JP3091468U - ポリプロピレン系樹脂発泡積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、間仕切りのパネル用発泡積層体ま
たは掲示版として使用可能なポリプロピレン系樹脂発泡
積層体を提供することを目的とする。 【解決手段】 ５％圧縮強度が０．０２ＭＰａであり、
見掛け密度が１８〜３００ｇ／Ｌであり、厚みが３〜１
００ｍｍの板状ポリプロピレン系樹脂発泡体の少なくと
も片面にポリプロピレン系繊維からなる織布が積層され
てなる発泡積層体であって、該発泡積層体の曲げ弾性率
が１０ＭＰａ〜１００ＭＰａであるポリプロピレン系樹
脂発泡積層体である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、間仕切りのパネル用又は掲示板用として使用可能なポリプロピレン 系樹脂発泡積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、オフィスの間仕切りのパネル（パーテーションとも呼ばれる）は、施工 が容易であること等からハニカム状のダンボールの芯材の表面にポリエステル（ ＰＥＴ）織布を積層したものが主として使用されていた。

【０００３】 しかしながら、上記間仕切りのパネルは、画びょうを突き刺すことはできるが 簡単に抜け落ちるので、画びょう止めができないという問題を有していた。又水 などでぬれと、ダンボールの強度が弱くなるという問題もあった。

【０００４】 また、オフィスの掲示板は、ベニヤ板の芯材の表面にポリエステル（ＰＥＴ） 織布を積層したものが主として使用されていた。該掲示板は芯材がベニヤ板で形 成されているため画びょう止めはできるものの重量があるので、取り扱いにくい ものであった。

【０００５】 又、近年環境保全の観点からリサイクル性は必要不可欠な要素である。しかし 、上記構成の間仕切りのパネルや掲示板は、廃棄する際に芯材と表面材である織 布とを分別してから処理を行なわなければならないので、分別作業に大変な手間 と時間がかかり、リサイクルは容易ではなかった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、画びょうを止めることができるピンナップ性に優れ、水などでぬれ ても強度が弱くなることがなく、リサイクルが容易な発泡積層体であって、間仕 切りのパネル用発泡積層体として使用することもできれば、軽量の掲示板用発泡 積層体として使用することもできるポリプロピレン系樹脂発泡積層体を提供する ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、 （１）５％圧縮強度が０．０２ＭＰａ〜２．００ＭＰａであり、見掛け密度が１ ８〜３００ｇ／Ｌであり、厚みが３〜１００ｍｍの板状ポリプロピレン系樹脂発 泡体の少なくとも片面にポリプロピレン系繊維からなる織布が積層されてなる発 泡積層体であって、該発泡積層体の曲げ弾性率が１０ＭＰａ〜１００ＭＰａであ ることを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡積層体、 （２）ポリプロピレン系樹脂発泡積層体が間仕切りのパネル用であることを特徴 とする前記（１）記載のポリプロピレン系樹脂発泡積層体、 （３）ポリプロピレン系樹脂発泡積層体が掲示板用であることを特徴とする前記 （１）記載のポリプロピレン系樹脂発泡積層体 を要旨とする。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を図面に基き詳細に説明する。 図１は、本考案のポリプロピレン系樹脂発泡積層体の断面図である。図１にお いて、１はポリプロピレン系樹脂発泡積層体（以下、単に「発泡積層体」という ）を、２は板状ポリプロピレン系樹脂発泡体（以下、単に「板状発泡体」という ）を、３は織布を、４は必要に応じて設けられる接着層をそれぞれ示す。

【０００９】 本考案の発泡積層体１は、板状発泡体２と織布３とからなる。さらに、織布３ は接着層４を介して板状発泡体２に積層されてなる。本考案の発泡積層体１はこ のように構成されているので、水などでぬれても強度が弱くなることがなく、し かも軽量である。

【００１０】 前記板状発泡体２は、ポリプロピレン系樹脂からなり、５％圧縮強度が０．０ ２ＭＰａ〜２．００ＭＰａであり、見掛け密度が１８〜３００ｇ／Ｌであり、厚 みが３〜１００ｍｍである。かかる板状発泡体２は、軽量であると共に適度なピ ンナップ性を有するので画びょうを止めが可能である。

