JP2005264618A - ソーラー屋根 - Google Patents

Abstract

【課題】 太陽電池モジュールを始め使用する部材、部品の汎用性に優れ、施工性がよく、しかも防水性能が高いソーラー屋根の提供。
【解決手段】 複数の太陽電池モジュールが設置されたソーラー屋根であって、少なくとも太陽電池モジュールが設置される部分は、屋根勾配方向にのびる複数の金属屋根葺き材が、その隣接する双方の側縁部が屋根下地に固定された吊子とともに巻き込まれて形成されたハゼ巻き部により雨仕舞して連結された立平葺きの金属屋根葺き部が形成され、前記太陽電池モジュールは、ハゼ巻き部に固着された取付金具により取り付けられ、前記太陽電池モジュールは、前記取付金具によって固着された架台レールに取り付けられたことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、太陽光により発電をおこなう太陽電池モジュールを設置したソーラー屋根に関する。

太陽光発電は、従来からクリーンエネルギーとして注目を集め、近年発電効率の改善、太陽電池モジュールのコストダウンが一段と進んだ。その結果オフィスビル、工場をはじめ、一般家庭の屋根面に太陽光モジュールを設置し、自家発電により消費電力を補い、更には、消費量を越えて発電された余剰電力を供給する状況に到っている。

屋根面に太陽電池モジュールを設置するに際しては、図１２、１３に示すように、野地板からなる屋根下地ａの上に屋根防水のためのルーフィングシートｂを敷設し、その上から架台レールｃを一定のピッチで屋根下地ａに固着している。そして前記架台レールｃで太陽電池モジュールｍを支持し、これによりソーラー屋根を構築している（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−１９７９４５号公報

前記従来のソーラー屋根では、太陽電池モジュールｍが屋根葺き材としての機能を担うため、構造が簡単となって、施工性にも優れる。しかしながら、屋根葺き材を兼ねる太陽電池モジュールｍに対して、前記架台レールｃなどの取付構造部を含め、一定の防水性能、耐風性能、耐衝撃性能、防火性能などが求められる。そこで、構造強度を高め、表面層の被覆性能を高めるなど、これらの条件を満たすため設計された太陽電池モジュールｍは、厚さ、重量が増加するとともに、コストも高くなる。

また建築基準法他、規制法規に基づく防火地域、準防火地域の指定など、地域による防火性能の違い、また防水性能、耐風性能、耐衝撃性能の立地条件による違いなど、個別に諸条件を満たす太陽電池モジュールｍを設計することが要求される。従って、太陽電池モジュールｍと各種付帯部品の設計工数が増加するうえ、各種仕様に基づいて製造された多種類の太陽電池モジュールｍと各種付帯部品の生産、物流、或いは積算などの業務が煩雑化し、工数増加とともに建築現場への未送、誤送を招き易く、またその結果工期の遅延にもつながっている。

そして、前記各種規制条件を満たしていることを確認するため、防火認定取得など試験手続きが必要となり、工業化住宅に設置する場合は、更に工業化申請が必要となるなど、建築許可を受けるため種々の確認手続きが要求され、工数がかさむ上、認定を受けるまでに長期間の日数を要するという問題がある。

また、多くの場合、図１２に示すように、屋根の一部に太陽電池モジュールｍを設置する。従って、太陽電池モジュールｍと周辺屋根葺き部ｇとの間に、見切り材ｈを取り付けることにより、太陽電池モジュールｍと周辺屋根葺き部ｇとの納まりを考慮した仕上げを行い、かつ雨仕舞する必要がある。しかも、太陽電池モジュールｍを配置する面積の大小、配置形状など状況は、屋根形状、必要発電量その他諸条件に左右されて個々に異なるため、前記見切り材ｈは、物件毎個別に設計、生産される。従って、見切り材ｈの設計、製造、物流の工数がかさみ、しかも施工方法も個々に異なるため、現場毎の施工図が必要となり、施工性も低下する。

