JP2005238753A - 再転写方式の印刷装置及び熱転写印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】中間転写フィルムをスリップすることなく確実に移送する。
【解決手段】インクリボン１１に塗布した複数色のインク層（１１ｂ）を中間転写フィルム２１の転写用受像層（２１ｃ）中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返して転写する際に、プラテンローラ（２６）を中間転写フィルム２１の移送に従動して回転させるように構成した時に、とくに、プラテンローラの下流に設けた中間転写フィルム移送体３０を回転駆動源と連結した第１フィルム巻回体３２と、この第１フィルム巻回体３２に対して従動する第２フィルム巻回体３５とで構成し、中間転写フィルム２１への転写時に第１，第２フィルム巻回体３２，３５間に形成された所定の隙間Ｓ内に挿入した中間転写フィルム２１を両フィルム巻回体３２，３５間で挟持しながら両フィルム巻回体３２，３５を所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて中間転写フィルム２１を移送している。
【選択図】図８

Description

本発明は、帯状のインクリボンと、帯状の中間転写フィルム又は帯状の転写フィルムとをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で重ね合わせて、サーマルヘッドの熱によりインクリボンに塗布した複数色のインク層を中間転写フィルムの転写用受像層又は転写フィルムの転写用受像層に各色ごとに繰り返して転写する際に、中間転写フィルム又は転写フィルムをスリップすることなく確実に移送できる中間転写フィルム移送体又は転写フィルム移送体をプラテンローラよりも下流側に備えた再転写方式の印刷装置及び熱転写印刷装置に関するものである。

帯状のリボンベース上に溶融性又は昇華性の複数色のインク層（イエロー，マゼンタ，シアン，必要に応じて追加されるブラック）を組みとしてこの組みを繰り返し塗布したインクリボンと、帯状のフィルムベース上に剥離層と転写用受像層とを積層して塗布した中間転写フィルムとを、サーマルヘッドとプラテンローラとの間で重ね合わせながら各色の画像信号に応じて供給したサーマルヘッドの熱によりに各色のインク層を転写用受像層中の所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して所定の転写領域に再転写用カラー画像層を形成した後に、再転写ヒートローラにより再転写用カラー画像層を剥離層から剥がしてカードなど被印刷物上に再転写する間接転写方法，再転写方式の印刷装置がある（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
特開平７−２６６５８９号公報、 特開２０００−２８３７９７号公報。

上記した特許文献１又は特許文献２の技術的思想を適用することで、カードなどの被印刷物上に例えばカラー顔画像が得られるため、身分証明書（ＩＤカード），クレジットカードなどに既に採用されている。

ところで、上記した特許文献１又は特許文献２の技術的思想を適用してカードなどの被印刷物上にカラー画像を再転写する前に、インクリボンと中間転写フィルムとにより中間転写フィルム上に一つの再転写用カラー画像層を形成するにあたって、各色のインク層の繰り返し転写に起因して一つの再転写用カラー画像層中において２色目以降に転写位置のずれ（レジズレ）が発生することがある。

図１２（ａ）〜（ｅ）は従来技術を適用して、中間転写フィルム上に一つの再転写用カラー画像層を形成する工程を模式的に示した図である。

まず、図１２（ａ）に示した如く、インクリボン１０１は長尺な帯状のリボンベース１０１ａ上にフレーム単位でイエローインク層Ｙ，マゼンタインク層Ｍ，シアンインク層Ｃ，を組みとしてこの組みが繰り返し塗布されており、このインクリボン１０１は図示しないインクリボン用の供給リールと巻取リールとの間に掛け渡されている。

一方、中間転写フィルム１０２は長尺な帯状のフィルムベース１０２ａ上に剥離層１０２ｂと転写用受像層１０２ｃとが順に積層して塗布されており、この中間転写フィルム１０２も図示しない中間転写フィルム用の供給リールと巻取リールとの間に掛け渡されている。

そして、１色目のイエローインク層Ｙを中間転写フィルム１０２の転写用受像層１０２ｃに転写する時には、サーマルヘッド１０３を図示しない回動アームを介してプラテンローラ１０４側に押圧させて、サーマルヘッド１０３とプラテンローラ１０４との間でインクリボン１０１のイエローインク層１０１Ｙと、中間転写フィルム１０２の転写用受像層１０２ｃとを重ね合わせながらサーマルヘッド１０３に供給されたイエロー用画像信号により中間転写フィルム１０２の転写用受像層１０２ｃ中で所定の転写領域にイエローインク画像層１０２Ｙが転写される。

この時、プラテンローラ１０４は図示しない駆動源に連結されて回転駆動しているため、プラテンローラ１０４の回転力によりインクリボン１０１及び中間転写フィルム１０２が共に矢印方向に移動してそれぞれの巻取リールに巻き取られている。

次に、図１２（ｂ）に示した如く、１色目のイエローインク層Ｙの転写が終了すると、プラテンローラ１０４の駆動を停止し、且つ、サーマルヘッド１０３を図示しない回動アームを介してプラテンローラ１０４側から離間させる。この時、インクリボン１０１は２色目のマゼンタインク層Ｍの頭出しの位置で停止している。一方、中間転写フィルム１０２は矢印方向（供給リール方向）に戻されて、図示しないフィルムセンサによりイエローインク画像層１０２Ｙに対して次の色への頭出しを行い、サーマルヘッド１０３の下方でインク画像層１０２Ｙの先頭位置を待機させている。

次に、図１２（ｃ）に示した如く、２色目のマゼンタインク層Ｍを転写する時には、サーマルヘッド１０３とプラテンローラ１０４との間でインクリボン１０１のマゼンタインク層１０１Ｍと、中間転写フィルム１０２のイエロー画像層１０２Ｙとを重ね合わせながらサーマルヘッド１０３に供給されたマゼンタ用画像信号により中間転写フィルム１０２のイエローインク画像層１０２Ｙに重ねて転写して、イエロー・マゼンタインク画像層１０２ＹＭが得られる。

次に、図１２（ｄ）では図示を省略するものの、図１２（ｂ）と略同様な動作により、中間転写フィルム１０２のイエロー・マゼンタインク画像層１０２ＹＭの次の色への頭出しが行われる。

次に、図１２（ｅ）では図示を省略するものの、３色目のシアンインク層Ｃを転写する時には図１２（ａ），（ｃ）と略同様な動作により、中間転写フィルム１０２上にイエロー・マゼンタ・シアンインク画像層（１０２ＹＭＣ…図示せず）が得られる。このイエロー・マゼンタ・シアンインク画像層（１０２ＹＭＣ）は再転写用カラー画像層となる。尚、再転写用カラー画像層の画質を向上させるためにブラックインク層ＢＫを追加する場合もある。この後、不図示の再転写ヒートローラにより中間転写フィルム１０２中で所定の転写領域に得られた再転写用カラー画像層（１０２ＹＭＣ）を剥離層１０２ｂから剥がしてカードなどの被印刷物（図示せず）上に再転写している。

