JP2005178358A

JP2005178358A - 射出成形用金型装置

Info

Publication number: JP2005178358A
Application number: JP2004285975A
Authority: JP
Inventors: Hirotaka Aoki; 啓貴青木
Original assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Current assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date: 2003-11-27
Filing date: 2004-09-30
Publication date: 2005-07-07

Abstract

【課題】パーティングラインが開いてもスライド金型が開かないようにした射出成形用金型装置を提供する。
【解決手段】固定側金型２と、可動側金型３と、可動側金型３に可動方向と交差する方向に移動可能に設けられたスライド金型４とを備える射出成形用金型装置１に、固定側金型２に射出成形時に固定側金型２と可動側金型３の合わせ面が開いた場合にスライド金型４の移動を止めるスライド金型係止手段７を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、固定側金型と、可動側金型と、可動側金型に設けられたスライド金型とを備える射出成形用金型装置に関する。

従来、下記特許文献１に示されるような、固定側金型と可動側金型と、可動側金型に設けられたスライド金型とで形成される成形空間内に樹脂を射出して成形品を得る射出成形用金型装置が知られている。
特開２００３−０６２８７０号公報（図１）

この射出成形用金型装置では、成形品の形状が複雑であるため、型締め圧力が不足する。或いは、射出した樹脂量が過多である等の理由により、射出成形時に固定側金型と可動側金型との合わせ面であるパーティングライン（ＰＬ）が僅かに開いてしまうことがある。すると、複雑な形状の成形品にバリが発生し、バリの発生状態によってそのバリの除去作業が大変面倒なものとなる。

このようにＰＬが開くのを防止するために、より大きな射出成形機を使用して成形すれば良いが、より大きな射出成形機は単位時間当たりの使用費用（マシンチャージ）が高くなるため、成形品のコストが高くなってしまう。

本発明は、前記課題に鑑みなされたものであり、固定側金型と可動側金型と、可動側金型に設けられたスライド金型とで形成される射出成形用金型装置で、パーティングラインが開いても少なくともスライド金型が開かないようにした射出成形用金型装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する請求項１に係る発明は、固定側金型と、前記固定側金型に対して可動である可動側金型と、前記可動側金型に前記可動方向と交差する方向に移動可能に設けられたスライド金型とを備える射出成形用金型装置であって、前記固定側金型から前記スライド金型に対して係止自在であって、射出成形時に前記固定側金型と前記可動側金型の合わせ面が開いた場合に前記スライド金型の移動を止めるスライド金型係止手段を設け、前記スライド金型の移動を誘導するよう前記固定側金型から前記スライド金型の孔に向かって傾斜して突設されたフィンガーピンを備え、前記孔は前記可動側金型の射出成形時の開き代に対応する隙間を前記フィンガーピンに対して有し、前記スライド金型係止手段が固定側金型内に設置されたスライド金型方向に付勢された係止ピンと、スライド金型内に設けられた係止孔とからなる射出成形用金型装置にある。

請求項２に記載の発明は、前記係止ピンに対して可動側金型が開く方向に付勢する付勢手段を前記固定側金型内に設けた請求項１に記載の射出成形用金型装置にある。

請求項１に記載の発明によると、固定側金型と、前記固定側金型に対して可動である可動側金型と、前記可動側金型に前記可動方向と交差する方向に移動可能に設けられたスライド金型とを備える射出成形用金型装置であって、前記固定側金型から前記スライド金型に対して係止自在であって、射出成形時に前記固定側金型と前記可動側金型の合わせ面が開いた場合に前記スライド金型の移動を止めるスライド係止手段を設け、前記スライド金型の移動を誘導するよう前記固定側金型から前記スライド金型の孔に向かって傾斜して突設されたフィンガーピンを備え、前記孔は前記可動側金型の射出成形時の開き代に対応する隙間を前記フィンガーピンに対して有し、前記スライド係止手段が固定側金型内に設置されたスライド金型方向に付勢された係止ピンと、スライド金型内に設けられた係止孔とからなる射出成形用金型装置であることから、射出成形時に前記固定側金型と前記可動側金型の合わせ面が開いた場合に、前記可動側金型に対して移動しようとする前記スライド金型を係止する金型係止手段により、前記スライド金型の前記可動側金型に対する移動が阻止され、少なくともスライド金型の成形面は開かない。又、スライド係止手段を固定側金型内に設けたことにより、射出成形装置全体をコンパクトにすることができる。