しかも太陽電池モジュールｍは、前記周辺屋根葺き部ｇを構成する屋根葺き材ｆと厚みがことなるため、外観を損ねるという問題もある。

また、既築の建物の屋根に太陽電池モジュールｍを設置し、ソーラー屋根に改築する場合、図１４に示すように、架台レールｃを固着する固着具ｄが、屋根葺き材ｆを貫通して屋根下地ａに打ち込まれるため、屋根葺き材ｆに割れなどが発生して、その破損箇所から雨漏りを生じる恐れがあった。

本発明は前記問題点を解消し、太陽電池モジュールを始め、使用する部材、部品の汎用性に優れ、施工性がよく、しかも防水性能が高いソーラー屋根の提供を課題としている。

前記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、複数の太陽電池モジュールが設置されたソーラー屋根であって、少なくとも太陽電池モジュールが設置される部分は、屋根勾配方向にのびる複数の金属屋根葺き材が、その隣接する双方の側縁部が屋根下地に固定された吊子とともに巻き込まれて形成されたハゼ巻き部により雨仕舞して連結された立平葺きの金属屋根葺き部が形成され、前記太陽電池モジュールは、ハゼ巻き部に固着された取付金具により取り付けられたことを特徴とする。

また請求項２記載の発明は、前記太陽電池モジュールは、前記取付金具によって固着された架台レールに取り付けられたことを特徴とする請求項１記載のソーラー屋根である。

また請求項３記載の発明は、前記取付金具は、前記架台レールを取付ける断面横コ字状の受部と、上片と、該上片の外端部から垂下した縦片と、該縦片の下端が内側に折れ曲った下片とからなる一対の脚部とを含み、固着具により受部の下部に緊結された固定板と、受部との間に上片が挟着された前記一対の脚部の下片が、前記ハゼ巻き部を挟持し、これにより取付金具がハゼ巻き部に固着されることを特徴とする請求項１又は２記載のソーラー屋根である。

また請求項４記載の発明は、前記金属屋根葺き部は、隣接する周辺屋根葺き部との間に見切り材を配置していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のソーラー屋根である。

本発明は叙上の如く、少なくとも太陽電池モジュールが設置される部分は、複数の金属屋根葺き材が、その隣接する双方の側縁部が屋根下地に固定された吊子とともに巻き込まれて形成されるハゼ巻き部により連結された立平葺きの金属屋根葺き部が形成され、太陽電池モジュールは、ハゼ巻き部に固着された取付金具により取り付けられので、金属屋根葺き部が屋根面の防水性能、耐風性能、耐衝撃性能、防火性能を満たすため、信頼性に優れ、しかも金属屋根葺き材を使用するため、他の葺き材に比べて軽量化され、構造体に掛かる荷重負担を軽減しうる。

しかも太陽電池モジュールは、防水性能など前記諸性能が必要とされないため、市販されている汎用の太陽電池モジュールを設置することができ、信頼性、コスト面に優れる。また、建築基準法その他の規制法規に基づく防火地域、準防火地域の指定、立地条件により個々に異なる防火性能、防水性能、耐風性能、耐衝撃性能などを基準として太陽電池モジュールを個別設計することが不要となり、設計工数を始め、生産、物流、積算などの業務が効率化され、未送、誤送を減じ、全体の工期が短縮される。さらに、前記各種規制条件の確認として必要な防火認定取得などの試験手続き、工業化住宅における工業化申請が不要となり、工数削減、工期短縮が図れる。

取付金具は、その位置調整を調整することにより、大きさの異なる各種の太陽電池モジュールの採用が可能である。しかも、取付金具の数を増加することにより取付強度をアップすると、強風地域においても太陽電池モジュールを設置することができる。

また請求項２記載の発明のように、太陽電池モジュールは、前記取付金具によって固着された架台レールに取り付けられると、太陽電池モジュールの取り付け状態が安定するとともに施工性が向上する。また市販される汎用の太陽電池モジュールの架台レールを用いることができ、この場合、汎用の太陽電池モジュールを簡単に設置することができる。

