JP2005289155A - 車両用ブレーキ液圧制御装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シール部材30は、第二取付面102のうち、一段後退したシール面135に合わせられ、シール面135と電動モータ20の間に挟まれている。また、モータ装着孔132で発生する液体が貫通孔131に入り込まないように、貫通孔131の第二取付面102側の開口の周囲には、シール部材39が電動モータ20との間に挟まれている。ポンプボディ100のシール面135は、シール部材30の外形に沿った円形をなし、シール部材30が当接する部分は、全周にわたって平面で形成されている。
【選択図】 図6
Description
そして、特許文献1に見られるように、電動モータのハウジングを形成するケースを閉塞する蓋板(特許文献1の図13、符号54参照)は、モータケースの開口に圧入される形で設けられていた。
そこで、本発明では、このような電動モータを使用した車両用ブレーキ液圧制御装置においても、良好な組立性を確保することを課題とする。
または、前記モータカバーの外周付近には、前記外周シール、前記内周シール、および前記電動モータにより囲まれる空間と、前記内周シールの内側の空間とを連通する孔または凹部を有するのが望ましい。
車両用ブレーキ液圧制御装置は、完成品検査において密閉性を検査する必要があるが、このような孔または凹部があれば、孔や凹部と、電動モータとの間に形成される隙間から、外周シールと内周シールの間の空間を連通させることができる。そのため、装置内部に連通する通気口(後に、空気を通し、塵埃、水を通さない多孔性樹脂膜で封止される)から圧力をかけることで、外周シールの密閉性を検査することが可能になる。
同様に、前記内周シールは、前記外周シール、前記内周シール、および前記ポンプボディにより囲まれる空間と、内周シールの内側の空間とを連通するための凹部または切欠きを有するように構成することもできる。または、前記内周シールは、前記外周シール、前記内周シール、および前記電動モータにより囲まれる空間と、内周シールの内側の空間とを連通するための凹部または切欠きを有してもよい。
したタイプの電動モータを用いた場合においても、良好な組立性を実現することができる。
また、内周シールと外周シールの間の空間を内周シールの内側の空間と連通させることで、車両用ブレーキ液圧制御装置に内圧をかけて密閉性の検査を行うことができる。
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図1は、実施形態に係る車両用ブレーキ液圧制御装置のブレーキ液圧回路図であり、図2は、実施形態に係る車両用ブレーキ液圧制御装置の分解斜視図であり、図3(a)は、ポンプボディの第一取付面側の斜視図であり、(b)は、ポンプボディの第二取付面側の斜視図である。
車両用ブレーキ液圧制御装置Aは、運転者がブレーキペダルPに加える踏力に応じたブレーキ液圧を発生するマスタシリンダMと、車輪ブレーキFL,RR,RL,FRとの間に配置されている。マスタシリンダMの二つの出力ポートM1,M2は、後記するポンプボディ100(図2参照)の入口ポート121に接続され、ポンプボディ100の出口ポート122が、各車輪ブレーキFL,RR,RL,FRに接続されている。そして、通常時は車両用ブレーキ液圧制御装置A内の入口ポート121から出口ポート122までが連通した油路となっていることで、ブレーキペダルPの踏力が各車輪ブレーキFL,RR,RL,FRに伝達されるようになっている。
ポンプ4は、リザーバ3で吸収されているブレーキ液を吸入し、そのブレーキ液をダンパ5やオリフィス5aを介してマスタシリンダMへ戻す機能を有している。これにより、リザーバ3によるブレーキ液圧の吸収によって減圧された各出力液圧路91,92の圧力状態が回復される。
図2に示すように、車両用ブレーキ液圧制御装置Aは、ブレーキ液の通り道となる油路が形成されるポンプボディ100と、ポンプボディ100の第一取付面101に一体に固着され、電子制御ユニット12などが収容されるコントロールハウジング10と、ポンプボディ100の第二取付面102に一体に固着され、ブレーキ液を送るポンプ4の動力となる電動モータ20とを主に備えている。
図5に示すように、入口ポート121は、第一油路141を介して入口弁装着穴111に連通し、この入口弁装着穴111は、第二油路142を介して出口ポート122に連通するとともに、第三油路143を介して出口弁装着穴112に連通している。また、出口弁装着穴112は、第四油路144を介してポンプ孔114に連通し、このポンプ孔114は、第五油路145を介してリザーバ穴113に連通している。さらに、ポンプ孔114は、図4に示すように、第六油路146を介してダンパ穴115に連通するとともに、図1に示すオリフィス5aや図示せぬ油路を介して入口ポート121(図5参照)に連通している。
