JP2005211306A

JP2005211306A - 化粧料容器

Info

Publication number: JP2005211306A
Application number: JP2004021554A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Yuri; 宏哲百合
Original assignee: Key Trading Co Ltd
Current assignee: Key Trading Co Ltd
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2024-01-29
Also published as: JP4498764B2

Abstract

【課題】中皿の側面に凹部等を形成することなく、中皿に充填された固形化粧料等が割れたり，砕けたりするのを防ぐことができ、しかも、中皿が詰め替え可能な化粧料容器を提供する。
【解決手段】上面に化粧皿収容凹部１ａが形成された容器本体１と、この容器本体１を蓋する蓋体とを備えている。そして、上記化粧皿収容凹部１ａの一側面に板ばね配設用凹部１２を形成し、この板ばね配設用凹部１２に板ばね１１を配設し、この板ばね１１に化粧皿３を圧接させた状態で上記化粧皿収容凹部１ａ内に化粧皿３を収容して上記板ばね１１の押圧力で上記化粧皿収容凹部１ａの他側面に押圧固定し、上記化粧皿収容凹部１ａの他側面の上端縁に、上記化粧皿収容凹部１ａ内に収容された化粧皿３の外周縁部を上から覆う凸部１３が形成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、化粧料容器に関するものである。

従来から、ファンデーション等の固形化粧料（打型された化粧料）を収容して携帯するコンパクトとして、図１１に示すようなものが出回っている。このコンパクトは、上面にパフ収容凹部４２と化粧皿収容凹部４３とが前後に形成された容器本体４１と、この容器本体４１の上面を蓋する蓋体４４とを備えており、上記容器本体４１の後端部に設けた凹部４１ａに蓋体４４の後端部４４ａをヒンジ連結している。また、上記化粧皿収容凹部４３には、その左右両側面に左右一対の凹部４３ａ（図１２参照。この図１２では、一方の凹部４３ａしか図示せず）が相対向する状態で形成されており、これら両凹部４３ａの底面から弾性板４５が立設されているとともに、これら両弾性板４５の上端部に凸部４５ａが突設されている。また、上記化粧皿収容凹部４３には、その後側面に突条（図示せず）が形成されている。そして、上記化粧皿収容凹部４３内に化粧皿４６を収容した状態では、上記両弾性板４５の凸部４５ａに、化粧皿４６の左右両側面に形成された左右一対の凹部４６ａ（図１３参照。この図１３では、一方の凹部４６ａしか図示せず）が着脱自在に係合し、上記突条に、化粧皿４６の後側面に形成された凹部（図示せず）が着脱自在に係合している。このように、上記両弾性板４５を用いることにより、上記両弾性板４５の緩衝作用を利用し、運搬時や使用時等にコンパクトを誤って床上に落下させたり、携帯中に誤って他物に当てたりした場合にも、化粧皿４６に充填された固形化粧料４７が落下時等の衝撃で割れたり，砕けたりするのを防止している。また、上記化粧皿４６を詰め替え可能としている（例えば、特許文献１参照）。図１１において、４８は上記パフ収容凹部４２に収容されたパフで、４９は開蓋用のフックピースである。
実開平６−７９４１８号公報

しかしながら、上記のコンパクトでは、化粧皿４６の左右両側面および後側面に凹部４６ａが形成されているため、化粧皿４６の落下強度が低下する。しかも、化粧皿４６の成形金型として、上記凹部４６ａを形成することができる特殊な成形金型を使用しなければならず、その分成形金型が高価になり、コンパクトのコストが上がる。そこで、化粧皿４６の左右両側面や後側面に凹部４６ａ等を形成することなく、化粧皿４６に充填された固形化粧料４７等が落下時等の衝撃で割れたり、砕けたりするのを防ぐことができ、しかも、化粧皿４６が詰め替え可能な化粧料容器の提供が強く要望されている。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、中皿の側面に凹部等を形成することなく、中皿に充填された固形化粧料等が割れたり，砕けたりするのを防ぐことができ、しかも、中皿が詰め替え可能な化粧料容器の提供をその目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明の化粧料容器は、上面に中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体を蓋する蓋体とを備え、上記中皿収容凹部の一側面に凹部を形成し、この凹部に可撓部材を配設し、この可撓部材に中皿を圧接させた状態で上記中皿収容凹部内に中皿を収容して上記可撓部材の押圧力で上記中皿収容凹部の他側面に押圧固定し、上記中皿収容凹部の他側面の上端縁に、上記中皿収容凹部内に収容された中皿の外周縁部を上から覆う凸部が形成されているという構成をとる。