また請求項３記載の発明のように、取付金具は、前記架台レールを取付ける断面横コ字状の受部と、上片と、該上片の外端部から垂下した縦片と、該縦片の下端が内側に折れ曲った下片とからなる一対の脚部とを含み、固着具により受部の下部に緊結された固定板と、受部の間に上片が挟着された前記一対の脚部の下片が、前記ハゼ巻き部を挟持し、これにより取付金具がハゼ巻き部に固着される場合、取付金具は、金属屋根葺き部に固着孔を穿孔することなく取付けされるため防水性能が高く、その取付強度が安定しているとともに、取付作業の施工性に優れる。また、前記受部の形状を変更するだけで、各種寸法の架台レールが取付けでき、機種を選ぶことなく市販される汎用の太陽電池モジュールの設置が可能である。

また請求項４記載の発明のように、前記金属屋根葺き部は、隣接する周辺屋根葺き部との間に見切り材を配置している場合、太陽電池モジュールは、周辺屋根葺き部との取り合いを考慮する必要がないため、その設計が容易となり、さらには市販されている汎用の太陽電池モジュールの採用も可能となる。

以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１はソーラー屋根１の平面図、図２はそのＡ−Ａ断面図、図３はその要部拡大図である。本発明のソーラー屋根１は、金属屋根葺き部６と、該金属屋根葺き部６に固着された取付金具７と、該取付金具７により固着された架台レール８と、該架台レール８に取り付けられた太陽電池モジュールＭとを具える。なお太陽電池モジュールＭは、太陽の光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を持つ最小単位である太陽電池セルを複数つなぎ合わせ、その表面に透明フィルム、透明樹脂、裏面に絶縁樹脂、補強材などを配した耐候性パッケージに納められて平板状に構成されるものである。そして複数の太陽電池モジュールＭが直列、並列に接続されて、太陽電池アレイが構成される。

本形態のソーラー屋根１は、図１に示すように、切り妻形状をなし、双方の軒先部に複数の太陽電池モジュールＭを設置している。また本形態のソーラー屋根１は、図２、６に示すように、矩形状をなす外周枠３３ａ１と、この外周枠３３ａ１の内側に架け渡された縦又は横の補強枠３３ａ２とかなるパネルフレーム３３ａの上面に、野地板３０を形成するパネル面材３３ｂを貼着した屋根パネル３３を用いて構成されたものが例示される。該屋根パネル３３は、その側端部が、図２に示すように、妻側の壁パネル３４の上枠３４ａに固定板３５を介して固着され、かつその先端部が化粧破風板３６で被覆されている。また屋根パネル３３の軒側下部は、図６に示すように、桁側の壁パネル３７の上枠３７ａにボックス金具３８を介して固着され、下端部は鼻隠し板５８で被覆されている。該鼻隠し板５８は、その外側に、ブラケット３９ａを用いて軒樋３９が固着され、かつ前記桁側の壁パネル３７との間に軒天井材４０が架け渡されている。なおこの軒天井材４０により、前記屋根パネル３３の軒先下面が覆われる。

また本形態のソーラー屋根１は、図１に示すように、前記太陽電池モジュールＭの設置される部分は金属屋根葺き部６が形成されるとともに、それ以外の部分は周辺屋根葺き部１３が形成され、金属屋根葺き部６と周辺屋根葺き部１３とで全体の屋根葺きが構成されている。また周辺屋根葺き部１３には大小の天窓３１が設けられている。なお図中３２は付属構築物としてのテラスである。

前記金属屋根葺き部６は、本形態では、図１に示すように、屋根勾配方向にのびる縦長薄板状の複数の金属屋根葺き材２により構成されたものが例示される。この金属屋根葺き材２は、図２、４に示すように、両側部に段部２ａを具え、さらに該段部２ａの先端部が上方に向けて折れ曲った立上げ部２ｂを有する。そしてこの立上げ部２ｂはその上端部が内側に向けて断面逆Ｕ字状に折れ曲る鉤部２ｃが設けられる。また該金属屋根葺き材２は、図２に示すように、その略中位で屋根勾配方向にのびるリブ部２ｄが形成される。この金属屋根葺き材２は、幅が例えば３６０ｍｍ、又は４００ｍｍに成形されたものが、必要長さで切断され、隙間なく横に並べて配置される。

