JP2006015791A - 容器ホルダ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた意匠性と使用感とを両立できる容器ホルダ装置を提供する。
【解決手段】ホルダ本体と蓋体とを持つ容器ホルダ装置に、上下方向に対して交差する方向に延びるスライド溝を備え一端がホルダ本体に回動可能に保持されている回動腕を設けるとともに、蓋体の後端寄りの位置に設けた第１係合部をスライド溝でスライド回動可能に保持し、回動腕の回動によって蓋体を閉位置から開位置にまで変位させる際に、先ず蓋体をスライド溝の案内により後端が下降した半開位置に変位させ、その後蓋体を回動腕の回動とともに回動させて開位置に配置する。
【選択図】図２

Description

本発明は、飲料等の容器を収容保持するための容器ホルダ装置に関する。

飲料等の容器を保持するための容器ホルダ装置としては、略箱状をなし上方に開口するとともに収容空間を構成するホルダ本体を持つとともに、開口から収容空間内部に挿入された容器を収容空間内部で保持するものが知られている。このような容器ホルダ装置には、一般に、ホルダ本体の開口を開閉する蓋体が設けられている。

容器ホルダ装置は、一般に、自動車の車室内などに代表される狭い空間に配設される。このため、容器ホルダ装置は嵩張らないような形状にする必要がある。ここで、蓋体をもつ容器ホルダ装置では、開口を開いた際に蓋体が容器ホルダ装置の外方に大きく突出して嵩張る場合がある。このため、この不具合を避けるために、開口を開いた際に蓋体をホルダ本体に収容できるものが開発されている。従来の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図を図８および図９に示す。

図８に示される容器ホルダ装置１００は、箱状のホルダ本体１０１と板状の蓋体１０２とを備えるものである。ホルダ本体１０１には容器を保持するための収容空間１０３が設けられ、この収容空間１０３は上方に開口している。また、蓋体１０２は、一端に収容空間１０３内に延びる脚部１０５と脚部１０５の延長端に形成されている係合部１０６とをもち、この係合部１０６はホルダ本体１０１のうち収容空間１０３を区画する内周側壁に回動可能に保持されている。

この容器ホルダ装置１００では、蓋体１０２は係合部１０６を中心に回動して、開口１０７を覆う閉位置（図８）から開口１０７を開く開位置（図９）にまで変位する。そしてこの蓋体１０２の回動によって開口１０７が開閉される。

ところで、このような容器ホルダ装置１００においては、蓋体１０２のうち閉位置から開位置に回動する際の始端となる後端１１０が、回動の際にホルダ本体１０１の開口外縁１１１に干渉する。したがってこの干渉を避けるためには、図８に示されるように、蓋体１０２と開口外縁１１１との間に隙間ａを設ける必要があった。しかし、蓋体１０２と開口外縁１１１との間に隙間ａを設けることで、蓋体１０２とホルダ本体１０１との一体感が損なわれて容器ホルダ装置１００の意匠性が悪くなる問題や、この隙間ａに例えば紙片等の薄肉の荷物が落ち込む問題等があり、これらの問題を解決するためには隙間ａを設けない方がよい背反した事情があった。

さらに、図９に示されるように、蓋体１０２が開位置に配置された状態では、蓋体１０２のうち閉位置から開位置に回動する際の末端となる前端１１２がホルダ本体１０１の上方に依然突出する。蓋体１０２の前端１１２がホルダ本体１０１の上方に突出すると、収容空間１０３に容器を保持させる際や収容空間１０３に保持されている容器を取り出す際に、容器が蓋体１０２の前端１１２に引掛かる場合がある。この場合、容器の保持や取り出しの操作がおこない難くなって容器ホルダ装置１００の使用感が悪くなる問題もある。開位置における蓋体１０２の前端１１２の突出量を小さくするためには蓋体１０２を大きく変位させる必要があるが、蓋体１０２を大きく変位させると変位の際の蓋体１０２の軌跡が大きくなり、上述した隙間ａがさらに大きくなる問題がある。

