JP2006044463A - 車両の挙動制御装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】左右駆動力配分制御装置50では、エンジン駆動力を演算し、左右の駆動力配分比を設定し、油圧駆動部51に信号を出力する。ヨーモーメント補正装置60は、発生ヨーモーメント演算部60bで前後輪の前後方向に作用する力を基に左右駆動力配分によって生じるヨーモーメントを演算し、修正舵角演算部60cは、前輪の前後、左右、上下方向に作用する力、路面μ推定値から前後輪のコーナリングパワを演算し、前後輪のコーナリングパワと慣性モーメントから左右駆動力配分によって生じるヨーモーメントを打ち消す前輪修正舵角を演算し、ステアリングギヤ比演算部60dに出力してステアリングギヤ比に変換し、ステアリングギヤ比可変制御部43に出力する。
【選択図】図3
Description
図1〜図6は本発明の実施の第1形態を示し、図1は車両挙動制御装置を搭載した車両の全体構成図、図2は左右駆動力配分制御装置の概略構成図、図3はヨーモーメント補正装置と車両挙動制御装置の機能ブロック図、図4は左右駆動力配分比の特性図、図5は4輪車の等価的な2輪車モデルを示す説明図、図6は各コーナリングパワの説明図である。
トランスミッション出力軸5に伝達された駆動力は、リダクションギヤ列6を介して、フロントドライブ軸7に伝達され、前輪終減速装置8に入力される。
前輪終減速装置8は、左右前輪10fl、10frに伝達する駆動力の配分比を、後述する車両駆動力配分制御手段としての左右駆動力配分制御装置50で設定する駆動力配分比に応じて可変に制御自在な構成となっている。
具体的に説明すると、例えば、図2に示すように、前輪終減速装置8は、差動機構部20と、歯車機構部21と、クラッチ機構部22とを有して主要に構成されている。
また、歯車機構部21は、前輪右アクスル軸9frに固設する第1、第2の歯車30、31と、前輪左アクスル軸9flに固設する第3、第4の歯車32、33と、これらにそれぞれ噛合する第5〜第8の歯車34〜37とを有して構成されている。本第1形態において、第2の歯車31は第1の歯車30よりも大径の歯車で構成され、その歯数Z2は、第1の歯車30の歯数Z1よりも大きく設定されている。また、第3の歯車32は、第1の歯車30と同径の歯車(歯数Z3=Z1)で構成され、第4の歯車33は、第2の歯車31と同径の歯車(歯数Z4=Z2)で構成されている。また、第5〜第8の歯車34〜37は、アクスル軸9fl、9frと平行な同一回転軸心上に配列されている。第5の歯車34は、第1の歯車30との噛合によって第1の歯車列を構成するもので、その歯数Z5は、第1の歯車列のギヤ比(Z5/Z1)を例えば「1.0」とするよう設定されている。また、第6の歯車35は、第2の歯車31との噛合によって第2の歯車列を構成するもので、その歯数Z6は、第2の歯車列のギヤ比(Z6/Z2)を例えば「0.9」とするように設定されている。また、第7の歯車36は、第3の歯車32との噛合によって第3の歯車列を構成するもので、その歯数Z7は、第3の歯車列のギヤ比(Z7/Z3)を例えば「1.0」とするように設定されている。また、第8の歯車37は、第4の歯車33との間に第4の歯車列を構成するもので、その歯数Z8は、第4の歯車列のギヤ比(Z8/Z4)を例えば「0.9」とするように設定されている。
クラッチ機構部22は、第5の歯車34と第8の歯車37との間を接離自在に締結する第1の油圧多板クラッチ38と、第6の歯車35と第7の歯車36との間を接離自在に締結する第2の油圧多板クラッチ39とを有して構成されている。各油圧多板クラッチ38、39の油圧室(図示せず)には油圧駆動部51(図1参照)が接続されており、油圧駆動部51から供給される油圧によって、第1の油圧多板クラッチ38が締結すると左アクスル軸9flに駆動力が多く配分され、一方、第2の油圧多板クラッチ39が締結すると右アクスル軸9frに駆動力が多く配分される。ここで、各油圧多板クラッチ38、39を締結させるための油圧値は、左右駆動力配分制御装置50で設定される左右前輪10fl、10frの駆動力配分比に応じて油圧駆動部51で演算される値であり、この油圧値の大小によってトルク配分量が可変される。尚、この種の終減速装置の構成については、例えば、特開平11−263140号公報に詳述されており、本第1形態で説明した構成に限定するものではない。