シール部材30は、図2に示すように、環状のゴムシールであり、外周シール31と、内周シール32と、外周シール31と内周シール32とをつなぐ連結部33とから構成されている。
外周シール31は、モータケース21の開口部21aの縁の外側に沿う、言い換えれば、モータカバー22の外周の外側に沿う円形状をしている。
内周シール32は、モータケース21の開口部21aの縁の内側に沿う、言い換えれば、モータカバー22の外周の内側に沿う円形状をしている。
外周シール31と内周シール32の各断面は、円形状をしている。そして、連結部33は、外周シール31と内周シール32とを連続して全周にわたって連結している。
連結部33には、周方向に所定間隔、例えば中心からの角度が45度ごとに孔34が形成されている。
そして、第二取付面102の貫通孔131の両脇には、凹部136が形成されている。凹部136は、モータ装着穴132から垂れた液体を溜めて、貫通孔131に入るのを極力防止するためのものである。
また、コントロールハウジング10もモータ接続端子23bに係合させるようにポンプボディ100に合わせ、ボルト43で締め付けることで取り付けられる。
すなわち、通気孔133から入った空気は、図6(a)に示すように貫通孔131からモータ接続端子23bに沿って電動モータ20の内部に入り込む。さらに、高圧の空気は、図7(b)に示すように孔29を通じて外周シール31、内周シール32、および電動モータ20により囲まれる空間S1に入り、孔34を通じて、外周シール31、内周シール32、およびポンプボディ100に囲まれる空間S2に入る。そのため、外周シール31と電動モータ20との間の気密性、および外周シール31とポンプボディ100との間の気密性を検査することができる。
そして、前記した凹部136に一部は溜まり、残りは下方へ移動するが、シール部材39により貫通孔131への入り込みが防止される。また、さらに下方へ移動する液体などは、内周シール32により外側への移動が阻止される。そのため、モータケース21とモータカバー22の間から電動モータ20の中へ液体などが入り込むことが防止される。
なお、モータカバー22に孔29が開いているため、図7(a)に示すように内周シール32と電動モータ20とが、孔29の部分で密着していないが、孔29は、車両用ブレーキ液圧制御装置Aの車両搭載時に上方向となるため、液体等が電動モータ20内に入り込むことを抑制できる。
次に本発明の第2実施形態について説明する。参照する図面において、図8は、本実施形態の特徴部分を示す図であり、(a)は、縦断面図、(b)はポンプボディの第二取付面側、(c)は、(a)のC部拡大図を示す。
第2実施形態は、第1実施形態に対して、電動モータ20およびポンプボディ100のシール部材30との当接部分の形状が異なるだけであるので、当該部分についてのみ説明する。
また、連結部33に設けられた孔34により、空間S1と空間S2とが連通している。
なお、第1実施形態と異なり、内周シール32は、電動モータ20と全周にわたって密着している。
すなわち、通気孔133から入った空気は、図8(a)に示すように貫通孔131からモータ接続端子23bに沿って電動モータ20の内部に入り込む。さらに、高圧の空気は、ボールベアリング25の隙間を抜けてモータ装着穴132の中に入る。そして、ボールベアリング25が固定されるモータカバー22とポンプボディ100の隙間を抜けて空間S3へ入る。空間S3へ入った空気は、図8(c)に示すように凹部137および孔34を通ることで、空間S1,S2に入ることができるため、外周シール31の気密性を検査することができる。
例えば、図9(a)、(b)に示したシール部材の要部拡大図のように、シール部材30が当接するポンプボディ100および電動モータ20のシール面は、ともに平面で形成しておき、内周シール32の一部を細くして凹部35を形成しても良い。この凹部35によっても、空間S1,S2と、空間S3とを連通させ、外周シール31の気密性の検査を行うことができる。なお、図9(a)においては、凹部35をポンプボディ100側に向けて組み付けているが、電動モータ20側へ向けて組み付けても良い。
なお、図9,図10のようなシール部材を用いる場合には、凹部35,切欠部36を上側にしてシール部材を組み付けるのがよい。
さらに、図11(a)、(b)に示すように、モータカバー22の外周付近に凹部29′を設け、電動モータ20とシール部材30の間の空間S1とシール部材30の内側の空間S3とを連通するように構成することもできる。
11 シール部材
20 電動モータ
21 モータケース
21a 開口部
22 モータカバー
29 孔
30 シール部材
31 外周シール
32 内周シール
33 連結部
34 孔
35 凹部
36 切欠部
39 シール部材
100 ポンプボディ
Claims (11)