前記金属屋根葺き材２は、吊子４により取り付けられる。前記吊子４は、図４に示すように、垂直板状の吊子本体４ａと、その吊子本体４ａの下端部で直角に折れ曲った固定部４ｂとを有し、断面Ｌ字状をなす。また吊子本体４ａの上端部には、中央の切込み４ｃにより分離された折り曲げ部４ｄ、４ｄが形成される。そして前記吊子４の固定部４ｂは、固着具４１により野地板３０に固着される。

前記固着された吊子４の吊子本体４ａを挟み、複数の金属屋根葺き材２が野地板３０上に配置される。吊子本体４ａの一対の折り曲げ部４ｄ、４ｄは、その各々が隣接する金属屋根葺き材２、２の鉤部２ｃ、２ｃの外周面に沿って、金属屋根葺き材２の内側に向けＵ字状に折り曲げられる。そしてその上から、断面略逆Ｕ字型で長尺状のキャップ部材４４が冠着されるとともに、該キャップ部材４４は、前記立上げ部２ｂの鉤部２ｃ、吊子４の折り曲げ部４ｄに沿って折り曲げられる。これにより、吊子４と、金属屋根葺き材２の立上げ部２ｂと、キャップ部材４４とが一体化したハゼ巻き部５が形成される。このように前記複数の金属屋根葺き材２は、前記ハゼ巻き部５において、その隣接する双方の側縁部が連結されるとともに吊子４を介して野地板３０に固着され、かつ前記連結部がキャップ部材４４で覆われて雨仕舞される。なお前記金属屋根葺き材２、吊子４の形状、構造は、本実施形態のものに限定されるものではなく、各種形状、構造のものを使用できる。

このように本発明のソーラー屋根は、太陽電池モジュールＭを設置する部分に、金属屋根葺き部６が形成されるため、屋根面の防水性能、耐風性能、耐衝撃性能、防火性能が高く維持され、信頼性に優れたソーラー屋根を形成できる。また金属屋根葺き材２を使用するため、土瓦、窯業系屋根材など他の葺き材に比べて軽量化でき、その結果屋根、柱・梁を含む架構体、壁構造の場合の壁体など建物構造体に掛かる荷重負担を軽減でき、合理的な構造とすることができる。

前記周辺屋根葺き部１３は、本形態では、図１に示すように、三州瓦に釉薬処理を施して焼成したフラットな陶器瓦４２ａを用い、前記太陽電池モジュールＭの設置部分を除く部分全体に形成されている。また図２に示すように、妻側端部には、役瓦４２ｂが配される。周辺屋根葺き部１３は、陶器瓦以外に、スパニッシュ瓦など各種洋瓦、セメント系瓦、金属製瓦など各種葺き材を用いることができる。

また本形態では、これら周辺屋根葺き部１３と、これに隣接する金属屋根葺き部６との間に見切り材１４を設けている。この見切り材１４は、金属屋根葺き部６と周辺屋根葺き部１３の取り合いの納まりを整えるために設けられ、金属屋根葺き部６、周辺屋根葺き部１３の端部の形状、金属屋根葺き部６と周辺屋根葺き部１３との間隔、屋根下地の構造などに応じて設計される。

