JP2006052155A - 油性固形化粧料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 次の成分(A)、(B)及び(C);
(A)固形状油分 0.1〜10%
(B)イヌリン脂肪酸エステル
(C)炭素数6〜30の分岐脂肪酸とグリセリンおよび/またはジグリセリンとの置換度が3以上のエステル 30〜95%
を含有し、成分(B)/成分(A)の比が1/3〜300/1であることを特徴とする油性固形化粧料を提供するものである。
【選択図】なし
Description
すなわち、本発明は次の成分(A)、(B)及び(C);
(A)固形状油分 0.1〜10質量%
(B)イヌリン脂肪酸エステル 0.5〜30質量%
(C)炭素数6〜30の分岐脂肪酸とグリセリンおよび/またはジグリセリンとの置換度が3以上のエステル 30〜95%
を含有し、成分(B)/成分(A)の比が1/3〜300/1であることを特徴とする油性固形化粧料を提供するものである。
本発明に用いられる成分(A)の固形状油分としては、常温で固形状を有するもので、通常化粧料に使用される、いわゆるワックス類であればいずれでも良く、例えばパラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、カルナウバワックス、モクロウ、キャンデリラワックス、ミツロウ、トリベヘン酸グリセリル等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を用いることができる。
本発明の油性固形化粧料における成分(C)の配合量は、化粧料中に30〜95%であり、特に40〜80%が好ましい。この範囲であれば安定性、使用感ともに優れた化粧料が得られる。
本発明の油性固形化粧料は、メイクアップ、スキンケア、頭髪製品等、種々の油性固形化粧料とすることができるが、製品形態では、口紅、リップグロス、下地用のリップベース、口紅オーバーコート、リップクリーム等の口唇化粧料、アイカラー、アイライナー、アイブロウ等のアイメイクアップ化粧料、フェイスカラー、ファンデーション、コンシーラー、クレンジング、アイクリーム、チーク等に適用することができる。
表1に示す組成の口紅を、下記製造方法にてスティック状に調製し、安定性(形状保持性、発汗の無さ)、使用感(ベタツキのなさ、なめらかなのび)、化粧料のとれ、つき、化粧効果(発色の良さ、ツヤ)について、下記評価方法に基づいて評価した結果をあわせて表1に示す。
注2:レオパールKL(千葉製粉社製)
注3:コスモール43N(日清オイリオ社製)
注4:メチルポリシロキサン:シリコン KF−96(10CS)(信越化学工業社製)
注5:AEROSIL R−976S(日本アエロジル社製)
(製造方法)
A:成分1〜11を90℃で加熱混合する。
B:成分12〜21をAに加え均一に分散混合し、脱泡後、容器に溶融充填し、製品とする。
1.安定性試験
安定性(形状保持性、発汗の無さ)については、各試料の40℃で1ヶ月保存後の状態を観察し、室温保存品と比較して、下記判定基準により評価した。
(判定基準)
◎:変化なく良好。
○:油剤のしみ出し等外観にわずかに変化があるが、室温に戻すと使用に問題ない。
△:発汗や硬さに変化があり、室温に戻しても変化がある。
×:明らかに変化があり形状維持が困難である。
使用感(ベタツキのなさとなめらかなのび)、化粧料のとれ、つき、化粧効果(発色の良さ、ツヤ)について、専門パネル20名による使用テストを行い、パネル各人が下記評価基準にて7段階に評価し評点を付け、試料ごとにパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記判定基準により判定した。
(評価基準)
(評点):(評価)
6:非常に良い
5:良い
4:やや良い
3:普通
2:やや悪い
1:悪い
0:非常に悪い
(判定基準)
(評点平均値) :(判定)
5点を超える :非常に良好:◎
3点を超えて5点以下:良好 :○
1点を超えて3点以下:やや不良 :△
1点以下 :不良 :×
(成分) (%)
1.キャンデリラワックス 0.1
2.イヌリンステアリン酸エステル(注1) 7
3.トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
4.トリイソステアリン酸グリセリル(注6) 5
5.液状ラノリン 5
6.水添ポリイソブテン 10
7.ポリブテン 10
8.(アクリル酸アルキル/アクリル酸ジメチコン)コポリマー 10
9.セチルジメチコンコポリオール(注7) 0.5
10.無水ケイ酸 0.5
11.雲母チタン 5
12.赤色202号 0.2
13.ポリエチレンワックス処理セリサイト 3
14.球状ウレタン粉末(注8) 5
15.酸化防止剤 0.05
16.防腐剤 0.05
17.紫外線吸収剤 0.1
注6:サラコス3318(日清オイリオ社製)