ここで、中間転写フィルム１０２の転写用受像層１０２ｃ中で所定の転写領域にイエローインク層Ｙ，マゼンタインク層Ｍ，シアンインク層Ｃを重ねて転写する時に、転写際中では中間転写フィルム１０２の移送はプラテンローラ１０４により行われるため、プラテンローラ１０４の汚れなどで摩擦力が低下すると、中間転写フィルム１０２がスリップし、中間転写フィルム１０２上で各色の重ね合わせ位置にずれ（レジズレ）が生じるため、中間転写フィルム１０２上に良好な転写用カラー画像層が得られず、これに伴ってこの転写用カラー画像層を再転写ヒートローラを介してカードなどの被印刷物上に再転写して得たカラー画像の画像性能も良好に得られないことになる。

そこで、帯状のインクリボンと、帯状の中間転写フィルムとをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で重ね合わせて、サーマルヘッドの熱によりインクリボンに塗布した複数色のインク層を中間転写フィルムの転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返して転写する際に、プラテンローラを回転駆動源に連結することなく、このプラテンローラを中間転写フィルムの移送に従動して回転させるように構成した時に、簡単な構造形態で中間転写フィルムをスリップすることなく確実に移送できる中間転写フィルム移送体を備えた再転写方式の印刷装置が望まれている。

また、帯状のインクリボンと、帯状の転写フィルムとをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で重ね合わせて、サーマルヘッドの熱によりインクリボンに塗布した複数色のインク層を転写フィルムの転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返して転写する際に、上記と略同様に、プラテンローラを回転駆動源に連結することなく、このプラテンローラを転写フィルムの移送に従動して回転させるように構成した時に、簡単な構造形態で転写フィルムをスリップすることなく確実に移送できる転写フィルム移送体を備えた熱転写印刷装置が望まれている。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、帯状のリボンベース上に複数色のインク層を組みとしてこの組みを繰り返し塗布したインクリボンと、帯状のフィルムベース上に剥離層と転写用受像層とを積層して塗布した中間転写フィルムとを用い、前記インクリボンのリボンベース側に設けられたサーマルヘッドと、前記中間転写フィルムのフィルムベース側に設けられて該中間転写フィルムの移送に従動して回転するプラテンローラとの間で前記インク層と前記転写用受像層とを重ね合わせ、且つ、前記プラテンローラより下流に設けた中間転写フィルム移送体で前記中間転写フィルムを移送しながら各色の画像信号に応じて供給した前記サーマルヘッドの熱によりに各色の前記インク層を前記転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して該所定の転写領域に再転写用カラー画像層を形成した後に、前記再転写用カラー画像層を再転写ヒートローラを介して被印刷物上に再転写するように構成した再転写方式の印刷装置であって、
前記中間転写フィルム移送体は、前記中間転写フィルムを巻回させるための第１，第２フィルム巻回体のいずれか一方を駆動軸を介して回転駆動源と連結させ、且つ、一方のフィルム巻回体と他方のフィルム巻回体とを軸方向に沿って所定の隙間を隔てて対向させると共に、駆動側となる前記一方のフィルム巻回体に対して前記他方のフィルム巻回体を従動可能に支持してなり、
非転写時に両フィルム巻回体を停止させて、前記所定の隙間を保った上で該所定の隙間内に装着された前記中間転写フィルムを移送可能に解放させる態様と、
前記中間転写フィルムの所定の転写領域への頭出し完了時に前記一方のフィルム巻回体を前記他方のフィルム巻回体側に僅かに回動させて、前記所定の隙間内に装着された前記中間転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持させる態様と、
前記中間転写フィルムへの転写時に前記所定の隙間内に装着された前記中間転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持しながら該両フィルム巻回体を前記所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて前記中間転写フィルムを移送する態様とを取り得ることを特徴とする再転写方式の印刷装置である。

また、請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の再転写方式の印刷装置において、
前記中間転写フィルム移送体は、前記第１，第２フィルム巻回体中で前記駆動軸に対して直交し且つ互いに対向する面間にネジリバネを掛止させると共に凹凸状の位置規制部を設け、前記ネジリバネの付勢力と前記凹凸状の位置規制部とにより非転写時に前記所定の隙間を保つように構成したことを特徴とする再転写方式の印刷装置である。

また、請求項３記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２記載の再転写方式の印刷装置において、
前記中間転写フィルム移送体は、前記印刷装置の手前側に位置する前記第１，第２フィルム巻回体間を開口して前記所定の隙間内に前記中間転写フィルムを挿脱可能に構成したことを特徴とする再転写方式の印刷装置である。

更に、請求項４記載の発明は、帯状のリボンベース上に複数色のインク層を組みとしてこの組みを繰り返し塗布したインクリボンと、帯状のフィルムベース上に転写用受像層を塗布した転写フィルムとを用い、前記インクリボンのリボンベース側に設けられたサーマルヘッドと、前記転写フィルムのフィルムベース側に設けられて該転写フィルムの移送に従動して回転するプラテンローラとの間で前記インク層と前記転写用受像層とを重ね合わせ、且つ、前記プラテンローラより下流に設けた転写フィルム移送体で前記転写フィルムを移送しながら各色の画像信号に応じて供給した前記サーマルヘッドの熱によりに各色の前記インク層を前記転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して該所定の転写領域にカラー画像層を形成するように構成した熱転写印刷装置であって、
前記転写フィルム移送体は、前記転写フィルムを巻回させるための第１，第２フィルム巻回体のいずれか一方を駆動軸を介して回転駆動源と連結させ、且つ、一方のフィルム巻回体と他方のフィルム巻回体とを軸方向に沿って所定の隙間を隔てて対向させると共に、駆動側となる前記一方のフィルム巻回体に対して前記他方のフィルム巻回体を従動可能に支持してなり、
非転写時に両フィルム巻回体を停止させて、前記所定の隙間を保った上で該所定の隙間内に装着された前記転写フィルムを移送可能に解放させる態様と、
前記転写フィルムの所定の転写領域への頭出し完了時に前記一方のフィルム巻回体を前記他方のフィルム巻回体側に僅かに回動させて、前記所定の隙間内に装着された前記転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持させる態様と、
前記転写フィルムへの転写時に前記所定の隙間内に装着された前記転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持しながら該両フィルム巻回体を前記所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて前記転写フィルムを移送する態様とを取り得ることを特徴とする熱転写印刷装置である。