一方、閉位置における蓋体の配置位置をホルダ本体の上面よりも下方に設定することで、蓋体が回動する際に蓋体の後端と開口外縁とが干渉しないようにする事もできる（例えば、特許文献１）。この場合には蓋体の回動中心が下方に下がるために、蓋体を大きく変位させて開位置における蓋体の突出量を小さくする場合にも、開口外縁が蓋体の軌跡から外れて、上述した蓋体と開口外縁との干渉が回避され、上述した隙間を狭幅にすることができる。しかしこの場合には、閉位置において蓋体の上面がホルダ本体の上面よりも低い位置に配する必要があるために、容器ホルダ装置の設計の自由度が低くなる問題がある。さらに、閉位置において蓋体の上面とホルダ本体の上面との間に段差ができるために、容器ホルダ装置の意匠性が悪くなる問題もある。
特開２００２−３６２２３７号公報

本発明は、優れた意匠性と使用感とを両立できる容器ホルダ装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の容器ホルダ装置は、
略箱状をなし、上方に開口するとともに収容空間を構成するホルダ本体と、
略板状をなし、一の端部である後端寄りの位置に設けられている第１係合部をもち、該ホルダ本体の開口を開閉する蓋体と、
上下方向に対して交差する方向に延びるスライド溝を備え、該スライド溝で該第１係合部をスライド回動可能に保持するとともに、一端が該ホルダ本体に回動可能に保持されている回動腕と、をもち、
該蓋体は、該開口を覆う閉位置と、後端を下方に向けつつ前端が該ホルダ本体の上面よりも下方に配置されて該開口を開く開位置と、の間を該回動腕の回動によって変位し、
該蓋体が該閉位置から該開位置にまで変位する際には、先ず該スライド溝の案内により後端が下降した半開位置をとり、その後回動腕の回動とともに回動して該開位置に配置されることを特徴とする。

本発明の容器ホルダ装置は、上記蓋体は前端寄りの位置に設けられている第２係合部をもち、該第２係合部は、一端が該ホルダ本体に回動可能に保持されているガイド腕に回動可能に保持されていることが好ましい。

本発明の容器ホルダ装置において、上記ホルダ本体の内周側壁には、上部から下方に略円弧状に延出する第１弧部と、該第１弧部の下端に連続しさらに下方に略円弧状に延出する第２弧部と、からなるガイド部が設けられ、該ガイド部は上記第１係合部をスライド回動可能に保持していることが好ましい。

本発明の容器ホルダ装置は、一端が上記ホルダ本体に保持され他端が上記回動腕に保持されている付勢部材を備え、上記回動腕の回動は該付勢部材により付勢されていることが好ましい。

本発明の容器ホルダ装置によると、蓋体は、閉位置から開位置にまで変位する際に先ず後端が下降した半開位置をとる。このため、蓋体のうち開口外縁と干渉し易い後端をホルダ本体の上面よりも下方で回動させることができ、蓋体と開口外縁との隙間を狭幅に設けても、蓋体の後端と開口外縁との干渉を回避することができる。

また蓋体を開位置と閉位置との間で変位させる際に、先ず半開位置に変位させるため、上述したように蓋体の後端と開口外縁との干渉を回避することができ、蓋体が変位する際の軌跡を大きく設けても蓋体の後端と開口外縁とが干渉することはない。したがって、閉位置における蓋体と開口外縁との隙間を狭幅に保ちつつ、開位置において蓋体の前端をホルダ本体の上面よりも下方に配置することができ、容器ホルダ装置の優れた使用感と優れた意匠性とを両立させることができる。

さらに、本発明の容器ホルダ装置において、蓋体は第１係合部を中心に回動腕に対して回動するとともに、回動腕の回動に伴って回動する。このように、蓋体が２軸で回動する事により、蓋体が大きく変位する際にも蓋体が変位する際の軌跡は小さくて済み、蓋体の後端と開口外縁との干渉がより確実に回避され、蓋体と開口外縁との隙間をより狭幅にすることができる。さらに、回動腕にはスライド溝が設けられているために、より小さな軌跡で蓋体を大きく変位させることができ、開位置における蓋体と開口外縁との隙間をさらに狭幅にすることができる。

