JP2005298726A5 - - Google Patents
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Description
特開平6−234812では超高分子量ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形品が提案されているが、構造部品適用するには流動性が低すぎる。
一方、特開平2000−226478号公報、WO98/47959公報には高強度ポリプロピレン樹脂組成物および成形品として超高分子量成分を一部含んだポリプロピレンが提案されているが、フェンダー、ドアパネルなど自動車外装部品用途に対しては機械的強度、耐衝撃性とも不十分である。
特開平6−57055号公報
特開平6−41814号公報
特開平6−234812
特開2000−226478号公報
WO98/47959号公報
一方、特開平2000−226478号公報、WO98/47959公報には高強度ポリプロピレン樹脂組成物および成形品として超高分子量成分を一部含んだポリプロピレンが提案されているが、フェンダー、ドアパネルなど自動車外装部品用途に対しては機械的強度、耐衝撃性とも不十分である。
本発明者等は、かかる実情を鑑み、鋭意検討の結果、以下に示す解決手段[1]〜[15]が
、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
[1] 135℃デカリン中での極限粘度[η]が6〜12dl/gの超高分子量ポリプロピ
レン(A)20〜70重量%、エラストマー(D)30〜80重量%からなるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
[2] 上記[1]のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)において、クロス分別クロマトグラ
フ(CFC)において、オルトジクロルベンゼン(ODCB)80℃以下の溶出成分量が30〜80重量%、80〜135℃の溶出成分量が20〜70重量%であり、80〜135℃溶出成分の重量平均分子量Mwが106以上であるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
[3] 上記[1]〜[2]のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)において、220℃溶融動的粘弾性より測定された1Hzにおける貯蔵弾性率G‘が3×104Pa以上であるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
[4] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)およびポリプロピレン系樹脂(B)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[5] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)およびエラストマー(E)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[6] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)および無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[7] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、ポリプロピレン系樹脂(B)、エラストマー(E)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[8] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、ポリプロピレン系樹脂(B)、無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[9] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、エラストマー(E)、無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[10] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、ポリプロピレン系樹脂(B)、エラストマ
ー(E)、無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[11] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られるシート。
[12] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られるフィルム。
[13] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる中空容器。
[14] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる押出成形品。
[15] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる射出成形品。
、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
[1] 135℃デカリン中での極限粘度[η]が6〜12dl/gの超高分子量ポリプロピ
レン(A)20〜70重量%、エラストマー(D)30〜80重量%からなるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
[2] 上記[1]のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)において、クロス分別クロマトグラ
フ(CFC)において、オルトジクロルベンゼン(ODCB)80℃以下の溶出成分量が30〜80重量%、80〜135℃の溶出成分量が20〜70重量%であり、80〜135℃溶出成分の重量平均分子量Mwが106以上であるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
[3] 上記[1]〜[2]のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)において、220℃溶融動的粘弾性より測定された1Hzにおける貯蔵弾性率G‘が3×104Pa以上であるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
[4] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)およびポリプロピレン系樹脂(B)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[5] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)およびエラストマー(E)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[6] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)および無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[7] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、ポリプロピレン系樹脂(B)、エラストマー(E)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[8] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、ポリプロピレン系樹脂(B)、無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[9] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、エラストマー(E)、無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[10] ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、ポリプロピレン系樹脂(B)、エラストマ
