JP2005206158A - 多液混合放出式のエアゾール容器 - Google Patents

多液混合放出式のエアゾール容器 Download PDF

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Abstract

【課題】別々の容器に収納された第1液および第2液を混合して外部空間に放出するエアゾール容器のコンパクト化を図る。
【解決手段】第1液収納用の内袋11,当該内袋の外側に位置し第2液収納用の外袋12,当該外袋の外側に位置し放出用ガス収納用の外容器13からなる三層構造のエアゾール容器1にした。内袋11はハウジング21に取り付けられ、外袋12と外容器13はマウンティングカップ28に巻きしめられている。操作部材31を押圧すると、放出用ガスの作用により第1液および第2液はハウジング21やステム22の別々の経路を通って共通通路部31cに流入し、混合部材32で混合され放出口33aから放出される。内袋11には内面側溝部11bと外面側溝部11dを形成しているので、内容物の放出にともない外袋12や内袋11が変形したときにもこれら溝部自体やそれらの裏面側に生じる隙間によって内容物の通路が確保される。
【選択図】図1

Description

本発明は、容器内部に別々に収納された第1の液と第2の液とを混合して外部に放出するための多液混合放出式のエアゾール容器に関する。
例えば、染毛剤用のエアゾール製品には、染料などを収納した第1容器と、酸化剤などを収納した第2容器を並置したものがある。
染料と酸化剤とを別々の容器に収納しているのは、両者が混合すると化学反応を起こして固化し放出用機構の通路部などが詰り易くなるのでその防止を図り、放出直前までは混合されないようにするためである。
操作釦を押圧するとそれぞれの容器に対応する弁が開いて各内容物はそれぞれの通路部を通って混合部に流入し、ここで混合されて外部空間に放出される(例えば、特許文献1参照)。
特開平10−211971号公報
このように、従来の、別個の容器に収納された内容物を混合したかたちで外部空間に放出するエアゾール製品は、複数の内容物収納用の容器が並置されているため製品全体が大きくなり、特に、手の小さい利用者には持ちにくく使い勝手が悪いという問題点があった。
そこで、本発明では、別々に収納された第1の液および第2の液を混合して放出するためのエアゾール容器を、第1の液を収納する内袋、その外側に配置されて第2の液を収納する外袋、さらにその外側に配置されて噴射剤を収納する容器の三層構造になるようにして、エアゾール容器全体のコンパクト化を図ることを目的とする。
本発明は、この課題を次にようにして解決する。
(1)容器内部の別々の空間域に収納される第1の液と第2の液とを混合して容器外部に放出するエアゾール容器(例えば後述のエアゾール容器1)に、容器に取り付けられて前記第1の液用の内方空間域(例えば後述の内部空間11a)を形成する、変形可能な内袋状収納部(例えば後述の内袋11)と、前記内袋状収納部の外側に配置される形で容器に取り付けられて前記第2の液用の外方空間域(例えば後述の内部空間12a)を形成する、変形可能な外袋状収納部(例えば後述の外袋12)と、前記外袋状収納部の外側の容器(例えば後述の外容器13)内部に形成される噴射剤収納域(例えば後述の内部空間13a)と、前記内袋状収納部から出力される前記第1の液と前記外袋状収納部から出力される前記第2の液との混合部(例えば後述の共通通路部31c)とを備える。
(2)上記(1)において、前記内袋状収納部の周面に、前記内方空間域または外方空間域の上流側と下流側との間にわたる溝状部(例えば後述の内面側溝部11b,外面側溝部11d)を形成する。
(3)上記(1)または(2)の多液混合放出式のエアゾール容器において、前記第1の液を前記内袋状収納部に充填し、前記第2の液を前記外袋状収納部に充填し、前記第1の液および前記第2の液を外部空間に放出するための噴射剤を前記噴射剤収納域に充填する。
本発明では、このように、容器内部は、第1の液用の内袋状収納部と、その外側に配置される第2の液用の外袋状収納部と、さらに外袋収納部の外側の噴射剤収納域からなる三層構造なので、エアゾール容器全体をコンパクト化することができる。
また、第1の液と第2の液との混合部を備えているので、両者を積極的に混合した状態で容器外部に放出することができる。
また、内袋状収納部の周面に、内方空間域または外方空間域の上流側と下流側との間にわたる溝状部を形成したので、例えば噴射剤の作用により外袋状収納部が変形して内袋状収納部の外面に接触したり、内袋状収納部の一部内面同士が接触する場合にも、当該接触部分の上流側空間と下流側空間(当該各袋状部の出力側)との間には、当該溝状部によって第1,第2の液用の通路が確保される。