また、蓋体の前端寄りの位置に第２係合部を設けるとともに、一端が該ホルダ本体に回動可能に保持されているガイド腕を別途設けて、第２係合部をガイド腕に回動可能に保持させる場合には、蓋体前端の変位をガイド腕で案内することができ、蓋体を滑らかに変位させることができる。なお、この場合には、ホルダ本体の内周側壁に、閉位置における第１係合部を中心に上部から下方に略円弧状に延出する第１弧部と、第１弧部の下端に連続しさらに下方に略円弧状に延出する第２弧部と、からなるガイド部を設けて、このガイド部に第１係合部をスライド回動可能に保持させることが好ましい。このようなガイド部を設ける場合には、閉位置から半開位置に至るまでの蓋体の変位をガイド部の第１弧部によって案内し、半開位置から開位置に至るまでの蓋体の変位をガイド部の第２弧部によって案内することができる。このため、蓋体をより滑らかに変位させることができる。

さらに、本発明の容器ホルダ装置に、一端がホルダ本体に保持され他端が回動腕に保持されている付勢部材を設け、回動腕の回動を付勢部材により付勢する場合には、蓋体の変位操作、すなわち容器ホルダ装置の開閉操作に要する力が小さくて済み、容器ホルダ装置の使用感をより高めることができる。

本発明の容器ホルダ装置の一実施形態を模式的に表す断面図を図１〜図３に示し、本発明の容器ホルダ装置を図を基に説明する。なお、図１は蓋体が閉位置に配置されている状態の容器ホルダ装置を表し、図２は蓋体が半開位置に配置されている状態の容器ホルダ装置を表し、図３は蓋体が開位置に配置されている状態の容器ホルダ装置を表す。

図１〜３に示される本実施形態の容器ホルダ装置１において、ホルダ本体２は略箱状の形状に形成されている。このホルダ本体２は、上方に開口するとともに箱内部に収容空間３を構成する。

開口５は、収容空間３に容器を保持する際に、容器を挿入するための出入口となる。そして、収容空間３は開口５から挿入された容器の少なくとも底部が収容される部分となる。

蓋体６はホルダ本体２の開口５を開閉する。この蓋体６は、上面９がホルダ本体２の開口５よりも僅かに小形となった略板状に形成されている。そして、蓋体６の後端寄りの位置には軸状に突起した第１係合部７が設けられている。

この容器ホルダ装置１には回動腕８が設けられている。この回動腕８は長尺の板状に形成され、一端に回動軸１０をもつ。ホルダ本体２のうち内周側壁の前側上部には枢支孔１１が設けられており、回動軸１０はこの枢支孔１１に挿通されてホルダ本体２に保持されるとともに回動軸１０を中心に回動可能になっている。回動腕８のうち回動軸１０と離間した位置には、上下方向に対して交差する方向に延びるスライド溝１２が設けられている。なお、ここでいう方向は、蓋体６が閉位置に配置されて開口５が閉じた状態における方向を指す。回動腕８のスライド溝１２には、蓋体６の第１係合部７がスライド回動可能に保持されている。

本実施形態の容器ホルダ装置１において、蓋体６は、図１に示す閉位置と図３に示す開位置との間を変位する。閉位置においては、蓋体６は上面９を上方に向けて開口５を閉じる位置に配置される。

本実施形態の容器ホルダ装置１では、蓋体６を閉位置から開位置に変位させる際には、先ず、蓋体６を半開位置（図２）に変位させる。このとき、第１係合部７が回動腕８のスライド溝１２内を図中Ａ方向にスライドするが、同時に回動腕８が図１中矢印Ｂ方向に回動することで、蓋体６の後端１５が下降する。そして、蓋体６が半開位置にまで変位した状態、すなわち、蓋体６の後端１５が下降した状態から開位置までは、蓋体６は回動腕８の矢印Ｂ方向の回動に伴って回動する。この回動によって、蓋体６は後端１５を下方に向けつつ前端１６がホルダ本体２の上面１８よりも下方に配置される開位置（図３）に変位する。

