JP2006000154A - 成型加工食品製造装置および成型加工食品製造方法 - Google Patents
成型加工食品製造装置および成型加工食品製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】 疎の状態と密の状態を併せ持つ、かつ、ヘテロな食感を持つ板状の成型加工食品を製造することができる成型加工食品製造装置及び成型加工食品の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 上型３および下型５を有する型機構と、この型機構の上型３または下型５の少なくとも一方を下型５の載置面１１に対して直交する回転軸２を中心に回転させる回転機構４と、上型３と下型５とを近接または離間させる方向に移動させる第１移動機構６と、を備える。
【選択図】 図１
【解決手段】 上型３および下型５を有する型機構と、この型機構の上型３または下型５の少なくとも一方を下型５の載置面１１に対して直交する回転軸２を中心に回転させる回転機構４と、上型３と下型５とを近接または離間させる方向に移動させる第１移動機構６と、を備える。
【選択図】 図１
Description
本発明は、パン類、米飯類、中食具材、更に、寿司または惣菜類の主材に用いられる成型加工食品の成型加工食品製造装置及び成型加工食品製造方法の関するものである。
従来、板状（薄肉状）の食品を成型加工する際に使用される成型加工食品製造装置は、単体または異種複数の食品材料を混練したものを、所定の形状寸法を有する型枠に充填した後、加熱凝固して成型したり、板状に加熱凝固させたりして、その後所定の形状寸法を有する型枠で刳り抜きして製造していた。
一方、餃子皮、ワンタン生地、スナック生地等を成型する方法として、丸い円盤を回転して生地を薄く圧延する打ち抜き法がある（例えば、特許文献１）。
また、おにぎりなどの米飯類の製造方法として、食品の回転、圧延手法によるものがある（例えば、特許文献２）。
また、麺を成型する方法として、ロールとロールの間隙に麺帯を通して圧延して成型するものがある（例えば、特許文献３、特許文献４）。
さらに、イカ足などをローラとローラの間隙に通して、圧延して成型する方法や（例えば、特許文献５）、海草のメカブなどをローラとローラの間隙に通して、圧延して成型する方法（例えば、特許文献６）がある。
特開平６−３３９３３４号公報（段落０００７〜００１３、図１）
特開２００３−２５９８２５号公報（段落０００２、０００３）
特開平８−３０８５１８号公報（段落００１８〜００２１、図１）
特開平６−２６９２４２号公報（段落００１５〜００２０、図１、図８）
特開平１０−１７９０９４号公報（段落０００２、０００３）
特開２００１−２３１５１５号公報（段落００１３〜００２１、図１〜図３）
一方、餃子皮、ワンタン生地、スナック生地等を成型する方法として、丸い円盤を回転して生地を薄く圧延する打ち抜き法がある（例えば、特許文献１）。
また、おにぎりなどの米飯類の製造方法として、食品の回転、圧延手法によるものがある（例えば、特許文献２）。
また、麺を成型する方法として、ロールとロールの間隙に麺帯を通して圧延して成型するものがある（例えば、特許文献３、特許文献４）。
さらに、イカ足などをローラとローラの間隙に通して、圧延して成型する方法や（例えば、特許文献５）、海草のメカブなどをローラとローラの間隙に通して、圧延して成型する方法（例えば、特許文献６）がある。
ところが、従来の板状の成型加工食品を製造する技術では、外観は混練特有の入り交ざった模様配色を呈し、食感は厚みを持ったゴム様の食感であり、弾力と柔らかさを伴ってヘテロ感のある食感を出すことが困難であった。
また、特許文献１から特許文献６に記載の技術を応用しても、弾力と柔らかさを伴ったヘテロ感のある食感を出すことができなかった。
そこで本発明は、疎の状態と密の状態を併せ持つ、すなわち、ヘテロな食感を持つ板状の成型加工食品を製造することができる成型加工食品製造装置及び成型加工食品製造方法を提供することを目的とする。
また、特許文献１から特許文献６に記載の技術を応用しても、弾力と柔らかさを伴ったヘテロ感のある食感を出すことができなかった。
そこで本発明は、疎の状態と密の状態を併せ持つ、すなわち、ヘテロな食感を持つ板状の成型加工食品を製造することができる成型加工食品製造装置及び成型加工食品製造方法を提供することを目的とする。
請求項１に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピース（食品の材料）を下型の静置面に静置して上型により押圧して食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、上型及び下型を有する型機構と、この型機構の上型または下型の少なくとも一方を静置面に対して直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と、上型と下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、を備えるものである。
請求項１に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、回転機構により上型または下型の少なくとも一方を回転させながら、第１移動機構により上型と下型を接近させ、下型の静置面に並べられた食材ピースを上型で押圧することにより、食材ピースの繊維をほぐしまたはばらすことができる。
また、上型または下型を回転機構により回転させれば、食材ピースと接触面がずれることにより薄肉状に成型された成型加工食品から上型及び下型が外し易くなると共に、食材ピースの繊維をよりほぐしまたはばらし易くなる。
また、上型と下型の両方を回転機構により互いに反対方向に回転させれば、より食材ピースを上型及び下型から外し易くなると共に、食材ピースの繊維をよりほぐしまたはばらし易くなる。
また、上型または下型を回転機構により回転させれば、食材ピースと接触面がずれることにより薄肉状に成型された成型加工食品から上型及び下型が外し易くなると共に、食材ピースの繊維をよりほぐしまたはばらし易くなる。
また、上型と下型の両方を回転機構により互いに反対方向に回転させれば、より食材ピースを上型及び下型から外し易くなると共に、食材ピースの繊維をよりほぐしまたはばらし易くなる。
請求項２に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧すると共に静置面の方向に上型または下型を移動させ食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型を食材ピースの静置面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と、上型と下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、上型または下型の一方を静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えるものである。
請求項２に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、回転機構により上型を回転させながら、第１移動機構により上型と下型を接近させ、下型の静置面に並べられた食材ピースを上型で押圧する。そして、上型で食材ピースを押圧しながら、第２移動機構により、上型または下型を静置面の方向に移動させることで上型より大きな面積となる薄肉状の成型加工食品の成型を可能としている。なお、下型は上型が少なくとも直線的に移動できる大きさである。
請求項３に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧すると共に上型または下型を静置面の方向に移動させ食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型を食材ピースの静置面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と上型と下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、上型または下型の一方を静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えるものである。
上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型を食材ピースの静置面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と上型と下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、上型または下型の一方を静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えるものである。
請求項３に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、回転機構により上型を回転させながら、第１移動機構により上型と下型を接近させ、下型の静置面一端に並べられた食材ピースを上型で押圧する。そして、第１移動機構により上型と下型を離間させ、第２移動機構により、上型を静置面に沿って移動させ、第１移動機構により、上型と下型を接近させ、下型の静置面他端に並べられた食材ピースを上型で押圧する。これにより、静置面の食材ピース全体を薄肉状の成型加工食品とする。
