JP2005284747A - 印字発行装置および印字発行方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、ＲＦＩＤが故障しても、物品を分解したりあるいは梱包箱から物品を取り出したりすることがないように、ＲＦＩＤとラベルと発行する印字発行装置および印字発行方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 ＲＦＩＤ連続体８３を移送するＲＦＩＤ移送部３６と、ＩＣチップに読書きする交信部２６と、ラベル連続体８１を移送するとともに、ラベル連続体８１に印字する印字部７を有し、ＩＣチップに書込む書込データを入力されると、当該書込データをデータ記憶部に記憶させるとともに、ＩＣチップに書込む書込制御手段と、ＩＣチップから読出す読出制御手段と、データ記憶部に記憶された書込データと、読出データとを判断する判断制御回路と、この判断制御回路により判断した結果をラベル連続体８１に印字することを特徴とする印字発行装置１である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、アンテナとＩＣチップとを備えたＲＦＩＤに非接触でデータの交信を行う交信部と、印字面を有するラベルに印字する印字部とを備えた発行装置に関する。

近年、アンテナとＩＣチップとを備え、ＩＣチップに非接触で電気的なリード／ライトを行う非接触リードライト式ＩＣ(以下、「ＲＦＩＤ」と称す)が開発されている。
ＲＦＩＤは、バーコードなどの印字領域よりも、小さなＩＣチップに大量の情報を記録でき、無線で非接触にて情報を交信でき、偽造が困難なためにセキュリティにも優れている。

ＲＦＩＤのＩＣチップに記憶された情報は、人間の視覚や従来のバーコードリーダでは読みとれないため、ＲＦＩＤの表面に印字面を一体形成したＲＦＩＤラベルとして使用されており、印字面の表面にＩＣチップの内容の一部を文字などで印字し、人間の視覚で認識させたり、あるいはバーコードやＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒ Ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ）文字などは光学的読取装置（スキャナー）などで読み取り可能とする利用形態が拡大しつつある。

しかしながら、ＲＦＩＤのＩＣチップは、静電気や衝撃などに弱く、ＲＦＩＤを物品に取り付けた後にＩＣチップが静電気や衝撃などで破損して、ＩＣチップに記憶したデータが読取りや書込みできなくなるという問題がある。
また、ＲＦＩＤラベルを外部から見えないような部分、例えば、物品の内方に取付けて、物品の外部からＲＦＩＤと交信するような場合、またはＲＦＩＤラベルを取付けた物品を梱包箱に入れて梱包箱の外側からＲＦＩＤと交信する場合など、ＲＦＩＤとラベルとが一体形成されたＲＦＩＤラベルでは、ＲＦＩＤが故障すると、他の方法でのＩＣチップの情報が読み出せなくなるとともに、印字自体も認識することができないという問題がある。
このようなことから、ＲＦＩＤの使用形態の範囲が制限されるという問題がある。

また、ＲＦＩＤとラベルと別々として物品に取付ける時に、ＲＦＩＤのＩＣチップに記憶されたデータ（物品のデータ）と、ラベルに印字されたデータ（物品のデータ）とが一致させて取付ける必要があり、ＲＦＩＤとラベルとが異なったデータを物品に取付けた場合には、ＲＦＩＤが故障時に物品と相違する物品データをデータベース側に送るという問題がある。
特開平１１−８５９２３号公報

本発明は、上記問題にかんがみ、物品の内方に取付けたＲＦＩＤあるいはＲＦＩＤを取付けた物品を梱包箱に入れた後にＲＦＩＤと交信するような場合に、ＲＦＩＤが故障しても、物品を分解したりあるいは梱包箱から物品を取り出したりすることがないようにＲＦＩＤとラベルと発行する印字発行装置および印字発行方法を提供することを目的とする。
また、ＲＦＩＤのＩＣチップに記憶したデータと、ラベルに印字したデータとの同一のデータを、物品に間違うことなく確実に取付ける印字発行装置および印字発行方法を提供することを目的とする。