ー(E)、無機フィラー(F)からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[11] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られるシート。
[12] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られるフィルム。
[13] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる中空容器。
[14] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる押出成形品。
[15] 前記の[1]〜[3]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または前記の[4]〜[10]に記載したポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる射出成形品。
式(2)中、R1は置換または非置換の炭化水素基、R2、R5、R6は水素あるいは置換または非置換の炭化水素基、R3、R4は水素あるいは置換または非置換の炭化水素基であり、好ましくはその少なくとも一方は置換または非置換の炭化水素基である。またR3とR4とは互いに連結されて環状構造を形成していてもよい。炭化水素基R1〜R6が置換されている場合の置換基は、N、O、Sなどの異原子を含み、たとえばCH 2 −O−CH 2 、COOR、COOH、OH、SO3H、CH 2 −NH−CH 2 、NH2などの基を有する。
またSiに隣接する炭素が2級炭素である炭化水素基としては、i−プロピル基、s−ブチル基、s−アミル基、α−メチルベンジル基などを例示することができ、Siに隣接する炭素が3級炭素である炭化水素基としては、t−ブチル基、t−アミル基、α,α′−ジメチルベンジル基、アダマンチル基などをあげることができる。
nが2である場合には、ジシクロペンチルジメトキシシラン、ジシクロペンチルジエトキシシラン、t−ブチルメチルジメトキシシラン、t−ブチルメチルジエトキシシラン、t−アミルメチルジエトキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シクロヘキシルメチルジメトキシシラン、シクロヘキシルメチルジエトキシシラン、2−ノルボルナンメチルジメトキシシランなどのジアルコキシシラン類、下記式(4)で示されるジメトキシシラン化合物等があげられる。
前記式(4)で示されるジメトキシシラン化合物としては、たとえば、ジシクロペンチルジメトキシシラン、ジシクロペンテニルジメトキシシラン、ジシクロペンタジエニルジメトキシシラン、ジ−t−ブチルジメトキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2−エチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,4−ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,5−ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジエチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,5−トリメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリエチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(テトラメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(テトラエチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2−エチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2−n−ブチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,4−ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,5−ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,5−トリメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリエチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラエチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2−エチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2−n−ブチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,4−ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,5−ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,5−トリメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4,5−テトラメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4,5−テトラエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,3,4,5−ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,3,4,5−ペンタエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ−t−アミル−ジメトキシシラン、ジ(α,α′−ジメチルベンジル)ジメトキシシラン、ジ(アダマンチル)ジメトキシシラン、アダマンチル−t−ブチルジメトキシシラン、シクロペンチル−t−ブチルジメトキシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラン、ジ−s−ブチルジメトキシシラン、ジ−s−アミルジメトキシシラン、イソプロピル−s−ブチルジメトキシシランなどがあげられる。
電子供与体(c)としてはジメトキシシラン類、特に前記式(4)で示されるジメトキ
シシラン化合物が好ましく、具体的にはジシクロペンチルジメトキシシラン、ジ−t−ブチルジメトキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ−t−アミルジメトキシシランなどが好ましい。有機ケイ素化合物(c−1)は、2種以上組み合せて用いることもできる。
シシラン化合物が好ましく、具体的にはジシクロペンチルジメトキシシラン、ジ−t−ブチルジメトキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ−t−アミルジメトキシシランなどが好ましい。有機ケイ素化合物(c−1)は、2種以上組み合せて用いることもできる。
ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)
ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)は、超高分子量ポリプロピレン(A)とエラストマー(D)からなる。両者の合計100重量部中、超高分子量ポリプロピレン(A)の構成比は20〜70重量部、好ましくは30〜65重量部、さらに好ましくは40〜60重量部である。エラストマー(D)の構成比は、超高分子量ポリプロピレン(A)とエラストマー(D)の合計100重量部中、30〜80重量部、好ましくは35〜70重量部、さらに好ましくは40〜60重量部である。
ポリプロピレン系樹脂組成物(MB)は、超高分子量ポリプロピレン(A)とエラストマー(D)からなる。両者の合計100重量部中、超高分子量ポリプロピレン(A)の構成比は20〜70重量部、好ましくは30〜65重量部、さらに好ましくは40〜60重量部である。エラストマー(D)の構成比は、超高分子量ポリプロピレン(A)とエラストマー(D)の合計100重量部中、30〜80重量部、好ましくは35〜70重量部、さらに好ましくは40〜60重量部である。