請求項４に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧すると共に上型または下型を静置面の方向に移動させ食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型の食材ピースを押圧する面である食品接触面を、下型の静置面に対して所定の傾斜角度となるように傾斜させる傾斜機構と、この傾斜機構により所定角度に傾斜させた食品接触面を当該食品接触面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と、上型と下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、上型または下型の一方を静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えるものである。
請求項４に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、傾斜機構により、上型の食品接触面を下型の静置面に対し所定の傾斜角度とし、回転機構により上型を回転させながら、第１移動機構により上型と下型を接近させ、下型の静置面に並べられた食材ピースを静置面に対して所定の傾斜角度である上型で押圧する。そして、第２移動機構により、下型を食品接触面に沿って移動させることにより、静置面の食材ピース全体を薄肉状の成型加工食品とする。
請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の成型加工食品製造装置であって、下型は、食材ピースを静置する静置面及びその静置面の周縁に立ち上げて形成した側周面を有する外枠と、この外枠の側周面の内側に沿って配置された筒状の内枠とを備えるものである。
成型加工食品製造装置は、上型を回転させた状態で押圧、あるいは、押圧した状態で回転させることで、下型の静置面に静置された食材ピースを薄肉状の成型加工食品とするとき、その薄肉状の成型加工食品の周縁が、内枠に付着する場合がある。かかる場合に、請求項５に係る発明によれば、この成型加工食品の周縁が内枠に付着しても、その内枠が外枠の側周面の内側に沿って移動できるため、成型加工食品の下型からの取出しが容易となる。
なお、下型の形状が円筒状以外であっても、筒状の内枠の素材を食品に対して安全で適切な弾性力を有する合成樹脂により形成することで、外枠の側周面の内側に追随してその側周面の内側に沿って移動可能とする。
なお、下型の形状が円筒状以外であっても、筒状の内枠の素材を食品に対して安全で適切な弾性力を有する合成樹脂により形成することで、外枠の側周面の内側に追随してその側周面の内側に沿って移動可能とする。
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の成型加工食品製造装置であって、回転機構は、外枠または内枠の少なくとも一方を回転させる枠回転機構を備えるものである。
請求項６に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、枠回転機構により外枠または内枠が回転するので食材ピースを下型から外し易くなる。
また、成型加工食品製造装置は、枠回転機構により外枠及び内枠の両方が回転すれば、より食材ピースを下型から外し易くなる。
請求項６に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、枠回転機構により外枠または内枠が回転するので食材ピースを下型から外し易くなる。
また、成型加工食品製造装置は、枠回転機構により外枠及び内枠の両方が回転すれば、より食材ピースを下型から外し易くなる。
請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項４に記載の成型加工食品製造装置において、静置面は、下型から着脱自在に設けられたことを特徴とする。
また、請求項８に係る発明は、請求項５または請求項６に記載の成型加工食品製造装置であって、静置面は、外枠から着脱自在に設けられたことを特徴とする。
また、請求項８に係る発明は、請求項５または請求項６に記載の成型加工食品製造装置であって、静置面は、外枠から着脱自在に設けられたことを特徴とする。
請求項７または請求項８に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、静置面が下型または外枠から外れるので、押圧後の食材ピースを成型加工食品製造装置の下側から取り出すことができる。ここで、外枠は、下型または外型からスライドし、あるいは、下型または外枠の下方から抜けるように構成してもよい。
請求項９に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを静置面に静置して予め決められた方向に搬送すると共に、搬送している搬送路中で食材ピースを上型により押圧して薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、静置面に食材ピースを静置して搬送する搬送機構と、この搬送機構により搬送されてくる食材ピースに対して所定の傾斜角度で押圧する前記上型を回転させる回転機構とを備えるものである。
請求項９に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、搬送機構により搬送されてくる食材ピースを、静置面に対し所定の傾斜角度を有し、かつ、回転機構により回転させられている上型で押圧する。
請求項１０に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを静置面に静置して予め決められた方向に搬送すると共に、搬送している搬送路中において食材ピースを上型により薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、静置面に食材ピースを静置して搬送する搬送機構と、静置面に対して直交する回転軸を中心に上型を回転させる回転機構と、上型を静置面に対して押圧及び離間する方向に移動させる第１移動機構と、上型を搬送機構の搬送方向に沿って移動させる第２移動機構と、を備えるものである。
請求項１０に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、搬送機構により食材ピースが搬送されてくると、上型を回転機構により回転させながら、第１移動機構により押圧する方向に移動した状態で上型により食材ピースを押圧する。また、上型を第２移動機構により食材ピースの搬送方向に沿って移動させることにより押圧位置を移動させて食材ピースを薄肉状の成型加工食品とする。または、上型を搬送方向に直交し、かつ、静置面に平行である方向に移動させてもよい。
請求項１１に係る発明は、請求項９または請求項１０に記載の成型加工食品製造装置であって、食材ピースを静置して搬送する静置面の両側に沿って設けた縁枠を有するものである。
請求項１１に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、上型で食材ピースを押圧する際に、縁枠が食材ピースの側面を規制するとともに、押圧後の食材ピースをガイドする。
請求項１１に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、上型で食材ピースを押圧する際に、縁枠が食材ピースの側面を規制するとともに、押圧後の食材ピースをガイドする。
請求項１２に係る発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の成型加工食品製造装置であって、上型は、食材ピースに接触する食品接触面に凹凸を有する。
請求項１２に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、上型の食品接触面の凹凸が食材ピースを絡ませながら、上型が回転することで、薄肉状の成型加工食品としたとき、より一層食材内に空気層状の状態を成型しやすくしている。
請求項１２に係る発明によれば、成型加工食品製造装置は、上型の食品接触面の凹凸が食材ピースを絡ませながら、上型が回転することで、薄肉状の成型加工食品としたとき、より一層食材内に空気層状の状態を成型しやすくしている。
請求項１３に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置し、上型を用いて食材ピースを押圧する成型加工食品製造方法であって、上型と下型の少なくとも一方を静置面に対し直交する回転軸を中心に回転させながら、押圧して、食材ピースを薄肉状の成型加工食品に成型するものである。
請求項１３に係る発明によれば、上型と下型の少なくとも一方を静置面に対し直交する回転軸を中心に回転させながら、上型が食材ピースを押圧するので、食材ピースの繊維をほぐしまたはばらすことができる。
請求項１４に係る発明は、食品材料を所定の大きさにした食材ピースを、搬送機構により予め決められた方向に搬送し、食材ピースを押圧する上型を用いて食材ピースを押圧する成型加工食品製造方法であって、搬送されてくる食材ピースに対して、上型の食材接触面を所定角度にした状態で回転させながら押圧して食材ピースを薄肉状の成型加工食品に成型するものである。
請求項１４に係る発明によれば、搬送されてくる食材ピースに対して、上型の食材接触面を所定角度にした状態で回転させながら、上型が食材ピースを押圧するので、食材ピースの繊維をほぐしまたはばらすことができる。
本発明によれば、成型加工食品製造装置は、疎の形態と密の状態を併せ持つことで、ヘテロな食感となる薄肉状の成型加工食品を製造することができる。また、下型内において上型を移動させて、かつ、回転及び押圧することで成型加工食品を製造できる。そのため、上型の接触面積より大きく、かつ、ヘテロな食感となる成型加工食品を製造することができる。さらに、下型を内枠及び外枠とすることで、ヘテロな食感を持つ成型加工食品を製造する際に、下型から成型加工食品を取り出しやすい構成となる。