本発明は、ＲＦＩＤとラベルとを一組として発行することに着目したので、請求項１記載の発明の要旨は、ＩＣチップとアンテナとを備えたＲＦＩＤシートを連続的に形成したＲＦＩＤ連続体を移送するＲＦＩＤ移送手段と、前記ＩＣチップに読書きする交信手段と、印字媒体を移送するとともに、前記印字媒体に印字する印字手段とを有し、入力手段により前記ＩＣチップに書き込む書込データを入力されると、当該書込データをデータ記憶手段に記憶させるとともに、前記書込データを前記交信手段により前記ＩＣチップに書き込む書込制御手段と、前記ＩＣチップから読出データとして読出す読出制御手段と、前記データ記憶手段に記憶された書込データと前記読出データとが一致するか否かを判断する判断制御手段と、この判断制御手段により判断した結果に基づいて、前記印字媒体に印字することを特徴とする印字発行装置にある。
また、請求項２記載の発明の要旨は、前記判断制御手段により判断した結果、前記書込データと前記読出データとが同一のデータと判断した時には、このデータの一部または全部を印字媒体に文字あるいはバーコードなどで印字しながら排出口に向けて移送するとともに、前記ＲＦＩＤ連続体を排出口に向けて前記ＲＦＩＤ移送手段により移送することを特徴とする請求項１記載の印字発行装置にある。
また、請求項３記載の発明の要旨は、前記判断制御手段により判断した結果、前記書込データと前記読出データとが異なるデータと判断した時には、ＩＣチップに書込できない旨のメッセージを印字媒体に印字しながら前記排出口に向けて移送するとともに、ＲＦＩＤ連続体を前記排出口に向けて前記ＲＦＩＤ移送手段により移送することを特徴とする請求項１記載の印字発行装置ある。
また、請求項４記載の発明の要旨は、前記排出口に移送された前記印字媒体と前記ＲＦＩＤ連続体は、切断手段により切断されてラベルシートとＲＦＩＤシートに形成され、受け台の載置面にストックされることを特徴とする請求項２または３記載の印字発行装置にある。
また、請求項５記載の発明の要旨は、前記受け台には、前記各シートの有無を検出するシート検出センサを設け、前記各シートが前記載置面から取り去られると、前記シート検出センサからシート無し信号を供給し、ＲＦＩＤ連続体のＩＣチップに前記書込制御手段により書込データを書き込みするようにしたことを特徴とする請求項４記載の印字発行装置ある。
また、請求項６記載の発明の要旨は、ＩＣチップとアンテナとを備えたＲＦＩＤシートを連続的に形成したＲＦＩＤ連続体を移送するＲＦＩＤ移送部と、前記ＩＣチップに読書きする交信部と、印字媒体を移送するとともに、前記印字媒体に印字する印字部を有し、入力部から前記ＩＣチップに書き込む書込データを入力される入力ステップと、当該書込データをデータ記憶部に記憶させる記憶ステップ、前記書込データを前記交信部により前記ＩＣチップに書き込む書込ステップと、前記ＩＣチップから読出データとして読み出す読出ステップと、前記データ記憶部に記憶された書込データと、前記読出データと、が一致するか否かを判断する判断ステップと、この判断ステップにより判断した結果に基づいて、前記印字媒体に印字する印字ステップとを有したことを特徴とする印字発行方法にある。
また、請求項７記載の発明の要旨は、前記判断ステップにより判断した結果、前記書込データと前記読出データとが同一のデータと判断した時には、このデータの一部または全部を印字媒体に文字あるいはバーコードとして印字しながら排出口に向けて移送する前記印字ステップと、前記ＲＦＩＤ連続体を排出口に向けてＲＦＩＤ移送部により移送するＲＦＩＤ移送ステップと、前記印字媒体を切断する第一の切断ステップと、前記ＲＦＩＤ連続体を切断する第二の切断ステップと、を有することを特徴とする請求項６記載の印字発行方法ある。
また、請求項８記載の発明の要旨は、前記判断ステップにより判断した結果、前記書込データと前記読出データとが異なるデータと判断した時には、ＩＣチップに書き込みできない旨のメッセージを印字媒体に印字しながら前記排出口に向けて移送する前記印字ステップと、ＲＦＩＤ連続体を排出口に向けて前記ＲＦＩＤ移送部により移送するＲＦＩＤ移送ステップと、前記印字媒体を切断する第一の切断ステップと、前記ＲＦＩＤ連続体を切断する第二の切断ステップと、を有することを特徴とする請求項６記載の印字発行方法にある。

本発明の印字発行装置および印字発行方法は、ＲＦＩＤのＩＣチップに記憶したデータと、データ記憶部に記憶されたデータが一致した場合、データ記憶部に記憶されたデータから印字すべきデータをラベルに印字するとともに、ＲＦＩＤシートも発行されるので、ラベルシートとＲＦＩＤシートが各１枚づつ一組のシート単位として発行口から発行されるので、発行された一組のシート単位で管理することができ、管理および保管の作業が容易である。
また、一組のシートとして発行されるので、物品に取付け時においても間違うことなく一組シート単位で物品に取付けすることができ、確実に同じ情報を物品に取付けできる。
さらにまた、ＲＦＩＤの使用用途に制限されることがない効果を奏する。

ＲＦＩＤのＩＣチップに書き込みできなかった場合には、ＲＦＩＤ自体の書込不可のメッセージをラベルに印字して、ＲＦＩＤシートとラベルシートを一組シートとして発行されるので容易に判断でき、かつ書込不可のメッセージを印字したラベルをＲＦＩＤシートに貼付することにより、不良であることが容易に判断することができる。
また、受け台の載置面に何れかのシートがあると、次のシートの発行をすることを制限するので、シートの取り間違えがなく確実に一組のシートとして判断することができる。

本発明の実施の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。
図１は本発明の印字発行装置の一例を示した概略構成図であり、図２は図1のＲＦＩＤ発行機の制御部の一例を示した構成を示すブロック図であり、図３は図1のラベル発行機の制御部の一例を示した構成を示すブロック図であり、図４は印字発行装置の発行動作を説明するフローチャート図であり、図５（ａ）はＲＦＩＤ発行機に装填されるＲＦＩＤ連続体の一例の一部分を示した平面図であり、図５（ｂ）はラベル発行機に装填されるラベル連続体の一例の一部分を示した平面図である。

