以上の部分肉を互いに離して並べる工程、
(2)巻出した上フィルムを部分肉に被せる工程、
(3)部分肉の存在しない部位を所定ピッチで、フィルムの流れと垂直方向に融着・切断して部分肉の筒状シール体を得る工程、
(4)真空ボックスを被せ、筒状シール体の両開口部から吸引、脱気する工程、
(5)脱気された筒状シール体の両開口部を融着する工程、
(6)得られた部分肉の4方シール体を、熱風トンネルを通過させる工程。 - 相互に所定の間隔を保って配置された2個以上の部分肉を、ガスバリア性、内面熱融着性のフィルムで真空包装した真空4方シール体を、ガスバリア性、内面熱融着性の上下の巻回フィルムを用いて、下記(1)ないし(5)の工程を順次行って製造した後、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載する方法で、インパルスシーラーを用いてシール・二次切断した後、熱風トンネルを通過させることを特徴とする部分肉の高速真空個包装方法。
(1)巻出されて先端が上フィルムと融着、切断されている下フィルム上に、2以上の部分肉を互いに離して並べる工程、
(2)巻出した上フィルムを部分肉に被せる工程、
(3)部分肉の存在しない部位を所定ピッチで、フィルムの流れと垂直方向に融着・切断して部分肉の筒状シール体を得る工程、
(4)真空ボックスを被せ、筒状シール体の両開口部から吸引、脱気する工程、
(5)脱気された筒状シール体の両開口部を融着する工程、
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