本実施形態の容器ホルダ装置１では、蓋体６は、第１係合部７を中心に回動腕８に対して回動するとともに、回動腕８の回動軸１０を中心にホルダ本体２に対して回動する。このように蓋体６が２軸で回動することから、蓋体６が１軸で回動する場合に比べて蓋体６を小さな軌跡で大きく変位させることができ、蓋体６を変位させる際に蓋体６と開口外縁２０とが干渉することを回避することができる。このため、開位置において蓋体６の前端１６をホルダ本体２の上面１８よりも下方に配置しても、閉位置における蓋体６と開口外縁２０との隙間を狭幅に設けることができる。

また、回動腕８にはスライド溝１２が設けられており、蓋体６は第１係合部７を中心に回動腕８に対してスライドしつつ回動するために、蓋体６はより小さな軌跡で大きく変位するため、蓋体６と開口外縁２０とがより干渉し難くなっている。さらに、蓋体６は閉位置から開位置にまで変位する際に先ず半開位置をとるために、変位の際に開口外縁２０と干渉しやすい部分である後端１５が開口外縁２０よりも下方に配されて、開口外縁２０とさらに干渉し難くなっている。これらのことにより、蓋体６と開口外縁２０との干渉がさらに回避されて、閉位置における蓋体６と開口外縁２０との隙間をさらに狭幅に設けることができる。

本実施形態の容器ホルダ装置では、閉位置における蓋体６と開口外縁２０との隙間を狭幅に設けることができるために、容器ホルダ装置１に優れた意匠性を付与することができる。そして、開位置において蓋体６の前端１６をホルダ本体２の上面１８よりも下方に配することができるために、容器を収容空間３に保持させる際や収容空間３に保持されている容器を取り出す際に容器が蓋体６の前端１６に引っ掛かる等の不具合が回避され、容器ホルダ装置１に優れた使用感を付与することができる。

なお、本実施形態の容器ホルダ装置１では、閉位置において、蓋体６の上面９はホルダ本体２の上面１８と略面一となっている。これは、上述したように、蓋体６を小さな軌跡で大きく変位させることができることに由来する。閉位置において、蓋体６の上面をホルダ本体２の上面１８と略面一としたことで、蓋体６とホルダ本体２との一体感が増し、容器ホルダ装置１はさらに意匠性に優れたものとなる。なお、本発明の容器ホルダ装置１では、閉位置における蓋体６の上面９をホルダ本体２の上面１８よりも下方に配置しても良い。この場合には、ホルダ本体２の上面１８と蓋体６の上面とを略面一にする場合よりも意匠性は悪くなるが、上述したように蓋体６がより小さな軌跡で大きく変位することにより、蓋体６が１軸で回動する従来の容器ホルダ装置に比べて、容器ホルダ装置１の設計の自由度が大きくなる利点がある。

本実施形態の容器ホルダ装置１は、蓋体６を手動で変位させることにより、蓋体６を閉位置から開位置にまで回動させて、容器ホルダ装置１の開口５を開閉するものである。しかし、例えば、この実施形態の容器ホルダ装置１に既知のスイッチ機構等を併設して、スイッチのオンオフ操作により開口５の開閉操作をおこなってもよい。この場合には、例えばスイッチのオン動作と回動腕８の図中矢印Ｂ方向の回動とを連動させるとともに、スイッチのオフ動作と回動腕８の図３中矢印Ｃ方向の回動とを連動させて、オン操作時に蓋体６を閉位置から開位置に変位させ、オフ操作時に蓋体６を開位置から閉位置に変位させればよい。容器ホルダ装置にスイッチ機構を併設する場合には、容器ホルダ装置１をより操作性良く開閉できる利点がある。この場合、蓋体６にスイッチ操作による力を作用させて変位させることもできるし、あるいは、回動腕８にスイッチ操作による力を作用させ回動腕８を回動させることで蓋体６を変位させることもできる。

以下、本発明の容器ホルダ装置を図面を基に説明する。

（実施例）
本実施例の容器ホルダ装置は、上述した実施形態の容器ホルダ装置１の蓋体６に第２係合部を設け、さらに、ガイド腕とガイド部と付勢部材とを設けたものである。実施例の容器ホルダ装置１を模式的に表す断面図を図４〜７に示す。

