JP2005305517A - 連続鋳造方法および連続鋳造鋳片 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(1)炭素含有率が0.1%未満の低炭素鋼の未凝固部分を電磁力により攪拌するとともに、電磁攪拌位置の下流側の未凝固部を含む鋳片を圧下ロール対を用いて圧下する連続鋳造方法であって、最上流側の圧下ロール対の3〜7m上流に電磁攪拌装置を配置し、等軸晶を増殖させずに等軸晶率が6%以下となるように未凝固溶鋼を電磁攪拌するとともに、圧下ロール対を用いて、未凝固部を含む鋳片の未凝固部厚さの40%以上を圧下する低炭素鋼の連続鋳造方法。(2)前記(1)に記載の連続鋳造方法により鋳造された、板厚方向の中心部20%以内の領域において粒状または線状のセミマクロ偏析またはマクロ偏析の合計面積率が5%以下である耐水素誘起割れ性能に優れた鋼板製造用の連続鋳造鋳片。
【選択図】 図1
Description
成分や合金成分の濃縮した偏析帯である中心偏析または等軸晶間に存在する粒状の偏析は、厚板製品における機械特性低下の原因となる重大な鋳造欠陥の一つである。特に、硫化水素を含む原油や天然ガスなどの輸送に使用されるラインパイプなどでは、このような偏析が残っていると水素集積のサイトとなり、しばしば水素誘起割れ(以降、「HIC」とも称する)の起点となる。
未凝固圧下の条件は、鋳片の未凝固部厚さの40%以上を圧下すること(以下、「圧下比率が40%以上」ともいう)である。圧下比率が40%未満では、圧下の効果が小さいために偏析成分の濃化した溶鋼が十分に排出されずに、圧下後の鋳片には偏析が残存する。そこで、圧下比率を未凝固部厚さの40%以上とした。一方、圧下比率を上昇させるにつれて、鋳片からの反力などの機械的抵抗が増加することから、圧下比率は80%以下とすることが好ましい。
排出された濃化溶鋼とメタルプール内溶鋼を混合するためには、十分な撹拌強度を与えることはもちろんであるが、メタルプール内に十分な量の液相が存在することも必要である。圧下ロール対の位置の直前の上流において電磁攪拌を実施しても、鋳片中心部から排出された濃化溶鋼がメタルプール内に充満していること、および、メタルプール内の液相量が少ないことから、ほとんど撹拌の効果は得られない。
本発明は、等軸晶を増殖させずに等軸晶率が6%以下となるように未凝固部に電磁攪拌を行うことにより粒状偏析の生成を抑制するものであり、新たな等軸晶の生成を抑制することを狙っている。粒状偏析の原因となる等軸晶の増加を極力抑える観点から、等軸晶率は6%以下とすることが必要である。
本発明の鋳片は、板厚方向の中心部20%以内の領域において粒状または線状のセミマクロ偏析またはマクロ偏析の合計面積率が5%以下である耐水素誘起割れ性能に優れた鋼板製造用の連続鋳造鋳片である。
1)鋳造方法
図1は、本発明の連続鋳造方法を実施するための連続鋳造装置の例を模式的に示す図である。連続鋳造装置としては垂直曲げ型の連続鋳造機を用い、鋳片厚:235mm、鋳片幅:1800mmの鋳片を鋳造した。
図2は、鋳片のマクロ組織および成分偏析状況の調査用サンプルの採取方法を示す図である。各鋳造試験により得られた鋳片から長さ1mのサンプルを切り出し、鋳片長さ方向の両端部および中央部から3枚の横断面マクロ調査用の板サンプル12を切り出して調査に供した。それぞれの板サンプル12について、鋳片幅方向の端部からの凝固部約250mmを除去し、それぞれの板サンプルにおいて等軸晶の占める面積率を調査し、その面積率の平均値を求めて等軸晶率とした。
長さ8mの鋳片を採取し、加熱炉にて1150℃の加熱した後、約800℃から圧延を開始し、約500℃にて圧延を完了する一般的な圧延条件により、厚さ20mm、幅110mmの鋼板に圧延した。得られた各鋼板の長手方向を4等分した各板の両端とその中央側の3箇所の位置から、縦100mm×横100mm×厚さ20mmの全板厚試験片を採取し、NACE T0284に規定されたHIC試験法に準拠して、5質量%NaCl+0.5質量%CH3COOH+1気圧H2S飽和で温度25℃のNACE TM0177溶液中に96時間浸漬した。浸漬後の試験片に発生したHICによる割れの面積を超音波によるCスキャンにより測定し、試験片の全面積に占めるHICによる割れの面積率(以下、「CAR」ともいう)を求めた。
表1に試験条件および試験結果をまとめて示した。
2:メニスカス
3:鋳型
4:溶鋼
5:凝固シェル
6:ガイドロール
7:未凝固圧下ロール対
8:スラブ鋳片
9:電磁攪拌装置
10:未凝固部
11:ピンチロール
12:横断面マクロ調査用の板サンプル
13:マッピング分析(MA)用サンプル
Claims (2)
- 炭素含有率が0.1質量%未満の低炭素鋼を連続鋳造する際に、未凝固溶鋼を電磁力により攪拌するとともに、その電磁攪拌する位置の下流側の未凝固部を含む鋳片を圧下ロール対を用いて圧下する連続鋳造方法であって、最上流側の圧下ロール対の3〜7m上流の位置に電磁攪拌装置を配置し、等軸晶を増殖させずに等軸晶率が6%以下となるように未凝固溶鋼に電磁力を印加するとともに、圧下ロール対を用いて、未凝固部を含む鋳片の未凝固部厚さの40%以上を圧下することを特徴とする低炭素鋼の連続鋳造方法。
- 請求項1に記載の連続鋳造方法により鋳造された、板厚方向の中心部20%以内の領域において粒状または線状のセミマクロ偏析またはマクロ偏析の合計面積率が5%以下である耐水素誘起割れ性能に優れた鋼板製造用の連続鋳造鋳片。
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