本発明に係る再転写方式の印刷装置によれば、帯状のインクリボンと、帯状の中間転写フィルムとをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で重ね合わせて、サーマルヘッドの熱によりインクリボンに塗布した複数色のインク層を中間転写フィルムの転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返して転写する際に、プラテンローラを回転駆動源に連結することなく、このプラテンローラを中間転写フィルムの移送に従動して回転させるように構成した時に、とくに、プラテンローラの下流に設けた中間転写フィルム移送体を回転駆動源と連結した第１フィルム巻回体と、この第１フィルム巻回体に対して従動する第２フィルム巻回体とで構成し、中間転写フィルムへの転写時に第１，第２フィルム巻回体間の所定の隙間内に装着された中間転写フィルムを両フィルム巻回体間で挟持しながら両フィルム巻回体を所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて中間転写フィルムを移送しているので、簡単な構造形態による中間転写フィルム移送体により中間転写フィルムをスリップすることなく確実に移送できるので、中間転写フィルム上で各色の重ね合わせ位置にずれ（レジズレ）が生じることなく、中間転写フィルム上に良好な転写用カラー画像層が得られ、これに伴ってこの転写用カラー画像層を再転写ヒートローラを介してカードなどの被印刷物上に再転写して得たカラー画像の画像性能も良好に得られる。

また、本発明に係る再転写方式の印刷装置において、中間転写フィルム移送体は、第１，第２フィルム巻回体中で駆動軸に対して直交し且つ互いに対向する面間にネジリバネを掛止させると共に凹凸状の位置規制部を設けることで、ネジリバネの付勢力と凹凸状の位置規制部とにより非転写時に第１，第２フィルム巻回体間で所定の隙間を保つことができる。

また、本発明に係る再転写方式の印刷装置において、中間転写フィルム移送体は、印刷装置の手前側に位置する第１，第２フィルム巻回体間を開口することで、第１，第２フィルム巻回体間の所定の隙間内に中間転写フィルムを挿脱することができる。

更に、本発明に係る熱再転印刷装置によれば、帯状のインクリボンと、帯状の転写フィルムとをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で重ね合わせて、サーマルヘッドの熱によりインクリボンに塗布した複数色のインク層を転写フィルムの転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返して転写する際に、プラテンローラを回転駆動源に連結することなく、このプラテンローラを転写フィルムの移送に従動して回転させるように構成した時に、とくに、プラテンローラの下流に設けた転写フィルム移送体を回転駆動源と連結した第１フィルム巻回体と、この第１フィルム巻回体に対して従動する第２フィルム巻回体とで構成し、転写フィルムへの転写時に第１，第２フィルム巻回体間の所定の隙間内に装着された転写フィルムを両フィルム巻回体間で挟持しながら両フィルム巻回体を所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて転写フィルムを移送しているので、簡単な構造形態による転写フィルム移送体によりで転写フィルムをスリップすることなく確実に移送できるので、転写フィルム上で各色の重ね合わせ位置にずれ（レジズレ）が生じることなく、転写フィルム上に良好なカラー画像層が得られる。

以下に本発明に係る再転写方式の印刷装置及び熱転写印刷装置の一実施例を図１乃至図１１を参照して詳細に説明する。

図１は本発明に係る再転写方式の印刷装置を示した構成図、
図２（ａ），（ｂ）は図１に示したインクリボンを拡大して示した平面図，縦断面図、
図３（ａ），（ｂ）は図１に示した中間転写フィルムを拡大して示した平面図，縦断面図である。

図１に示した如く、本発明に係る再転写方式の印刷装置１０では、図示右方に長尺な帯状のインクリボン１１がインクリボン用の供給リール１２と巻取リール１３との間で複数のガイドシャフト１４に案内されながら掛け渡されている。また、供給リール１２の出口近傍に頭出し用のインクリボンセンサ１５が設置され、且つ、供給リール１２と巻取リール１３との間で、後述するインクリボン１１のリボンベース１１ａ（図２）側に対向してサーマルヘッド１６が固定設置されている。

また、図示左方に、長尺な帯状の中間転写フィルム２１が中間転写フィルム用の供給リール２２と巻取リール２３との間で複数のガイドシャフト２４に案内されながら掛け渡されている。また、中間転写フィルム用の供給リール２２の出口近傍に頭出し用のフィルムセンサ２５が設置され、且つ、供給リール２２と巻取リール２３との間で、後述する中間転写フィルム２１のフィルムベース２１ａ（図３）側に対向してプラテンローラ２６が図示しない回動アームを介してサーマルヘッド１６に対して接離自在に設けられている。このプラテンローラ２６は、後述する中間転写フィルム移送体３０による中間転写フィルム２１の移送に従動して回転するように構成されている。

ここで、上記したインクリボン１１は、図２（ａ），（ｂ）に拡大して示した如く、長尺な帯状のリボンベース１１ａ上に複数色のインク層１１ｂを組みとしてこの組みが繰り返し塗布されており、具体的には複数色のインク層１１ｂとして、例えばフレーム単位でイエローインク層Ｙ，マゼンタインク層Ｍ，シアンインク層Ｃの３色を組みとするか、もしくは、この３色に必要に応じてブラックインク層（ＢＫ）を追加した４色を組みとして、この組みをインクリボン１１の長手方向に沿って複数回繰り返して塗布したものである。そして、インクリボン１１は、複数色のインク層１１ｂを繰り返して塗布する際に、イエローインク層Ｙの先頭部位に頭出しマーク１１ｃが付与されている。

一方、上記した中間転写フィルム２１は、図３（ａ），（ｂ）に拡大して示した如く、長尺な帯状のフィルムベース２１ａ上に剥離層２１ｂと転写用受像層２１ｃとが順に積層して塗布されている。そして、中間転写フィルム２１は、転写用受像層２１ｃを塗布する際に、中間転写フィルム２１の転写用受像層２１ｃ中で所定の転写領域となる１フレームごとにフレーム頭出しマーク２１ｄが付与されている。

再び図１に戻り、中間転写フィルム２１側でプラテンローラ２６より下流には、本発明の要部となる中間転写フィルム移送体３０が配置されているが、この中間転写フィルム移送体３０は中間転写フィルム２１を転写用受像層２１ｃ（図３）中で所定の転写領域の長さ分だけ巻取リール２３側に移送する機能を備えており、この中間転写フィルム移送体３０については後で詳述する。

また、インクリボン用の巻取リール１３の下方には、カード（被印刷物）４１を供給するためのカード搬入ローラ４２が上下合わせて４個回転自在に設けられており、このカード４１はカード搬入ローラ４２によって矢印方向に搬送されるようになっている。