すなわち、溝状部を含む側の空間域(例えば内袋状収納部の外周面に溝状部を形成したときの外方空間域)の場合は当該溝状部自体によって上記通路が確保される。また、溝状部を含まない側の空間域(例えば同上のケースにおける内方空間域)の場合は当該溝状部とともにその裏面側(=当該空間域)に形成される凸状部に(当該空間域を構成する)収納部内周面が接触した状態で当該凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間によって上記通路が確保される。
図1乃至図6を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図1乃至図6は、内袋,外袋および外容器からなる三層構造のエアゾール容器の説明図であり、図1は静止モード、図2は内袋の詳細図,図3はハウジング内部の詳細図,図4は作動モード、図5は内容物の流れを示す詳細図、図6は弁機能を備えるステムラバー取付部材を用いた場合の放出経路の詳細図、をそれぞれ示している。
これらの図において、
1は第1液および第2液を混合して放出するエアゾール容器,
11は第1液収納用の内袋,11aは当該内袋の内部空間,11bは当該内袋の内面側に上下方向に形成され作動モードで第1液の通路を確保するための内面側溝部,11cは当該内面側溝部の外面に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じ第2液の通路が確保される隙間,11dは当該内袋の外面側に上下方向に形成され作動モードで第2液の通路を確保するための外面側溝部,11eは当該外面側溝部の内面に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じ第1液の通路が確保される隙間,11fは後述のハウジング21に取り付けるための環状鍔部,
12は内袋11の外側に設けられた第2液収納用の外袋,12aは当該外袋の内部空間,
13は外袋12の外側に設けられ第1液および第2液を外部に放出するための放出用ガスを充填した外容器,13aは当該外容器の内部空間,13bは当該外容器の底部分,
21は第1液および第2液を別個に収納するハウジング,21aは第1液が流入する第1収納室,21bは当該第1収納室と内袋11の内部空間11aとを連通する第1流入口,21cは第2液が流入する第2収納室,21dは当該第2収納室と外袋12の内部空間12aとを連通する第2流入口,21eは後述の第1ステムラバー23を支持するための環状段部,21fは内袋11の環状鍔部11fと係合する環状受部,
22は第1液および第2液の放出用通路を別個に形成したステム,22aは第1液放出用の第1孔部,22bは当該第1孔部に連通する第1縦通路,22cは作動モードで後述の第1ステムラバー23を押圧して第1孔部22aを開くための第1テーパ面,22dは第2液放出用の第2孔部,22eは当該第2孔部に連通する第2縦通路,22fは作動モードで後述の第2ステムラバー24を押圧して第2孔部22dを開くための第2テーパ面,
23は第1孔部22aを開閉するとともにハウジング21を第1収納室21aと第2収納室21cとに分離する第1ステムラバー,
24は第2孔部22dを開閉する第2ステムラバー,
25はハウジング21の内周面に嵌合し第1ステムラバー23と第2ステムラバー24を支持するステムラバー取付部材,25aは当該ステムラバー取付部材の下面に間歇的に設けられ第1ステムラバー23を支持する爪部,25bは当該爪部の間に形成され第2収納室21cを構成する空間部,25cは第2ステムラバー24を支持する上面部分,
26は第2液放出用の弁を備えたステムラバー取付部材,26aは当該ステムラバー取付部材の下面に間歇的に設けられ第1ステムラバー23を支持する爪部,26bは当該爪部の間に形成され第2液の通路を常時形成する空間部,26cは第2ステムラバー24を支持する上面部分,26dは当該ステムラバー取付部材の下面に一周に渡って設けられ第2液放出用の弁として作動する環状凸部,26eは作動モードで当該環状凸部と第1ステムラバー23との間に形成される内容物放出用の通路,
27はステム22を上方向に付勢するスプリング,
28はハウジング21をかしめるとともに外容器13と外袋12を巻き締めてこれらを一体化するマウンティングカップ,28aは当該マウンティングカップの上端部,