また、本発明の成型加工食品製造方法によれば、食品材料を成型枠である型機構に入れ上型である回転式押さえ板で回転成型することで、成型加工食品として、分割された食品素材の小片間に隙間を発生させて疎の状態を作り出し、ヘテロな食感を付与しかつ方向性を持った見栄えの良い外観を呈する成型加工食品を提供することができる。また食品材料が持つ特有の食感をも提供できるものである。
（第１の実施の形態）
次に、本発明に係る成型加工食品製造装置の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。参照する図１は、成型加工食品製造装置の一部を模式化した分解斜視図、図２（ａ）〜（ｆ）は、上型の食品接触面を表した底面及び側面を示す図である。
次に、本発明に係る成型加工食品製造装置の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。参照する図１は、成型加工食品製造装置の一部を模式化した分解斜視図、図２（ａ）〜（ｆ）は、上型の食品接触面を表した底面及び側面を示す図である。
図１に示すように、成型加工食品製造装置１は、型機構の上型３及び下型５、上型３を、回転軸２を介して回転させる回転機構４と、上型３を下型５に近接または離間させる方向に移動させる第１移動機構６とを備えている。
上型３は、ここでは、円盤形であって、回転しながら食材ピース（所定の大きさにした食品材料、例えば、蟹蒲鉾、ボイルホタテ、海老、魚肉、鶏肉、野菜を所定の大きさにしたもの）を押圧するものである。上型３の上面の中心には、回転軸２が接続されている。回転軸２は、円柱形であって、回転機構４からの回転駆動力を伝達している。図２（ａ）に示すように、上型３の下面である食品接触面３ｃは、平面状に形成されている。また、上型３の上面から下面までの周側面は一定以上の高さ寸法であることが望ましい。
なお、上型３の食品接触面は、図２（ｂ）から図２（ｅ）に示すように凹凸を有するとさらに好ましい。すなわち、図２（ｂ）に示すように、上型３の食品接触面３ｄは、平行に並んだ断面が三角形の直線状の凸部を複数有していると好ましい。また、図２（ｃ）に示すように、上型３の食品接触面３ｅは、複数の四角形の凹部を格子枠内に有していても好ましい。また、図２（ｄ）に示すように、上型３の食品接触面３ｆは、食品接触面３ｆの中心を同心とする円状の凸部を複数有していても好ましい。さらに、図２（ｅ）に示すように、上型３の食品接触面３ｇは、半球状の凸部を複数有していても好ましい。なお、図２（ｆ）に示すように、凹凸以外として、上型３の食品接触面３ｈは、テ―パを有していても好ましい。
図１に示すように、下型５は、ここでは、円筒形の内枠７と、円筒形の外枠９と、この外枠９から着脱自在に設けられ、長方形の一辺が半円となっている静置面板（静置面）１１からなる。内枠７の内径は上型３の外径より若干大きい構成となっている。外枠９は、内枠７の外径より若干大きい内径を有する。内枠７は外枠９の内周面に沿って着脱自在に嵌合されている。また、外枠９の上下方向中央部には、静置面板１１が嵌入する嵌入穴９ｂが形成されている。この嵌入穴９ｂは、外枠９の円周半分まで形成されている。この静置面板１１は、食材ピースを静置するものであって、外枠９に対して嵌入穴９ｂを介して着脱自在にスライドできるように構成されており、外枠９の内側と隙間のないように嵌入するものである。静置面板１１の半円部分の半径は外枠の内径の１／２より若干短い構成となっており、長方形部分の長手方向（幅方向）の辺は、外枠９の内径より大きく、静置面板１１の長方形部分の短手方向の辺は、外枠９の内径の１／２より大きい構成となっている。また、成型加工食品受け皿１３は、薄肉状に成型加工された成型加工食品を下型５から受けとるものであり、下型５の直下に配置されている。この成型加工食品受け皿１３の上部の外径は、外枠９の内径より若干短い構成として、外枠９の下部に嵌合される。
なお、回転機構４は駆動モータなどの駆動源から減速比を調整して回転軸２に動力を伝達するものであり、ここでは、回転機構４は、最終的には上型３を所定の回転速度で回転させることができるものであれば特に限定されるものではない。ここで、所定の回転速度は、５〜１５０ｍ／ｍｉｎ、好ましくは、３０〜１１０ｍ／ｍｉｎである。
また、第１移動機構６は、エアシリンダなどのガイドに沿って、回転機構４の取付け部４ａを上下にスライド移動させると共に、所定位置で停止させるものであり、特にその構成は、限定されるものではない。例えば、ハンドリングにて所定の位置に移動させる。
また、第１移動機構６は、エアシリンダなどのガイドに沿って、回転機構４の取付け部４ａを上下にスライド移動させると共に、所定位置で停止させるものであり、特にその構成は、限定されるものではない。例えば、ハンドリングにて所定の位置に移動させる。
次に、第１の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１における製造方法について図３から図８を参照して説明する。図３は、食材ピースを成型加工食品製造装置に搬入した状態を説明するための説明図である。図４は、成型加工食品製造装置で食材ピースを押圧した状態を説明するための説明図である。図５は、薄肉状に成型加工された成型加工食品が静置された成型加工食品受け皿を成型加工食品製造装置から取り出した状態を説明するための説明図である。図６は、薄肉状に成型加工された成型加工食品に接着剤を塗布する状態を説明するための説明図である。図７は、接着剤を塗布した薄肉状に成型加工された成型加工食品を加熱する状態を説明する説明図である。図８は、成型加工食品製造装置における製造方法を説明するためのフローチャートである。
図３、図８に示すように、所定形状に加工した食材ピースを成型加工食品製造装置１の静置面板１１に搬入する（ステップＳ１）。
図８に示すように、成型加工食品製造装置１の上型３を回転機構４により回転させる（ステップＳ２）。
第１移動機構６により成型加工食品製造装置１の上型３を回転させながら成型加工食品製造装置１の下型５の内枠７に上型３を挿入する（ステップＳ３）。
図４、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の上型３を回転させながら、食材ピースを押圧する（ステップＳ４）。このとき、上型３が回転しながら食材ピースを押圧するので、食材ピースの繊維をほぐしまたはばらすことができる。ここで、上型３の食品接触面３ｃと静置面板１１との距離は、０．２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜２５ｍｍである。
図８に示すように、成型加工食品製造装置１の上型３の回転を停止する（ステップＳ５）。
図８に示すように、成型加工食品製造装置１の上型３を回転機構４により回転させる（ステップＳ２）。
第１移動機構６により成型加工食品製造装置１の上型３を回転させながら成型加工食品製造装置１の下型５の内枠７に上型３を挿入する（ステップＳ３）。
図４、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の上型３を回転させながら、食材ピースを押圧する（ステップＳ４）。このとき、上型３が回転しながら食材ピースを押圧するので、食材ピースの繊維をほぐしまたはばらすことができる。ここで、上型３の食品接触面３ｃと静置面板１１との距離は、０．２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜２５ｍｍである。
図８に示すように、成型加工食品製造装置１の上型３の回転を停止する（ステップＳ５）。
図５、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の外枠９から静置面板１１を図示しない引き出し機構により引き出し（ステップＳ６）、第１移動機構６により成型加工食品製造装置１の上型３を下方向に押しながら、薄肉状に成型加工された成型加工食品を成型加工食品受け皿１３に静置して、薄肉状の成型加工食品が静置された成型加工食品受け皿１３を下型５の外枠９から取り出す（ステップＳ７）。
図６、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の成型加工食品受け皿１３に静置されている薄肉状の成型加工食品に、塗布装置２０により接着機能を有する液体状の食品材料（以下「接着剤」という。）を塗布する（ステップＳ８）
図７、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の成型加工食品受け皿１３に静置された成型加工食品を加熱装置３０により加熱する（ステップＳ９）。
図６、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の成型加工食品受け皿１３に静置されている薄肉状の成型加工食品に、塗布装置２０により接着機能を有する液体状の食品材料（以下「接着剤」という。）を塗布する（ステップＳ８）
図７、図８に示すように、成型加工食品製造装置１の成型加工食品受け皿１３に静置された成型加工食品を加熱装置３０により加熱する（ステップＳ９）。
第１実施の形態に係る成型加工食品製造装置１によれば、方向性を持った外観、つまり、同じ方向に、例えば繊維方向がそろった見栄えの良い外観で、かつ、疎の形態と密の状態を併せ持つことで、ヘテロな食感となる板状の成型加工食品を製造することができる。また、第１の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１は、成型加工食品の周縁が内枠７に付着しても、その内枠７が外枠９の側周面に沿って移動できるため、成型加工食品の下型５からの取出しが容易となる。
