JP2005242501A - パネル構造及びその取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 防塵や防水効果を高めると共に、外観状のしわの発生をも防止可能なタッチパネル構造を得る。
【解決手段】 熱膨張が異なる上部及び下部基材１，２を、所定間隙をもって対向するように接着材４により接着し、筐体５の窓５１に取付けるためのパネル構造において、接着材４によって上部及び下部基材間の熱膨張差によるずれを吸収し、上部基材１は下基材２の面積よりも大とし、かつその外周部分１１において面方向の変形力が吸収自在な構成とする。これにより、筐体５との隙間を、上部筐体の外周部１１で完全に密閉することができ、また密閉しても、両基材間の熱膨張差による面方向のずれが吸収でき、防塵及び防水効果が図れる。
【選択図】 図１

Description

本発明はパネル構造及びその取り付け構造に関し、特に携帯電話機などの携帯端末に用いられる抵抗膜式タッチパネル構造及びその取り付け構造に関するものである。

携帯電話機などの携帯端末に用いられる抵抗膜式タッチパネルの構造は、図５に示す如く、２枚の上部及び下部の電極基材１，２を、所定間隙をもって対抗するように両面テープなどの接着材４により接着して構成されている。上部電極基材（以下、上部基材と称する）１としては、一般的には、ＰＥＴフィルムが用いられており、下部電極基材（以下、下部基材と称する）２としては、一般的には、ガラスが用いられている。

上部基材１の外周には、電極引き回しエリア３が設けられており、その一部から電極引き出し部９が導出されている。このように構成されたタッチパネルは、図６に示す如く、装置筐体５に設けられた窓５１にクッション６を介して取付けられる。

ここで、上部基材１はＰＥＴなどのフィルムで作られており、温度や温度による膨張や収縮があり、またガラスで作られることが多い下部基材２との熱膨張係数の相違があり、よって、図７に示す如く、両基材１と２とを接着する接着材４としては、横方向のずれに対する強度が低いものを用いて、横方向のずれを吸収するようになっている。

そのために、従来の抵抗膜式タッチパネルの装置筐体５への組み込み方法は、図６に示しているように、筐体５とクッション６との間を、両面テープ８で接着し、クッション６と上部基材１の電極引き回しエリア３との間は接着せずに、筐体５へ押しつけるように取付けるか、筐体５とクッション６との間は接着せずに、クッション６と上部基材１の電極引き回しエリア３との間を接着して、筐体５へ押し付けるようになっている。よって、接着していない隙間から、塵埃や水滴が侵入し易くなる。

ここで、特許文献１を参照すると、タッチパネルの構造において、充分な防塵や防水機能を施した技術が提案されている。
特開２００２−１７５１５５号公報

上述した図５、図６の構造においては、塵埃や水滴の侵入を防ぐことができないという問題があり、防塵や防水効果を向上させるために、上述した隙間を接着剤１０（両面テープ）で接着してしまうと、温度や湿度により、上部基材１の膨張や収縮が発生し、図８に示す如く、タッチパネル面がシワになってしまい、外観上問題がある。また、特許文献１の技術でも、両基材の熱膨張係数の違いによる膨張や収縮については、何等考慮されておらず、やはり問題がある。

本発明の目的は、防塵や防水効果を高めると同時に、外観上のシワの問題をも解決可能としたパネル構造及びその取り付け構造を提供することである。

本発明によるパネル構造は、熱膨張が異なる上部及び下部基材を、所定間隙をもって対向するように接着剤により接着して構成され、装置筐体に設けられた窓に取り付けるためのパネル構造であって、前記接着材は前記基材の熱膨張差によるずれを吸収可能であり、前記上部基材は前記下部基材の面積よりも大とされ、かつその外周部分において面方向の変形力が吸収自在な構成であることを特徴とする。

本発明によるパネル取り付け構造は、上述のパネル構造を前記基材より小なる筐体窓に取り付けるパネル取り付け構造であって、前記上部基材の最外周全体を前記筐体に接着してなることを特徴とする。

本発明の作用を述べる。熱膨張が異なる上部及び下部基材を、所定間隙をもって対向するように接着剤により接着して構成され、装置筐体に設けられた窓に取り付けるためのパネル構造において、当該接着材によって上部及び下部基材間の熱膨張差によるずれを吸収可能とし、上部基材は下部基材の面積よりも大とし、かつその外周部分において面方向の変形力が吸収自在な構成とする。これにより、筐体との隙間を完全に密閉しても、両基材間の熱膨張差による面方向のずれが吸収でき、防塵及び防水効果が図れる。