印字発行装置１は主に、ラベル発行機２と、ＲＦＩＤ発行機３と、受け台４とが設けられ、ラベル発行機２と、ＲＦＩＤ発行機３とは上下方向に配置し、下段にラベル発行機２、上段にＲＦＩＤ発行機３が配置されている。
ラベル発行機２は主に、用紙供給部５と、用紙検出部６と、印字部（印字手段）７と、カッター部（切断手段）８と、印字制御部９と、排出移送部１０と、を有している。
用紙供給部５には、帯状の台紙８０に所定の間隔で複数仮着されたラベルＬをロール状にしたラベル連続体８１（図５（ｂ）参照）を回転可能に保持する用紙供給軸１１を設け、案内ローラ１２を介して印字部７に繰出し可能にしてある。
用紙検出部６は、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光を台紙８０からの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、台紙８０の裏面側に発光部と受光部を配し、台紙８０の裏面に印刷等によって形成された図示せぬ基準マーク（黒色の矩形のマーク）を、受光部の受光量に基づいて検出する光反射センサ１３がラベル連続体８１の移送路に配置されている。
光反射センサ１３は、基準のマークの検出結果に基づいて、ラベルＬの印字基準位置、カット基準位置などを後述する印字制御部９で制御するようにしてある。

印字部７は、プラテンローラ１４とサーマルヘッド１５が設けられるとともに、サーマルヘッド１５はプラテンローラ１４に対し接離自在に設けられている。
プラテンローラ１４は、タイミングベルト（図示せず）を介してステッピングモータ４８に接続され、ステッピングモータ４８の駆動に伴って、プラテンローラ１４が回動自在に駆動するようにしてある。
また、印字部７の上方にはリボン供給軸１６とリボン巻取軸１７とが設けられ、フィルム材にインクを塗布されたインクリボン１８をリボン供給軸１６から繰出され、印字部７を介してリボン巻取軸１７に巻き取られるようにしてある。

プラテンローラ１４とサーマルヘッド１５とにより挟持されたラベル連続体８１とインクリボン１８は、印字制御部９からの印字開始信号によりプラテンローラ１４が順方向（排出口方向）に駆動するとともに、サーマルヘッド１５が選択的に発熱体（図示せず）を発熱させることにより、インクリボン１８のインクがラベルＬに転写して文字、記号、バーコードや二次元コードなど印字するようにしてある。

カッター部８は、固定刃１９と可動刃２０とが配置され、可動刃２０はギャー（図示せず）を介してカッターモータ５２に接続され、固定刃１９と可動刃２０との間をラベル連続体８１が搬送され、印字制御部９からのカット信号によりカッターモータ５２が駆動して可動刃２０が上下方向に動作して、所定の位置で切断できるように制御してある。尚、切断後、所定のタイミングでプラテンローラ１４が駆動してラベル連続体８１は、逆方向（用紙供給部方向）に搬送され、印字開始位置に戻るようにしてある。
ラベル連続体８１の順方向のカッター部８下流には、排出移送部１０が設けられ、この排出移送部１０には、排出駆動ローラ２１と排出従動ローラ２２とが配置されている。排出駆動ローラ２１には、タイミングベルト（図示せず）を介して排出モータ５４に接続され、排出従動ローラ２２は排出駆動ローラ２１の駆動に伴って従動するローラであり、ラベル連続体８１あるいは切断された台紙付ラベル８２（以下、適宜「ラベルシート」と称す）を排出口２３に向けて移送するようにしてある。
排出口２３は、切断されたラベルシート８２をラベル発行機２から排出可能に筐体を一部切欠いて形成されている。排出口２３から排出されるラベルシート８２は、受け台４の載置面４２に向けて落下するようにしてある。

ＲＦＩＤ発行機３は主に、ＲＦＩＤ供給部２４と、マーク検出部２５と、交信部（交信手段）２６と、カッター部（切断手段）２７と、ＲＦＩＤ制御部２８と、排出口２９と、を有している。
ＲＦＩＤ供給部２４には、ＲＦＩＤ連続体８３をロール状にして、回転可能に保持するＲＦＩＤ供給軸３０を有し、交信部２６に向けて繰出すようにしてある。
ＲＦＩＤ連続体８３は、ＩＣチップ８４とアンテナ８５とをＰＥＴ樹脂素材などのフィルムなどで覆ったＲＦＩＤシート８６を連続的に連接された構成とされている（図５（ａ）参照）。
尚、ＩＣチップ８４は、図示しないが電導レギュレータ、クロック再生回路（ロジック生成）、通信ロジック及び不揮発性メモリなどを備えている。
不揮発性メモリとしては、たとえばＥＥＲＯＭが用いられている。このＥＥＲＯＭは電気的に書き換え可能なＲＯＭである。

このようなＲＦＩＤシート８６の構成において、後述する交信部２６側からの微弱な電波で呼び出しが行われ、この呼び出しは、たとえば数十ＭＨｚの周波数を信号情報によって、オン／オフするＡＳＫ変調方式が用いられ、これにより発生した誘導磁界にＩＣチップ８４がかざされると、アンテナ８５に起電力が発生する。アンテナ８５に発生した起電力は、内部電源とされアンテナ８５を介して取込まれた信号は、クロック再生回路によって再生された後、不揮発性メモリの情報が読みとられる。読みとられた情報は、アンテナ８５から出力され、出力された情報は交信部２６のアンテナ３２によって受信される。また、ＩＣチップ８４に書換える場合にも交信部２６のアンテナ３２からＲＦＩＤシート８６のアンテナ８５に電波を供給することにより、アンテナ８５に起電力を発生させて、不揮発性メモリに情報を書換えるようにすることができる。