また、第１の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１によれば、図２（ｂ）〜図２（ｅ）に示すように、上型３の底である食品接触面が凹凸を有していれば、食材ピースを絡ませながら上型３が回転するので、薄肉状の成型加工食品としたとき、より一層食品材料内に空気層状の状態を成型しやすくしている。また、図３（ｆ）に示すように、上型３の底である食品接触面３ｈがテ―パを有していれば、下枠９の静置面板１１の中心部に食材ピースを静置しても、平らな成型加工食品を得ることができる。
さらに、本実施の形態に係る成型加工食品製造装置１によれば、上型３が食材ピースを押圧後、下型９の静置面板１１をスライドすることにより、薄肉状に成型加工された成型加工食品を下型９の下側から取り出すことができる。
さらに、本実施の形態に係る成型加工食品製造装置１によれば、上型３が食材ピースを押圧後、下型９の静置面板１１をスライドすることにより、薄肉状に成型加工された成型加工食品を下型９の下側から取り出すことができる。
なお、本発明は、第１の実施の形態に記載の成型加工食品製造装置に限定されず、技術的思想として同一である限り、種々の変形が可能である。
例えば、図９に示すように、成型加工食品製造装置１Ｃは、内枠７の外側面上部に一体成型されたギア７ａに、図示しない第２の回転機構（枠回転機構）のギアを嵌合させて、この第２の回転機構を回転させることにより内枠７が上型３とは異なる回転方向に回転し、外枠９の外側面上部に一体成型されたギア９ａに、図示しない第３の回転機構（枠回転機構）のギアを嵌合させて、第３の回転機構により、外枠９が上型３とは異なる回転方向でありかつ内枠７と異なる回転速度で回転するものも本発明の技術的範囲である。
また、成型加工食品製造装置の下型の内枠と外枠が一体のものであって、下枠が、上型と異なる回転方向に回転するものや、下枠が、上型と同じ回転方向であり、かつ異なる回転速度で回転するものなども本発明の技術的範囲である。
また、上型が多角形のものや下型が多角形なものなども本発明の技術的範囲である。また、上型が下型より小さいものも本発明の技術的範囲である。
さらに、成型加工食品製造装置の静置面板が抜けるものやスライドしないものも本発明の技術的範囲である。
例えば、図９に示すように、成型加工食品製造装置１Ｃは、内枠７の外側面上部に一体成型されたギア７ａに、図示しない第２の回転機構（枠回転機構）のギアを嵌合させて、この第２の回転機構を回転させることにより内枠７が上型３とは異なる回転方向に回転し、外枠９の外側面上部に一体成型されたギア９ａに、図示しない第３の回転機構（枠回転機構）のギアを嵌合させて、第３の回転機構により、外枠９が上型３とは異なる回転方向でありかつ内枠７と異なる回転速度で回転するものも本発明の技術的範囲である。
また、成型加工食品製造装置の下型の内枠と外枠が一体のものであって、下枠が、上型と異なる回転方向に回転するものや、下枠が、上型と同じ回転方向であり、かつ異なる回転速度で回転するものなども本発明の技術的範囲である。
また、上型が多角形のものや下型が多角形なものなども本発明の技術的範囲である。また、上型が下型より小さいものも本発明の技術的範囲である。
さらに、成型加工食品製造装置の静置面板が抜けるものやスライドしないものも本発明の技術的範囲である。
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について図面を参照して説明する。参照する図１１は、成型加工食品製造装置の一部を模式化した分解斜視図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明は省略する。
図１１に示すように、成型加工食品製造装置１Ａは、型機構の上型３及び下型５Ａ、上型３を回転軸２を介して回転させる回転機構４と、上型３を下型５Ａに近接または離間させる方向に移動させる第１移動機構６と、上型３を下型５Ａの静置面板１１Ａの長手方向に平行に移動させる第２移動機構８と、上型３を下型５Ａに対し所定の角度に傾斜させる傾斜機構１０とを備える。
次に第２の実施の形態について図面を参照して説明する。参照する図１１は、成型加工食品製造装置の一部を模式化した分解斜視図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明は省略する。
図１１に示すように、成型加工食品製造装置１Ａは、型機構の上型３及び下型５Ａ、上型３を回転軸２を介して回転させる回転機構４と、上型３を下型５Ａに近接または離間させる方向に移動させる第１移動機構６と、上型３を下型５Ａの静置面板１１Ａの長手方向に平行に移動させる第２移動機構８と、上型３を下型５Ａに対し所定の角度に傾斜させる傾斜機構１０とを備える。
下型５Ａは、ここでは、水平断面形状の上下端が直線状でありかつ左右端が半円形である筒状の内枠７Ａ、水平断面形状の上下端が直線状でありかつ左右端が半円形である円筒形の外枠９Ａ、及び、この外枠９Ａの底となる静置面板１１Ａを備える。なお、静置面板１１Ａは、半円形と長方形とを組み合わせた形状として形成されている。また、内枠７Ａの内周の半円部分の半径は、内枠７Ａの内周の長方形部分の幅と同一であり、内枠７Ａの外周の半円部分の半径は、内枠７Ａの外周の長方形部分の幅と同一である。内枠７Ａの半円部分の半径は上型３の半径より若干大きい構成となっている。
外枠９Ａの内周の半円部分の半径は、外枠９Ａの内周の長方形部分の幅と同一である。外枠９Ａの内周の半円部分の半径は、内枠７Ａの外周の半円部分の半径より若干大きい構成となっている。外枠９Ａの内周の長方形部分の短手方向の長さは、内枠７Ａの外周の長方形部分の短手方向の長さより若干大きい構成となっている。そして、内枠７Ａは外枠９Ａに嵌入される。
また、外枠９Ａの上下方向中央部には、静置面板１１Ａが嵌入する嵌入穴９ｂが形成されている。この嵌入穴９ｂは、外枠９Ａの半円部分に形成されている。この静置面板１１Ａは、食材ピースを静置するものであって、外枠９Ａに対して嵌入穴９ｂを介して着脱自在にスライドできるように構成されており、外枠９Ａの内側と隙間のないように嵌入され、長方形となる部分が外枠９より外側に突出するように形成されている。外枠９Ａの嵌入穴９ｂ以外の部分では、載置面板１１Ａの周端部分は、外枠９Ａの内側面に当接するように形成されている。
ここでは、成型加工食品受け皿１３Ａは、下型５Ａの形状に沿って形成されている。また、成型加工食品受け皿１３Ａの上部は、段状に形成され、下型５Ａに係合するように構成されている。
第２移動機構８は、上型３を下型５Ａの静置面板１１Ａに対し平行に、かつ、下型５Ａの長手方向に移動させるものであり、特にその構成は、限定されるものではない。例えば、シリンダなどである。
次に図１０を参照して、傾斜機構１０について説明する。ここで参照する図１０は、傾斜機構を示した斜視図である。図１０に示すように、傾斜機構１０は、モータ１０ａの回転軸に軸支された第１ギア１０ｂ、第１ギア１０ｂに嵌合している第２ギア１０ｃ、第２ギア１０ｃに軸支されている第３ギア１０ｄ、第３ギア１０ｄに嵌合している第４ギア１０ｅを備える。第４ギア１０ｅは、上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１に対して所定の傾斜角度となるように、その上部に歯が形成され、その下部に歯は形成されていない。モータ１０ａが回転することによりこのモータ１０ａの回転軸に軸支されている第１ギア１０ｂが回転し、続けて第１ギア１０ｂに嵌合している第２ギア１０ｃ、第２ギア１０ｃに軸支されている第３ギア１０ｄが回転する。ここで、第４ギア１０ｅは、上部のみ歯が形成されているので、例えば、第３ギア１０ｄが右に回転する場合には、第４ギア１０ｅの左の一番隅の歯に第３ギア１０ｄの歯が嵌合すると、第３ギア１０ｄなどの回転が停止する。そして、上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１Ａに対して左側に所定の傾斜角度となる。ここで所定の傾斜角度は、５°〜６０°であり、好ましくは、１０°〜３０°である。
次に図１０を参照して、傾斜機構１０について説明する。ここで参照する図１０は、傾斜機構を示した斜視図である。図１０に示すように、傾斜機構１０は、モータ１０ａの回転軸に軸支された第１ギア１０ｂ、第１ギア１０ｂに嵌合している第２ギア１０ｃ、第２ギア１０ｃに軸支されている第３ギア１０ｄ、第３ギア１０ｄに嵌合している第４ギア１０ｅを備える。第４ギア１０ｅは、上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１に対して所定の傾斜角度となるように、その上部に歯が形成され、その下部に歯は形成されていない。モータ１０ａが回転することによりこのモータ１０ａの回転軸に軸支されている第１ギア１０ｂが回転し、続けて第１ギア１０ｂに嵌合している第２ギア１０ｃ、第２ギア１０ｃに軸支されている第３ギア１０ｄが回転する。ここで、第４ギア１０ｅは、上部のみ歯が形成されているので、例えば、第３ギア１０ｄが右に回転する場合には、第４ギア１０ｅの左の一番隅の歯に第３ギア１０ｄの歯が嵌合すると、第３ギア１０ｄなどの回転が停止する。そして、上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１Ａに対して左側に所定の傾斜角度となる。ここで所定の傾斜角度は、５°〜６０°であり、好ましくは、１０°〜３０°である。
次に、第２の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１Ａにおける製造方法について図１２から図１７を参照して説明する。参照する図１２は、食材ピースを成型加工食品製造装置に搬入した状態を説明するための説明図である。図１３は、成型加工食品製造装置で食材ピースを押圧した状態を説明するための説明図である。図１４は、成型加工食品製造装置の上型を移動させた状態を説明するための説明図である。図１５は、薄肉状に成型加工された成型加工食品が静置された成型加工食品受け皿を成型加工食品製造装置から取り出した状態を説明するための説明図である。図１６は、型で薄肉状に成型加工された成型加工食品を成型する状態を説明するための図で、（ａ）は、型に薄肉状に成型加工された成型加工食品を静置した状態を説明するための説明図であり、（ｂ）は、型で薄肉状に成型加工された成型加工食品を長方形に成型した状態を説明するための説明図である。図１７は、成型加工食品製造装置における製造方法を説明するためのフローチャートである。