本実施例の容器ホルダ装置１において、蓋体６は、その前端１６寄りの位置に第２係合部２５を持つ以外は上述した実施形態のものと同じものである。第２係合部２５は、第１係合部７と同方向に突起する軸状に形成されている。

ホルダ本体２は、実施形態のものと同じく上方に開口するとともに箱内部に収容空間３を構成する。ホルダ本体２の内周側壁には、上下に延設されているガイド部２６が設けられている。このガイド部２６は、略円弧状に形成されている溝が上下に２つ連結された形状になっている。ガイド部２６のうち上方の部分である第１弧部２７は、上方から下方に略円弧状に延出している。ガイド部２６のうち下方の部分である第２弧部２８は、第１弧部２７の下端に連続しさらに下方に略円弧状に延出している。ガイド部２６の溝内部には蓋体６の第１係合部７がスライド回動可能に保持されている。

本実施例の容器ホルダ装置１には略円盤状のギア部材３６が設けられている。このギア部材３６はホルダ本体２の内周側壁に設けられている枢支孔３７に挿通されて回転可能に保持されている。

本実施例の容器ホルダ装置１は、略Ｓ字の長尺板状の形状を持つガイド腕３０が設けられている。このガイド腕３０は一端に回動軸３１を持ち他端に枢支孔３２を持つ。ガイド腕３０の回動軸３１は、ギア部材３６のうち枢支孔３７よりも外周側に設けられているガイド腕枢支孔３５に挿通されている。ガイド腕３０はギア部材３６を介してホルダ本体２に保持されるとともに回動軸３１を中心に回動可能になっており、さらに、ガイド腕３０はギア部材３６の回転に伴って変位するようになっている。ガイド腕３０の枢支孔３２には蓋体６の第２係合部２５が挿通されており、ガイド腕３０は第２係合部２５を中心に蓋体６を回動可能に保持している。

本実施例の容器ホルダ装置１は、上述した実施形態の容器ホルダ装置１と同様の回動腕８を持つ。この回動腕８は、回動軸１０の外周側に、ギア部材３６よりも小形でありギア部材３６と噛合するギア部３８をもち、ギア部材３６の回転に伴って回動するようになっている以外は実施形態のものと同形状に形成されている。回動腕８のスライド溝１２には、蓋体６の第１係合部７がスライド回動可能に保持されている。本実施例の容器ホルダ装置１では、第１係合部７は回動腕８のスライド溝１２とガイド部２６との両方に回動可能に保持されている。

ギア部材３６のうち外周側の部分には、湾曲溝状の溝部４０が設けられている。この溝部４０には付勢部材４２の一端であるスライド端部４３がスライド可能に保持されている。付勢部材４２のスライド端部は、ギア部材３６を介して回動腕８に保持されている。この付勢部材４２はトーションバネからなり、他端である回動端部４５がホルダ本体２の内周側壁に回動可能に保持されている。

また、図示しないが、本実施例の容器ホルダ装置１には、回動腕８の回動を付勢して開口５を開閉させるスイッチ機構が設けられている。このスイッチ機構は、スイッチのオン／オフ操作によって付勢部材４２のスライド端部４３を溝部４０内でスライドさせ、付勢部材４２の縮径による反発力を生じさせることで回動腕８の回動を付勢するものである。スイッチ機構は、開操作時の操作端となる開スイッチ部と、閉操作時の操作端となる閉スイッチ部とをもつ。開スイッチ部および閉スイッチ部は、上端がホルダ本体２の上方に表出し上下動可能になっている。開スイッチ部には、開操作時開に開スイッチ部とスライド端部４３とを連結する開スイッチ側連結部が接続されている。開操作時に開スイッチ部を下動させると、開スイッチ側連結部がスライド端部４３を押圧し溝部４０内でスライドさせる。また、閉スイッチ部には、閉操作時に閉スイッチ部とスライド端部４３とを連結する閉スイッチ側連結部が接続されている。閉操作時に閉スイッチ部を下動させると、閉スイッチ側連結部がスライド端部４３を押圧し溝部４０内でスライドさせる。