マーク検出部２５は、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光をＲＦＩＤ連続体８３からの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、ＲＦＩＤ連続体８３の裏面側に発光部と受光部を配し、ＲＦＩＤ連続体８３の裏面に印刷等によって形成された図示せぬ基準マーク（黒色の矩形のマーク）を、受光部の受光量に基づいて検出する光反射センサ３１がＲＦＩＤ連続体８３の移送路に配置されている。
光反射センサ３１は、基準のマークの検出結果に基づいて、ＲＦＩＤシート８６と交信する基準位置、カット基準位置などを後述するＲＦＩＤ制御部２８で制御するようにしてある。

交信部２６は、ＲＦＩＤ連続体８３の移送路の下面側に配置され、ＲＦＩＤシート８６と交信可能なアンテナ３２を有している。
アンテナ３２とＲＦＩＤシート８６に組み込まれたＩＣチップ８４とを交信することにより、ＩＣチップ８４に記憶されたデータを読取りまたは書換え可能にすることができる。

カッター部２７は、固定刃３３と可動刃３４とを配置され、可動刃３４はギャー（図示せず）を介してカッターモータ６７に接続され、固定刃３３と可動刃３４との間をＲＦＩＤ連続体８３が搬送され、ＲＦＩＤ制御部２８からのカット信号によりカッターモータ６７が駆動して可動刃３４が上下方向に動作して、所定の位置に切断できるように制御してある。
尚、切断後、所定のタイミングでＲＦＩＤ連続体８３は、逆方向（ＲＦＩＤ供給部方向）に移送され、ＲＦＩＤ連続体８３の最先のＲＦＩＤシート８６が交信可能な位置に戻るようにしてある。

また、排出移送部３５とＲＦＩＤ移送部（ＲＦＩＤ移送手段）３６とが設けられている。
排出移送部３５は、ＲＦＩＤ連続体８３の順方向（排出方向）のカッター部２７下流に配置され、排出駆動ローラ３９と排出従動ローラ４０とが配置され、排出駆動ローラ３９にタイミングベルト（図示せず）を介して排出モータ６９に接続がされ、排出従動ローラ４０は排出駆動ローラ３９の駆動に伴って従動するローラであり、ＲＦＩＤ連続体８３あるいは切断されたＲＦＩＤシート８６を排出口２９に向けて移送するようにしてある。
ＲＦＩＤ移送部３６は、ＲＦＩＤ連続体８３の順方向の通信部２６下流に配置され、駆動ローラ３７と従動ローラ３８とが配置され、駆動ローラ３７にタイミングベルト（図示せず）を介してステッピングモータ６３に接続がされ、従動ローラ３８は駆動ローラ３７の駆動に伴って従動するローラである。
また、ＲＦＩＤ供給軸３０と交信部２６との間には、ＲＦＩＤ連続体８３を挟持する一対のローラ４１が配置され、図示しないが駆動ローラ３７と一対のローラ４１のいずれか一方のローラにタイミングベルトが張架されており、ＲＦＩＤ移送部３６と一対のローラ４１との協動作用により、ＲＦＩＤ連続体８３を排出口２９に向けて移送する方向（順方向）またはＲＦＩＤ供給部２４側に移送する方向（逆方向）に移送することができ、ＲＦＩＤ移送部３６と一対のローラ４１との間にＲＦＩＤ連続体８３の弛みがないようにしてある。

排出口２９は、切断されたＲＦＩＤシート８６をＲＦＩＤ発行機３から排出可能に筐体を一部切欠いた形成とされている。排出口２９から排出されるＲＦＩＤシート８６は、受け台４の載置面４２に向けて落下するようにしてある。
受け台４は、落下するラベルシート８２およびＲＦＩＤシート８６の両方を受けて載置する載置面４２と、各シートの排出方向の端部に設けたストッパ板４３と、載置面４２の下方に設けたシート検出センサ４４と、を有している。
載置面４２は、排出方向に沿って斜め下方に傾斜状に形成され、落下したラベルシート８２やＲＦＩＤシート８６が傾斜に沿ってストッパ板４３に当接するようにしてある。シート検出センサ４４は、光電近接スイッチが配置されるとともに、落下したラベルシート８２とＲＦＩＤシート８６との両方が取り去られた否かを判断することができる。