そして図５に、この見切り材１４の一実施形態が例示されている。本例の見切り材１４は、周辺屋根葺き部１３と、金属屋根葺き部６との間で野地板３０上に配され、屋根勾配方向にのびる略帯板状をなす。該見切り材１４の金属屋根葺き部６側に形成された押え片１４ａが、金属屋根葺き材２の最もケラバに近くに形成されたハゼ巻き部５の上端部に当接するとともに、金属屋根葺き部６の内側に向けてさらにのび、金属屋根葺き材２との間に水密材４３が設けられる。該水密材４３により金属屋根葺き部６のケラバ側端部が封止される。他方前記見切り材１４のケラバ側は、前記周辺屋根葺き部１３を構成する陶器瓦４２ａの下部に配されるとともに段部１４ｂが形成されている。そして該段部１４ｂと、陶器瓦４２ａとの間には、水密材４５が設けられ、かつコーリング剤４６でシールされている。

金属屋根葺き部６と周辺屋根葺き部１３との間に見切り材１４が配置されると、太陽電池モジュールＭは、周辺屋根葺き部１３との取り合いを考慮して、端部形状などを設計する必要がない。従って納まり上の制約を受けることなく合理的な設計ができ、また市販されている汎用の太陽電池モジュールＭの採用も可能となるため、コストを抑えることができ、各種機能を具えた太陽電池モジュールＭを選択して簡単に設置できる。さらに見切り材１４に、水密機能を持たせることにより、金属屋根葺き部６と周辺屋根葺き部１３との間の防水性能を確保できる。

前記取付金具７は、本形態では、図３、４に示すように、断面横コ字状の受部９と、一対の脚部１０と、固定板１２とを含み構成されたものを例示している。前記受部９は、屋根勾配の上側に配される上側片９ａが、相方の下側片９ｂよりも立上げ高さを大きく形成されている。また双方の側片９ａ、９ｂの下端部を継ぐ継ぎ片９ｃは、その屋根勾配の上下端部に、脚部１０との横ズレを阻止するため小長さの阻止片９ｄ、９ｄを垂下している。なお、本形態の取付金具７は、受部９の形状、寸法を変更するだけで、各種形状、寸法の架台レールが取付けでき、機種に制約されることなく、市販される汎用の太陽電池モジュールの設置が可能である点で好ましい。

前記脚部１０は、一対が向合って配され、矩形板状の上片１０ａと、該上片１０ａの外端部から外向きに少し傾斜して垂下した縦片１０ｂと、該縦片１０ｂの下端部が内側に鋭角（例えば６０度程度）に折り曲がる下片１０ｃとを含み構成されたものを例示している。なお、前記上片１０ａは、その内端部を１８０度折り返して形成した係止部４７を有する。

前記固定板１２は、両側部から上方に折り曲がる小高さの係止受片１２ａ、１２ａを有する矩形板状をなし、中央の固着孔１２ｂに挿入された固着具４８（ボルト）により前記受部９と緊結される。そして受部９と固定板１２との間に前記一対の脚部１０の上片１０ａが挿入され、前記固着具４８を締めると、上片１０ａが受部９と固定板１２とで挟着される。そして上片１０ａが挟着された一対の脚部１０は、図３に示すように、その下片１０ｃ、１０ｃ間で前記ハゼ巻き部５を挟持し、これにより取付金具７はハゼ巻き部５に固着される。

このとき、本形態では、前記下片１０ｃ、１０ｃは、キャップ部材４４の下部に形成された括れ部４４ａでハゼ巻き部５を挟持する。従ってキャップ部材４４と、金属屋根葺き材２と、吊子４とが隙間なく重なる箇所を下片１０ｃ、１０ｃが挟持するため、取付金具７をガタつきなく安定して固着できる点で好ましい。また、前記固定板１２の係止受片１２ａと、脚部１０の上片１０ａの係止部４７とが係合することにより、一対の脚部１０、１０の間隔が拡がることが阻止される。その結果前記挟着が緩んで取付金具７の固着強度が低下することを防止できる点で好ましい。

このように本形態の取付金具７は、金属屋根葺き部６に固着孔を穿孔することなくハゼ巻き部５に取付けされるため防水性能に優れる。また、一対の脚部１０によりハゼ巻き部５を挟持して取付金具７を固着するためその取付強度は安定し、取付作業の施工性も良い。