【００１１】 前記板状発泡体２を構成するポリプロピレン系樹脂としては、例えば、プロピ レン単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレ ンブロック共重合体、プロピレン−ブテンランダム共重合体、ポリブテン、ポリ ペンテン、プロピレン−エチレン−ブテン三元共重合体、プロピレン−アクリル 酸共重合体、プロピレン−アクリル酸共重合体、プロピレン−無水マレイン酸共 重合体等が挙げられる。又、プロピレン系モノマーと、該モノマーと共重合し得 るスチレン等のモノマーとの共重合体を使用することもできる。又、上記複数の 樹脂を混合した混合物を使用することもできる。

【００１２】 上記ポリプロピレン系樹脂の中でも、ビカット軟化温度が１１０℃〜１６０℃ であることが積層する際の作業性、耐熱性に優れた発泡積層体が得られる点から 好ましい。さらに、１１０℃〜１４０℃が好ましい。 尚、ポリプロピレン系樹脂は、過酸化物や放射線により架橋することもできる が、リサイクルの観点からは架橋しない方が好ましい。

【００１３】 板状発泡体２は、発泡体であれば製法を問わず、押出発泡成形体、発泡粒子型 内成形体等のあらゆる種類の発泡体を用いることができる。前記した種類の中で も、間仕切りのパネル及び掲示板において部分的な凹凸を形成しやすい等の複雑 な構造の発泡体を量産しやすいという観点から、発泡粒子型内成形体を用いるこ とが好ましい。

【００１４】 板状発泡体２の見掛け密度は１８〜３００ｇ／Ｌであり、好ましくは２０〜３ ００ｇ／Ｌである。見掛け密度が１８ｇ／Ｌ未満の場合は、表面材である織布３ をプレスにより積層する際、積層発泡板１の厚さの制御が困難になる虞がある。 一方、３００ｇ／Ｌを超えると軽量性がなくなると共に画びょうを止める際、突 き刺しずらくなる虞がある。

【００１５】 板状発泡体２の５％圧縮強度は、０．０２〜２．００ＭＰａであり、好ましく は０．１０ＭＰａ〜１．５０ＭＰａである。５％圧縮強度が０．０２ＭＰａ未満 の場合は、織布３をプレスにより積層する際の面圧が低すぎて、織布３の積層が 困難になる虞がある。一方、２．００ＭＰａを超えると枠材をはめ込む際の作業 性が悪くなる虞がある。

【００１６】 尚、本明細書における５％圧縮強度の測定は、ＪＩＳ−Ｋ６７６７（１９７６ 年）の試験方法に準拠して行い、１０％まで圧縮強度を測定した後、その測定曲 線から５％圧縮強度を求める。又、測定用の試験片は全面が切断面となるように 作製する。

【００１７】 板状発泡体２の厚みは、３〜１００ｍｍであり、好ましくは５〜５０ｍｍであ る。板状発泡体２の厚みが３ｍｍ未満の場合は、間仕切りのパネル用や掲示板用 として使用する際に、形状の保持が困難になる虞がある。一方、１００ｍｍを超 えると設置した際は、スペースが狭くなったり、移動したりする際の取り扱い性 が悪くなる虞がある。

【００１８】 本考案の発泡積層体１の曲げ弾性率は、１０ＭＰａ〜１００ＭＰａである。１ ０ＭＰａ未満であると曲げ剛性が低いので発泡積層体１の長手方向を水平面に対 して垂直にした場合、上部が垂れ下がる等の形状保持性に欠けるため間仕切りの パネル用及び掲示板用として使用することが難しくなる虞がある。一方、１００ ＭＰａを超えると画びょうを止める際に刺しづらくなる虞がある。 なお、曲げ弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７２２１（１９９４年）に準じ、サイズ、試 験片厚み×幅２５ｍｍ×長さ１２０ｍｍの試験片を用いて、スパン間距離１００ ｍｍ、圧子の半径Ｒ_１が５．０ｍｍ、支持台の半径Ｒ_２が５．０ｍｍ、試験速度 が１０ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定され、算出された値を採用する。