図２は、図１のラベル発行機の印字制御部の構成の一例を示すブロック図である。印字制御部９は、プリンタ制御プログラム、各種固定データ、制御テーブルデータ、ＩＯ定数、モータ制御プログラム等を記憶するＲＯＭ（ｒｅａｄ ｏｎｌｙ ｍｅｍｏｒｙ）４５と、ＲＯＭ４５に記憶されている各種制御プログラムに従って動作し、各部を制御するＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ）４６と、ＣＰＵ４６が動作する上で必要となる各種データを記憶するワークエリア、および印字データが展開される印字展開エリアを有するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）４７と、ＣＰＵの制御下、プラテンローラ１４を回動させることにより、ラベル連続体８１を順方向または逆方向に移送するステッピングモータ４８と、ステッピングモータ４８を制御するプラテン制御回路４９と、ＣＰＵの制御下、ＲＡＭ４７の印字展開エリアに展開された印字すべき文字、記号、およびバーコードなどの印字データに対応する制御信号を生成し、生成した制御信号をサーマルヘッド１５に供給して印字動作を行わせるヘッド制御回路５０と、ＣＰＵ４６の制御下、光反射センサ１３の図示せぬ発光部を制御し、光を出射させるとともに、図示せぬ受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換して印字基準検出データとしてＣＰＵ４６に供給するセンサ制御回路５１と、ＣＰＵ４６の制御下、可動刃２０を上下方向に駆動させることにより、ラベル連続体８１を所定の位置で切断するカッターモータ５２と、このカッターモータ５２を制御するカッター制御回路５３と、ＣＰＵ４６の制御下、排出駆動ローラ２１を回転させることにより、ラベル連続体８１またはラベルシート８２を排出方向（順方向）に移送させる排出モータ５４と、この排出モータ５４を制御する排出制御回路５５と、ＣＰＵ４６の制御下、シート検出センサ４４の図示せぬ発光部を制御し、光を出射させるとともに、図示せぬ受光部から出力される電気信号を受け取り、シートの有無をＣＰＵ４６に供給すシート検出制御回路５９と、ＲＦＩＤ制御部２８から供給されたコマンドや印字情報など、インタフェース５６を介してＣＰＵ４６に供給され、またＣＰＵ４６より供給されたコマンドなどの情報をインタフェース５６を介してＲＦＩＤ制御部２８に供給するようにしてある。また、キー操作部５７から入力されたコマンドをインタフェース５８を介してＣＰＵ４６に供給するようにしてある。

図３は、図１のＲＦＩＤ発行機のＲＦＩＤ制御部の構成の一例を示すブロック図である。ＲＦＩＤ制御部２８は、ＲＦＩＤ交信制御プログラム、各種固定データ、制御テーブルデータ、ＩＯ定数、モータ制御プログラム等を記憶するＲＯＭ（ｒｅａｄ ｏｎｌｙ ｍｅｍｏｒｙ）６０と、ＲＯＭ６０に記憶されている各種制御プログラムに従って動作し、各部を制御するＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ）６１と、ＣＰＵ６１が動作する上で必要となる各種データ、メッセージを記憶するワークエリアを有するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）６２と、駆動ローラ３７を回転させることにより、ＲＦＩＤ連続体８３を順方向または逆方向に移送するステッピングモータ６３と、ステッピングモータ６３を制御するモータ制御回路６４と、ＣＰＵ６１の制御下、光反射センサ３１の図示せぬ発光部を制御し、光を出射させるとともに、図示せぬ受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換してカット基準位置検出データなどとしてＣＰＵ６１に供給するマーク制御回路６５と、ＣＰＵ６１の制御下、交信部２６に備えたアンテナ３２にＲＦＩＤシート８６のＩＣチップ８４に書込む書込データまたは読出データを送信または受信しＣＰＵ６１に供給する無線通信制御回路６６と、ＣＰＵ６１の制御下、可動刃３４を上下方向に駆動させることにより、ＲＦＩＤ連続体８３を所定の位置で切断するカッターモータ６７と、このカッターモータ６７を制御するカッター制御回路６８と、ＣＰＵ６１の制御下、排出駆動ローラ３９を回転させることにより、ＲＦＩＤ連続体８３を排出方向（順方向）に移送させる排出モータ６９と、この排出モータ６９を制御する排出制御回路７０と、ＣＰＵ６１の制御下、ホストコンピュータ（以下、適宜「ホスト」と称す）７１からＲＦＩＤシート８６のＩＣチップ８４に書込む書込データを受信してＣＰＵ６１に供給し、あるいはコマンドをホスト７１に送信するインタフェース７２（入力手段）と、印字制御部９に印字データを供給し、あるいはコマンドなどのデータを受取りＣＰＵ６１に供給するインタフェース７３と、ホスト７１からＩＣチップ８４に書込む書込データを記憶するデータ記憶部（データ記憶手段）７７と、このデータ記憶部７７に記憶された書込データと、ＩＣチップ８４に記憶された書込データを読出した読出データと、が一致するか否かを判断する判断制御回路７８（判断制御手段）と、キー操作部７４から入力されたコマンドをＣＰＵ６１に供給し、ＣＰＵ６１からの表示部７５に表示すべきデータを供給するインタフェース７６と、を有してある。また、キー操作部７４には、書込キー、移送キーなどを含む操作キーが設けられている。