前記取付金具７の受部９に取付られる架台レール８は、図１、２に示すように、桁行き方向に配されるとともに前記取付金具７の間に架け渡される。本形態の架台レール８は、図６、７に示すように、受部９に嵌合支持される基部４９と、カバー部５０とを含み構成されたものを例示している。

本形態の基部４９は、図６、７に示すように、屋根勾配の上側に配される上支持片４９ａと、該上支持片４９ａに平行かつ上支持片４９ａよりも高さが小さな下支持片４９ｂと、上支持片４９ａの上端部と下支持片４９ｂの上端部とをつなぐ受部４９ｃとを含み構成されている。そして、前記受部４９ｃは、上支持片４９ａに連続する上受部４９ｃ１と、該上受部４９ｃ１よりも低く形成され下支持片４９ｂに連続する下受部４９ｃ２とからなる。前記基部４９は、前記取付金具７の受部９に嵌合されるとともに、前記上支持片４９ａと受部９の上側片９ａとがビス５１により固着される。

前記カバー部５０は、前記基部４９の上受部４９ｃ１にボルト５２により固着されるカバー基板５０ａと、該カバー基板５０ａの屋根勾配下端から直角に折曲がる折曲片５０ｂとから成り、断面Ｌ字状をなしている。そして、前記カバー基板５０ａと基部４９の上受部４９ｃ１とで太陽電池モジュールＭの下部を狭着し、また前記折曲片５０ｂと基部４９の下受部４９ｃ２とで太陽電池モジュールＭの上部を狭着している。このように、太陽電池モジュールＭは、その上下端を架台レール８で支持されて取り付けられる。その結果、太陽電池モジュールＭの取り付け状態が安定するとともに施工性が向上する。

なお、屋根勾配の最も下側に配置される架台レール８は、図８に示すように、カバー部５０の折曲片５０ｂ下端部が基部４９の下受部４９ｃ２の上面に当接して太陽電池モジュールＭの屋根勾配下側を塞いでいる。また前記取付金具７の受部９と前記基部４９の下支持片４９ｂとで、屋根勾配上端部が挟着され、屋根勾配下方に向けて伸びる水切り片５８が、取付金具７および金属屋根葺き部６の屋根勾配下側を覆い、水切りと見栄えの向上を図っている。

また架台レール８は、叙上の実施形態に限られるものではなく、受部９の形状、寸法を変更することにより、あらゆる種類の架台レール８を使用することができる。従って汎用の太陽電池モジュールＭを簡単に設置することができ、コストの抑制を図りつつ、各種機能の太陽電池モジュールＭの採用により、多様化したニーズに対して柔軟に対応することができる。

そして本発明のソーラー屋根は、少なくとも太陽電池モジュールＭが設置される部分は金属屋根葺き部６が形成されているため、太陽電池モジュールＭには屋根葺き材として必要な防水性能など諸性能が要求されない。従って市販されている汎用の太陽電池モジュールをそのままの状態で設置することができ、信頼性、コスト面に優れる。また、法規制に基づく防火地域、準防火地域の指定、立地条件その他により個別に決まる防火性能、防水性能、耐風性能、耐衝撃性能などに基づき太陽電池モジュールＭを個別に設計する必要がなくなる。従って設計、生産、物流、積算などの業務が効率化され、未送、誤送を減じ、全体の工期が短縮され、コストダウンできる。しかも、前記各種規制条件の確認として必要な防火認定取得などの試験手続き、工業化住宅における工業化申請なども不要となり、一層の工数削減、工期短縮ができる。

本形態のソーラー屋根１は、叙上のように太陽電池モジュールＭの設置される部分は金属屋根葺き部６が形成され、それ以外の部分は周辺屋根葺き部１３が形成されているが、太陽電池モジュールＭの設置される部分およびそれ以外の部分を含めて金属屋根葺き部６を形成しても良い。