図１２、図１７に示すように、所定形状に加工した食材ピースを成型加工食品製造装置１Ａの静置面板１１Ａに搬入する（ステップＳ１０）。
図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転機構４により回転させる（ステップＳ１１）。
第１移動機構６により成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転させながら、傾斜機構１０により上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１Ａに対して所定の傾斜角度となるようにして、成型加工食品製造装置１Ａの下型５Ａの内枠７Ａの静置面板１１Ａの一端に上型３を挿入する（ステップＳ１２）。ここで、上型３の食品接触面３ｃと静置面板１１Ａの距離は、０．２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜２５ｍｍである。また、上型３の食品接触面３ｃと静置面板１１Ａの傾斜角度は、５°〜６０°であり、好ましくは、１０°〜３０°である。
図１３、図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転させながら、上型３により食材ピースを押圧する（ステップＳ１３）。
図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転機構４により回転させる（ステップＳ１１）。
第１移動機構６により成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転させながら、傾斜機構１０により上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１Ａに対して所定の傾斜角度となるようにして、成型加工食品製造装置１Ａの下型５Ａの内枠７Ａの静置面板１１Ａの一端に上型３を挿入する（ステップＳ１２）。ここで、上型３の食品接触面３ｃと静置面板１１Ａの距離は、０．２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜２５ｍｍである。また、上型３の食品接触面３ｃと静置面板１１Ａの傾斜角度は、５°〜６０°であり、好ましくは、１０°〜３０°である。
図１３、図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転させながら、上型３により食材ピースを押圧する（ステップＳ１３）。
図１４、図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３を回転させ、上型３を静置面板１１Ａの他端に移動させながら、食材ピースを押圧する。そして、上型３を静置面板１１Ａの他端まで移動した場合には、上型３の食品接触面３ｃが静置面板１１Ａに対して平行になるように、上型３が食材ピースを押圧する（ステップＳ１４）。
図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３の回転を停止する（ステップＳ１５）。その後上型３を上昇させて下型５Ａより離間させる。
図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの上型３の回転を停止する（ステップＳ１５）。その後上型３を上昇させて下型５Ａより離間させる。
図１５、図１７に示すように、成型加工食品製造装置１Ａの外枠９Ａから静置面板１１Ａを図示しない引き出し機構により引き出し（ステップＳ１６）、第１移動機構６により成型加工食品製造装置１Ａの上型３を下方向に押しながら、薄肉状に成型加工された成型加工食品を成型加工食品受け皿１３Ａに静置して、成型加工食品受け皿１３Ａを下型５Ａの外枠９Ａから取り出す（ステップＳ１７）。
図１６（ａ）、図１７に示すように、型４０に薄肉状に成型加工された成型加工食品を入れる（ステップＳ１８）。
図１６（ａ）、図１７に示すように、型４０に薄肉状に成型加工された成型加工食品を入れる（ステップＳ１８）。
図１６（ｂ）、図１７に示すように、上型４１を薄肉状に成型加工された成型加工食品に押圧すると共に、縦型４３をスライドさせて、薄肉状に成型加工された成型加工食品を長方形に成型する（ステップＳ１９）。このとき横枠４２は、薄肉状に成型加工された成型加工食品の横方向の大きさを規制する。
図１７に示すように、型４０から薄肉状に成型加工された成型加工食品を取り出し、塗布装置２０により接着剤を塗布する（ステップＳ２０）。
図１７に示すように、接着剤が塗布された薄肉状に成型加工された成型加工食品を加熱装置３０により加熱する（ステップＳ２１）。
図１７に示すように、型４０から薄肉状に成型加工された成型加工食品を取り出し、塗布装置２０により接着剤を塗布する（ステップＳ２０）。
図１７に示すように、接着剤が塗布された薄肉状に成型加工された成型加工食品を加熱装置３０により加熱する（ステップＳ２１）。
第２の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１Ａによれば、上型３の食品接触面３ｃより大きく、ヘテロな食感となる成型加工食品を製造することができる。
なお、本発明は、第２の実施の形態に記載の成型加工食品製造装置に限定されず、技術的思想として同一である限り、種々の変形が可能である。
例えば、成型加工食品製造装置の下型の内枠と外枠が一体のものや、内枠が上型と異なる方向に回転するもの、内枠が上型と同一の方向に異なる回転速度で回転するものも本発明の技術的範囲である。
さらに、成型加工食品製造装置の静置面板が抜けるものやスライドしないものも本発明の技術的範囲である。
なお、本発明は、第２の実施の形態に記載の成型加工食品製造装置に限定されず、技術的思想として同一である限り、種々の変形が可能である。
例えば、成型加工食品製造装置の下型の内枠と外枠が一体のものや、内枠が上型と異なる方向に回転するもの、内枠が上型と同一の方向に異なる回転速度で回転するものも本発明の技術的範囲である。
さらに、成型加工食品製造装置の静置面板が抜けるものやスライドしないものも本発明の技術的範囲である。
（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について図面を参照して説明する。参照する図１８（ａ）は、成型加工食品製造装置の正面図であり、図１８（ｂ）は、成型加工食品製造装置の側面図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明は省略する。
次に第３の実施の形態について図面を参照して説明する。参照する図１８（ａ）は、成型加工食品製造装置の正面図であり、図１８（ｂ）は、成型加工食品製造装置の側面図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明は省略する。
図１８（ａ）、（ｂ）に示すように、成型加工食品製造装置１Ｂは、上型３と、回転軸２を有する回転機構４と、食材ピースガイド１５と、搬送ベルト（搬送機構）１７と、成型内枠ガイド(縁枠)１９と、成型外枠ガイド(縁枠)２１とを備える。
食材ピースガイド１５は、食材ピースを上型３に導くためのガイドであって、ここでは、上部左側の面にテ―パが形成されている直方体である。搬送ベルト１７は、食材ピースを静置して搬送するものであって、長方形のベルトである。搬送ベルト１７の幅方向の長さは、上型３の直径より若干大きい構成となっている。また、上型３は、その食品接触面３ｃが、搬送ベルト１７に対し、所定角度、所定距離で回転機構４により保持されている。ここで所定角度は、５°〜６０°であり、好ましくは、１０°〜３０°である。所定距離は、０．２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜２５ｍｍである。
成型内枠ガイド１９は、上型３により押圧される食材ピースの幅を規制し、上型３により押圧され搬送ベルト１７に静置して搬送される薄肉状に成型加工された成型加工食品をガイドするものである。成型内枠ガイド１９の内側面は平面であり、搬送ベルト１７の両側面全面に形成されている。成型外枠ガイド２１は、成型内枠ガイド１９の外側面全面に形成されており、成型外枠ガイド２１の高さは、成型内枠ガイド１９の高さより若干短い構成となっている。なお、成型内枠ガイド１９、成型外枠ガイド２１と搬送ベルト１７とは別体であってもよい。
次に、第３の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１Ｂにおける製造方法について図１９、図２０を参照して説明する。参照する図１９は、食材ピースを食材ピースガイド間に静置して、上型で食材ピースを押圧した状態を説明するための説明図であり、図１９（ａ）は、その正面図であり、図１９（ｂ）は、その側面図である。図２０は、薄肉状に成型加工された成型加工食品に接着剤を塗布し、加熱する状態を説明するための説明図であって、図２０(ａ)は、その正面図、図２０(ｂ)は、その側面図である。
図１９（ａ）、（ｂ）に示すように、搬送ベルト１７を図示しない手段により、矢印方向に動かし、上型３を回転機構４により回転させる。
図示しない手段により食材ピースを食材ピースガイド１５の間に静置する。