次に、図４のフローチャートに基づいて印字発行装置の動作説明をする。
ステップＳ１では、ホスト７１からのＲＦＩＤシート８６のＩＣチップ８４に書込む書込データを受信したか否かを判断する。ホスト７１からＩＣチップ８４に書込データを受信していなければステップＳ１に戻り、ホスト７１から書込データを受信（入力ステップ）するとステップＳ２に進む。
ステップＳ２では、ホスト７１からの受信した書込データをデータ記憶部７７に記憶（記憶ステップ）させてステップＳ３に進む。
尚、書込みデータは、ＲＦＩＤシート８６のＩＣチップ８４の１枚分のデータが記憶されるようにしてあり、１枚分の書込みデータが記憶されると次の書込データは制限され、また所定のコマンド（後述する完了信号）がホスト７１に供給されると書込みデータがインタフェース（入力部）７２から入力するようにしてある。
ステップＳ３では、受け台４のシート検出センサ４４からラベルシート８２あるいはＲＦＩＤシート８６のいずれかのシートが検出されているか否かを判断する。ラベルシート８２あるいはＲＦＩＤシート８６が検出されているとステップＳ３に戻る。尚、各シート８２，８６が取り去られるまでステップＳ３に戻るようにしてある。各シート８２，８６を載置面４２から取り去ると、シート無し信号が印字制御部９に供給されるステップＳ４に進む。

ステップＳ４では、データ記憶部７７に記憶された書込データを呼出し、無線通信制御回路６６を介してアンテナ３２からＲＦＩＤ連続体８３の最先に位置するＲＦＩＤシート８６に向けて書込データを電波にて送信（書込ステップ）してステップＳ５に進む。（書込制御手段）
ステップＳ５では、ＲＦＩＤシート８６に書込みした書込データを読み出すようにしてある。アンテナ３２からＲＦＩＤシート８６に読出データとして読出すように、無線通信制御回路６６を介してアンテナ３２から電波を送信して、ＲＦＩＤシート８６から読出データを読み出し（読出ステップ）アンテナ３２が受信する（読出制御手段）。
読出データは、判断制御回路７８に供給されるとともに、データ記憶部７７に記憶された書込データが判断制御回路７８に供給され、読出データと書込データとを一致するか否かを判断制御回路７８により判断（判断ステップ）する（ステップＳ６）。
ＲＦＩＤシート８６のＩＣチップ８４から読出された読出データと、データ記憶部７４に記憶されたＩＣチップ８４に書込みした書込データとが一致した場合にはステップＳ７に進み、一致しなかった場合にはステップＳ１０に進む。

ステップＳ６において、ＩＣチップ８４から読出された読出データと、データ記憶部７４に記憶された書込データが一致した場合、正常に記憶されたと判断してステップＳ７に進み、データ記憶部７７に記憶された書込データから印字すべきデータをラベル発行機２の印字制御部９に供給する。
印字すべきデータとしては、データ記憶部７７に記憶された書込データの一部または全部を印字することができ、印字すべきデータとしては、物品の固有の識別コード、物品名、型式、日付等のデータを文字、バーコードあるいは二次元コードなどとして印字することができる。この実施の形態では、書込データの一部として固有の識別コードと物品名をラベルＬに印字する例で説明する。
印字制御部９に供給される印字すべきデータに基づいて、固有の識別コードをバーコードで、物品名を文字として印字部７が駆動してラベルＬに印字されるようにしてある（印字ステップ）。
ＲＦＩＤ制御部２８から印字制御部９に固有の識別コードと物品名とが供給されると、ラベルＬに印字する動作を開始するとともに、ＲＦＩＤ発行機３もＲＦＩＤ連続体８３を排出口２９する方向に移送する動作を開始してステップＳ８に進む（ＲＦＩＤ移送ステップ）。

ステップＳ８では、ラベル連続体８１とＲＦＩＤ連続体８３を所定の位置で切断するように制御してある。
ラベル発行機２では、排出口２３に向けて移送されたラベル連続体８３の最先のラベルＬに固有の識別コードと物品名とを印字されたラベルＬを所定位置（ラベルとラベルとの台紙部分）において固定刃１９と可動刃２０との協働作用により切断（第一の切断ステップ）され、１枚分の台紙付ラベル（ラベルシート）８２が形成され排出駆動ローラ２１と排出従動ローラ２２とにより排出口２３からラベルシート８２が排出されるとともに、ラベルシート８２は受け台４の載置面４２に向けて落下する。

一方、ＲＦＩＤ発行機３は、ＩＣチップ８４に書込データが記憶されたＲＦＩＤシート８６が後続のＲＦＩＤシート８６と分離する位置で切断（第二の切断ステップ）され、書込データが記憶されたＲＦＩＤシート８６は、排出駆動ローラ３９と排出従動ローラ４０とにより移送され排出口２９から排出され受け台４の載置面４２に向けて落下されステップＳ９に進む。
尚、ラベル発行機２は可動刃２０の動作後、ラベル連続体８１の最先のラベルＬを印字開始位置まで逆移送される。また、ＲＦＩＤ発行機３も同様にカット動作後、ＲＦＩＤ連続体８３の最先のＲＦＩＤシート８６を交信部２６と交信可能な位置まで逆移送されるようにしてある。
ステップＳ９では、ラベル発行機２およびＲＦＩＤ発行機３の各々からのカット動作の完了信号を受けて、ＲＦＩＤ制御部２８は、ホスト７１に完了信号を送信して終了する。