31は操作部材,31aはステム22の第1縦通路22bに連通する第1横通路,31bはステム22の第2縦通路22eに連通する第2横通路,31cは第1液と第2液の共通通路部,
32は当該共通通路部に着脱自在に設けられ第1液と第2液とを混合するための混合部材,
33は操作部材31に着脱自在に取り付けられた放出口部材,33aは放出口,
Hは外容器13の底部分13bからマウンティングカップ28の上端部28aまでの高さ、
Wは外容器13の外径、をそれぞれ示している。
ここで、
・内袋11の材質は、ポリエチレン,ポリプロピレン,ナイロンなどのプラスチック、
・外袋12の材質は、アルミニウム,またはポリエチレン,ポリプロピレン,ナイロンなどの各種プラスチックとアルミニウムとの積層ラミネート構造のものなど、
・外容器13の材質は、アルミニウム、ブリキなどの金属、ポリエチレンテレフタレート,ポリブチレンテレフタレート,ポリアセタール,ナイロンなどのプラスチック、ガラス、
である。
なお、外容器13は、外径Wが30mm〜50mm,底部13bからマウンティングカップの上端部28aまでの高さHが12cm〜15cmであり、(内部空間に内容物とその放出用ガスが一緒に収納されている)通常の単層構造のエアゾール容器の大きさと略同一である。
図1に示すように、本発明のエアゾール容器1は、
・内部空間11aに第1液を収納した内袋11、
・当該内袋の外側に設けられ内部空間12aに第2液を収納した外袋12、
・当該外袋の外側に設けられ内部空間13aに放出用ガスを収納した外容器13、
からなる三層構造を有している。
そして、
・内袋11は、その環状鍔部11fがハウジング21の環状受部21fに係合し、
・外袋12と外容器13は、ハウジング21を保持したマウンティングカップ28に巻き締められて、
三者は一体化している。
前述のように、外容器13の大きさは通常のエアゾール容器と略同一なので、エアゾール容器1全体はコンパクトであり、手の小さい利用者にも持ちやすく、使い勝手の良いものとなっている。
なお、この三層構造により、外袋12の第2液および内袋11の第1液は、外容器13の放出用ガスの作用によって内側方向に加圧された状態であり、これにより第1液および第2液は外部空間に放出される。
図2に示すように、内袋11には内面側溝部11bと外面側溝部11dが形成されている。
これは、第1液および第2液の放出にともない、
・外袋12が内袋11の外面に接触するように変形したときに、外面側溝部11d自体および内面側溝部11bの裏面側(内袋11の外周面)に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間11cによって第2液用の通路を確保し、
・内袋11の内面同士が接触するように変形したときに、内面側溝部11b自体および外面側11d溝部の裏面側(内袋11の内周面)に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間11eによって第1液用の通路を確保するためである(図4参照)。
図3に示すように、ハウジング21には、第1液を取り込むための第1流入口21b、第2液を取り込むための第2流入口21dが形成され、ステムラバー取付部材25が設けられている。
ステムラバー取付部材25はその上面部分25cとマウンティングカップ28によって第2ステムラバー24を挟持し、その爪部25aとハウジング21の環状段部21eによって第1ステムラバー23を挟持している。そして、ハウジング21の内部空間は、当該第1ステムラバーによって第1収納室21aと第2収納室21cに分離されている。
なお、前述のように、ステムラバー取付部材25の爪部25aは間歇的に設けられているので、当該爪部同士の間の空間部25bは第2収納室21cを構成している。
また、ステム22には、第1液専用の、第1孔部22a,第1縦通路22b、および第2液専用の、第2孔部22d,第2縦通路22eが形成されている。
これにより、第1液と第2液はハウジング21やステム22の内部空間で混合して反応(固化)することがなく、別々の経路を通って操作部材31に流入し共通通路部31cで混合部材32によって混合される。
そのため、共通通路部31cや放出口33aでは第1液と第2液が反応して固化が起こりやすいが、放出口部材33や混合部材32を取り外してこれらの部分を洗浄することができる。
以下、エアゾール容器の静止モードと作動モードについて説明する。
図1および図3に示すように、静止モードでは、スプリング27の付勢によってステム22は上動し、第1ステムラバー23は第1孔部22aを閉塞し、第2ステムラバー24は第2孔部22dを閉塞している。これにより、第1液および第2液はそれぞれの孔部を通過することができないので外部空間に放出されない。
