JP2005238573A - ポリオレフィン系樹脂複合発泡体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 個々の気泡が厚み方向に配向しているポリオレフィン系樹脂発泡体シートの両面に、前記ポリオレフィン系樹脂発泡性シート原反を加熱発泡する際に生じる面内方向の発泡力を抑制するための面材が積層されてなる芯材と紙(若しくは金属箔と紙)とが積層されてなる。
【選択図】 なし
Description
尚、本発明は下記実施例のみに限定されるものではない。
(実施例1)
(1)変性ポリオレフィン系樹脂の調製
変性用スクリュー押出機として、BT40(プラスチック工学研究所社製)同方向回転2軸スクリュー押出機を用いた。これはセルフワイピング2条スクリューを備え、そのL/Dは35、Dは39mmである。シリンダーバレルは押出機の上流から下流側へ第1〜4バレルからなり、ダイは3穴ストランドダイであり、揮発分を回収するため第4バレルに真空ベントが設置されている。
・シリンダーバレル設定温度:第1バレル;180℃
第2バレル;220℃
第3バレル;220℃
第4バレル;220℃
ダ イ;220℃
・スクリュー回転数:150rpm
発泡剤混練用スクリュー押出機はTEX−44型(日本製鋼所社製)同方向回転2軸スクリュー押出機であり、これはセルフワイピング2条スクリューを備え、そのL/Dは45.5、Dは47mmである。シリンダーバレルは押出機の上流から下流側へ第1〜12バレルからなり、成形ダイは出口幅500mm、出口隙間3.5mmのTダイである。
第1バレルは常時冷却
第1ゾーン;第2〜4バレル
第2ゾーン;第5〜8バレル
第3ゾーン;第9〜12バレル
第4ゾーン;ダイおよびアダプター部
・シリンダーバレル設定温度:第1バレル;150℃
第2バレル;170℃
第3バレル;180℃
第4バレル;160℃
・スクリュー回転数:40rpm
得られたポリオレフィン系樹脂発泡複合シートを加熱ゾーンを有する連続発泡機にて、230℃で約8分間加熱発泡させ芯材を得た。得られた芯材の内在する気泡のアスペクト比は1.8であり、25%圧縮時の圧縮強度は0.88MPaであった。
上記により得られた芯材の両面に、厚み12ミクロンのクラフト紙を、ダブルロールラミネート機(φ600mm、ロール温度110℃、速度8m/分)により、ホットメルト接着剤(タマポリ社製、EVA系「SB10」)を用いて熱融着積層し、ポリオレフィン系樹脂発泡体化粧板を得た。
実施例1と同様にして得られた芯材の両面に、厚さ7μmのアルミ箔と厚み12μmのクラフト紙とが積層された複合シートのアルミ箔側を、ダブルロールラミネート機(φ600mm、ロール温度110℃、速度8m/分)により、ホットメルト接着剤(タマポリ社製、EVA系「SB10」)を用いて熱融着積層し、ポリオレフィン系樹脂発泡体化粧板を得た。
実施例1と同様にして得られた芯材の両面に、厚さ7μmのアルミ箔と厚み12μmのクラフト紙とが積層された複合シートのクラフト紙側を、ダブルロールラミネート機(φ600mm、ロール温度110℃、速度8m/分)により、ホットメルト接着剤(タマポリ社製、EVA系「SB10」)を用いて熱融着積層し、ポリオレフィン系樹脂発泡体化粧板を得た。
実施例1と同様にして得られた芯材の両面に、厚さ7μmのアルミ箔と厚み12μmのクラフト紙とが積層され、クラフト紙側の外面にトップコート(ポリウレタン系樹脂、厚み20μm)が施された複合シートのアルミ箔側を、ダブルロールラミネート機(φ600mm、ロール温度110℃、速度8m/分)により、ホットメルト接着剤(タマポリ社製、EVA系「SB10」)を用いて熱融着積層し、ポリオレフィン系樹脂発泡体化粧板を得た。
実施例1と同様にして得られた芯材のみを化粧板として評価した。
(曲げ弾性率)
得られた化粧板より、長さ300mm、幅25mmの試験片を切り出し、JIS K7221に準拠して(支店間距離200mm)曲げ弾性率を測定した。
(外観)
得られた化粧板表面の色むらを評価するため、40W×2本の蛍光灯で化粧板表面を照らし外観を評価した。
(耐候性)
得られた化粧板より、長さ300mm、幅25mmの試験片を切り出し、スーパーキセノン式耐候性促進試験機(スガ試験機械社製、「WEL−2WN」)にて、試料面照射強度180W/cm2、照射時間1500時間の条件で劣化させた後、上記の方法で曲げ弾性率を測定した。
(最外層離型性)
得られた化粧板より幅50mm、長さ125mmの試験片を切り出し、その表面に粘着テープ(積水化学工業社製布テープ、幅25mm、長さ300mm)を、粘着テープの長さ5mmを残して貼り付けた後、残りの部分を180度折り返して約25mm剥がした後高速引張試験機(オリエンテック社製「UTM−5」)を用いて毎分300mm±30mmの速度で全ての粘着テープを引き剥がし、引き剥がし後の化粧板表面を観察した。
Claims (3)
- 個々の気泡が厚み方向に配向しているポリオレフィン系樹脂発泡体シートの両面に、前記ポリオレフィン系樹脂発泡性シート原反を加熱発泡する際に生じる面内方向の発泡力を抑制するための面材が積層されてなる芯材と、紙とが積層されてなることを特徴とするポリオレフィン系樹脂複合発泡体。
- 個々の気泡が厚み方向に配向しているポリオレフィン系樹脂発泡体シートの両面に、前記ポリオレフィン系樹脂発泡性シート原反を加熱発泡する際に生じる面内方向の発泡力を抑制するための面材が積層されてなる芯材と、金属箔と、紙とがこの順に積層されてなることを特徴とするポリオレフィン系樹脂複合発泡体。
- 個々の気泡が厚み方向に配向しているポリオレフィン系樹脂発泡体シートの両面に、前記ポリオレフィン系樹脂発泡性シート原反を加熱発泡する際に生じる面内方向の発泡力を抑制するための面材が積層されてなる芯材と、紙と、金属箔とがこの順に積層されてなることを特徴とするポリオレフィン系樹脂複合発泡体。
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2004
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