JP2002254682A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ＩＣ内蔵ラベルに印字を行う際にＩＣ回路
の破壊を予防できるラベルプリンタを提供する。 【解決手段】 ラベルを印字部に搬送する搬送手段と、
搬送手段による搬送距離を検知する検知手段と、ラベル
上の任意箇所を印字不能に指定する非印字部指定手段を
備え、指定された範囲には印字データの有無に関わらず
サーマルヘッドによる加熱を行わずに空送りし、指定範
囲を超えたら印字を再開させる処理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は非接触方式でデータ
の送受信を行うＩＣ回路を内蔵し、粘着剤や糸・ピンそ
の他の手段を用いて物品に取り付ける表示札(以後、単
に「ラベル」という)を搬送しながらサーマルヘッドを
用いて印字するラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、薄膜コイルなどの共振回路とＩＣ
チップを内蔵し、外部のリーダ・ライタ等の機器と非接
触(無線)方式にて読み出しや書き換え記録を行うことの
できるＩＣ内蔵ラベルが開発され、商品管理や荷物管理
などに用いられようとしている。

【０００３】そのようなＩＣ内蔵ラベルの一例を図１及
び図２に示す。ＩＣ内蔵ラベル１は従来のラベルと同様
に、裏面に粘着剤２が塗られたラベル紙３を剥離台紙４
上に仮着する一方、前記ラベル紙３と剥離台紙４の間に
ＩＣ回路５が介挿された構成を採っている。

【０００４】ＩＣ回路５は、シート基材６上に薄膜コイ
ル７、ＩＣチップ８などが実装されたもので、前記ラベ
ル紙３同様、粘着剤２によって剥離台紙４に仮着されて
いる。

【０００５】前記ラベル紙３は加熱により発色する感熱
紙や熱転写リボンからのインキを受容する転写紙などか
らなり、後述するラベルプリンタ３０のサーマルヘッド
４０により印字記録されるようになっている。

【０００６】一方、前記ＩＣチップ８は、薄膜コイル７
が図示しないＩＣリーダ・ライタからの電波を受信する
と、これを電源として内部に書き込まれた情報を読み出
して送信し、あるいは受信した情報を書き込み、書き換
えることができるようになっている。

【０００７】そして、各ＩＣ内蔵ラベル１は図１のよう
に剥離台紙４が連続したラベル連続体に形成され、該ラ
ベル連続体には、各ＩＣ内蔵ラベル１を印字部３４へ移
動させる搬送距離をカウントする起点となるアイマーク
４８が印刷されている。

【０００８】次に、前記ＩＣ内蔵ラベル１に印字を行う
ラベルプリンタには、例えば図３に示すようなものがあ
る。

【０００９】図中のラベルプリンタ３０は、ラベル供給
軸３２、印字部３４、カッター部３６および位置検出セ
ンサ３８を備えている。印字部３４は、印字ヘッド４
０、プラテンローラ４２、リボン供給軸４４、リボン巻
取り軸４６およびリボンＲより構成される。リボンＲは
リボン供給軸４４に装着し、印字ヘッド４０とプラテン
ローラ４２の間を挿通してリボン巻取り軸４６に掛け回
される。

【００１０】また、ラベル供給軸３２には、前述図１に
示したラベル連続体を装着する。該ラベル連続体は、位
置検出センサ３８を経由して前記印字部３４の印字ヘッ
ド４０およびプラテンローラ４２の間に挿通し、カッタ
ー部３６を経てラベルプリンタ３０の外部へと繰出され
る。そして、モーターなどの図示せぬ駆動源によりリボ
ン巻取り軸４６およびプラテンローラ４２を駆動し、印
字ヘッド４０とプラテンローラ４２の間に挿通されたラ
ベル連続体に、印字部３４にて所望の印字情報(印字デ
ータ)（図６(ａ)参照）を印字するものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ＩＣ内蔵ラ
ベル１は、ラベル紙３，剥離台紙４、シート基材６、薄
膜コイル７等は薄く可撓性に富んだ材料から形成される
ものの、ＩＣチップ８は硬く所定厚寸法を有すると共に
シート基材６，薄膜コイル７等の上に積層して接着形成
されるため、図２に示す如くＩＣチップ８がＩＣ内蔵ラ
ベル１の厚さ方向に突出した形状となっている。

【００１２】このため、サーマル方式のラベルプリンタ
３０で印字する際、印字部３４にＩＣ内蔵ラベル１が進
入すると、プラテンローラ４２がＩＣチップ８部分を大
きく押し上げ、これをサーマルヘッド４０に衝突させ
る。