本発明によれば、上部及び下部基材間の熱膨張差によるずれを吸収可能とし、上部基材は下部基材の面積よりも大とし、かつその外周部分において面方向の変形力が吸収自在な構成としたので、上部基材のしわがなくなり、かつ筐体との間の密閉が、上部基材の外周部で可能になり、よって、防塵及び防水機能が果たせるという効果がある。

以下に、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す断面図であり図５〜図８と同等部分は同一符号により示している。図１を参照すると、上部基板１と下部基材２とは、接着材４により所定間隙をもって対向配置されており、この接着材４は、図７に示したように、両基材の熱膨張差に起因する面方向のずれを吸収自在な両面テープなどが用いられる。

上部基材１の面積は下部基材２のそれよりも大とされており、下部基材２よりも突出した外周部分１１の最外周全体にわたって、装置筐体５に接着用両面テープ７により、取り付けられている。筐体５の窓５１の周囲に対しては、クッション６により、上部基材１の電極引き回しエリア３（図５参照）部分が押し付けられており、クッション６と上部基材１とは接着されておらず、クッション６と窓５１の周囲とが両面テープ８により接着されている。

図２に示す如く、温度や温度により、上部基材１が面方向にひずむと、接着材４の面方向の変形の吸収作用により、窓５１に相当する上部基材１の部分のひずみは吸収され、しわが生ずることはないが、上部基材１の外周部分１１において、しわを逃がすことができる。従って、図３に示す如く、外周部分を予めジャバラ状１２に屈曲して成形しておき、膨張収縮の吸収効果をより一層向上させるようにしても良く、また外周部分を、他部分より薄くするようにしても、上記の吸収効果は向上する。

図４は筐体５と上部基材１との取り付け方法の他の例を示す断面図であり、接着材としての両面テープを用いる代りに筐体５に予め設けられている凹溝部５２に、上部基材１の外周部分１１の最外周全体を嵌め込むことにより、筐体５への取付けを、隙間なく完全に行うことができる。

上記の実施の形態においては、携帯電話機などの携帯情報端末のタッチパネルに用いる場合について説明したが、一般に熱膨張が異なる２枚の上部及び下部基材を接着材により所定間隙をもって対向配置したパネル構造に広く適用できるものである。

本発明の実施の形態の断面図である。 図１の取り付け構造において、熱膨張差が吸収される状態を説明する図である。 上部基材の外周部の変形例を示す図である。 上部基材の筐体への取り付け構造の変形例を示す図である。 従来のタッチパネルの例を示す図である。 従来のタッチパネルの筐体窓への取り付け例を示す図である。 タッチパネル自体の熱膨張による変形例を示す図である。 タッチパネルを筐体に取り付けた場合の従来例における熱膨張による変形例を示す図である。

符号の説明

１ 上部電極基材
２ 下部電極基材
３ 電極引き回しエリア
４ 接着材
５ 筐体
６ クッション
７，８ 両面テープ
１１ 外周部
１２ 屈曲部
５１ 筐体窓
５２ 凹部溝

Claims (7)

1. 熱膨張が異なる上部及び下部基材を、所定間隙をもって対向するように接着剤により接着して構成され、装置筐体に設けられた窓に取り付けるためのパネル構造であって、前記接着材は前記基材の熱膨張差によるずれを吸収可能であり、前記上部基材は前記下部基材の面積よりも大とされ、かつその外周部分において面方向の変形力が吸収自在な構成であることを特徴とするパネル構造。
2. 前記上部基材の外周部分は、屈曲構造とされていることを特徴とする請求項１記載のパネル構造。
3. 前記上部基材の外周部分は、他の部分よりも薄く形成されていることを特徴とする請求項１記載のパネル構造。
4. 情報処理端末のタッチパネルであることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のパネル構造。
5. 請求項１〜４いずれか記載のパネル構造を前記基材より小なる筐体窓に取り付けるパネル取り付け構造であって、前記上部基材の最外周全体を前記筐体に接着してなることを特徴とするパネル取り付け構造。
6. 前記上部基材の最外周全体を、前記筐体に接着する代わりに、前記筐体に設けられた凹溝に嵌合したことを特徴とするパネル取り付け構造。
7. 携帯端末のタッチパネルに用いることを特徴とする請求項５または６記載のパネル取り付け構造。
   

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