図4および図5に示すように、操作部材31を押した作動モードでは、ステム22の第1テーパ面22c,第2テーパ面22fがそれぞれ第1ステムラバー23、第2ステムラバー24を押圧してこれらが下方に変形し、第1孔部22a,第2孔部22dが開く。
そして、放出用ガスの作用により、
・第1液は、第1流入口21b−第1収納室21a−第1孔部22a−第1縦通路22b−第1横通路31aを通過し、
・第2液は、第2流入口21d−第2収納室21c−第2孔部22d−第2縦通路22e−第2横通路31bを通過し、
両者は共通通路部31cに流入して混合部材32によって混合された状態となって放出口33aから放出される。
したがって、第1液と第2液はハウジング21やステム22の内部空間で混合することはなく、これら内部空間の固化防止を図ることができる。なお、共通通路部31cや放出口33aでは第1液と第2液が混合するため固化しやすいが、前述のように、放出口部材33および混合部材32を取り外すことができるので、共通通路部31c,混合部材32や放出口33a部分などを洗浄すればよい。
この放出により、外袋12および内袋11は、第1液および第2液が放出された分だけ内側方向に変形する。
第1液および第2液の量が少なくなると、外袋12の内面は内袋11の外面に接触し、内袋11の内面同士も接触した状態となるが(図4参照)、前述のように、内面側溝部11b自体と外面側溝部11d自体およびこれらの溝部の裏面側に生じる隙間11c,11eによって第1液の通路および第2液の通路が確保されるので、外袋12および内袋11に収納された内容物を確実に外部空間に放出することができる。
なお、第1液および第2液は、
・内袋11の環状鍔部11fを、(ステム22を収容してマウンティングカップ28に取り付けられた)ハウジング21の環状受部21fに係合し、
・外袋12と外容器13とをマウンティングカップ28に仮止めした状態で、
ステム22を押し下げ、それぞれステムの第1縦通路22bおよび第2縦通路22eから前述の放出経路とは反対の経路を通って内袋11および外袋12に充填される。
また、放出用ガスは、ステム22が上動した状態で、仮止めされた外袋12と外容器13との間から充填される。
そして、第1液,第2液および放出用ガスの充填後、マウンティングカップ28を外袋12,外容器13とともに治具などで巻きしめる。
図6は、ステムラバー取付部材25に代えて、第2液放出用の弁機能を併せ備えるステムラバー取付部材26を用いたエアゾール容器の説明図である。
ステムラバー取付部材26の下面には、外側に第2液の通路を常時形成するように間歇的に設けられた爪部26a、内側には第1のステムラバー23との間の弁部材として作用する環状凸部26dが設けられている。
また、ハウジング21の環状段部21eのステムラバー係止用突部を爪部26aの対向位置に設け、当該環状段部の内側縁部分はテーパ面状に形成している。その他の構成要素は図1のエアゾール容器1と同様である。
静止モード(図示省略)では、
・第1ステムラバー23が第1孔部22aを塞ぎ、
・第2ステムラバー24が第2孔部22dを塞ぎ、
・環状凸部26dが第1ステムラバー23に密接している。
したがって、第1液および第2液は、それぞれ第1孔部22aおよび第2孔部22dを通過することができず、外部空間に放出されない。なお、第2収納室21cは環状凸部26dによって分断されたかたちになっている。
操作部材31を押圧した作動モードでは、第1ステムラバー23および第2ステムラバー24はそれぞれ第1テーパ面22cおよび第2テーパ面22fに押圧され、第1孔部22aおよび第2孔部22dが開く。
したがって、第1液は前述の経路を通過して外部空間に放出される。そして、このとき第1ステムラバー23の下方への変形により環状凸部26dと第1ステムラバー23との間に、第2流入口21dと第2孔部22dを連通する内容物放出用の通路26eが形成されるので、第2液もこの通路を通って外部空間に放出される。
なお、内袋11には内面側溝部11b、外面側溝部11dのどちらか一方を形成するようにしてもよく、内面側溝部11b、外面側溝部11dの数は任意である。
例えば、内面側溝部11bのみを形成した場合、
・当該溝部自体によって第1液の通路が確保され、
・当該溝部により内袋11の外面側に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間によって、第2液の通路が確保される。
また、外面側溝部11dのみを形成した場合、
・当該溝部自体によって第2液の通路が確保され、