ステップＳ６において、ＩＣチップ８４から読出した読出データと、書込データとが一致しなかった場合にはステップＳ１０に進み、ＩＣチップ８４に正常に書込みできないと判断（判断ステップ）して、書込み不可の旨のメッセージを表示部７５に表示してステップＳ１１に進む。
尚、この実施の形態の表示部７８は、文字などを表示する液晶表示で説明するが、エラーのコードを表示部７８に表示することもできる。また、表示はＬＥＤなどで表示してもよい。
ステップＳ１１では、再度ＲＦＩＤシート８６のＩＣチップ８４に書込データを書込むか否かを選択する。書込む場合には、キー操作部７６の書込キーを入力することにより、ステップＳ４に移行して、再度ＩＣチップ８４に向けて交信部２６から書込データを送信して、その後、前述の制御を行いステップＳ６の判断結果によりステップＳ７またはステップＳ１０に進む。
また、書込みをしない時には、移送キーを入力することによりステップＳ１２に進む。

ステップＳ１２においては、ＩＣチップ８４に書込みすることができないＲＦＩＤシート８６は、移送方向（排出口方向）に移送するとともに、ラベル発行機２のラベル連続体８１の最先にあるラベルＬに書込できない旨のメッセージをＲＡＭ６２から呼び出し印字（印字ステップ）してステップＳ１３に進む。
ステップ１３では、ラベル発行機２では、書込みできない旨のメッセージを印字された最先のラベルＬと後続のラベルと間（台紙部分）を切断（第一の切断ステップ）され、ラベルシート８２が形成され、排出駆動ローラ２１と排出従動ローラ２２とにより排出口２３から受け台４の載置面４２に向けて落下する。
一方、ＲＦＩＤ発行機３は、ＩＣチップ８４に書込みできないＲＦＩＤシート８６が移送（ＲＦＩＤ移送ステップ）され、後続のＲＦＩＤシート８６と分離する位置で切断（第二の切断ステップ）されて、排出駆動ローラ３９と排出従動ローラ４０とにより、書込みできないＲＦＩＤシート８６が排出口２９から受け台４の載置面４２に向けて落下してステップＳ９に進む。
尚、次の書込データがある場合には、ホストは完了信号を受けて書込みデータを印字発行装置に供給するようにしてある。

ステップＳ９では、ラベル発行機２およびＲＦＩＤ発行機３の各々からのカット動作の完了信号を受けて、かつシート検出センサからのシート検出信号を受けてＲＦＩＤ制御部２８は、ホスト７１に完了信号を送信して終了する。

このように、ＲＦＩＤシートのＩＣチップに書込まれた書込データに対応する少なくとも固有の識別コードをラベルに印字して、ＲＦＩＤシートと印字されたラベルシートとが各１枚づつの一組のシートとして発行されるので、発行された一組のシート単位で管理することができ、管理および保管の作業が容易である。
また、ＲＦＩＤシートと印字されたラベルシートとが各１枚づつの一組のシートで発行されるので、物品に取り付けする時に、ＲＦＩＤシートは物品の内方に、またラベルシートを物品の表面など見える位置に貼付することができ、間違うことなく一組シート単位で取り付することができ、確実に同一の固有の識別コードを有したＲＦＩＤシートとラベルシートを取り付けすることができる。

さらにまた、ＲＦＩＤシートのＩＣチップに書込データが記憶されたか否かを判断して、書き込みすることができなかった場合には、ＲＦＩＤシートのＩＣチップの書込み不可または書込みできない旨のメッセージをラベルに印字して、ＲＲＦＩＤシートとラベルシートとを略同時に一組シートとして発行されるので、容易に判断でき、かつ書込み不可のメッセージを印字したラベルをＲＦＩＤシートに貼付することにより、不良であることが容易に判断することができる。
さらに、受け台の載置面から一組のシートが取り除かれないと、次の一組のシートの発行をすることができないので、シートの取り間違えがなく確実に一組のシートが判断することができる。

この実施の形態では、ラベル発行機とＲＦＩＤ発行機とを上下方向に配置した例で説明したが並設することもできる。この場合の受け台は、各々の排出口の下方に設け、各々載置面に載置されたラベルシート、ＲＦＩＤシートとの両方が取り除かれた信号に基づいて、次の発行が行えるように制御される。また、ＲＦＩＤ制御部と印字制御部とを一体にすることができる。
さらに、ラベル発行機とＲＦＩＤ発行機とを分離して別々に配置することもできる。

排出モータあるいはカッターモータは、ＤＣモータ、ＡＣモータやステッピングモータなど設けることができる。
また、キー操作部として書込キー、移送キー、などのキー操作で説明したが、表示部をタッチパネルにより構成し、タッチパネルで入力あるいは選択するようにしてもよい。
また、ラベルシートは、帯状の台紙のない台紙なしラベルであってもよい。台紙なしラベルとＲＦＩＤ連続体とした場合には、受け台に落下させることなく、排出移送部１０と排出移送部３５で各シートが各々挟持状態で保持するようにすることができる。
書込みデータをホストからの受信データとしたが、印字発行装置に書込データを記憶させて、キー操作部の操作により書込データを呼び出すようにしてもよい。

この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。

本発明の印字発行装置の一例を示した概略構成図である。 同上、ラベル発行機の印字制御部の一例の構成を示したブロック図である。 同上、ＲＦＩＤ発行機のＲＦＩＤ制御部の一例の構成を示したブロック図である。 同上、印字発行装置の発行動作を説明するフローチャート図である。 （ａ）ＲＦＩＤ発行機に装填されるＲＦＩＤ連続体の一例の一部分を示した平面図である。（ｂ）ラベル発行機に装填されるラベル連続体の一例の一部分を示した平面図である。