また、中間転写フィルム２１側で中間転写フィルム移送体３０より下流には、再転写ヒートローラ５１と再転写対向ローラ５２とが互いに対向して回転自在に設けられている。この際、再転写ヒートローラ５１は中間転写フィルム２１のフィルムベース２１ａ（図３）側に位置して不図示の回動アームを介して再転写対向ローラ５２に対して接離自在になっており、一方、再転写対向ローラ５２は中間転写フィルム２１の転写用受像層２１ｃ（図３）側に位置している。そして、両ローラ５１，５２間にカード搬入ローラ４２から送られたカード４１が搬送されるようになっている。

更に、再転写ヒートローラ５１及び再転写対向ローラ５２より下流にカード４１を排出するためのカード搬出ローラ５３が回転自在に一対設けられている。

そして、上記のように構成した再転写方式の印刷装置１０の動作は、インクリボン１１のリボンベース１１ａ側に設けられたサーマルヘッド１６と、中間転写フィルム２１のフィルムベース２１ａ側に設けられて中間転写フィルム２１の移送に従動して回転するプラテンローラ２６との間でインクリボン１１のインク層１１ｂと中間転写フィルム２１の転写用受像層２１ｃとを重ね合わせ、且つプラテンローラ２６より下流に設けた中間転写フィルム移送体３０で中間転写フィルム２１を移送しながら各色の画像信号に応じて供給したサーマルヘッド１６の熱によりに各色のインク層１１ｂを転写用受像層２１ｃ中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して所定の転写領域に再転写用カラー画像層を形成した後に、再転写ヒートローラ５１及び再転写対向ローラ５２とにより中間転写フィルム２１上の再転写用カラー画像層を剥離層から剥がしてカード（被印刷物）４１上に再転写している。

次に、インクリボン１１のインク層１１ｂ（図２）を中間転写フィルム２１の転写用受像層２１ｃ中で所定の転写領域に転写する時に、中間転写フィルム２１を所定の転写領域の長さ分だけ巻取リール２３側に移送する機能を備えた中間転写フィルム移送体３０について図４〜図９を用いて説明する。

図４は中間転写フィルム移送体を分解して示した分解斜視図、
図５は中間転写フィルム移送体を組み立てた状態を示した斜視図、
図６（ａ），（ｂ）は中間転写フィルム移送体を構成する第１フィルム巻回体に対して第２フィルム巻回体を手前に引き出した状態を示した斜視図、
図７（ａ），（ｂ）は中間転写フィルムの中間転写フィルム移送体への挿脱と、中間転写フィルムの中間転写フィルム移送体への装着とを示した斜視図、
図８（ａ）〜（ｃ）は中間転写フィルムと中間転写フィルム移送体との動作を説明するために模式的に示した図、
図９は中間転写フィルムを中間転写フィルム移送体の第１，第２フィルム巻回体に巻回させた時に、中間転写フィルムの張力及び中間転写フィルムを挟持する力を説明するための図である。

図４に分解して示した如く、中間転写フィルム移送体３０は、図示しない回転駆動源と一端面３１ａ側が連結する駆動軸３１と、この駆動軸３１の一端面３１ａ側に円筒部３２ｃが一体的に結合され、且つ、円筒部３２ｃより内側に略三日月状の三日月状円弧部３２ｄを軸方向に沿って中間転写フィルム２１の幅より少し長く形成した第１フィルム巻回体３２と、駆動軸３１の他端面３１ｂ側より挿入されて、第１，第２フィルム巻回体３２，３５間に掛止されるネジリバネ３４と、駆動軸３１の他端面３１ｂ側より挿入され、且つ、第１フィルム巻回体３２の三日月状円弧部３２ｄと対向する円弧部３５ｃを形成して第１フィルム巻回体３２に対して従動回転する第２フィルム巻回体３５と、駆動軸３１に対して第２フィルム巻回体３５の取り付け位置を規制するＥリング３６とで構成されている。従って、中間転写フィルム移送体３０は周知の材料を用いて簡単に作製でき、簡単な構造形態を取り得るものである。

より具体的に説明すると、まず、駆動軸３１はステンレス丸棒などを用いて長尺に形成されており、一端面３１ａ側が印刷装置１０（図１）の奥側に取り付けた支持板（図示せず）に回転自在に支持されて不図示の回転駆動源に連結され、且つ、一端面３１ａと反対側の他端面３１ｂ側が印刷装置１０（図１）の手前側に取り付けた支持板（図示せず）に回転自在に支持されている。この際、駆動軸３１は、一端面３１ａより少し内側にネジ孔３１ｃが２箇所形成されていると共に、他端面３１ｂより少し内側にＥリング用溝３１ｄが形成されている。

次に、中間転写フィルム２１を巻回させるための第１フィルム巻回体３２は、金属材又は樹脂材などを用いて一端面３２ａと他端面３２ｂとの間を所定の半径で円筒状に長尺に形成した後、他端面３２ｂ側から一端面３２ａ側に向かって中間転写フィルム２１の幅より少し長く且つ中心部を越えて軸方向に沿ってフライス加工を施すことにより、一端面３２ａ側に円筒部３２ｃが短い長さで残され、且つ、フライス加工を施した区間に略三日月状の三日月状円弧部３２ｄが形成されている。そして、円筒部３２ｃと三日月円弧部３２ｄとが接合する円筒部３２ｃ側の部位に駆動軸３１に対して直交した中間面３２ｅが一端面３１ａと対向して形成されると共に、三日月状円弧部３２ｄの裏側にフィルム対向面３２ｆが中間面３２ｅに直交して軸方向に沿って平坦に形成されている。

また、第１フィルム巻回体３２は、円筒部３２ｃの中心部位に駆動軸３１が嵌合するための中心孔３２ｇが貫通して穿設され、且つ、円筒部３２ｃの外周を平坦に切り欠いた切欠部３２ｈ上から中心孔３２ｇに向かってネジ用の孔３２ｉが２箇所形成されている。

また、第１フィルム巻回体３２の円筒部３２ｃの中間面３２ｅには、ネジリバネ３４の一端３４ａを掛止するバネ掛止ピン３２ｊと、凸状に突出させた凸状ピン３２ｋとが圧入されている。

そして、第１フィルム巻回体３２の円筒部３２ｃに貫通して穿設した中心孔３２ｇ内に駆動軸３１を挿入した後に、円筒部３２ｃを駆動軸３１の一端面３１ａ側に２本のネジ３３で一体的に固定している。