一方、図1において、符号42は、ハンドル角修正手段としての、例えば、モータ、歯車機構、油圧ユニットを備えてステアリングギヤ比を可変に構成した、周知の(例えば、車速感応型の)車両用操舵装置を示し、この車両用操舵装置42が設定するステアリングギヤ比の値は、ステアリングギヤ比可変制御部43から入力される。また、ステアリングギヤ比可変制御部43が設定するステアリングギヤ比は、後述のヨーモーメント補正装置60からの信号により補正され出力される。
ヨーモーメント補正装置60には、4輪10fl、10fr、10rl、10rrのアクスルハウジング44fl、44fr、44rl、44rrに埋設した、力検出センサ106fl、106fr、106rl、106rrが接続されている。この力検出センサ106fl、106fr、106rl、106rrは、力検出手段として設けられており、例えば、特開平9−2240号公報に開示されるセンサであり、各輪に作用する前後方向(以下、x方向)、左右方向(以下、y方向)、上下方向(以下、z方向)の各力をアクスルハウジング44fl、44fr、44rl、44rrに生じる変位量に基づき検出するものである。具体的には、前輪の力検出センサ106fl、106frからは、前後、左右、上下方向に作用する力Fflx、Ffly、Fflz、Ffrx、Ffry、Ffrzが、後輪の力検出センサ106rl、106rrからは、前後方向に作用する力Frlx、Frrxが、それぞれヨーモーメント補正装置60に入力される。
また、ヨーモーメント補正装置60には、ハンドル角センサ107、及び、路面摩擦係数推定装置108が接続され、ハンドル角θH、路面μ推定値μが入力される。ここで、路面摩擦係数推定装置108は、路面μ推定値μを、例えば、本出願人が、特開平8−2274号公報で提案した推定方法で演算するものである。この路面μ推定方法は、舵角、車速、実ヨーレートにより車両の横運動の運動方程式に基づき前後輪のコーナリングパワを非線形域に拡張して推定し、高μ路(μ=1.0)での前後輪の等価コーナリングパワに対する推定した前後輪のコーナリングパワの比から路面μを推定する。尚、路面μの推定方法は、もちろん、他の方法、例えば本出願人の特開2000−71968号公報等で開示する方法等で求めても良く、また、各輪に生じたすべり率から各輪毎に求めても良い。
そして、左右駆動力配分制御装置50は、図3に示すように、駆動力演算部50aと、左右駆動力配分設定部50bとから主要に構成されている。
そして、これらの入力を基に、エンジン駆動力Feを、トランスミッションの特性を考慮して以下(1)式により演算して、左右駆動力配分設定部50bに出力する。
Fe=(Tt・rf)/Rw …(1)
ここで、rfはファイナルギヤ比、Rwはタイヤの有効半径、Ttはミッションギヤ後のトルクであり、エンジントルクをTe、トルクコンバータのトルコン比をtconv、動力伝達効率をηとすると、以下(2)式で求められる。
Tt=Te・rg・tconv・η …(2)
この際、エンジントルクTeは、エンジン回転数Neとスロットル開度θthに基づいて予め設定されたマップから求められ、トルコン比tconvは、トルクコンバータの速度比rv(=Nt/Ne)を基に予め設定されたマップから求められる。
左右駆動力配分設定部50bは、横加速度センサ101から横加速度(d2y/dt2)が、駆動力演算部50aからエンジン駆動力Feが入力される。そして、例えば図4に示すように、予め設定しておいたマップを参照して、横加速度(d2y/dt2)に応じた左右の駆動力配分比を求め、この駆動力配分により、エンジン駆動力Feを配分するように油圧駆動部51に信号を出力する。
