JP4749070B2 - 断熱パネルおよび複合断熱材 - Google Patents
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本発明の断熱パネルは、上記のように吸水による反りが低減され、しかも面材最表面の表面吸水層は水系接着剤を有効に含浸するので、水系接着剤によって金属鋼板等の板材に十分に貼着可能である。
(A1)更紙/PE樹脂層/クラフト紙
(A2)クラフト紙/PE樹脂層/クラフト紙
(A3)クラフト紙/PE樹脂層/ライナー紙
(A4)クラフト紙/PE樹脂層/炭酸カルシウム紙
(B1)更紙/PE樹脂層/クラフト紙/PE樹脂層
(B2)クラフト紙/PE樹脂層/クラフト紙/PE樹脂層
(B3)クラフト紙/PE樹脂層/ライナー紙/PE樹脂層
(B4)クラフト紙/PE樹脂層/炭酸カルシウム紙/PE樹脂層
(B5)クラフト紙/PE樹脂層/中芯紙/PE樹脂層
(B6)ライナー紙/PE樹脂層/中芯紙/PE樹脂層
(B7)ライナー紙/PE樹脂層/ライナー紙/PE樹脂層
(B8)ライナー紙/PE樹脂層/クラフト紙/PE樹脂層
(B9)中芯紙/PE樹脂層/クラフト紙/PE樹脂層
(B10)中芯紙/PE樹脂層/ライナー紙/PE樹脂層
(B11)中芯紙/PE樹脂層/中芯紙/PE樹脂層
下部面材2を下部面材搬送用ベルトコンベア12によって送りながら、当該下部面材2の上にウレタンフォーム層形成用原料組成物3aをミキシングヘッド10より注入する。そして、上部面材1を原料組成物3aの上に供給しつつ、上部面材搬送用ベルトコンベア11によって送る。ベルトコンベア11および12の内部には通常、加熱装置(図示せず)が備わっており、原料組成物3aの温度を調節することによってウレタンフォームの生成反応を制御できるようになっている。原料組成物3aが注入されるミキシングヘッド10は固定されていてもよいし、または断熱パネル幅方向において往復移動させてもよい。断熱パネル幅方向は図4の紙面における表裏方向である。
更紙(目付50g/m2;厚み75μm)/PE樹脂層(厚み25μm)/クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)/PE樹脂層(厚み25μm)からなる積層構造の面材(4層品:総目付175g/m2、総厚み235μm)を用いた。
クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)/PE樹脂層(厚み25μm)/クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)/PE樹脂層(厚み25μm)からなる積層構造の面材(4層品:総目付200g/m2、総厚み270μm)を上部面材1および下部面材2として用いたこと以外、実施例1と同様の方法により断熱パネルを製造した。
クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)/PE樹脂層(厚み25μm)/ライナー紙(目付180g/m2;厚み210μm)/PE樹脂層(厚み25μm)からなる積層構造の面材(4層品:総目付305g/m2、総厚み370μm)を上部面材1および下部面材2として用いたこと以外、実施例1と同様の方法により断熱パネルを製造した。
クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)/PE樹脂層(厚み25μm)/炭酸カルシウム紙(目付140g/m2;厚み185μm)/PE樹脂層(厚み20μm)からなる積層構造の面材(4層品:総目付280g/m2、総厚み340μm)を上部面材1および下部面材2として用いたこと以外、実施例1と同様の方法により断熱パネルを製造した。
ライナー紙(目付180g/m2;厚み210μm)/PE樹脂層(厚み25μm)からなる積層構造の面材(2層品:総目付215g/m2、総厚み245μm)を上部面材1および下部面材2として用いたこと以外、実施例1と同様の方法により断熱パネルを製造した。
炭酸カルシウム紙(目付140g/m2;厚み185μm)/PE樹脂層(厚み25μm)からなる積層構造の面材(2層品:総目付160g/m2、総厚み185μm)を上部面材1および下部面材2として用いたこと以外、実施例1と同様の方法により断熱パネルを製造した。
更紙(目付50g/m2;厚み75μm)/PE樹脂層(厚み25μm)/クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)からなる積層構造の面材(3層品:総目付150g/m2、総厚み210μm)を上部面材1および下部面材2として、クラフト紙がウレタンフォーム層と接触するような向きで用いたこと以外、実施例1と同様の方法により断熱パネルを製造した。
更紙(目付50g/m2;厚み75μm)/PE樹脂層(厚み25μm)/クラフト紙(目付75g/m2;厚み110μm)/PE樹脂層(厚み25μm)からなる積層構造の面材(4層品:総目付175g/m2、総厚み235μm)を用いた。
得られた断熱パネルを以下の項目について評価した。
・反り
断熱パネルの片面全面に水を噴霧した後、幅方向が高さとなるように断熱パネルを垂直に立てた状態で1日間自然放置して乾燥させた。噴霧量は約50ml/m2であった。初期(噴霧前)および噴霧乾燥後において反りの状態を観察し、測定した。詳しくは、図5に示すように、断熱パネル50の長手方向と幅方向それぞれについて、中央ポイントPでの反りSp1およびSp2を金属棒51を用いて測定した。反り変化量は噴霧乾燥後の反り値から初期の反り値を減じた値であり、25mm以下が実用上問題のない範囲であり、20mm以下が好ましい。なお、反り値は、噴霧面が収縮して形成される反りを正、その逆方向に形成される反りを負で示した。
断熱パネルに水系接着剤(合成ゴム系エマルジョン、固形分50%、粘度7000cps(25°))を噴霧し、金属鋼板に貼着させ、24時間乾燥させたときの接着性を以下の基準に従って評価した。
○:面材表面が噴霧した水系接着剤を吸収し、面材と金属鋼板とが良好に接着されている
×:面材表面に噴霧した水系接着剤が流れ落ち、面材と金属鋼板とが良好に接着されていない
断熱パネルの外観を観察し、以下の基準に従って評価した。
○:表面が平滑であった;
×:ウレタンフォーム層の凹凸が表面に現れていた。
Claims (5)
- 上部面材と下部面材との間にウレタンフォーム層を有してなり、上部面材または下部面材の少なくとも一方が、最表面側からウレタンフォーム層側への順序で、表面吸水層/防水層/裏面層の積層構造を有する断熱パネルであって、表面吸水層が吸水値5%以上を有する吸水性紙質面材からなり、該表面吸水層に水系接着剤を含浸させることより貼着される断熱パネル。
- 上部面材または下部面材の少なくとも一方が、最表面側からウレタンフォーム層側への順序で、表面吸水層/防水層/裏面層/ウレタン侵入防止層の積層構造を有することを特徴とする請求項1に記載の断熱パネル。
- 吸水性紙質面材がクラフト紙、ライナー紙、ダンポール紙、更紙および中芯紙からなる群から選択される請求項1または2に記載の断熱パネル。
- 断熱パネルが、住宅の外壁、床および天井、浴室、ユニットバスおよび台所の壁および天井、ならびに冷蔵庫、冷凍庫および保冷車の壁および天井における板材に貼着され、該板材が金属鋼板、FRP板、合板、ガラス板およびアクリル板からなる群から選択される請求項1〜3のいずれかに記載の断熱パネル。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の断熱パネルが少なくとも一方の面に有する表面吸水層に水系接着剤を含浸させることにより、断熱パネルが板材に貼着されてなることを特徴とする複合断熱材。
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