そして、搬送ベルト１７により食材ピースが搬送され、上型３が食材ピースを押圧する。このとき、成型内枠ガイド１９が押圧される食材ピースの幅を規制する。
図２０(ａ)、（ｂ）に示すように、上型３により薄肉状に成型加工された成型加工食品は、塗布装置２０により接着剤を塗布され、その後、加熱装置３０により加熱される。
図示しない手段により食材ピースを食材ピースガイド１５の間に静置する。
そして、搬送ベルト１７により食材ピースが搬送され、上型３が食材ピースを押圧する。このとき、成型内枠ガイド１９が押圧される食材ピースの幅を規制する。
図２０(ａ)、（ｂ）に示すように、上型３により薄肉状に成型加工された成型加工食品は、塗布装置２０により接着剤を塗布され、その後、加熱装置３０により加熱される。
第３の実施の形態に係る成型加工食品製造装置１Ｂによれば、疎の状態と密の状態を併せ持ち、かつ、ヘテロな食感を持つ板状長方形であって、長さを自在にできる成型加工食品を製造することができる。
なお、本発明は、第３の実施の形態に記載の成型加工食品製造装置に限定されず、技術的思想として同一である限り、種々の変形が可能である。
例えば、図２１に示すように、成型加工食品製造装置１Ｄの第１搬送ベルト５１上をガイド５２により食品材料がガイドされながら搬送され、カッタ５５により所定の大きさに切断させる。そして、所定の大きさに切断された食材ピースは、第２搬送ベルト５６上の枠５３に切り口が上下方向となるように落ちる。そして、上型３が回転機構４により回転する。傾斜機構１０により上型３の食品接触面３ｃが枠５３に対して所定の傾斜角度となる。そして、第１移動機構６により上型３が下降することにより、回転している上型３が枠５３内の食材ピースを押圧して、薄肉状に成型加工された成型加工食品を製造する。このとき、上型３は、その食品接触面３ｃが枠５３に対して所定の傾斜角度を保ちながら、第２移動機構８により、枠５３の一端から他端まで食材ピースを回転かつ押圧しながら移動する。なお、第２搬送ベルト５６は、間欠しながら移動する。
例えば、図２１に示すように、成型加工食品製造装置１Ｄの第１搬送ベルト５１上をガイド５２により食品材料がガイドされながら搬送され、カッタ５５により所定の大きさに切断させる。そして、所定の大きさに切断された食材ピースは、第２搬送ベルト５６上の枠５３に切り口が上下方向となるように落ちる。そして、上型３が回転機構４により回転する。傾斜機構１０により上型３の食品接触面３ｃが枠５３に対して所定の傾斜角度となる。そして、第１移動機構６により上型３が下降することにより、回転している上型３が枠５３内の食材ピースを押圧して、薄肉状に成型加工された成型加工食品を製造する。このとき、上型３は、その食品接触面３ｃが枠５３に対して所定の傾斜角度を保ちながら、第２移動機構８により、枠５３の一端から他端まで食材ピースを回転かつ押圧しながら移動する。なお、第２搬送ベルト５６は、間欠しながら移動する。
また、上型が搬送ベルトの上流側に動いてもよい。かかる場合には、上型は、回転機構により回転しながら第１移動機構により搬送ベルトと食品接触面が所定距離になるように下降させられる。このとき、上型の食品接触面が搬送ベルトの上流側に対し所定傾斜角度となるようにする。上型は、搬送ベルトの上流側に移動させられながら、食材ピースを回転しながら押圧する。上型が所定距離上流側に移動したら、第１移動機構により上型が上昇させられ、そして、上型は元の位置に移動して、この動作を繰り返す。
また、成型加工食品製造装置の上型が上下動してもよい。かかる場合には、成型加工食品製造装置の上型が搬送ベルトに対して所定の傾斜角を有していなくてもよい。
また、成型加工食品製造装置の上型が上下動してもよい。かかる場合には、成型加工食品製造装置の上型が搬送ベルトに対して所定の傾斜角を有していなくてもよい。
また、成型内枠ガイドと成型外枠ガイドが一体的なガイドであってもよい。
また、成型内枠ガイドが振動するものであってもよい。また、成型内枠ガイドと成型外枠ガイドとが一体的なガイドが、振動するものであってもよい。
さらに、成型内枠ガイドが搬送ベルトと異なる方向に移動するものや、搬送ベルトと同じ方向であって、異なる速度で移動するものであってもよい。また、成型内枠ガイドと成型外枠ガイドとが一体的なガイドが、搬送ベルトと異なる方向に移動するものや、搬送ベルトと同じ方向であって、異なる速度で移動するものであってもよい。
また、成型内枠ガイドが振動するものであってもよい。また、成型内枠ガイドと成型外枠ガイドとが一体的なガイドが、振動するものであってもよい。
さらに、成型内枠ガイドが搬送ベルトと異なる方向に移動するものや、搬送ベルトと同じ方向であって、異なる速度で移動するものであってもよい。また、成型内枠ガイドと成型外枠ガイドとが一体的なガイドが、搬送ベルトと異なる方向に移動するものや、搬送ベルトと同じ方向であって、異なる速度で移動するものであってもよい。
次に実施例について説明する。
（第１の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片を３０ｇ投入し、上型３を回転させながら、上型３により蟹風味蒲鉾の小片を５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。その結果、蟹風味蒲鉾が個々の繊維に分割して静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の蟹肉様丸形板状食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
（第１の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片を３０ｇ投入し、上型３を回転させながら、上型３により蟹風味蒲鉾の小片を５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。その結果、蟹風味蒲鉾が個々の繊維に分割して静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の蟹肉様丸形板状食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
（第２の実施例）
蟹肉様角形板状食品として、幅８５ｍｍ、厚さ１８ｍｍの繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片を連続的に成型加工食品製造装置１Ｂに５０ｋｇを投入し、搬送ベルト１７を５ｍ／ｍｉｎの速度で搬送した。食品接触面が凹凸を有する上型３を回転させながら７０ｇ／ｃｍ2の圧力で蟹風味蒲鉾の小片を押圧した。蟹風味蒲鉾の小片が個々の繊維に分割して搬送ベルト１７上に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させた後、５５ｇの所定量に切断した。寸切断することで、カニカマ成型加工食品が製造された。このカニカマ成型加工食品は、繊維感があり、繊維同士が疎の状態でありヘテロな食感を得ることができた。
蟹肉様角形板状食品として、幅８５ｍｍ、厚さ１８ｍｍの繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片を連続的に成型加工食品製造装置１Ｂに５０ｋｇを投入し、搬送ベルト１７を５ｍ／ｍｉｎの速度で搬送した。食品接触面が凹凸を有する上型３を回転させながら７０ｇ／ｃｍ2の圧力で蟹風味蒲鉾の小片を押圧した。蟹風味蒲鉾の小片が個々の繊維に分割して搬送ベルト１７上に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させた後、５５ｇの所定量に切断した。寸切断することで、カニカマ成型加工食品が製造された。このカニカマ成型加工食品は、繊維感があり、繊維同士が疎の状態でありヘテロな食感を得ることができた。
（第３の実施例）
角形の成型加工食品製造装置に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片を下型に４５ｇを投入し、上型を回転させながら、上型により蟹風味蒲鉾の小片を押圧した。蟹風味蒲鉾の小片を押圧することにより、個々の繊維に分割して静置面板に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させると、角形のカニカマ丸形板状食品が製造された。角形のカニカマ丸形板状食品は、繊維感があり、繊維同士が疎の状態でありヘテロな食感を得ることができた。
角形の成型加工食品製造装置に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片を下型に４５ｇを投入し、上型を回転させながら、上型により蟹風味蒲鉾の小片を押圧した。蟹風味蒲鉾の小片を押圧することにより、個々の繊維に分割して静置面板に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させると、角形のカニカマ丸形板状食品が製造された。角形のカニカマ丸形板状食品は、繊維感があり、繊維同士が疎の状態でありヘテロな食感を得ることができた。
（第４の実施例）
内枠７の内径が９０ｍｍである成型加工食品製造装置１にボイルホタテ２５ｇを搬入し、ボイル人参３ｇとグリーンピース３ｇを混合して、上型３を回転させながら、上型３により押圧した。ボイルホタテがばらけて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して板状に凝固させると、丸形の具入りホタテ成型加工食品が製造された。繊維感があり、繊維同士が疎の状態であり、すなわち、ヘテロな食感を得られサンドイッチ用の中具材として好ましい外観および食感、味や風味のホタテ成型加工食品を得た。