m・(d2y/dt2)=2・Ffy+2・Fry …(3)
で与えられる。
Iz・(d2ψ/dt2)=2・Ff・Lf−2・Fr・Lr …(4)
で示される。
(d2y/dt2)=V・((dβ/dt)+(dψ/dt)) …(5)
で表される。
(dx(t)/dt)=A・x(t)+B・u(t)+n(t) …(6)
x(t)=[β (dψ/dt)]T
u(t)=[(δf+Δδf) 0]T
n(t)=[0 (M/Iz)]T
a11=2・(Kfa+Kra)/(M・V)
a12=1+2・(Lf・Kfa−Lr・Kra)/(M・V2)
a21=2・(Lf・Kfa−Lr・Kra)/(Iz・V)
a22=2・(Lf2・Kfa−Lr2・Kra)/(Iz・V)
b11=2・Kfa/(M・V)
b21=2・Lf・Kfa/Iz
b12=b22=0
ここで、図6に示すように、例えば、前輪においては、前輪すべり角βfと前輪のコーナリングフォースFfyの関係で、前輪すべり角βf1の時点において、実際に生じているコーナリングパワ(所謂、実コーナリングパワ)をKfaとした場合、以下の(7)式により近似して得られる。
Kfa≒Kf−(Kf・|Ffly|)/(4・(μfl2・Fflz2−Fflx2)1/2)
−(Kf・|Ffry|)/(4・(μfr2・Ffrz2−Ffrx2)1/2)…(7)
また、後輪コーナリングパワKraは以下の(8)式により近似して得られる。
Kra≒Kr−(Kr・|Frly|)/(4・(μrl2・Frlz2−Frlx2)1/2)
−(Kr・|Frry|)/(4・(μrr2・Frrz2−Frrx2)1/2)…(8)
ここで、Kf、Krを前後輪の等価コーナリングパワとする。
そして、以上の式の基で、まず、舵角演算部60aには、ハンドル角センサ107からハンドル角θHが入力され、ステアリングギヤ比演算部60dから現在のステアリングギヤ比srが入力される。そして、これらを基に前輪舵角δfを以下の(9)式により演算し、ステアリングギヤ比演算部60dに出力する。
δf=θH/sr …(9)
M=(Ffrx−Fflx)・df/2+(Frrx−Frlx)・dr/2 …(10)
そして、以下の(11)式に基づき前輪修正舵角Δδfを演算し、ステアリングギヤ比演算部60dに出力する。
Δδf=−M/(Iz・b21) …(11)
ここで、(11)式中のb21は、状態方程式(6)式のものであり、b21中に含まれる。
すなわち、修正舵角演算部60cは、コーナリングパワ演算手段、及び、補正手段としての機能を有して構成されている。
srnew=(δf/(δf+Δδf))・sr …(12)
従って、ステアリングギヤ比演算部60dも、補正手段としての機能を有している。
Kfa≒Kf−(Kf2・|βf|)/(4・(μfl2・Fflz2−Fflx2)1/2)
−(Kf2・|βf|)/(4・(μfr2・Ffrz2−Ffrx2)1/2)…(7’)
次に、図7及び図8は本発明の実施の第2形態を示し、図7は車両挙動制御装置を搭載した車両の全体構成図、図8はヨーモーメント補正装置と車両挙動制御装置の機能ブロック図である。尚、本実施の第2形態は、車両駆動力配分制御手段としての左右駆動力配分制御装置のみが、前記第1形態とは異なり、他の構成、作用効果は前記第1形態と同様であるので、同じ符号を記し、説明は省略する。
また、左右駆動力配分制御装置70には、前輪の力検出センサ106fl、106frが接続され、上下方向に作用する力Fflz、Ffrzが入力される。
そして、左右駆動力配分制御装置70は、図8に示すように、駆動力演算部70aと、左右駆動力配分設定部70bとから主要に構成されている。