注7:ABIL EM−90(ゴールドシュミット社製)
注8:プラスティックパウダー D400(平均粒子系 約12μm)(根上工業社製)
(製造方法)
A:1〜9を90℃に加熱し溶解する。
B:Aに10〜17を加え、均一に混合分散する。
C:Bを90℃に加熱溶解し、容器に皿流し込み、製品を得た。
以上のようにして得られた実施例2のリップグロスは、形状保持性に優れると共に発汗が無い等の安定性が良好で、かつ化粧料のとれ、つきが良いため、使用時になめらかにのび、十分な化粧効果(発色の良さ、ツヤ)をもたらす、優れたものであった。
(成分) (%)
1.エチレンプロピレンコポリマー 7
2.イヌリンパルミチン酸エステル(エステル置換度3) 2
3.イヌリンステアリン酸エステル(注1) 7
4.(ベヘン酸/エイコサン二酸)グリセリル 5
5.トリイソステアリン酸ジグリセリル(注3) 15
6.トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
7.デカメチルシクロペンタシロキサン 10
8.フルオロアルキルオルガノポリシロキサン(注9) 10
9.トリメチルシロキシケイ酸溶液(注10) 10
10.ジポリヒドロキシステアリン酸PEG(注11) 5
11.疎水化煙霧状無水ケイ酸 3
12.シリコーン処理(2%)雲母チタン 5
13.シリコーン処理(3%)酸化鉄雲母チタン 2
14.パーフルオロアルキルリン酸DEA処理(5%)セリサイト 5
15.赤色202号 0.3
16.黄色5号 1
17.レシチン処理酸化チタン 0.5
18.シリコーン処理(2%)黒酸化鉄 0.1
19.ヒアルロン酸ナトリウム 1
20.1,3−ブチレングリコール 0.5
注9:KF5002(信越化学工業社製)
注10:シリコンKF7312J(信越化学工業社製)
注11:Arlacel P135(ICI社製)
(製造方法)
A:1〜10を90℃に加熱溶解し、11〜18を加え均一に分散混合する。
B:Aに19、20を加え均一に分散混合する。
C:Bを脱泡して容器に溶融(90℃)充填し、スティック状の製品を得た。
以上のようにして得られた実施例3のロングラスティング口紅は、形状保持性に優れると共に発汗が無い等の安定性が良好で、かつ化粧料のとれ、つきが良いため、使用時になめらかにのび、十分な化粧効果(発色の良さ、ツヤ)をもたらす、優れたものであった。
(成分) (%)
1.フィッシャートロプシュワックス 3
2.イヌリン(パルミチン酸/2−エチルヘキサン酸)エステル
(エステル置換度3) 1
3.イヌリンステアリン酸エステル(注1) 残量
4.トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 40
5.トリフルオロプロピル変性シリコーン(注12) 15
6.デカメチルシクロペンタシロキサン 15
7.パラメトキシ桂皮酸2−エチルヘキシル 5
8.トリメチルシロキシケイ酸溶液(注10) 5
9.シリコーン処理(10%)微粒子酸化亜鉛 5
10.微粒子酸化チタン 5
11.POE(10)モノオレイン酸エステル 0.5
12.1,3−ブチレングリコール 0.5
13.香料 0.05
14.ローズマリー抽出液 0.1
注12:FS1265(300CS)(東レ・ダウコーニングシリコーン社製)
(製造方法)
A:1〜8を90℃にて加熱溶解し、9〜11を加えて均一に混合分散する。
B:Aに14〜16を加えて均一に混合する。
C:Bを冷却後、容器に充填して、製品を得た。
以上のようにして得られた実施例4の日焼け止め料は、形状保持性に優れると共に発汗が無い等の安定性が良好で、かつ化粧料のとれ、つきが良いため、使用時になめらかにのび、十分な化粧効果(サンカット効果)をもたらす、優れたものであった。
(成分) (%)
1.ポリエチレンワックス 3
2.パラフィンワックス 2
3.イヌリンステアリン酸エステル(注1) 5
4.トリイソステアリン酸グリセリル(注6) 10
5.トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
6.架橋型メチルポリシロキサン(注13) 10
7.デカメチルシクロペンタシロキサン 20
8.メタクリル変性メチルポリシロキサン溶液(注14) 1
9.ポリオキシアルキレン変性ジメチルポリシロキサン(注15) 2
10.PEG−9ポリジメチルシロキシエチルジメチコン(注16) 1
11.フッ素ポリエーテル共変性シリコーン(注17) 0.5
12.ベンガラ 1
13.黄酸化鉄 1
14.酸化チタン 3
15.黒酸化鉄 0.1
16.微粒子酸化亜鉛 5
17.球状ポリスチレン(粒径10μm) 5
18.セスキオレイン酸ソルビタン 0.2
19.ビタミンEアセテート 0.2
20.香料 0.03
21.ジプロピレングリコール 0.5
22.パラオキシ安息香酸エチル 0.2
注13:KSG−16(信越化学工業社製)