【００１９】 本考案の発泡積層体１において、板状発泡体２の少なくとも片面に積層される 織布３を構成するポリプロピレン系繊維は、板状発泡体２を構成するポリプロピ レン系樹脂について記述した樹脂と同様な樹脂を用いた繊維が挙げられる。

【００２０】 上記織布３の厚みは、０．１ｍｍ〜３ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満では外 観不良となる虞がある。一方、３ｍｍを超えると接着不良となる虞がある。

【００２１】 上記織布３の織り方の種類としては、例えば、平織、斜文織、朱子織等が挙げ られる。上記した織布の織り方の種類の中でも画びょうを刺した際に後が残らな い点と織布に接着用樹脂を含浸させ易い点から透け難いものが好ましい。

【００２２】 上記織布３に用いられる糸の太さとしては、３０〜１２００デニールが好まし く、画びょうを刺しても後が残り難い点と織布３に接着用樹脂を含浸させ易い点 から３００〜８００デニールが好ましい。

【００２３】 本考案の発泡積層体１は、織布３を直接、板状発泡体２に熱接着させてもよく 、接着層４を介して織布３を板状発泡板２に積層することもできるが板状発泡体 ２の熱による変形を少なくさせる観点から接着層４を介して織布３を板状発泡板 ２に積層することが好ましい。

【００２４】 上記板状発泡体２に織布３を積層する方法は、例えば、加熱プレスによって積 層する方法、熱ロールにて積層する方法、接着層４を形成する樹脂をＴダイで押 出してその熱で板状発泡体２と織布３とを積層する方法が挙げられる。加熱プレ ス又は熱ロールにて積層する方法の場合、予め、板状発泡体２又は織布３に接着 剤をコート又はラミネートしてから積層することもできる。

【００２５】 本考案において用いられる接着層４を形成する基材樹脂としては、例えば、エ チレン−αオレフィン共重合体、プロピレン−αオレフィン共重体、エチレン− 酢酸ビニル共重合体の中から選ばれる少なくとも１種以上が挙げられる。

【００２６】 前記接着層４を形成する基材樹脂は、接着性と作業性の点からビカット軟化温 度が４０℃〜１２０℃であることが好ましい。上記した観点から、好ましいビカ ット軟化温度は、４０℃〜１００℃、さらに好ましくは４０℃〜９０℃である。 前記したビカット軟化温度がかかる範囲内の基材樹脂を用いると、織布３の表面 や板状発泡体２の表面の溶融や変形などが発生することなく織布３と板状発泡体 ２を積層できるので好ましい。 本考案のように構成されていると、発泡積層体１のリサイクル性が良好である 。 尚、本明細書においてビカット軟化温度の条件はＪＩＳ Ｋ７２０６（１９９ １年）（試験荷重はＡ法、液体加熱法で昇温速度は１２０℃／時の条件）にて求 められる値を示す。

【００２７】 接着層４の厚みは、１０μｍ〜１００μｍが好ましい。１０μｍ未満では十分 な接着強度が得られない虞がある。一方、１００μｍを超えると接着用樹脂が無 駄になるばかりでなく、織布３に接着用樹脂の含浸量が多くなり過ぎ作業性が悪 くなる。

【００２８】 以上説明したように、本考案における発泡積層体１は、間仕切りのパネル用及 び掲示板用に好ましい。間仕切りのパネル及び掲示板は、板状発泡体２の少なく とも片面に織布３を積層したのち必要に応じて金属製、樹脂製等の枠が取り付け られる。本考案における発泡積層体１は、それ自体に形状保持性があるものの、 金属製、樹脂製の枠が取付けられていると、より強度的に優れると共に意匠的に も好ましいものとなる。

【００２９】 尚、本考案の発泡積層体１の形状には制限はなく、例えば、間仕切りのパネル 用及び掲示板用の用途に応じて、四角形、円形等の種々の形状を採用することが できる。

【００３０】 また、本考案の発泡積層体１、更に発泡積層体１を用いた間仕切りのパネルや 掲示板は、必要に応じて取り付けられた金属製、樹脂製等の枠を除けばすべてポ リプロピレン系樹脂であることから分別することなく、リサイクルすることがで きる。