本実施例の容器ホルダ装置１の開閉動作は以下のようにおこなわれる。

蓋体６を閉位置から閉位置に変位させて容器ホルダ装置１の開口５を開く際には、先ず、スイッチ機構の開スイッチ部を下動させて付勢部材４２のスライド端部４３を図４に示される前端位置４６から後端位置４７にまでスライドさせる。このとき付勢部材４２は、図５に示すように、図中矢印Ｄ方向に回動しつつ縮径する。

スライド端部４３が図５に示す後端位置４７にまでスライドすると、付勢部材４２は中立点を超えて縮径するために反発力によって再度拡径する。そしてこの反発力によってギア部材３６が付勢されて、図６に示すように、ギア部材３６は矢印Ｅ方向へ回動する。そして、ギア部材３６の回転により、ギア部３８でギア部材３６と噛合している回動腕８が、矢印Ｂ方向に回動する。

回動腕８が矢印Ｂ方向に回動すると、回動腕８の回動に伴って蓋体６が変位する。このとき蓋体６は、先ず、第１係合部７がガイド部２６の第１弧部２７にガイドされ変位する。すなわち蓋体６は、第１係合部７が回動腕８のスライド溝１２に押圧されつつガイドされて、スライド溝１２内を矢印Ａ方向にスライドするとともに、第１弧部２７内を第２係合部２５を中心に矢印Ｆ方向に回動して、後端１５が下降した半開位置（図６）に変位する。さらにこのとき、ギア部材３６の回転にともなってガイド腕３０の回動軸３１が下方に変位し、ガイド腕３０の枢支孔３２もまた下方に変位するために、枢支孔３２に保持されている蓋体６の前端１６が下降する。このため、本実施例の容器ホルダ装置１では蓋体６が閉位置と開位置の間を変位している際にも、蓋体６の前端１６がホルダ本体２の上面１８よりも上方に突出しないようになっている。

その後に、付勢部材４２の反発力によってギア部材３６がさらに矢印Ｅ方向に回動すると、回動腕８がさらに矢印Ｂ方向に回動して、蓋体６は第１係合部７がガイド部２６の第２弧部２８にガイドされて変位する。このとき、第２係合部２５もまたこの回動に追従して変位するが、第２係合部２５はガイド腕３０に回動可能に枢支されていることから、第２係合部２５はガイド腕３０の回動軸３１を中心とした円弧上を変位する。したがって、蓋体６の前端１６はガイド腕３０にガイドされつつ変位する。

この回動によって、蓋体６は後端１５を下方に向けつつ前端１６がホルダ本体２の上面１８よりも下方に配置される開位置（図７）に変位し、開口５が開かれる。

蓋体６を閉位置から開位置に変位させて開口５を閉じる際には、閉スイッチ部を下動させ、付勢部材４２のスライド端部４３を図７に示される後端位置４７から前端位置４６にまでスライドさせて、付勢部材４２を一旦縮径させる。そして付勢部材４２の反発力によりギアを図７中矢印Ｇ方向に回動させて回動腕８を図７中矢印Ｈ方向に回動させ、蓋体６を開位置から半開位置を介して閉位置に変位させる。

本実施例の容器ホルダ装置１では、上述した実施形態の容器ホルダ装置１と同様に、蓋体６は、第１係合部７と回動腕８の回動軸３１との２軸で回動するとともに、第１係合部７がスライド溝１２内をスライドして後端１５が下降する半開位置をとる。このため、蓋体６を小さな軌跡で大きく変位させて蓋体６と開口外縁２０との干渉を回避することができ、閉位置における蓋体６と開口外縁２０との隙間を狭幅に設けるとともに、開位置においてホルダ本体２の上面１８から出っ張らない位置に蓋体６を配置することができる。これらのことにより、本実施例の容器ホルダ装置１では、優れた意匠性と使用感とを両立させることが可能となる。

また、本実施例の容器ホルダ装置１においても、閉位置において、蓋体６の上面はホルダ本体２の上面１８と略面一となっており、蓋体６とホルダ本体２との一体感が増すために、容器ホルダ装置１はさらに優れた意匠性を発揮する。

