JP2005218925A - バイオハザード対策用キャビネット及びキャビネットフィルター交換時期検知方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】作業空間及び作業空間開口部から侵入した空気を陰圧流通路を経てファンにより陽圧チャンバーに送り、陽圧チャンバーから給気フィルターを介して作業室に清浄空気を送り込む給気路と、陽圧チャンバーから排気フィルターを介し排気筒に清浄空気を送り込む排気路とを構成し、排気路と給気路とのそれぞれのヘパフィルターの下流側に排気風量検知部材,給気風量検知部材とを設け、該各風量検知部材の検知データに基づいてファンモーターの回転出力を制御する。
【選択図】図1
Description
また、同装置において、使用するヘパフィルターの交換時期を期限検知することが出来るようにした。
本発明請求項2に記載の発明は、ファン吹出口に、給気及び排気フィルターへの送風動圧を制御し、両フィルターへの風量バランスを可変とするバッフル板を設けている。
本発明請求項3に記載の発明は、直流ブラシレスモーターをファン回転用モーターとしている。
本発明請求項4に記載の発明は、請求項1記載の発明において、給気風速及び前面開口流入風速をパネルに表示している。
本発明請求項5に記載の発明は、請求項1記載の発明において、前面開口部を有する作業空間、前記作業空間からの空気をファンに流通させる陰圧通路、ファンの吹出口に設けられた陽圧チャンバー、陽圧チャンバー内にあり、前記作業空間との間に位置する給気フィルター、陽圧チャンバー内にありチャンバー外への排気筒との間に位置する排気フィルターよりなり、作業空間及び作業空間開口部から侵入した空気を陰圧流通路を経てファンにより陽圧チャンバーに送り、陽圧チャンバーから給気フィルターを介して作業室に清浄空気を送り込む給気路と、陽圧チャンバーから排気フィルターを介し排気筒に清浄空気を送り込む排気路とを構成し、排気路と給気路とのそれぞれのヘパフィルターの下流側に排気風量検知部材,給気風量検知部材とを設け、該排気風量検知部材の検知データに基づいてファンモーターの出力制御する際に、フィルターの目詰まりによる風量補償運転で90%以上の出力が所定期間以上持続し、かつ、それがフィルター使用開始時より所定期間経過している場合に、フィルター交換をすべき時期と判断している。
1.バイオハザード対策用キャビネット運転時、排気風量を一定に保っているために、装置前面の開口部における流入風速が安定し、信頼性の高い封じ込め性能を発揮する。
2.バイオハザード対策用キャビネットを設置する高度安全実験室の陰圧制御用として作用させているバイオハザード対策用キャビネットの排気が、バイオハザード対策用キャビネット運転時、排気風量を一定に保っているために高度安全実験室の陰圧度の安定化が得られ、高度安全実験室が設けられているサポート室の給排気システムの作動を安定化する。
3.ファン回転用モーターを直流ブラシレスモーターとしたため微差圧計からの信号に応答性良く回転を制御し、風量を一定に保つことが出来る。低消費電力、低発熱でもある。4.前面流入風速及び給気速度をパネルに表示することにより作業者への安全運転情報提供可能である。
5.排気風量検知部材の検知データに基づいて、モーター出力の90%以上の開口部出力が所定期間続き、かつ、それがフィルター使用開始時より所定期間が経過している場合に、フィルター交換時期であることを表示するのでフィルターの使用可能期間を明確に知ることが出来、フィルターの長期使用を可能とする。