尚、駆動軸３１と第１フィルム巻回体３２とを一体化する方法は、ネジ３３を用いる以外に駆動軸３１に第１フィルム巻回体３２を圧入したり、接着しても一体化できる。

次に、中間転写フィルム２１を巻回させるための第２フィルム巻回体３５は、金属材又は樹脂材などを用いて一端面３５ａと他端面３５ｂとの間に、円弧部３５ｃが第１フィルム巻回体３２の円筒部３２ｃ及び三日月状円弧部３２ｄと同じ半径で且つ三日月状円弧部３２ｄと略同じ程度の長さで円弧状に形成されている。この際、第１フィルム巻回体３２の三日月状円弧部３２ｄの半径の値及び第２フィルム巻回体３５の円弧部３５ｃの半径の値と、後述するように三日月状円弧部３２ｄと円弧部３５ｃとが一体になって回動する時の回動角度とによって中間転写フィルム２１を巻回しながら中間転写フィルム２１を移送させる時の移送量が決まるものである。

また、第２フィルム巻回体３５は、一端面３５ａの内側と他端面３５ｂの内側とに中間転写フィルム２１の幅方向を規制するためのフィルム幅規制部３５ｄ，３５ｅがそれぞれ三角形状に僅かに突出形成されており、且つ、フィルム幅規制部３５ｄ，３５ｅ間にフィルム対向面３５ｆが平坦に形成されていると共に、このフィルム対向面３５ｆの下方に段部３５ｇがフィルム対向面３５ｆより僅かに突出して形成されている。

そして、後述するように、第１フィルム巻回体３２のフィルム対向面３２ｆと、第２フィルム巻回体３５のフィルム対向面３５ｆとを所定の隙間Ｓ（図５）を隔てて互いに対向させた時に、第１フィルム巻回体３２の三日月状円弧部３２ｄと、第２フィルム巻回体３５の円弧部３５ｃとが駆動軸３１を中心に円筒形状になるように円弧部３５ｃの形状が設定されている。

また、第２フィルム巻回体３５は、円弧部３５ｃの中心部位に駆動軸３１が嵌合するための中心孔３５ｈが貫通して穿設されている。

また、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅと対向する第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａには、ネジリバネ３４の他端３４ｂを掛止するバネ掛止ピン３５ｉが圧入されていると共に、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅに突出させた凸状ピン３２ｋが入り込むための円弧状凹孔３５ｊが形成されている。

そして、駆動軸３１と第１フィルム巻回体３２とを一体化した後に、駆動軸３１の他端面３１ｂ側からネジリバネ３４を嵌入させ、且つ、第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａが第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅと対向するように第２フィルム巻回体３５の中心孔３５ｈ内に駆動軸３１を嵌合させる。この時、ネジリバネ３４の一端３４ａを第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅに圧入したバネ掛止ピン３２ｊに掛止させ、且つ、ネジリバネ３４の他端３４ｂを第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａに圧入したバネ掛止ピン３５ｉに掛止させると共に、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅに圧入した凸状ピン３２ｋを第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａに形成した円弧状凹孔３５ｊ内に進入させている。

即ち、第１，第２フィルム巻回体３２，３５中で駆動軸３１に対して直交し且つ互いに対向する面３２ｅ，３５ａ間にネジリバネ３４を掛止させると共に凹凸状の位置規制部（凸状ピン，円弧状凹孔）３２ｋ，３５ｊを設けることにより、駆動側となる第１フィルム巻回体３２に対して第２フィルム巻回体３５を従動させる際の従動範囲を規制すると共に、後述するように非転写時に第１，第２フィルム巻回体３２，３５間で所定の隙間Ｓ（図５）を保っている。

更に、駆動軸３１に第２フィルム巻回体３５を嵌合させ後に、駆動軸３１に形成したＥリング用溝３１ｄ内にＥリング３６を嵌め込むことで、駆動軸３１上で第２フィルム巻回体３５の抜け防止が図られた状態で図５に示したように中間転写フィルム移送体３０が組み立てられている。

そして、図５に示したように、中間転写フィルム移送体３０が組み立てられた状態では、第１フィルム巻回体３２のフィルム対向面３２ｆと、第２フィルム巻回体３５のフィルム対向面３５ｆとが駆動軸３１の軸方向に沿って互いに対向し、且つ、両フィルム対向面３２ｆ，３５ｆ間に中間転写フィルム２１を自由に移送できる程度に所定の隙間Ｓが形成されていると共に、第１フィルム巻回体３２の三日月状円弧部３２ｄと、第２フィルム巻回体３５の円弧部３５ｃとが所定の隙間Ｓを介して駆動軸３１を中心にして円筒形状になっている。また、所定の隙間Ｓ内の両端には、第２フィルム巻回体３５のフィルム幅規制部３５ｄ，３５ｅが三角形状に僅かに突出して中間転写フィルム２１の幅方向を規制している。そして、駆動軸３１と連結した第１フィルム巻回体３２が駆動側となり、且つ、第１フィルム巻回体３２に対して第２フィルム巻回体３５がネジリバネ３４と凹凸状の位置規制部３２ｋ，３５ｊとにより所定の隙間Ｓを保たれて駆動軸３１に従動可能に支持されている。

また、図６（ａ），（ｂ）では、中間転写フィルム移送体３０の構造を解りやすくするために、第２フィルム巻回体３５を手前に引き出した状態で図示しており、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅと第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａとの対向状態を示している。この際、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅと第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａとに掛止されるネジリバネ３４は、駆動側の第１フィルム巻回体３２に対して従動側の第２フィルム巻回体３５を駆動軸３１を中心にして図示時計方向に回動するように常時付勢している。

また、図７（ａ）に示した如く、中間転写フィルム移送体３０は、駆動軸３１の一端面３１ａ側が前述したように印刷装置１０（図１）の奥側に位置し、且つ、駆動軸３１の他端面３１ｂ側は印刷装置１０（図１）の手前側に位置しているので、第１フィルム巻回体３２の他端面３２ｂ及び第２フィルム巻回体３５の他端面３５ｂは共に印刷装置１０（図１）の手前側に位置している。そして、第１，第２フィルム巻回体３２，３５のフィルム対向面３２ｆ，３５ｆ同士が所定の隙間Ｓを隔てて軸方向に沿って対向している時に、第１，第２フィルム巻回体３２，３５の他端面３２ｂ，３５ｂ間は開口されているので、この開口した部位から中間転写フィルム２１を軸方向（矢印方向）に沿って所定の隙間Ｓ内に挿入したり、所定の隙間Ｓ内から離脱できる。これにより、中間転写フィルム２１を印刷装置１０（図１）の手前側から中間転写フィルム移送体３０の第１，第２フィルム巻回体３２，３５間に容易に挿脱できる。

そして、図７（ｂ）に示したように、中間転写フィルム２１が第１，第２フィルム巻回体３２，３５のフィルム対向面３２ｆ，３５ｆ同士の対向により形成された所定の隙間Ｓ内に至った時に、中間転写フィルム２１の中間転写フィルム移送体３０への装着が完了する。