内枠７の内径が９０ｍｍである成型加工食品製造装置１にボイルホタテ２５ｇを搬入し、ボイル人参３ｇとグリーンピース３ｇを混合して、上型３を回転させながら、上型３により押圧した。ボイルホタテがばらけて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して板状に凝固させると、丸形の具入りホタテ成型加工食品が製造された。繊維感があり、繊維同士が疎の状態であり、すなわち、ヘテロな食感を得られサンドイッチ用の中具材として好ましい外観および食感、味や風味のホタテ成型加工食品を得た。
（第５の実施例）
海老の背わたを取り除き、ボイルする。そしてボイルした海老５０ｋｇとグリーンピース５ｋｇとサイコロ状にカットしたボイル人参５ｋｇとを１００Ｌのニーダにて混合する。これらの原料を幅９５ｍｍ、厚さ２５ｍｍの成型加工食品製造装置１Ｂの搬送ベルト１７に敷き詰めて整列し、搬送ベルト１７に対し１５°の傾斜角をもたせた押え板にて圧延した。さらに、２ｍｍの高さに調整した上型３を回転させながら、連続的に所定の高さに成型したエビ成型加工食品を得た。これらを８５ｍｍにカットし、充填し、９５℃で３５分間加熱殺菌してエビ成型加工食品を得た。サンドイッチ用の具材として、外観、味・風味ともに好ましいものを得ることができた。
海老の背わたを取り除き、ボイルする。そしてボイルした海老５０ｋｇとグリーンピース５ｋｇとサイコロ状にカットしたボイル人参５ｋｇとを１００Ｌのニーダにて混合する。これらの原料を幅９５ｍｍ、厚さ２５ｍｍの成型加工食品製造装置１Ｂの搬送ベルト１７に敷き詰めて整列し、搬送ベルト１７に対し１５°の傾斜角をもたせた押え板にて圧延した。さらに、２ｍｍの高さに調整した上型３を回転させながら、連続的に所定の高さに成型したエビ成型加工食品を得た。これらを８５ｍｍにカットし、充填し、９５℃で３５分間加熱殺菌してエビ成型加工食品を得た。サンドイッチ用の具材として、外観、味・風味ともに好ましいものを得ることができた。
（第６の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、さらに、２．５ｍｍのサイコロ状にカットした赤ピーマン、青ピーマン、ハニーコーンの混合した具７ｇを蟹風味蒲鉾の小片の上方より分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良い野菜が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の野菜風カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、さらに、２．５ｍｍのサイコロ状にカットした赤ピーマン、青ピーマン、ハニーコーンの混合した具７ｇを蟹風味蒲鉾の小片の上方より分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良い野菜が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の野菜風カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
（第７の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、さらに、２．５ｍｍのサイコロ状にカットしたボロニアソーセイジ７ｇを蟹風味蒲鉾の小片の上方より分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いボロニアソーセイジが分散して静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の野菜風カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、さらに、２．５ｍｍのサイコロ状にカットしたボロニアソーセイジ７ｇを蟹風味蒲鉾の小片の上方より分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いボロニアソーセイジが分散して静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の野菜風カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
（第８の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、さらに、２．５ｍｍのサイコロ状にカットしたナチュラルチーズ５ｇを蟹風味蒲鉾の小片の上方より分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いチーズが分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形のチーズ風味カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、さらに、２．５ｍｍのサイコロ状にカットしたナチュラルチーズ５ｇを蟹風味蒲鉾の小片の上方より分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いチーズが分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形のチーズ風味カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の成型加工食品を得た。
（第９の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、厚み２ｍｍのシート状の玉子焼きを蟹風味蒲鉾の小片の上に敷き詰めつつ、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いシート状の玉子焼きが乗せられて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の卵焼き風カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の玉子焼き風成型加工食品を得た。また、寿司の上面に飾り置き、寿司ネタとして、食感、味ともに好ましい寿司用成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを投入し、厚み２ｍｍのシート状の玉子焼きを蟹風味蒲鉾の小片の上に敷き詰めつつ、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いシート状の玉子焼きが乗せられて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の卵焼き風カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するサンドイッチ用の玉子焼き風成型加工食品を得た。また、寿司の上面に飾り置き、寿司ネタとして、食感、味ともに好ましい寿司用成型加工食品を得た。
（第１０の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを搬入し、さらに、蟹風味蒲鉾の小片の上方よりしば漬のみじん切り７ｇを分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いしば漬が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形のしば漬風味カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するおにぎり用の具材成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた蟹風味蒲鉾の小片３０ｇを搬入し、さらに、蟹風味蒲鉾の小片の上方よりしば漬のみじん切り７ｇを分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。蟹肉の個々の繊維間に色調の良いしば漬が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形のしば漬風味カニカマ成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、蟹肉様繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するおにぎり用の具材成型加工食品を得た。
（第１１の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた白身のたら肉の小片３０ｇを投入し、さらに、たら肉の小片の上方より高菜漬のみじん切り７ｇを分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。たら肉の個々の繊維間に色調の良い高菜漬が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の高菜漬風白身魚成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、高菜漬風白身魚の肉繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するおにぎり用の具材として高菜漬白身魚成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた白身のたら肉の小片３０ｇを投入し、さらに、たら肉の小片の上方より高菜漬のみじん切り７ｇを分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。たら肉の個々の繊維間に色調の良い高菜漬が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形の高菜漬風白身魚成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、高菜漬風白身魚の肉繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するおにぎり用の具材として高菜漬白身魚成型加工食品を得た。