【００１３】ここで、サーマルヘッド４０は発熱してい
るため、衝撃と熱によりＩＣ回路５が断線したりＩＣチ
ップ８が破壊する危険性があった。

【００１４】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
本発明の目的はＩＣ内蔵ラベルに印字を行う際にその内
部のＩＣ回路等の破壊を予防できるようにしたラベルプ
リンタを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明のラベルプリンタが採用する構成の特徴は、ラベ
ルを印字部に搬送する搬送手段と、該搬送手段による搬
送距離を検知する検知手段と、前記ラベル上の任意箇所
を印字不能に指定する非印字部指定手段を備え、該非印
字部指定手段で指定された範囲には印字データの有無に
関わらずサーマルヘッドによる加熱を行わないことにあ
る。

【００１６】ここで、前記非印字部指定手段は少なくと
も縦座標、横座標の２成分で非印字部を指定し、指定さ
れた範囲と少なくとも１つの座標成分が一致する範囲に
印字データがある場合は、縦横いずれかの座標成分が前
記指定範囲と一致しなくなるまでラベルを空送りし、前
記いずれかの座標成分が前記指定範囲と一致しなくなっ
たとき、前記印字データの印字を再開するようにすると
よい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、図４ないし図７を用いて
本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、前述した
従来の技術と同一の構成要素には同一符号を付しその説
明を省略する。

【００１８】まず、図４は本発明に斯かるラベルプリン
タの好適な構成例を示すブロック図である。同図に示す
ように、ラベルプリンタ５２は、各部を制御するＣＰＵ
（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ）５
４と、各種データを記憶するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ ａ
ｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）５６と、所定の制御プログ
ラムを記憶するＲＯＭ（ｒｅａｄ ｏｎｌｙ ｍｅｍｏｒ
ｙ）５８と、モータ１６を制御するモータ制御部６２
と、モータ制御部６２の制御により回転するプラテンロ
ーラ４２およびリボン巻取り軸４６と、パソコンなどの
図示しない外部装置からのコマンドや印字データを受信
するインターフェイス部６４と、所定の長さに「ラベル
連続体」を切断するするカッター部３６を駆動制御する
カッター制御部６６と、位置検出センサ３８を制御する
センサー制御部６８と、印字ヘッド４０を制御するヘッ
ド制御部７０とを備えている。

【００１９】ＩＣ内蔵ラベル１からなるラベル連続体は
１ステップずつ回転するモータ１６に駆動されるプラテ
ンローラ４２によりカッター部３６側へ搬送される途中
で、アイマーク４８を監視する位置検出センサ３８によ
り位置決めされる。すなわち、位置検出センサ３８はア
イマーク４８を検出し、次のアイマーク４８が検出され
るまでのモータ１６のステップ数に換算した距離Ｐを１
ピッチとし、アイマーク４８を検出してから印字を開始
する位置までをモータ１６のステップ数に換算した距離
送って印字を実行するなどの制御が行なわれる。これら
の制御はＲＯＭ５８に記憶された後述する図５の制御プ
ログラムと共にＲＡＭ５６に記憶された図６（a）に示
す印字データを、ＣＰＵ５４を介して作動することによ
り行われる。

【００２０】ここで、図５に示すフロー処理を説明す
る。

【００２１】まず、パソコン等の外部機器から印字コマ
ンドと印字データがインタフェース部６４を介して受信
されると、キャラクタジェネレータ(不図示)によりＲＡ
Ｍ５６内の描画バッファに図６(ａ)の如き印字イメージ
が展開され、印字動作が開始される。

【００２２】ここで、操作者は前もって外部機器のキー
ボード等からコマンド形式でＩＣ内蔵ラベル１のＩＣチ
ップ位置の座標(Ｈ，Ｖ)を入力して非印字部を指定する
ことができる(Ｈは横方向、Ｖは縦方向の座標を示す)。
さらに、座標(Ｈ，Ｖ)にはそれぞれ幅(例えばプラスマ
イナス3mm)を持たせることができる。そして、この指定
がされると後述するステップ２〜４の処理により、指定
範囲と少なくとも１つの座標成分が一致する範囲に印字
データがある場合は、縦横いずれかの座標成分が該指定
範囲と一致しなくなるまでラベルを空送りし、前記いず
れかの座標成分が前記指定範囲と一致しなくなったと
き、前記印字データの印字を再開するように設定可能と
なっている。以後、この設定が(Ｈ，Ｖ)＝(α，β)で入
力されているとして説明する。