図９は、各種変形を説明するために他の実施形態を示すものである。この中で示されるように、取付金具７の数を増加することにより架台レール８の取付強度をアップすると、強風地域においても太陽電池モジュールＭを設置することができる。また取付金具の位置調整、増設などの対応により、大きさ、重さの異なる各種の太陽電池モジュールＭの採用が可能である。また、図９に示すように、太陽電池モジュールＭを千鳥配置した場合等、その端部に生じる段部に三角形の目隠しカバー５５を設置すると、周辺屋根葺き部１３との間のおける意匠性を向上できる点で好ましい。

図１０、１１は、本発明の他の実施形態を例示している。以下異なる内容のみを説明し、それ以外は図中に表れれた同等の構成に同じ符号を付すのみとし、説明を省略している。本形態のソーラー屋根１は、既設の屋根葺き部５６の上に、増築工事により太陽電池モジュールＭを設置したものである。この既設の屋根葺き部５６は、野地板３０の上にスレート系平板瓦５６ａを軒から棟に向い端部を重ねながら葺いたものである。

吊子４は、その固定部４ｂが屋根葺き部５６を貫通して野地板３０に到る固着具５７により固着されている。複数の金属屋根葺き材２は、前記吊子４とともに形成されたハゼ巻き部５により連結され金属屋根葺き部６を形成している。そして、太陽電池モジュールＭは、前記ハゼ巻き部５に固着された取付金具７に架け渡された架台レール８に取り付けられている。

本形態のソーラー屋根１は、既設の屋根葺き部５６の上に、金属屋根葺き部６が形成されて二重屋根構造を構成するため、屋根の防水性能、防火性能、耐風性能などの信頼性が向上する。また、増築工事において、吊子４を固着する固着具５７が屋根葺き部５６を貫通するが、その上に形成される金属屋根葺き部６で覆われるため、防水性能を損なうことはない。

本発明の一実施の形態を例示する平面図である。 そのＡ−Ａ断面図である。 その要部拡大図である。 その分解斜視図である。 図２の異なる部分の要部拡大図である。 軒先部を例示する縦断面図である。 その要部拡大図である。 その異なる部分の部拡大図である。 本発明の他の実施の形態を例示する平面図である。 本発明の更に他の実施の形態を例示する平面図である。 その要部拡大図である。 従来例を示す平面図である。 その縦断面図である。 他の従来例を示す縦断面図である。

符号の説明

１ ソーラー屋根
２ 金属屋根葺き材
３ 屋根下地
４ 吊子
５ ハゼ巻き部
６ 金属屋根葺き部
７ 取付金具
８ 架台レール
９ 受部
１０ 脚部
１０ａ 上片
１０ｂ 縦片
１０ｃ 下片
１１ 固着具
１２ 固定板
１３ 周辺屋根葺き部
１４ 見切り材
Ｍ 太陽電池モジュール

Claims (4)

1. 複数の太陽電池モジュールが設置されたソーラー屋根であって、
   少なくとも太陽電池モジュールが設置される部分は、屋根勾配方向にのびる複数の金属屋根葺き材が、その隣接する双方の側縁部が屋根下地に固定された吊子とともに巻き込まれて形成されたハゼ巻き部により雨仕舞して連結された立平葺きの金属屋根葺き部が形成され、
   前記太陽電池モジュールは、ハゼ巻き部に固着された取付金具により取り付けられたことを特徴とするソーラー屋根。
2. 前記太陽電池モジュールは、前記取付金具によって固着された架台レールに取り付けられたことを特徴とする請求項１記載のソーラー屋根。
3. 前記取付金具は、前記架台レールを取付ける断面横コ字状の受部と、上片と、該上片の外端部から垂下した縦片と、該縦片の下端が内側に折れ曲った下片とからなる一対の脚部とを含み、
   固着具により受部の下部に緊結された固定板と、受部との間に上片が挟着された前記一対の脚部の下片が、前記ハゼ巻き部を挟持し、これにより取付金具がハゼ巻き部に固着されることを特徴とする請求項１又は２記載のソーラー屋根。
4. 前記金属屋根葺き部は、隣接する周辺屋根葺き部との間に見切り材を配置していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のソーラー屋根。

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