また、本発明におけるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)は、ポリプロピレン系樹脂(B)、エラストマー(E)、フィラー(F)、その他付加的成分を添加して各種成形品用樹脂組成物として使用することができる。
各成分の溶融混練温度(例えば、押出機ならシリンダー温度)は、通常220〜300℃、好ましくは240〜270℃である。更に各成分の混練順序及び方法は、特に限定されるものではない。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の成形加工法は特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂について一般に用いられている成形法、すなわち射出成形、押出成形、中空成形、熱成形、プレス成形などの各種成形法が適応できる。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の成形加工法は特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂について一般に用いられている成形法、すなわち射出成形、押出成形、中空成形、熱成形、プレス成形などの各種成形法が適応できる。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、クロス分別クロマトグラフより分別されるオルトジクロルベンゼン(ODCB)80℃以下の溶出成分量が30〜80重量%、80〜
135℃の溶出成分量が20〜70重量%である。ここで、80〜135℃の溶出成分の重量平均分子量Mwは106以上である。
なお、CFCは組成分別を行う温度上昇溶離分別(TREF)部と、分子量分別を行うGPC部とを備えた下記装置を用いて、下記条件で測定し、121℃溶出成分の重量平均分子量(Mw)を求めた。
測定装置 : CFC T−150A型、三菱油化(株)製、商標
カラム : Shodex AT−806MS(x3本)
溶解液 : o−ジクロロベンゼン
流速 : 1.0ml/min
試料濃度 : 0.3wt%/vol%(0.1%BHT入り)
注入量 : 0.5ml
溶解性 : 完全溶解
検出器 : 赤外吸光検出法、3.42μ(2924cm−1)、NaCl板
溶出温度 : 0〜135℃、28フラクション
0、 10、 20、 30、 40、 45、 50、
55、 60、 65、 70、 75、 80、 85、
90、 94、 97、100、103、106、109、
112、115、118、121、124、127、135 (℃)
135℃の溶出成分量が20〜70重量%である。ここで、80〜135℃の溶出成分の重量平均分子量Mwは106以上である。
なお、CFCは組成分別を行う温度上昇溶離分別(TREF)部と、分子量分別を行うGPC部とを備えた下記装置を用いて、下記条件で測定し、121℃溶出成分の重量平均分子量(Mw)を求めた。
測定装置 : CFC T−150A型、三菱油化(株)製、商標
カラム : Shodex AT−806MS(x3本)
溶解液 : o−ジクロロベンゼン
流速 : 1.0ml/min
試料濃度 : 0.3wt%/vol%(0.1%BHT入り)
注入量 : 0.5ml
溶解性 : 完全溶解
検出器 : 赤外吸光検出法、3.42μ(2924cm−1)、NaCl板
溶出温度 : 0〜135℃、28フラクション
0、 10、 20、 30、 40、 45、 50、
55、 60、 65、 70、 75、 80、 85、
90、 94、 97、100、103、106、109、
112、115、118、121、124、127、135 (℃)
〔比較例2〕
ポリプロピレン(B−1)75重量部、水添スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンゴム(D3−1)(G1652:クレイトンジャパン(株)製、商標)15重量部、タルク(F−1)(ホワイトフィラー5000PJ、松村産業(株)製、商標)10量部、結晶核剤アデカスタブNA−11(旭電化工業(株)製、商標)0.5重量部をタンブラーにて混合後、二軸押出機にて溶融混練してペレット状のポリプロピレン樹脂組成物を調製し、射出成形機[品番IS100、東芝機械(株)製]にてASTM試験片を成形した。成形品の物性を表3に示す。
ポリプロピレン(B−1)75重量部、水添スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンゴム(D3−1)(G1652:クレイトンジャパン(株)製、商標)15重量部、タルク(F−1)(ホワイトフィラー5000PJ、松村産業(株)製、商標)10量部、結晶核剤アデカスタブNA−11(旭電化工業(株)製、商標)0.5重量部をタンブラーにて混合後、二軸押出機にて溶融混練してペレット状のポリプロピレン樹脂組成物を調製し、射出成形機[品番IS100、東芝機械(株)製]にてASTM試験片を成形した。成形品の物性を表3に示す。
〔比較例3〕
水添スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンゴム(D3−1)のかわりにエチレン−オクテン共重合体ゴム(D1−1、エンゲージ8150:デュポンダウエラストマー(株)製、商標)15重量部を使用した以外は比較例2と同様にポリプロピレン樹脂組成物を調整、ASTM試験片を成形した。成形品の物性を表3に示す。
水添スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンゴム(D3−1)のかわりにエチレン−オクテン共重合体ゴム(D1−1、エンゲージ8150:デュポンダウエラストマー(株)製、商標)15重量部を使用した以外は比較例2と同様にポリプロピレン樹脂組成物を調整、ASTM試験片を成形した。成形品の物性を表3に示す。
Claims (9)
- 135℃デカリン中での極限粘度[η]が6〜12dl/gである超高分子量ポリプロピレン(A)20〜70重量%およびエラストマー(D)30〜80重量%からなるポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
- クロス分別クロマトグラフ(CFC)において、オルトジクロルベンゼン(ODCB)80℃以下の溶出成分量が30〜80重量%、80〜135℃の溶出成分量が20〜70重量%であり、80〜135℃溶出成分の重量平均分子量Mwが106以上であることを特徴とする請求項1記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
- 220℃溶融動的粘弾性より測定された1Hzにおける貯蔵弾性率G‘が3×104Pa以上であることを特徴とする請求項1または2に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、並びに、ポリプロピレン系樹脂(B)、エラストマー(E)および無機フィラー(F)から選ばれる1種以上からなるポリプロピレン系樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または請求項4に記載のポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られるシート。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または請求項4記載のポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られるフィルム。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または請求項4記載のポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる中空容器。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または請求項4記載のポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる押出成形品。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物(MB)、または請求項4記載のポリプロピレン系樹脂組成物を成形して得られる射出成形品。
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