すなわち、本発明の化粧料容器は、上面に中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体を蓋する蓋体とを備えており、上記中皿収容凹部の一側面に凹部を形成し、この凹部に可撓部材を配設している。また、上記中皿収容凹部の他側面の上端縁に、上記中皿収容凹部内に収容された中皿の外周縁部を上から覆う凸部が形成されている。そして、上記中皿収容凹部に中皿を収容，固定する場合には、まず、中皿を傾斜姿勢にし、ついで、この傾斜姿勢の中皿の下側側面の上側角部を、上記中皿収容凹部の凸部の下側に侵入させるとともに、中皿の傾斜角度を適宜変更しながら、中皿を内側（上記中皿収容凹部の一側面側）に押し込んで上記傾斜姿勢の中皿の上側側面の下側角部を上記上端開口部の内側に位置させたのち、この中皿の上側側面の上側角部を下方に押し下げることを行う。これにより、上記中皿収容凹部の凹部に配設した可撓部材の、上記中皿収容凹部内に突出する部分を中皿が摺動しながら下方に回動し、上記可撓部材に圧接した状態で中皿が上記中皿収容凹部内に収容され、上記可撓部材の押圧力で上記中皿収容凹部の他側面に押圧固定される。このとき、上記中皿収容凹部の他側面の凸部に対応する上記中皿の外周縁部の部分が上記凸部の下側に侵入しており、これにより、中皿が上記中皿収容凹部から上方に抜け出すことがなくなる。

一方、中皿を上記中皿収容凹部から取り出す場合には、上記中皿収容凹部の底壁に穿設された孔等を利用し、この孔等の下方から棒等を差し込み、この棒等の先端部で中皿の下面を押し上げて、上記可撓部材に対応する上記中皿の部分を上記可撓部材に摺接させながら、中皿を上方に回動させて、上記凸部の下側に侵入する上記中皿の外周縁部の部分が上記凸部から抜け出し、傾斜姿勢の中皿の上側側面の下側角部が上記中皿収容凹部の上端開口部から飛び出したのち、中皿を上記中皿収容凹部から取り出すことを行う。このように、本発明では、中皿の側面に凹部等を形成する必要がなく、可撓部材を用い、中皿を上記中皿収容凹部に収容，固定することができるため、落下強度が低下しない。しかも、運搬時や使用時等に化粧料容器を誤って床上に落下させたり、携帯中に誤って他物に当てたりしても、上記可撓部材の緩衝作用により、落下時等の衝撃を緩衝させて中皿に伝達することができるため、中皿に充填された固形化粧料等が割れたり，砕けたりするのを防止することができる。しかも、上記中皿収容凹部から中皿を簡単に取り出すことができるため、中皿が詰め替え可能となる。

なお、本発明において、「可撓部材」とは、可撓性を有するものであれば、どのようなものでもよい。このような「可撓部材」としては、例えば、合成樹脂製もしくは金属製の板ばねがあげられる。また、上記可撓部材は、容器本体と別体に作製されたものでも、容器本体と一体成形されたものでもよいし、上記別体に作製されたものを、容器本体に着脱自在に設けてもよいし、容器本体に接着剤等により固定してもよい。

また、上記可撓部材が断面下向きＶ字状の板ばねであると、合成樹脂製板材もしくは金属製板材を用い、容易に作製することができ、安価になる。

また、上記中皿に圧接する上記可撓部材の部分が粗面に形成されていると、この粗面により、上記中皿と可撓部材との間に大きな摩擦抵抗が生じ、この摩擦抵抗により、中皿が上記中皿収容凹部の一側面側から上方に抜け出すのを防止することができる。

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。

図１は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。図において、１は合成樹脂製の容器本体で、２は上記容器本体１を蓋する合成樹脂製の蓋体で、３はファンデーション等の固形化粧料（打型された化粧料）３ａが充填された金属製もしくは合成樹脂製の化粧皿（中皿）で、４はパフである。上記容器本体１には、図２に示すように、その上面に、上記化粧皿３が収容，固定される化粧皿収容凹部（中皿収容凹部）１ａと、パフ４が収容されるパフ収容凹部１ｂとが形成されており、上記化粧皿収容凹部１ａの左側面から外側に向かって延びるようにして、板ばね（可撓部材）１１が配設される板ばね配設用凹部１２が形成されている。上記板ばね１１は、図３および図４に示すように、断面下向きＶ字状に形成されており、上記板ばね配設用凹部１２の奥側面（左側面）に接着，固定される縦片部１１ａと、この縦片部１１ａの上端部の前後両側から下方に延びる前後一対の押圧片部１１ｂとからなっている。そして、これら両押圧片部１１ｂが、上記化粧皿収容凹部１ａに収容された化粧皿３の左側面に圧接するようにしている。また、上記化粧皿収容凹部１ａの右側面の上端部から内側に（上記化粧皿収容凹部１ａ内に）向かって延びる板状の凸部１３が突設されており、化粧皿３の右側外周縁部を上から覆ようにしている。