【００２３】ステップ１(図中、「Ｓ１」、以下同様)で
はラベル連続体をモータ１６により１ステップ送り、ス
テップ２では位置検出センサ３８がアイマーク４８を起
点として検出し、モータ６０のステップ数を積算して印
字部３４に於けるラベル１の位置を算出する。

【００２４】ステップ３ではステップ２におけるラベル
の位置が非印字部に指定された範囲と一致するか否か判
定され、(Ｈ，Ｖ)が共に(α，β)でない場合にのみステ
ップ４に進む。

【００２５】ステップ４では、印字ヘッド４０により図
６(ａ)のイメージを１ライン走査してラベルに画像形成
する。１ライン走査したらステップ５に移行する。

【００２６】一方、上記ステップ３で(Ｈ，Ｖ)のうち少
なくとも一方の座標成分の範囲が(α，β)のそれと一致
した場合はステップ１に戻り、ステップ２及びステップ
３を繰り返す。これにより、たとえ印字すべきデータが
存在してもサーマルヘッド４０による加熱は行われず、
ラベルが空送りされる。

【００２７】ステップ５ではラベル１枚の印字が終了し
たか否かが判定される。ＹＥＳならラベルをプリンタか
ら排出し、必要に応じてカットして一連の処理を終了す
る。

【００２８】ＮＯの場合はステップ１に戻り、上記の処
理を繰り返す。

【００２９】かくして、本実施の形態によれば、予めＩ
Ｃチップ８の位置を指定しておくことにより、如何なる
印字データが送信されてきても、ＩＣチップ８の位置に
はサーマルヘッド４０による加熱が行われず、ＩＣ回路
５が破損される恐れを無くすことができる。

【００３０】また、本実施の形態では、バーコード中の
バーの伸張方向と印字形成方向が一致するので、バーコ
ードに不連続な白筋が発生するものの、読み取りエラー
は招聘しない利点がある。

【００３１】なお、バーコードの形成方向(または読取
時のスキャン方向)を判別して読み取りエラーが発生し
得る場合には本処理を行わないようにすることもでき
る。

【００３２】また、前記実施の形態では図６(a)のよう
な印字イメージを展開するものとして説明したが、指定
された非印字部の範囲を図７(a)または(ｂ)のように白
抜きに編集するステップを設け、これを通常の印字処理
で印字するようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したとおり、本発明によれば、
指定された範囲には印字データの有無に関わらずサーマ
ルヘッドによる加熱を行わないことにより、ＩＣ回路が
破損する可能性を可及的に減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＩＣ内蔵ラベル連続体を示す一部破断の正面図
である。

【図２】同、図１中の矢示II-II方向断面図である。

【図３】従来のラベルプリンタを示す概略の構成図であ
る。

【図４】本発明に斯かるラベルプリンタの実施の形態を
示すブロック図である。

【図５】本発明に斯かるラベルプリンタの実施の形態を
示すフロー図である。

【図６】ラベルプリンタの描画バッファ内に形成された
印字イメージ及び印字見本を示す平面図である。

【図７】他の実施の形態によるラベルプリンタの描画バ
ッファ内に形成された印字イメージである。

【符号の説明】

１ ＩＣ内蔵ラベル ８ ＩＣチップ ３８ 位置検出センサ(検知手段) ４０ サーマルヘッド ４２ プラテンローラ(搬送手段)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＩＣ回路をサーマル印字可能なラベル
   紙で覆ったＩＣ内蔵ラベルを印字部に搬送しつつ、サー
   マルヘッドを用いて印字データを印字するラベルプリン
   タであって、前記ラベルを印字部に搬送する搬送手段
   と、該搬送手段による搬送距離を検知する検知手段と、
   前記ラベル上の任意箇所を印字不能に指定する非印字部
   指定手段を備え、該指定手段で指定された範囲には印字
   データの有無に関わらずサーマルヘッドによる加熱を行
   わないことを特徴とするラベルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記非印字部指定手段は少なくとも縦
   座標、横座標の２成分で指定され、指定された範囲と少
   なくとも１つの座標成分が一致する範囲に印字データが
   ある場合は、縦横いずれかの座標成分が前記指定範囲と
   一致しなくなるまでラベルを空送りし、前記いずれかの
   座標成分が前記指定範囲と一致しなくなったとき、前記
   印字データの印字を再開する請求項１に記載のラベルプ
   リンタ。