左右駆動力配分設定部70bは、前輪の力検出センサ106fl、106frから上下方向に作用する力Fflz、Ffrzが入力され、駆動力演算部70aからエンジン駆動力Feが入力される。そして、以下の(13)式により左右の駆動力配分比を設定し、この駆動力配分により、エンジン駆動力Feを配分するように油圧駆動部51に信号を出力する。
(左前輪の駆動力配分):(右前輪の駆動力配分)
=(Fflz/(Fflz+Ffrz)):(Ffrz/(Fflz+Ffrz)) …(13)
また、左右駆動力配分制御装置80には、前輪の力検出センサ106fl、106frが接続され、左右、上下方向に作用する力Ffly、Fflz、Ffry、Ffrzが入力される。
そして、左右駆動力配分制御装置80は、図10に示すように、駆動力演算部80aと、左右駆動力配分設定部80bとから主要に構成されている。
左右駆動力配分設定部80bは、路面摩擦係数推定装置108から路面μ推定値μが入力され、前輪の力検出センサ106fl、106frから左右、上下方向に作用する力Ffly、Fflz、Ffry、Ffrzが入力され、駆動力演算部80aからエンジン駆動力Feが入力される。そして、以下の(14)式により、左右輪の摩擦円利用率が等しくなるように、左右の駆動力配分比aを設定し、この駆動力配分により、エンジン駆動力Feを配分するように油圧駆動部51に信号を出力する。
(a2・Fe2+Ffly2)1/2/(μfl・Fflz)
=((1−a)2・Fe2+Ffry2)1/2/(μfr・Ffrz) …(14)
尚、(14)式においては、各輪毎に路面μ推定値が代入できるように、路面μ推定値μfl、μfrを判別しているが、本第3形態では、全て同一の路面μ推定値となるため、μfl=μfr=μとなる。
このように、本実施の第3形態のように、左右駆動力配分制御の異なるものであっても、前記第1形態と同様の効果を得ることができる。
また、ヨーモーメント補正装置90には、ハンドル角センサ107、路面摩擦係数推定装置108、車速センサ109、及び、ヨーレートセンサ110が接続され、ハンドル角θH、路面μ推定値μ、車速V、実ヨーレート(dψ/dt)sが入力される。
そして、図12に示すように、ヨーモーメント補正装置90は、舵角演算部60a、発生ヨーモーメント演算部60b、修正舵角演算部60c、目標ヨーレート演算部90a、ヨーレート偏差演算部90b、ヨーレートによる舵角修正量演算部90c、ステアリングギヤ比演算部90dから主要に構成されている。
そして、以下の(15)式により、目標ヨーレート(dψ/dt)tを演算し、ヨーレート偏差演算部90bに出力する。
(dψ/dt)t=G(0)・(1/(1+Tr・s))・δf …(15)
ここで、G(0)はヨーレート定常ゲイン、Trは時定数、sはラプラス演算子であり、例えば、時定数Trは以下の(16)式から、ヨーレート定常ゲインG(0)は、以下の(17)式から求められる。
Tr=(m・Lf・V)/(2・L・kra) …(16)
ここで、Lはホイールベース、kraは前述の(8)式で得られる後輪コーナリングパワである。
G(0)=(1/(1+sf・V2))・(V/L) …(17)
ここで、sfは車両諸元で決まるスタビリティファクタであり、例えば、以下(18)式により演算される。
sf=−m/(2・L2)・(Lf・kfa−Lr・kra)
/(kfa・kra) …(18)
ここで、kfaは前述の(7)式で得られる前輪コーナリングパワである。
ヨーレート偏差演算部90bは、ヨーレートセンサ110から実ヨーレート(dψ/dt)sが入力され、目標ヨーレート演算部90aから目標ヨーレート(dψ/dt)tが入力され、以下(19)式によりヨーレート偏差Δ(dψ/dt)を演算して、ヨーレートによる舵角修正量演算部90cに出力する。
Δ(dψ/dt)=(dψ/dt)s−(dψ/dt)t …(19)
すなわち、目標ヨーレート演算部90a及びヨーレート偏差演算部90bで、ヨーレート偏差演算手段が構成されている。
Δδfyo=kfyo・Δ(dψ/dt) …(20)
ここで、kfyoは予め実験・計算等により設定しておいたゲインである。