- ブレーキ液の油路が形成されたポンプボディと、前記ポンプボディの一側面に取り付けられる電動モータと、前記ポンプボディの他側面に取り付けられるコントロールハウジングとを備えた車両用ブレーキ液圧制御装置であって、
前記電動モータは、一端に開口部を有するモータケースと、前記開口部に嵌入されたモータカバーとを備え、前記一端側の面が前記ポンプボディの前記一側面に環状のシール部材を介して取り付けられ、
前記シール部材は、前記開口部の縁の外側に沿った外周シールと、前記開口部の縁の内側に沿った内周シールと、前記外周シールおよび前記内周シールをつなぐ連結部とを備えてなることを特徴とする車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 前記モータカバーの外周付近には、前記外周シール、前記内周シール、および前記電動モータにより囲まれる空間と、前記電動モータ内とを連通する孔を有することを特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
- 前記モータカバーの外周付近には、前記外周シール、前記内周シール、および前記電動モータにより囲まれる空間と、前記内周シールの内側の空間とを連通する孔または凹部を有することを特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
- 前記ポンプボディの前記シール部材が配置される部分には、前記外周シール、前記内周シール、および前記ポンプボディにより囲まれる空間と、内周シールの内側の空間とを連通するための凹部を有することを特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
- 前記内周シールは、前記外周シール、前記内周シール、および前記ポンプボディにより囲まれる空間と、内周シールの内側の空間とを連通するための凹部または切欠きを有することを特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
- 前記内周シールは、前記外周シール、前記内周シール、および前記電動モータにより囲まれる空間と、内周シールの内側の空間とを連通するための凹部または切欠きを有することを特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
- 前記連結部は、孔を有することを特徴とする請求項2から請求項5のいずれか1項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
- 前記電動モータは、その出力軸の少なくとも一部に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部に設けられたベアリングとを有し、
前記ポンプボディは、前記出力軸が収容され、前記ベアリングが押動するプランジャが設けられたモータ装着穴を有し、
車両搭載時において、前記孔は、前記モータ装着穴より上に位置することを特徴とする請求項2に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 前記電動モータは、その出力軸の少なくとも一部に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部に設けられたベアリングとを有し、
前記ポンプボディは、前記出力軸が収容され、前記ベアリングが押動するプランジャが設けられたモータ装着穴を有し、
車両搭載時において、前記孔又は凹部は、前記モータ装着穴より上に位置することを特徴とする請求項3に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 前記電動モータは、その出力軸の少なくとも一部に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部に設けられたベアリングとを有し、
前記ポンプボディは、前記出力軸が収容され、前記ベアリングが押動するプランジャが設けられたモータ装着穴を有し、
車両搭載時において、前記凹部は、前記モータ装着穴より上に位置することを特徴とする請求項4に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 前記電動モータは、その出力軸の少なくとも一部に形成された偏心軸部と、前記偏心軸部に設けられたベアリングとを有し、
前記ポンプボディは、前記出力軸が収容され、前記ベアリングが押動するプランジャが設けられたモータ装着穴を有し、
車両搭載時において、前記凹部または切欠きは、前記モータ装着穴より上に位置することを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
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