ここで、中間転写フィルム移送体３０の動作を図１と、図４と、図８（ａ）〜（ｃ）とを併用して説明する。

まず、図８（ａ）に示した状態は、非転写時に中間転写フィルム移送体３０が中間転写フィルム２１を開放している状態を示し、この状態では第１，第２フィルム巻回体３２，３５のフィルム対向面３２ｆ，３５ｆ同士の対向により形成された所定の隙間Ｓを保った上で所定の隙間Ｓ内に装着された中間転写フィルム２１が供給リール２２と巻取リール２３との間を自由に移動できるので、フィルムセンサ２５により中間転写フィルム２１上の所定の転写領域への頭出しを容易に行うことができる。尚、印刷装置１０が初期状態である時も非転写時であり、この時に第１，第２フィルム巻回体３２，３５間で所定の隙間Ｓが保たれているので、中間転写フィルム移送体３０に対して中間転写フィルム２１の挿脱を行うことができる。

また、非転写時には、駆動軸３１と一体な第１フィルム巻回体３２が停止しているので、第２フィルム巻回体３５も停止しているが、先に図６（ａ），（ｂ）を用いて説明したように、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅと第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａとに掛止されるネジリバネ３４は、駆動側の第１フィルム巻回体３２に対して従動側の第２フィルム巻回体３５を駆動軸３１を中心にして図示時計方向に回動するように常時付勢しているので、第１フィルム巻回体３２の中間面３２ｅに圧入した凸状ピン３２ｋが第２フィルム巻回体３５の一端面３５ａに形成した円弧状凹孔３５ｊ内の右端に当接している。

これに伴って、第１，第２フィルム巻回体３２，３５のフィルム対向面３２ｆ，３５ｆ間に所定の隙間Ｓが形成されている。従って、中間転写フィルム２１は複数のガイドシャフト２４に案内されながら所定の隙間Ｓ内で移送可能に開放されており、中間転写フィルム２１のフレーム頭出しマーク２１ｄ（図３）を検出するように移送される。

次に、図８（ｂ）に示した状態は、中間転写フィルム２１の頭出し完了時に中間転写フィルム移送体３０が中間転写フィルム２１を挟持した状態を示している。

ここで、中間転写フィルム２１が図８（ａ）に示した状態から図８（ｂ）に示した状態に移行する段階で中間転写フィルム２１は第２フィルム巻回体３５のフィルム幅規制部３５ｄ，３５ｅ（図４，図５）により幅方向が規制されながら、図８（ｂ）に示した状態に至る。そして、中間転写フィルム２１への頭出しが完了した時に、駆動軸３１と一体に第１フィルム巻回体３２を第２フィルム巻回体３５側（時計方向）に向かって僅かに回動させると、第１フィルム巻回体３２のフィルム対向面３２ｆの下端が中間転写フィルム２１を介して第２フィルム巻回体３５のフィルム対向面３５ｆの下方に形成した段部３５ｇに当接するので、所定の隙間Ｓ内に装着された中間転写フィルム２１は第１，第２フィルム巻回体３２，３５間に挟持される。この時、第１フィルム巻回体３２のフィルム対向面３２ｆの下端で第２フィルム巻回体３５の段部３５ｇを押すので、第２フィルム巻回体３５はネジリバネ３４の付勢力に抗して僅かに時計方向に従動する。そして、第１，第２フィルム巻回体３２，３５間で中間転写フィルム２１を挟持した時に第１フィルム巻回体３２の回動を停止すると、中間転写フィルム２１は頭出し位置で転写開始を待っている。

次に、図８（ｃ）に示した状態は、転写時に中間転写フィルム移送体３０が中間転写フィルム２１を挟持しながら移送している状態を示している。

ここで、インクリボン１１に塗布した複数色のインク層１１ｂ（図２）を中間転写フィルム２１の転写用受像層２１ｃ（図３）中で所定の転写領域に転写する時に、中間転写フィルム移送体３０は第１，第２フィルム巻回体３２，３５間で中間転写フィルム２１を挟持しながら駆動軸３１と一体に第１フィルム巻回体３２を所定の角度だけ時計方向に回動させる。これに従動して第２フィルム巻回体３５も所定の角度だけ時計方向に一体的に回動する。この時、所定の隙間Ｓ内に装着された中間転写フィルム２１は、第１，第２フィルム巻回体３２，３５間で挟持されたまま、第１，第２フィルム巻回体３２，３５の所定の角度の回動により、第２フィルム巻回体３５の円弧部３５ｃ，フィルム対向面３５ｆ，段部３５ｇに順に添接しながら巻回し、更に、第１フィルム巻回体３２の三日月状円弧部３２ｄにも添接しながら巻回するので、スリップすることなく中間転写フィルム２１の転写用受像層２１ｃ（図３）中の所定の転写領域の長さ分（１フレームの長さ分）だけ確実に移送できる。この時の中間転写フィルム２１の移送速度は第１，第２フィルム巻回体３２，３５の回動速度で決まり、回動速度の制御は簡単にできるため、中間転写フィルム２１を正確に移送できる。

尚、第１，第２フィルム巻回体３２，３５の回動範囲は、所定の角度で１８０°〜２５０°程度であり、この所定の角度は中間転写フィルム２１の所定の転写領域（１フレーム）の長さによって決定される。この際、中間転写フィルム２１の所定の転写領域（１フレーム）の長さ寸法を大きくしたい場合は、可能な回動角度は上記した範囲程度に限定されるので、第１，第２フィルム巻回体３２，３５の半径を拡大すれば良いことになる。

そして、中間転写フィルム２１を中間転写フィルム移送体３０により移送する時には、中間転写フィルム用の供給リール２２及び巻取リール２３から中間転写フィルム２１が中間転写フィルム移送体３０側にそれぞれ送り出されると共に、サーマルヘッド１６を通過したインクリボン１１が中間転写フィルム２１から引き剥がされるようにインクリボン用の巻取リール１３で巻き取られている。

そして、上記のように、中間転写フィルム２１を移送させながら１つの色が転写し終えると、第１，第２フィルム巻回体３２，３５を逆回転させて図８（ｂ）に示した状態を経由して図８（ａ）に示した状態まで戻し、次の色への中間転写フィルム２１の頭出しを行い、これを複数色に亘って繰り返し行う。

次に、中間転写フィルム２１を転写フィルム移送体３０の第１，第２フィルム巻回体３２，３５に巻回させた時に、中間転写フィルム２１の張力及び中間転写フィルム２１を狭持する力について図９を説明する。