ステアリングギヤ比演算部90dは、舵角演算部60aから前輪舵角δfが入力され、修正舵角演算部60cから前輪修正舵角Δδfが入力され、ヨーレートによる舵角修正量演算部90cからヨーレートによる舵角修正量Δδfyoが入力され、以下の(21)式により、現在設定されているステアリングギヤ比srを基に、新たなステアリングギヤ比srnewを演算し、この新たなステアリングギヤ比の修正量srnewをステアリングギヤ比可変制御部に出力する。
srnew=(δf/(δf+Δδf+Δδfyo))・sr …(21)
尚、本実施の第4形態では、左右駆動力配分制御装置は、第1形態によるもので説明しているが、第2、第3形態によるものであっても適用でき、更に、他の周知の左右駆動力配分制御装置においても適用できることは云うまでもない。
また、本実施の各形態においては、左右に配分する駆動力を、タービン回転数Nt、エンジン回転数Nt、スロットル開度θth、トランスミッションギヤ比rgから演算して求めているが、エンジン駆動力Feは、燃料噴射パルス等、周知の信号から得るようにしても良い。
更に、本実施の各形態においては、エンジン駆動力Feを左右に駆動力配分するようにしているが、制動の際に、制動力も積極的に左右に駆動力配分するものであっても良い。
2 エンジン
8 前輪終減速装置
10fl、10fr、10rl、10rr 車輪
42 車両用操舵装置
43 ステアリングギヤ比可変制御部
50 左右駆動力配分制御装置(車両駆動力配分制御手段)
50a 駆動力演算部
50b 左右駆動力配分設定部
51 油圧駆動部
60 ヨーモーメント補正装置
60a 舵角演算部
60b 発生ヨーモーメント演算部(ヨーモーメント演算手段)
60c 修正舵角演算部(コーナリングパワ演算手段、補正手段)
60d ステアリングギヤ比演算部(補正手段)
106fl、106fr、106rl、106rr 力検出センサ(力検出手段)
代理人 弁理士 伊 藤 進
Claims (5)
- 車両の各車輪に作用する力を検出する力検出手段と、
上記力検出手段で検出した各力に基づいて各車輪に伝達する駆動力により発生する車体のヨーモーメントを演算するヨーモーメント演算手段と、
上記力検出手段で検出した各力に基づいて各車輪のコーナリングパワを演算するコーナリングパワ演算手段と、
車両の慣性モーメントと上記コーナリングパワに基づいて上記駆動力により発生する車体のヨーモーメントを減少補正する補正手段と、
を備えたことを特徴とする車両の挙動制御装置。 - 車両の駆動力配分を制御する車両駆動力配分制御手段を有し、
上記駆動力により発生する車体のヨーモーメントは、上記車両駆動力配分制御手段の作動により発生したヨーモーメントであることを特徴とする請求項1記載の車両の挙動制御装置。 - 上記車両駆動力配分制御手段は、左側車輪と右側車輪との間の駆動力配分を制御するものであることを特徴とする請求項2に記載の車両の挙動制御装置。
- ハンドル角を修正自在なハンドル角修正手段を備え、
上記補正手段は、上記減少させるヨーモーメントの値をハンドル舵角とステアリングギヤ比のどちらかに換算し、上記ハンドル角修正手段に出力することを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一つに記載の車両の挙動制御装置。 - 車両の運転状態に基づき目標とするヨーレートを演算し、該目標ヨーレートと実際に生じているヨーレートとのヨーレート偏差を演算するヨーレート偏差演算手段を有し、
上記補正手段は、上記車両の慣性モーメントと上記コーナリングパワと上記ヨーレート偏差に基づいて上記駆動力により発生する車体のヨーモーメントを減少補正することを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか一つに記載の車両の挙動制御装置。
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