・当該溝部により内袋11の内面側に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間によって、第1液の通路が確保される。
さらに、外袋12に内面側溝部を形成してもよい。放出用ガスの作用で外袋12が内袋11の外面に接触するように変形したときにも当該内面側溝部自体によって第2液の通路が確保される。
以上のエアゾール容器用バルブ機構を備えた製品としては、染毛剤,頭髪用品,化粧品,食品,洗浄剤,清掃剤,消臭剤,制汗剤,忌避剤(殺虫剤),医薬品,医薬部外品,冷却剤,筋肉消炎剤,洗濯のりなどがある。
なお、染毛剤の場合、第1液には、パラフェニレンジアミン,アミノフェノール,トルエン−2,4−ジアミン等の染料中間体、アンモニア,モノエタノールアミン等のアルカリ剤、ラウリル硫酸ナトリウム等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等の非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン等の両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウム等のカチオン性界面活性剤、亜硫酸塩,メチルセルロース等の粘度調整剤、アスコルビン酸等の安定剤などを用い、第2液には過酸化水素などの酸化剤、フェナセチン,EDTA等の安定剤、リン酸,クエン酸等のpH調整剤などを用いる。
放出用のガスとしては、窒素,炭酸ガスなどの圧縮ガスを用いることができる。
本発明の三層構造のエアゾール容器の静止モードを示す説明図である。 本発明の三層構造のエアゾール容器の内袋の詳細図である。 本発明の三層構造のエアゾール容器のハウジング内部を示す詳細図である。 本発明の三層構造のエアゾール容器の作動モードを示す説明図である。 本発明の三層構造のエアゾール容器の内容物の流れを示す詳細図である。 本発明の弁機能を備えたステムラバー取付部材を用いた場合の放出経路を示す詳細図である。
符号の説明
1:エアゾール容器,
11:内袋
11a:内部空間
11b:内面側溝部
11c:隙間
11d:外面側溝部
11e:隙間
11f:環状鍔部
12:外袋
12a:内部空間
13:外容器
13a:内部空間
13b:底部分
21:ハウジング
21a:第1収納室
21b:第1流入口
21c:第2収納室
21d:第2流入口
21e:環状段部
21f:環状受部
22:ステム
22a:第1孔部
22b:第1縦通路
22c:第1テーパ面
22d:第2孔部
22e:第2縦通路
22f:第2テーパ面
23:第1ステムラバー
24:第2ステムラバー
25:ステムラバー取付部材
25a:爪部
25b:空間部
25c:上面部分
26:ステムラバー取付部材
26a:爪部
26b:空間部
26c:上面部分
26d:環状凸部
26e:通路
27:スプリング
28:マウンティングカップ
28a:上端部
31:操作部材
31a:第1横通路
31b:第2横通路
31c:共通通路部
32:混合部材
33:放出口部材
33a:放出口
H:外容器13の底部分13bからマウンティングカップ28の上端部28aまでの高さ
W:外容器13の外径

Claims (3)

  1. 容器内部の別々の空間域に収納される第1の液と第2の液とを混合して容器外部に放出するエアゾール容器において、
    容器に取り付けられて前記第1の液用の内方空間域を形成する、変形可能な内袋状収納部と、
    前記内袋状収納部の外側に配置される形で容器に取り付けられて前記第2の液用の外方空間域を形成する、変形可能な外袋状収納部と、
    前記外袋状収納部の外側の容器内部に形成される噴射剤収納域と、
    前記内袋状収納部から出力される前記第1の液と前記外袋状収納部から出力される前記第2の液との混合部とを備えている、
    ことを特徴とする多液混合放出式のエアゾール容器。
  2. 前記内袋状収納部の周面に、前記内方空間域または外方空間域の上流側と下流側との間にわたる溝状部を形成した、
    ことを特徴とする請求項1記載の多液混合放出式のエアゾール容器。
  3. 前記第1の液が前記内袋状収納部に充填され、
    前記第2の液が前記外袋状収納部に充填され、
    前記第1の液および前記第2の液を外部空間に放出するための噴射剤が前記噴射剤収納域に充填されている、
    ことを特徴とする請求項1または2記載の多液混合放出式のエアゾール容器。
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