また、上記化粧皿収容凹部１ａの底壁の左端部には、棒等（図示せず）を挿入するための小穴１４、および硬貨等の円盤状体等（図示せず）を挿入するための長孔１５の少なくとも一方（図２および図１０では、小穴１４と長孔１５との双方を表す。なお、図３，図５、図６，図８および図９では、図示せず）が穿設されており、双方ともに、化粧皿３を化粧皿収容凹部１ａから取り出す際に利用される。また、上記容器本体１の前端部には、その左右方向中央部分に前側切欠き凹部１６が切欠き形成されており、この前側切欠き凹部１６に開蓋用のフックピース１７が回動自在に固定されている。また、上記容器本体１の後端部には、その左右方向中央部分に後側切欠き凹部１８が切欠き形成されており、この後側切欠き凹部１８の左右両側壁に、ヒンジ軸（図示せず）を挿通する左右一対のヒンジ軸挿通孔（図示せず）が相対向状に穿設されている。

一方、上記蓋体２には、その下面の前端部から、上記容器本体１の前側切欠き凹部１６の後側壁に突設された係合部１６ａ（図１および図２参照）に着脱自在に係合する被係合部２ａ（図１参照）が突設されている。また、上記蓋体２には、その下面の後端部の左右方向中央部分から、容器本体１の後側切欠き凹部１８に収容しうるヒンジ連結部１９（図１参照）が垂下しており、上記容器本体１の左右両貫通孔に対応する上記ヒンジ連結部１９の部分に、上記ヒンジ軸（図示せず）を挿通するヒンジ軸挿通孔（図示せず）が穿設されている。図１において、２０は上記蓋体２の下面に接着，固定された鏡である。

上記の構成において、容器本体１の化粧皿収容凹部１ａに化粧皿３を収容，固定する場合には、まず、化粧皿３を右下がり状態にして化粧皿３の右側外周縁部の上側角部を凸部１３の下側に侵入させる（図５参照）とともに、化粧皿３の傾斜角度を適宜変更しながら、化粧皿３を右側に押し込んで上記傾斜姿勢の化粧皿３の左側外周縁部の下側角部を上記化粧皿収容凹部１ａの上端開口部の内側に位置させたのち、化粧皿３の左側外周縁部を下方に押し下げ、板ばね１１の両押圧片部１１ｂに化粧皿３の左側面を摺接させながら化粧皿３を下方に回動させて上記化粧皿収容凹部１ａの底面上に載置させることを行う（図６および図７参照）。この状態で、化粧皿３は板ばね１１の両押圧片部１１ｂに圧接した状態で上記化粧皿収容凹部１ａ内に収容され、上記両押圧片部１１ｂの押圧力で上記化粧皿収容凹部１ａの右側面に押圧固定される。このとき、化粧皿３の右側外周縁部が上記凸部１３の下側に侵入しており、これにより、運搬時等に化粧料容器を誤って床上に落下させる等しても、化粧皿３が上記化粧皿収容凹部１ａから上方に抜け出すことが防げる。

一方、化粧皿３を上記化粧皿収容凹部１ａから取り出す場合には、上記化粧皿収容凹部１ａの小孔１４の下方から棒等（図示せず）を、もしくは長孔１５の下方から硬貨等を差し込み、棒等もしくは硬貨等の先端部で化粧皿３の底面を押し上げ、上記両押圧片部１１ｂに化粧皿３の左側面を摺接させながら化粧皿３を上方に回動させて、化粧皿３の右側外周縁部を凸部１３の下側から抜き出させ、傾斜姿勢の化粧皿３の左側外周縁部を上記化粧皿収容凹部１ａの上端開口部から飛び出させたのち、化粧皿３を上記化粧皿収容凹部１ａから取り出すことを行う。