図９において、第２フィルム巻回体３５の円弧部３５ｃ上で中間転写フィルム２１から張力Ｔ１を受ける部分の軸中心からの距離（半径）をＲ１とし、且つ、第１フィルム巻回体３２のフィルム対向面３２ｆの下端が中間転写フィルム２１を介して第２フィルム巻回体３５のフィルム対向面３５ｆの下方に形成した段部３５ｇに当接して中間転写フィルム２１を狭持する力Ｔ２を受ける部分の軸中心からの距離（半径）をＲ２とした時に、
Ｔ１×Ｒ１＝Ｔ２×Ｒ２ …（式１） が成立する。そして、上記した（式１）を変形すると、 Ｔ２＝Ｔ１×Ｒ１／Ｒ２ ……（式２） が得られる。ここで、距離（半径）Ｒ２は距離（半径）Ｒ１よりも小さく設定できるので、上記した（式２）から狭持する力Ｔ２を張力Ｔ１よりも大きく設定できるため、中間転写フィルム２１を第１，第２フィルム巻回体３２，３５間で確実に挟持でき、これにより中間転写フィルム２１を中間転写フィルム移送体３０で移送する時にスリップが発生しない。

次に、上記した中間転写フィルム移送体３０を一部変形した変形例の中間転写フィルム移送体３０’について図１０及び図１１を用いて簡略に説明する。

図１０は変形例の中間転写フィルム移送体を分解して示した分解斜視図、
図１１は変形例の中間転写フィルム移送体を組み立てた状態を示した斜視図である。

尚、変形例の中間転写フィルム移送体において、先に示した同じ形状部位に対して同一の符号を付して図示し、詳細な説明を省略すると共に、先に示した形状と異なる部位に対して新たな符号を付して説明する。

図１０及び図１１に示した変形例の中間転写フィルム移送体３０’は、第２フィルム巻回体３５’側を不図示の回転駆動源と連結させ、第１フィルム巻回体３２’を第２フィルム巻回体３５’に対して従動可能に構成したものである。そして、この変形例の中間転写フィルム移送体３０’を先に図１に示した再転写方式の印刷装置１０内で中間転写フィルム移送体３０に代えて適用しても良いものである。

図１０に示した変形例の中間転写フィルム移送体３０’において、第２フィルム巻回体３５’は、一端面３５ａと他端面３５ｂとの間が中間転写フィルム２１の幅より少し長く円弧状に形成されており、且つ、一端面３５ａ及びと他端面３５ｂの各中心部から駆動軸部３５ｋ，３５ｋがそれぞれ一体的に突出形成されており、一端面３５ａ側の駆動軸部３５ｋが不図示の回転駆動源と連結されている。

一方、第１フィルム巻回体３２’は、先に説明したのと略同じように円筒部３２ｃと三日月状円弧部３２ｄが形成され、且つ、円筒部３２ｃ内に中心孔３２ｇが貫通して形成されている。

そして、第２フィルム巻回体３５’の一端面３５ａ側に形成した駆動軸部３５ｋにネジリバネ３４を嵌入させた後、この駆動軸部３５ｋを第１フィルム巻回体３２’の中間面３２ｅ側から中心孔３２ｇ内に嵌合させて、Ｅワッシャ３６により第１フィルム巻回体３２’が駆動軸部３５ｋから抜けないように規制して組み立ている。この際、第１，第２フィルム巻回体３２’，３５’は互いに対向する中間面３２ｅ，一端面３５ａにバネ掛止ピンと凹凸状の位置規制部とが設けられている点は先に説明した通りである。

上記のように構成することにより、図１１に示した如く、変形例の中間転写フィルム移送体３０’では、第２フィルム巻回体３５’側が駆動側となり、且つ、第２フィルム巻回体３５’に対して第１フィルム巻回体３２’側が従動側となる。

以上詳述した中間転写フィルム移送体３０又は変形例の中間転写フィルム移送体３０’を再転写方式の印刷装置１０（図１）に適用した場合について説明したが、これに限ることなく、熱転写印刷装置にも適用可能である。

この際、熱転写印刷装置では再転写をする必要がないために、帯状のインクリボンと、中間転写フィルムに代えて帯状の転写フィルムとを用いるので、この転写フィルムを移送するために中間転写フィルム移送体３０又は変形例の中間転写フィルム移送体３０’と同じ構造形態の転写フィルム移送体（３０又は３０’）を備えることになる。

即ち、転写フィルム移送体（３０又は３０’）を適用できる熱転写印刷装置の図示を省略するものの、この場合には、再転写する必要がないために図１に示した再転写方式の印刷装置１０内から再転写用のカード４１，カード搬入ローラ４２，再転写ヒートローラ５１，再転写対向ローラ５２，カード搬出ローラ５３を削除した構成となる。

また、この場合に、熱転写印刷装置は、前記した符番を参考としてカッコ内に記して説明すると、帯状のリボンベース（１１ａ）上に複数色のインク層（１１ｂ）を組みとしてこの組みを繰り返し塗布したインクリボン（１１）と、帯状のフィルムベース（２１ａ）上に転写用受像層（２１ｃ）のみを塗布した転写フィルム（２１）とを用い、前記インクリボンのリボンベース側に設けられたサーマルヘッド（１６）と、前記転写フィルムのフィルムベース側に設けられて該転写フィルムの移送に従動して回転するプラテンローラ（２６）との間で前記インク層と前記転写用受像層とを重ね合わせ、且つ、前記プラテンローラより下流に設けた転写フィルム移送体（３０又は３０’）で前記転写フィルムを移送しながら各色の画像信号に応じて供給した前記サーマルヘッドの熱によりに各色の前記インク層を前記転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して該所定の転写領域にカラー画像層を形成するように構成されている。

この際、転写フィルム移送体（３０又は３０’）は、前記した中間転写フィルム移送体３０又は変形例の中間転写フィルム移送体３０’と同じ構造に形成し、且つ、同じ動作をさせれば良いものである。

本発明に係る再転写方式の印刷装置を示した構成図である。 （ａ），（ｂ）は図１に示したインクリボンを拡大して示した平面図，縦断面図である。 （ａ），（ｂ）は図１に示した中間転写フィルムを拡大して示した平面図，縦断面図である。 中間転写フィルム移送体を分解して示した分解斜視図である。 中間転写フィルム移送体を組み立てた状態を示した斜視図である。 （ａ），（ｂ）は中間転写フィルム移送体を構成する第１フィルム巻回体に対して第２フィルム巻回体を手前に引き出した状態を示した斜視図である。 （ａ），（ｂ）は中間転写フィルムの中間転写フィルム移送体への挿脱と、中間転写フィルムの中間転写フィルム移送体への装着とを示した斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は中間転写フィルムと中間転写フィルム移送体との動作を説明するために模式的に示した図である。 中間転写フィルムを中間転写フィルム移送体の第１，第２フィルム巻回体に巻回させた時に、中間転写フィルムの張力及び中間転写フィルムを挟持する力を説明するための図である。 変形例の中間転写フィルム移送体を分解して示した分解斜視図である。 変形例の中間転写フィルム移送体を組み立てた状態を示した斜視図である。 （ａ）〜（ｅ）は従来技術を適用して、中間転写フィルム上に一つの再転写用カラー画像層を形成する工程を模式的に示した図である。