【００３１】

【実施例】

以下、実施例を挙げて、本考案を更に詳細に説明する。 〔実施例１〕 板状発泡体２として、密度２０ｇ／Ｌのポリプロピレン系樹脂発泡粒子成形体 （基材樹脂：プロピレン−エチレンランダム共重合体、エチレン含量７．４重量 ％、融点１４６℃、ビカット軟化温度１３２．５℃、５％圧縮強度０．０７ＭＰ ａ）を用いた。該板状発泡体の両面に接着層（三井化学株式会社製 タフマーＸ Ｒ：プロピレン−αオレフィン共重合体、ＭＦＲ１９０℃、３．２ｇ／１０分、 ビカット軟化温度８３℃）を介して織布（アスワン株式会社ポリプロピレン樹脂 製の織布、サイプテックス、融点１６０℃、織布の厚みは、０．８ｍｍ、織布の 織り方の種類は、平織、糸の太さは、６００デニール）を加熱プレスにて加圧し て発泡積層体１（厚み１５ｍｍ、９００ｍｍ×１８００ｍｍ）を作成し、樹脂製 の枠材を取付けて間仕切りのパネルとした。発泡積層体１の曲げ弾性率は、１２ ．７４ＭＰａであった。

【００３２】 〔実施例２〕 板状発泡体２として、密度６０ｇ／Ｌのポリプロピレン系樹脂発泡粒子成形体 （基材樹脂：プロピレン−エチレンランダム共重合体、エチレン含量７．４重量 ％、融点１４６℃、ビカット軟化温度１３２．５℃、５％圧縮強度０．２７ＭＰ ａ）を用いた。該板状発泡体の両面に接着層（東セロ株式会社ＣＭＰＳ００９： エチレン−酢酸ビニル共重合体を含有するポリオレフィン系樹脂、ビカット軟化 温度５０℃、厚み３０μｍのフイルムを２枚重ねた）を介して織布（アスワン株 式会社ポリプロピレン樹脂製の織布、サイプテックス、融点１６０℃、織布の厚 みは、０．８ｍｍ、織布の織り方の種類は、平織、糸の太さは、６００デニール ）を加熱プレスにて加圧して発泡積層体１（厚み２５ｍｍ、６００ｍｍ×９００ ｍｍ）を作成し、樹脂製の枠材で囲い掲示板とした。発泡積層体１の曲げ弾性率 は、３０．６９ＭＰａであった。

【００３３】

【考案の効果】

本考案のポリプロピレン系樹脂発泡積層体は、５％圧縮強度が０．０２ＭＰａ 〜２．００ＭＰａであり、見掛け密度が１８〜３００ｇ／Ｌであり、厚みが３〜 １００ｍｍの板状ポリプロピレン系樹脂発泡体の少なくとも片面にポリプロピレ ン系繊維からなる織布が積層されてなり、曲げ弾性率が１０ＭＰａ〜１００ＭＰ ａであることから画びょうを止めることができるピンナップ性を有し、水などで ぬれても強度が弱くなることがなく、リサイクルが容易である。 さらに、ポリプロピレン系樹脂発泡積層体が間仕切りのパネル用及び掲示板用 であることから軽量でリサイクル性に優れ、ピンナップ性にも優れたものとする ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の発泡積層体の断面図である。

【符号の説明】

１ 発泡積層体 ２ 板状発泡体 ３ 織布 ４ 接着層

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ５％圧縮強度が０．０２ＭＰａ〜２．０
   ０ＭＰａであり、見掛け密度が１８〜３００ｇ／Ｌであ
   り、厚みが３〜１００ｍｍの板状ポリプロピレン系樹脂
   発泡体の少なくとも片面にポリプロピレン系繊維からな
   る織布が積層されてなる発泡積層体であって、該発泡積
   層体の曲げ弾性率が１０ＭＰａ〜１００ＭＰａであるこ
   とを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡積層体。
2. 【請求項２】 ポリプロピレン系樹脂発泡積層体が間仕
   切りのパネル用であることを特徴とする請求項１記載の
   ポリプロピレン系樹脂発泡積層体。
3. 【請求項３】 ポリプロピレン系樹脂発泡積層体が掲示
   板用であることを特徴とする請求項１記載のポリプロピ
   レン系樹脂発泡積層体。