上記のように、この実施の形態では、化粧皿３の側面に凹部等を形成する必要がなく、板ばね１１を用い、化粧皿３を上記化粧皿収容凹部１ａ内に収容，固定することができるため、落下強度が低下しない。しかも、運搬時や使用時等に化粧料容器を誤って床上に落下させたり、携帯中に誤って他物に当てたりした場合にも、上記板ばね１１の緩衝作用により、化粧皿３に充填された固形化粧料３ａが割れたり、砕けたりするのを防止することができる。しかも、上記凸部１３により、運搬時等に化粧料容器を誤って床上に落下させる等しても、化粧皿３が上記化粧皿収容凹部１ａから上方に抜け出すのを防ぐことができる。しかも、上記化粧皿収容凹部１ａから化粧皿３を簡単に取り出すことができるため、化粧皿３が詰め替え可能となる。

図８は本発明の化粧料容器の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、容器本体１の化粧皿収容凹部１ａの板ばね配設用凹部１２に配設される板ばね２３が、上記板ばね配設用凹部１２の底壁（すなわち、化粧皿収容凹部１ａの底壁）から一体的に立設されており、その上端部に、化粧皿３の左側面を右側に押圧する凸部２３ａが突設されている。上記板ばね２３は、容器本体１を成形する際に、容器本体１と一体成形されたものである。したがって、この実施の形態では、上記実施の形態における板ばね１１が上記化粧皿収容凹部１ａの奥側面に接着，固定されていない。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

図９は本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、容器本体１の化粧皿収容凹部１ａの板ばね配設用凹部１２に配設される板ばね２４が、上記板ばね配設用凹部１２の天井壁１２ｂから一体的に垂下しており、その下端部に、化粧皿３の左側面を右側に押圧する凸部２４ａが突設されている。この板ばね２４も、容器本体１を成形する際に、容器本体１と一体成形されたものである。したがって、この実施の形態では、図１〜図７に示す実施の形態における板ばね１１が上記化粧皿収容凹部１ａの奥側面に接着，固定されていない。それ以外の部分は図１〜図７に示す実施の形態と同様であり，同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図７に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

図１０は本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態に用いる容器本体１を示している。この実施の形態では、容器本体１の化粧皿収容凹部１ａの板ばね配設用凹部１２に、長方形状に形成された板状体からなる板ばね２５が、内側に湾曲した状態で配設されており、この板ばね２５の前後方向中央部分で、化粧皿３の左側面を右側に押圧している。この板ばね２５は、容器本体１と別体に成形されたものである。したがって、この実施の形態でも、図１〜図７に示す実施の形態における板ばね１１が上記化粧皿収容凹部１ａの奥側面に接着，固定されていない。それ以外の部分は図１〜図７に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図７に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

なお、上記各実施の形態において、板ばね１１，２３〜２５の、化粧皿３との摺接面を粗面（ざらざら面）に形成してもよい。この場合には、上記粗面によって、化粧皿３が上記化粧皿収容凹部１ａから上方に抜け出すのを防ぐことができる。なお、上記粗面は、板ばね１１，２３〜２５の成形時に形成してもよいし、上記成形後に機械加工等により形成してもよい。

本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す斜視図である。容器本体の平面図である。上記容器本体の要部の断面図である。上記容器本体の要部の説明図である。上記化粧皿を取り付けている容器本体の要部の断面図である。上記化粧皿を取り付けた状態を示す容器本体の要部の断面図である。上記化粧皿を取り付けた状態を示す容器本体の平面図である。本発明の化粧料容器の他の実施の形態を示す要部の断面図である。本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示す要部の断面図である。本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態に用いる容器本体の平面図である。従来例を示す斜視図である。上記従来例の容器本体の要部を示す斜視図である。上記従来例の化粧皿を示す斜視図である。

符号の説明

１容器本体
１ａ化粧皿収容凹部
３化粧皿
１１板ばね
１２板ばね配設用凹部
１３凸部

Claims

上面に中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体を蓋する蓋体とを備え、上記中皿収容凹部の一側面に凹部を形成し、この凹部に可撓部材を配設し、この可撓部材に中皿を圧接させた状態で上記中皿収容凹部内に中皿を収容して上記可撓部材の押圧力で上記中皿収容凹部の他側面に押圧固定し、上記中皿収容凹部の他側面の上端縁に、上記中皿収容凹部内に収容された中皿の外周縁部を上から覆う凸部が形成されていることを特徴とする化粧料容器。
上記可撓部材が断面下向きＶ字状の板ばねである請求項１記載の化粧料容器。
上記中皿に圧接する上記可撓部材の部分が粗面に形成されている請求項１または２記載の化粧料容器。