さらに、本実施例の容器ホルダ装置１はガイド腕３０をもち、蓋体６の前端１６の変位が第２係合部２５を介してガイド腕３０に案内されるために、蓋体６の変位が滑らかになる利点がある。そして、ホルダ本体２にガイド部２６が設けられ、蓋体６の変位が第１係合部７を介してガイド部２６に案内されていることからも、蓋体６がより滑らかに変位する。

そして本実施例の容器ホルダ装置１では、回動腕８の回動が付勢部材４２により付勢されているために、容器ホルダ装置１の開閉操作に要する力が小さくて済み、容器ホルダ装置１の使用感がさらに高められる。なお、付勢部材４２がギア部材３６を介して回動腕８に保持されていることから、容器ホルダ装置１の開閉操作に要する力は一層小さくて済む。

なお、本実施例ではガイド腕３０の回動により第２係合部２５の変位、すなわち蓋体６前端１６の変位をガイドしたが、他の方法で蓋体６前端１６の変位をガイドしても良い。例えば、所望する蓋体６前端１６の軌跡に応じたスライドレールをホルダ本体２の内周側壁に設けて、第２係合部２５をこのスライドレール上でスライドさせることで蓋体６前端１６の変位をガイドする場合にも、同様に蓋体６を滑らかに変位させることができる。

本発明の容器ホルダ装置の一例を模式的に表す断面図である。 本発明の容器ホルダ装置の一例を模式的に表す断面図である。 本発明の容器ホルダ装置の一例を模式的に表す断面図である。 本発明の実施例の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 本発明の実施例の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 本発明の実施例の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 本発明の実施例の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 従来の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 従来の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。

符号の説明

１００：容器ホルダ装置 １０１：ホルダ本体 １０２：蓋体 １０３：収容空間 １０６：係合部 １０７：開口 １１０：蓋体の後端 １１１：開口外縁 １１２：蓋体の前端
１：容器ホルダ装置 ２：ホルダ本体 ３：収容空間 ５：開口 ６：蓋体 ７：第１係合部 ８：回動腕 １２：スライド溝 １５：蓋体の後端 １６：蓋体の前端 １８：ホルダ本体の上面 ２０：開口外縁 ２５：第２係合部 ２６：ガイド部 ２７：第１弧部 ２８：第２弧部 ３０：ガイド腕 ３６：ギア部材 ３８：ギア部 ４０：溝部 ４２：付勢部材 ４３：スライド端部 ４５：回動端部

Claims (4)

1. 略箱状をなし、上方に開口するとともに収容空間を構成するホルダ本体と、
   略板状をなし、一の端部である後端寄りの位置に設けられている第１係合部をもち、該ホルダ本体の開口を開閉する蓋体と、
   上下方向に対して交差する方向に延びるスライド溝を備え、該スライド溝で該第１係合部をスライド回動可能に保持するとともに、一端が該ホルダ本体に回動可能に保持されている回動腕と、をもち、
   該蓋体は、該開口を覆う閉位置と、後端を下方に向けつつ前端が該ホルダ本体の上面よりも下方に配置されて該開口を開く開位置と、の間を該回動腕の回動によって変位し、
   該蓋体が該閉位置から該開位置にまで変位する際には、先ず該スライド溝の案内により後端が下降した半開位置をとり、その後回動腕の回動とともに回動して開位置に配置されることを特徴とする容器ホルダ装置。
2. 前記蓋体は前端寄りの位置に設けられている第２係合部をもち、
   該第２係合部は、一端が該ホルダ本体に回動可能に保持されているガイド腕に回動可能に保持されている請求項１に記載の容器ホルダ装置。
3. 前記ホルダ本体の内周側壁には、上部から下方に略円弧状に延出する第１弧部と、該第１弧部の下端に連続しさらに下方に略円弧状に延出する第２弧部と、からなるガイド部が設けられ、該ガイド部は前記第１係合部をスライド回動可能に保持している請求項２に記載の容器ホルダ装置。
4. 一端が前記ホルダ本体に保持され他端が前記回動腕に保持されている付勢部材を備え、前記回動腕の回動は該付勢部材により付勢されている請求項１に記載の容器ホルダ装置。

Images