（第１２の実施例）
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた鶏肉の小片３０ｇを投入し、さらに、鶏肉の小片の上方より、しいたけ、人参、ごぼうのみじん切り７ｇを分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。鶏肉の個々の繊維間に色調の良いしいたけ風味のある旨煮が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形のしいたけ風鶏肉成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、しいたけの旨煮風鶏肉の肉繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するおにぎり用の具材としてしいたけ風鶏肉成型加工食品を得た。
内枠７の内径が８０ｍｍである成型加工食品製造装置１に、繊維状に刻まれた鶏肉の小片３０ｇを投入し、さらに、鶏肉の小片の上方より、しいたけ、人参、ごぼうのみじん切り７ｇを分散投入し、上型３を回転させながら、上型３により５０ｇ／ｃｍ2の圧力で押圧した。鶏肉の個々の繊維間に色調の良いしいたけ風味のある旨煮が分散されて静置面板１１に広がり、接着機能を有する食品材料を塗布して小片同士を板状に凝固させることにより丸形のしいたけ風鶏肉成型加工食品が製造された。繊維感があり、且つ、しいたけの旨煮風鶏肉の肉繊維同士が疎の状態であってヘテロな食感を得ることができた。また、一定の方向性を持った繊維が配列され、見栄えの良い外観と色調を呈するおにぎり用の具材としてしいたけ風鶏肉成型加工食品を得た。
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 成型加工食品製造装置
３ 上型
４ 回転機構
５，５Ａ 下型
６ 第１移動機構
７，７Ａ 内枠
８ 第２移動機構
９，９Ａ 外枠
１１，１１Ａ 静置面板（静置面）
１７ 搬送ベルト（搬送機構）
１９ 成型内枠ガイド（縁枠）
２１ 成型外枠ガイド（縁枠）
３ 上型
４ 回転機構
５，５Ａ 下型
６ 第１移動機構
７，７Ａ 内枠
８ 第２移動機構
９，９Ａ 外枠
１１，１１Ａ 静置面板（静置面）
１７ 搬送ベルト（搬送機構）
１９ 成型内枠ガイド（縁枠）
２１ 成型外枠ガイド（縁枠）
Claims (14)
- 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧して前記食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
前記上型及び前記下型を有する型機構と、この型機構の上型または下型の少なくとも一方を前記静置面に対して直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と、前記上型と前記下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、を備えることを特徴とする成型加工食品製造装置。 - 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧すると共に前記静置面の方向に前記上型または前記下型を移動させ前記食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
前記上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型を前記食材ピースの静置面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と、前記上型と前記下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、前記上型または前記下型の一方を前記静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えることを特徴とする成型加工食品製造装置。 - 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧すると共に前記上型または前記下型を前記静置面の方向に移動させ前記食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
前記上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型を前記食材ピースの静置面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と前記上型と前記下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、前記上型または前記下型の一方を前記静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えることを特徴とする成型加工食品製造装置。 - 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置して上型により押圧すると共に前記上型または前記下型を前記静置面の方向に移動させ前記食材ピースを薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
前記上型と当該上型がその内部を移動可能な下型とを有する型機構と、この型機構の上型の前記食材ピースを押圧する面である食品接触面を、前記下型の静置面に対して所定の傾斜角度となるように傾斜させる傾斜機構と、この傾斜機構により所定角度に傾斜させた前記食品接触面を当該食品接触面に直交する回転軸を中心に回転させる回転機構と、前記上型と前記下型とを近接及び離間させる方向に移動させる第１移動機構と、前記上型または前記下型の一方を前記静置面の方向に移動させる第２移動機構と、を備えることを特徴とする成型加工食品製造装置。 - 前記下型は、前記食材ピースを静置する前記静置面及びその静置面の周縁に立ち上げて形成した側周面を有する外枠と、この外枠の側周面の内側に沿って配置された筒状の内枠とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の成型加工食品製造装置。
- 前記回転機構は、前記外枠または前記内枠の少なくとも一方を回転させる枠回転機構を備えることを特徴とする請求項５に記載の成型加工食品製造装置。
- 前記静置面は、前記下型から着脱自在に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の成型加工食品製造装置。
- 前記静置面は、前記外枠から着脱自在に設けられたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の成型加工食品製造装置。
- 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを静置面に静置して予め決められた方向に搬送すると共に、搬送している搬送路中で前記食材ピースを上型により押圧して薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
前記静置面に前記食材ピースを静置して搬送する搬送機構と、この搬送機構により搬送されてくる食材ピースに対して所定の傾斜角度で押圧する前記上型を回転させる回転機構とを備えることを特徴とする成型加工食品製造装置。 - 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを静置面に静置して予め決められた方向に搬送すると共に、搬送している搬送路中において前記食材ピースを上型により薄肉状の成型加工食品にする成型加工食品製造装置において、
前記静置面に前記食材ピースを静置して搬送する搬送機構と、前記静置面に対して直交する回転軸を中心に前記上型を回転させる回転機構と、前記上型を前記静置面に対して押圧及び離間する方向に移動させる第１移動機構と、前記上型を前記搬送機構の搬送方向に沿って移動させる第２移動機構と、を備えることを特徴とする成型加工食品製造装置。 - 前記食材ピースを静置して搬送する静置面の両側に沿って設けた縁枠を有することを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の成型加工食品製造装置。
- 前記上型は、前記食材ピースに接触する食材接触面に凹凸を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の成型加工食品製造装置。
- 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを下型の静置面に静置し、上型を用いて前記食材ピースを押圧する成型加工食品製造方法であって、
前記上型と前記下型の少なくとも一方を前記静置面に対し直交する回転軸を中心に回転させながら、押圧して、前記食材ピースを薄肉状の成型加工食品に成型することを特徴とする成型加工食品製造方法。 - 食品材料を所定の大きさにした食材ピースを、搬送機構により予め決められた方向に搬送し、前記食材ピースを押圧する上型を用いて前記食材ピースを押圧する成型加工食品製造方法であって、
搬送されてくる前記食材ピースに対して、前記上型の食材接触面を所定角度にした状態で回転させながら押圧して前記食材ピースを薄肉状の成型加工食品に成型することを特徴とする成型加工食品製造方法。
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