キャビネット1は、前面に扉2を有し、左右側壁3,後壁4,天井部材5で作業台6上を囲い作業空間7を構成している。作業台6の下部及び後壁4の背部には陰圧の、下部流通路8,背部流通路9を構成している。背部流通路9の上部には直流ブラシレスモーターにより回転するファン10を設け、その吹出側を陽圧チャンバー11としている。また、ファン10の吹出口には取り付け位置及び向きを可変としたバッフル板12を設け後述する給気及び排気フィルター13,14への送風動作を制御し風量バランスの初期設定を可変としている。なお、このファンのモーターは、大容量の直流ブラシレスモーターを小容量から制御性良く運転し、フィルター圧力損失は初期の2倍になっても一定の送風量を保つことができフィルターの長寿命化が図れるものである。陽圧チャンバー11にはヘパフィルターよりなる排気フィルター14と同じく給気フィルター13とを設け、それぞれは排気路14a,給気路13aを横切っている。排気フィルター14の下流側にはフィルターより開口が狭く薄い差圧監視チャンバー16を設け、その内外に設けたセンサー17,18により差圧監視チャンバー開口部の上下流の微差圧を知り該部における排気風量を検知する排気流量検知部材19を設けている。16aは差圧監視チャンバー16からの排気を送り出す排気筒である。
7 作業空間
8,9 陰圧流通路
10 ファン
11 陽圧チャンバー
12 バッフル板
13 給気フィルター
13a 給気路
14 排気フィルター
14a 排気路
16 チャンバー
16a 排気筒
17,18,20,21 センサー
19 排気風量検知部材
22 給気風量検知部材
51 調節計
52 モーターの制御部
53 シーケンサー
54 液晶タッチパネル
Claims (5)
- 前面開口部を有する作業空間、前記作業空間からの空気をファンに流通させる陰圧通路、ファンの吹出口に設けられた陽圧チャンバー、陽圧チャンバー内にあり、前記作業空間との間に位置する給気フィルター、陽圧チャンバー内にありチャンバー外への排気筒との間に位置する排気フィルターよりなり、作業空間及び作業空間開口部から侵入した空気を陰圧流通路を経てファンにより陽圧チャンバーに送り、陽圧チャンバーから給気フィルターを介して作業室に清浄空気を送り込む給気路と、陽圧チャンバーから排気フィルターを介し排気筒に清浄空気を送り込む排気路とを構成し、排気路と給気路とのそれぞれのヘパフィルターの下流側に排気風量検知部材,給気風量検知部材とを設け、該各風量検知部材の検知データに基づいてファンモーターの回転出力を制御する手段を設けたことを特徴とするバイオハザード対策用キャビネット。
- ファン吹出口に、給気及び排気フィルターへの送風動圧を制御し、両フィルターへの風量バランスを可変とするバッフル板を設けてなる請求項1記載のバイオハザード対策用キャビネット。
- ファン回転モーターを直流ブラシレスモーターとしたことを特徴とする請求項1記載のバイオハザード対策用キャビネット。
- 給気風速及び前面開口流入風速をパネルに表示したことを特徴とする請求項1記載のバイオハザード対策用キャビネット。
- 前面開口部を有する作業空間、前記作業空間からの空気をファンに流通させる陰圧通路、ファンの吹出口に設けられた陽圧チャンバー、陽圧チャンバー内にあり、前記作業空間との間に位置する給気フィルター、陽圧チャンバー内にありチャンバー外への排気筒との間に位置する排気フィルターよりなり、作業空間及び作業空間開口部から侵入した空気を陰圧流通路を経てファンにより陽圧チャンバーに送り、陽圧チャンバーから給気フィルターを介して作業室に清浄空気を送り込む給気路と、陽圧チャンバーから排気フィルターを介し排気筒に清浄空気を送り込む排気路とを構成し、排気路と給気路とのそれぞれのヘパフィルターの下流側に排気風量検知部材,給気風量検知部材とを設け、該排気風量検知部材の検知データに基づいてファンモーターの出力制御する際に、フィルターの目詰まりによる風量補償運転で90%以上の出力が所定期間以上持続し、かつ、それがフィルター使用開始時より所定期間経過している場合に、フィルター交換をすべき時期と判断するバイオハザード対策用キャビネットフィルター交換時期検知方法。
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