符号の説明

１ 印字発行装置
２ ラベル発行機
３ ＲＦＩＤ発行機
４ 受け台
７ 印字部
８ カッター部
９ 印字制御部
１４ プラテンローラ
１５ サーマルヘッド
２３ 排出口
２６ 交信部
２７ カッター部
２８ ＲＦＩＤ制御部
２９ 排出口
３２ アンテナ
３６ ＲＦＩＤ移送部
４２ 載置台
４４ シート検出センサ
７１ ホストコンピュータ（ホスト）
７２ 外部インタフェース（入力部）
７７ データ記憶部
７８ 判断制御回路
８１ ラベル連続体（印字媒体）
８３ ＲＦＩＤ連続体
８４ ＩＣチップ
８５ アンテナ
８６ ＲＦＩＤシート
Ｌ ラベル

Claims (8)

1. ＩＣチップとアンテナとを備えたＲＦＩＤシートを連続的に形成したＲＦＩＤ連続体を移送するＲＦＩＤ移送手段と、前記ＩＣチップに読書きする交信手段と、印字媒体を移送するとともに、前記印字媒体に印字する印字手段とを有し、
   入力手段により前記ＩＣチップに書き込む書込データを入力されると、当該書込データをデータ記憶手段に記憶させるとともに、前記書込データを前記交信手段により前記ＩＣチップに書き込む書込制御手段と、前記ＩＣチップから読出データとして読出す読出制御手段と、
   前記データ記憶手段に記憶された書込データと前記読出データとが一致するか否か判断する判断制御手段と、この判断制御手段により判断した結果に基づいて、前記印字媒体に印字することを特徴とする印字発行装置。
2. 前記判断制御手段により判断した結果、前記書込データと前記読出データとが同一のデータと判断した時には、このデータの一部または全部を印字媒体に文字あるいはバーコードなどで印字しながら排出口に向けて移送するとともに、前記ＲＦＩＤ連続体を排出口に向けて前記ＲＦＩＤ移送手段により移送することを特徴とする請求項１記載の印字発行装置。
3. 前記判断制御手段により判断した結果、前記書込データと前記読出データとが異なるデータと判断した時には、ＩＣチップに書込できない旨のメッセージを印字媒体に印字しながら前記排出口に向けて移送するとともに、ＲＦＩＤ連続体を前記排出口に向けて前記ＲＦＩＤ移送手段により移送することを特徴とする請求項１記載の印字発行装置。
4. 前記排出口に移送された前記印字媒体と前記ＲＦＩＤ連続体は、切断手段により切断されてラベルシートとＲＦＩＤシートに形成され、受け台の載置面にストックされることを特徴とする請求項２または３記載の印字発行装置。
5. 前記受け台には、前記各シートの有無を検出するシート検出センサを設け、前記各シートが前記載置面から取り去られると、前記シート検出センサからシート無し信号を供給し、ＲＦＩＤ連続体のＩＣチップに前記書込制御手段により書込データを書き込みするようにしたことを特徴とする請求項４記載の印字発行装置。
6. ＩＣチップとアンテナとを備えたＲＦＩＤシートを連続的に形成したＲＦＩＤ連続体を移送するＲＦＩＤ移送部と、前記ＩＣチップに読書きする交信部と、印字媒体を移送するとともに、前記印字媒体に印字する印字部を有し、
   入力部から前記ＩＣチップに書き込む書込データを入力される入力ステップと、当該書込データをデータ記憶部に記憶させる記憶ステップ、前記書込データを前記交信部により前記ＩＣチップに書き込む書込ステップと、前記ＩＣチップから読出データとして読み出す読出ステップと、前記データ記憶部に記憶された書込データと前記読出データとが一致するか否かを判断する判断ステップと、この判断ステップにより判断した結果に基づいて、前記印字媒体に印字する印字ステップとを有したことを特徴とする印字発行方法。
7. 前記判断ステップにより判断した結果、前記書込データと前記読出データとが同一のデータと判断した時には、このデータの一部または全部を印字媒体に文字あるいはバーコードとして印字しながら排出口に向けて移送する前記印字ステップと、前記ＲＦＩＤ連続体を排出口に向けてＲＦＩＤ移送部により移送するＲＦＩＤ移送ステップと、前記印字媒体を切断する第一の切断ステップと、前記ＲＦＩＤ連続体を切断する第二の切断ステップと、を有することを特徴とする請求項６記載の印字発行方法。
8. 前記判断ステップにより判断した結果、前記書込データと前記読出データとが異なるデータと判断した時には、ＩＣチップに書き込みできない旨のメッセージを印字媒体に印字しながら前記排出口に向けて移送する前記印字ステップと、ＲＦＩＤ連続体を排出口に向けて前記ＲＦＩＤ移送部により移送するＲＦＩＤ移送ステップと、前記印字媒体を切断する第一の切断ステップと、前記ＲＦＩＤ連続体を切断する第二の切断ステップと、を有することを特徴とする請求項６記載の印字発行方法。
   
   

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