符号の説明

１０…再転写方式の印刷装置、
１１…インクリボン、１１ａ…リボンベース、１１ｂ…インク層、
１２…インクリボン用の供給リール、１３…インクリボン用の巻取リール、
１５…インクリボンセンサ、１６…サーマルヘッド、
２１…中間転写フィルム、２１ａ…フィルムベース、２１ｂ…剥離層、
２１ｃ…転写用受像層、
２２…中間転写フィルム用の供給リール、２３…中間転写フィルム用の巻取リール、
２５…フィルムセンサ、２６…プラテンローラ、
３０…中間転写フィルム移送体、
３１…駆動軸、
３２…第１フィルム巻回体、３２ａ…一端面、３２ｂ…他端面、３２ｃ…円筒部、
３２ｄ…三日月円弧部、３２ｅ…中間面、３２ｆ…フィルム対向面、３２ｇ…中心孔、 ３２ｊ…バネ掛止ピン、３２ｋ…凸状ピン、
３４…ネジリバネ、
３５…第２フィルム巻回体、３５ａ…一端面、３５ｂ…他端面、３５ｃ…円弧部、
３５ｄ，３５ｅ…フィルム幅規制部、３５ｆ…フィルム対向面、３５ｇ…段部、
３５ｈ…中心孔、３５ｉ…バネ掛止ピン、３５ｊ…円弧状凹孔、
３０’…変形例の中間転写フィルム移送体、
３２’…第１フィルム巻回体、
３５’…第２フィルム巻回体、３５ｋ…駆動軸部、
４１…被印刷物（カード）、４２…カード搬入ローラ、
５１…再転写ヒートローラ、５２…再転写対向ローラ、５３…カード搬出ローラ。

Claims (4)

1. 帯状のリボンベース上に複数色のインク層を組みとしてこの組みを繰り返し塗布したインクリボンと、帯状のフィルムベース上に剥離層と転写用受像層とを積層して塗布した中間転写フィルムとを用い、前記インクリボンのリボンベース側に設けられたサーマルヘッドと、前記中間転写フィルムのフィルムベース側に設けられて該中間転写フィルムの移送に従動して回転するプラテンローラとの間で前記インク層と前記転写用受像層とを重ね合わせ、且つ、前記プラテンローラより下流に設けた中間転写フィルム移送体で前記中間転写フィルムを移送しながら各色の画像信号に応じて供給した前記サーマルヘッドの熱によりに各色の前記インク層を前記転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して該所定の転写領域に再転写用カラー画像層を形成した後に、前記再転写用カラー画像層を再転写ヒートローラを介して被印刷物上に再転写するように構成した再転写方式の印刷装置であって、
   前記中間転写フィルム移送体は、前記中間転写フィルムを巻回させるための第１，第２フィルム巻回体のいずれか一方を駆動軸を介して回転駆動源と連結させ、且つ、一方のフィルム巻回体と他方のフィルム巻回体とを軸方向に沿って所定の隙間を隔てて対向させると共に、駆動側となる前記一方のフィルム巻回体に対して前記他方のフィルム巻回体を従動可能に支持してなり、
   非転写時に両フィルム巻回体を停止させて、前記所定の隙間を保った上で該所定の隙間内に装着された前記中間転写フィルムを移送可能に解放させる態様と、
   前記中間転写フィルムの所定の転写領域への頭出し完了時に前記一方のフィルム巻回体を前記他方のフィルム巻回体側に僅かに回動させて、前記所定の隙間内に装着された前記中間転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持させる態様と、
   前記中間転写フィルムへの転写時に前記所定の隙間内に装着された前記中間転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持しながら該両フィルム巻回体を前記所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて前記中間転写フィルムを移送する態様とを取り得ることを特徴とする再転写方式の印刷装置。
2. 請求項１記載の再転写方式の印刷装置において、
   前記中間転写フィルム移送体は、前記第１，第２フィルム巻回体中で前記駆動軸に対して直交し且つ互いに対向する面間にネジリバネを掛止させると共に凹凸状の位置規制部を設け、前記ネジリバネの付勢力と前記凹凸状の位置規制部とにより非転写時に前記所定の隙間を保つように構成したことを特徴とする再転写方式の印刷装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の再転写方式の印刷装置において、
   前記中間転写フィルム移送体は、前記印刷装置の手前側に位置する前記第１，第２フィルム巻回体間を開口して前記所定の隙間内に前記中間転写フィルムを挿脱可能に構成したことを特徴とする再転写方式の印刷装置。
4. 帯状のリボンベース上に複数色のインク層を組みとしてこの組みを繰り返し塗布したインクリボンと、帯状のフィルムベース上に転写用受像層を塗布した転写フィルムとを用い、前記インクリボンのリボンベース側に設けられたサーマルヘッドと、前記転写フィルムのフィルムベース側に設けられて該転写フィルムの移送に従動して回転するプラテンローラとの間で前記インク層と前記転写用受像層とを重ね合わせ、且つ、前記プラテンローラより下流に設けた転写フィルム移送体で前記転写フィルムを移送しながら各色の画像信号に応じて供給した前記サーマルヘッドの熱によりに各色の前記インク層を前記転写用受像層中で所定の転写領域に各色ごとに繰り返し転写して該所定の転写領域にカラー画像層を形成するように構成した熱転写印刷装置であって、
   前記転写フィルム移送体は、前記転写フィルムを巻回させるための第１，第２フィルム巻回体のいずれか一方を駆動軸を介して回転駆動源と連結させ、且つ、一方のフィルム巻回体と他方のフィルム巻回体とを軸方向に沿って所定の隙間を隔てて対向させると共に、駆動側となる前記一方のフィルム巻回体に対して前記他方のフィルム巻回体を従動可能に支持してなり、
   非転写時に両フィルム巻回体を停止させて、前記所定の隙間を保った上で該所定の隙間内に装着された前記転写フィルムを移送可能に解放させる態様と、
   前記転写フィルムの所定の転写領域への頭出し完了時に前記一方のフィルム巻回体を前記他方のフィルム巻回体側に僅かに回動させて、前記所定の隙間内に装着された前記転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持させる態様と、
   前記転写フィルムへの転写時に前記所定の隙間内に装着された前記転写フィルムを前記両フィルム巻回体間で挟持しながら該両フィルム巻回体を前記所定の転写領域の長さ分だけ一体的に回動させて前記転写フィルムを移送する態様とを取り得ることを特徴とする熱転写印刷装置。
   
   

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