注14:KP−545(信越化学工業社製)
注15:KF−6017(信越化学工業社製)
注16:KF−6028(信越化学工業社製)
注17:FPD−4694(カネボウ社製)
(製造方法)
A:成分1〜11を90℃にて加熱溶解後、成分12〜18を加え均一分散する。
B:Bに成分19〜22を加え均一に混合後、脱泡してジャー容器に充填し、製品を得た。
以上のようにして得られた実施例5の油性ファンデーションは、形状保持性に優れると共に発汗が無い等の安定性が良好で、かつ化粧料のとれ、つきが良いため、使用時になめらかにのび、十分な化粧効果(発色の良さ、ツヤ)をもたらす、優れたものであった。
(成分) (%)
1.シリコーン処理(3%)タルク 5
2.シリコーン処理(2%)マイカ 10
3.球状シリカ(粒径12μm) 2
4.チッ化ホウ素(注18) 5
5.シリコーン処理(3%)酸化チタン処理合成金雲母(注19) 10
6.結晶セルロース 3
7.シリコーン処理(3%)合成金雲母 5
8.球状シリコーン粉末(注20) 2
9.赤色226号 0.5
10.群青 0.5
11.オゾケライトワックス 10
12.イヌリンステアリン酸エステル(注1) 3.5
13.トリイソステアリン酸ジグリセリル(注3) 5
14.トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
15.デカメチルシクロペンタシロキサン 10
16.ジイソオクタン酸ネオペンチルグリコール 15
17.流動パラフィン 5
18.12−ヒドロキシステアリン酸 0.5
19.油溶性アルニカエキス 0.1
20.パラオキシ安息香酸ブチル 0.2
注18:SHP−6(水島合金鉄社製)
注19:プロミネンスSF(トピー工業社製)
注20:KSP−100(信越化学工業社製)
(製造方法)
A:成分1〜10を均一に混合する。
B:成分11〜20を90℃にて均一に溶解後、Aを加えて均一に混合分散する。
C:Cを容器に溶融(90℃)充填して、皿流し込みの製品を得た。
以上のようにして得られた実施例6の油性アイシャドウは、形状保持性に優れると共に発汗が無い等の安定性が良好で、かつ化粧料のとれ、つきが良いため、使用時になめらかにのび、十分な化粧効果(発色の良さ、ツヤ)をもたらす、優れたものであった。
(成分) (%)
1.フッ素処理(5%)タルク 5
2.フッ素処理(3%)合成マイカ 5
3.球状ナイロン粉体(粒径12μm) 1
4.アミホープ(注21) 1
5.シリコーン処理(2%)酸化鉄雲母チタン 1
6.ポリメチルメタクリレート(粒径12μm) 2
7.チタン/酸化チタン焼結物 5
8.疎水化煙霧状無水ケイ酸 1
9.セレシンワックス 1
10.マイクロクリスタリンワックス 1
11.イヌリンステアリン酸エステル(注1) 5
12.トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 40
13.デカメチルシクロペンタシロキサン 10
14.軽質流動イソパラフィン 残量
15.有機変性ベントナイト 2
16.プロピレンカーボネイト 0.5
17.トリメチルシロキシケイ酸溶液(注10) 5
18.メタクリル変性メチルポリシロキサン溶液(注14) 3
19.油溶性ローズマリーエキス 0.1
20.フェノキシエタノール 0.3
注21:SHP−6(水島合金鉄社製)
(製造方法)
A:成分1〜8を均一に混合する。
B:成分9〜13、17、18を90℃にて均一に溶解後、Aを加えて均一に混合分散する。
C:成分14〜16を均一に分散し、Bに19、20と共に加えて混合し、容器に溶融(90℃)充填して製品を得た。
以上のようにして得られた実施例7の油性固形アイライナーは、形状保持性に優れると共に発汗が無い等の安定性が良好で、かつ化粧料のとれ、つきが良いため、使用時になめらかにのび、十分な化粧効果(発色の良さ、ツヤ)をもたらす、優れたものであった。
Claims (3)
- 次の成分(A)、(B)及び(C);
(A)固形状油分 0.1〜10質量%
(B)イヌリン脂肪酸エステル 0.5〜30質量%
(C)炭素数6〜30の分岐脂肪酸とグリセリンおよび/またはジグリセリンとの置換度が3以上のエステル 30〜95%
を含有し、成分(B)/成分(A)の比が1/3〜300/1であることを特徴とする油性固形化粧料。 - 成分(C)のエステルが、下記一般式(I)で表されるイソステアリン酸と、グリセリン及び/またはジグリセリンとのエステル化合物、トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリルから選ばれる1種又は2種以上であることを特徴とする請求項1記載の油性固形化粧料。
- 形状がスティック状であることを特徴とする請求項1または2記載の油性固形化粧料。
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