請求項２に係る発明によると、前記係止ピンに対して可動側金型が開く方向に付勢する付勢手段を前記固定側金型内に設けた請求項１に記載の射出成形用金型装置であることから、金型を閉じる作動中に係止ピンが可動金型に当接した場合に付勢手段によって係止ピンが縮むことで係止ピンが損傷せず、さらに、係止ピンが係止孔に確実に係合するという効果がある。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。図1は、本発明の実施形態に係る射出成形用金型装置の断面図である。

射出成形用金型装置１は、固定側金型２と、開閉方向であるＸ方向に可動である可動側金型３と、可動側金型３に対してＸ方向と直交するＹ方向にスライド移動自在に設けられたスライド金型４と、スライド金型４のＹ方向移動を誘導するフィンガーピン５と、固定側金型２内に設けられたスライド金型係止手段７とを備えてなる。

固定側金型２は、キャビティ１１を有するキャビティ型に形成されている。この固定金型２は図示されない射出ユニットに接続される樹脂導入路１２を有している。この樹脂導入路１２を経て、樹脂がキャビティ１１内の後述する成形空間１４に充填される。

可動側金型３とキャビティ１１との間に成形空間１４が形成される。この可動側金型３は図示されない型締め装置に取り付けられている。この型締め装置により、可動側金型３は、固定側金型２に対してＸ方向に可動である。

スライド金型４は、可動側金型３に対して図示されないスライド機構により、可動側金型３の可動方向Ｘに直交するＹ方向にスライド移動自在に設けられている。このスライド金型４は、成形品の形状の一部を形成する上面１５を有している。このスライド金型４の上面１５と可動側金型の側面１３、固定側金型の側面１７との間に成形空間１４が形成される。

フィンガーピン５は、固定側金型２から外方へ向かう斜めに突設されている。スライド金型４にはこのフィンガーピン５が通る同じ向きの斜めの孔１７が設けられている。可動側金型３即ちスライド金型４がＸ方向に移動すると、スライド金型４はフィンガーピン５に案内される孔１７により、Ｙ方向にスライド移動する。

孔１７の大きさは、射出成形時に可動側金型３が開き代δ開いた場合において、フィンガーピン５と孔１７とが干渉しない程度の隙間又は遊びｂを有する大きさとなっている。即ち、隙間ｂは前記開き代δに対応するものであるため、射出成形時の開き代δの範囲ではフィンガーピン５と孔１７とが干渉しない。

図１に示すように、スライド金型係止手段７は、スライド金型４方向に付勢された係止ピン１９と、スライド金型４内に設けられた係止孔２１とからなる。また、前記係止ピン１９に対して可動側金型３が開く方向に付勢する付勢手段２３を前記固定側金型２内に設けることもできる。

図４に示すように、前記付勢手段２３は、金型の開閉方向に移動する頭付ピン２５と、係止ピン１９に押圧力を与える押圧バネ２７とを備えてなる。押圧バネ２７により、スライド金型４は開く方向に付勢されている。

フィンガーピン５とスライド金型４の孔１７が係合状態となって案内されるとき以外は、前記付勢手段２３により、スライド金型４は開く方向に付勢されている。

つぎに、上述した実施形態に係る射出成形用金型装置の作動を図１乃至図９により説明する。

まず、射出成形前の状態を図１により説明する。可動側金型３を固定側金型２に対して閉じる。このとき、スライド金型係止手段７の押圧バネ２７は押圧していない開放状態にあり、付勢手段２３により、スライド金型４は開き方向の全開位置に移動している。スライド金型４の孔１７の先端にフィンガーピン５の先端が係合すると、スライド金型４は閉じ方向に移動するように誘導される。そして、可動側金型３と固定側金型２とが当接状態（δがゼロの状態）になると、スライド金型４の下面が可動側金型３と固定側金型２と面一になる。そして、係止ピン１９を押圧バネ２７の力にスライド金型４内の係止孔２１内に突出させて係止位置とする。この状態が図１に示される。スライド金型４内の係止孔２１内で係止ピン１９が係止することにより、スライド金型４のＹ方向の移動が阻止されている。尚、この状態では、スライド金型４の孔１７とフィンガーピン５との間には隙間ｂが形成されている。

つぎに、射出成形時の状態を図３により説明する。固定側金型２の樹脂導入路１２に接続された図示されない射出ユニットから高圧樹脂が成形空間１４に向けて射出される。このとき、射出された樹脂量が過多である場合、或いは両金型２，３の型締め圧力が不足している場合に、固定側金型２と可動側金型３との合わせ面がδ（通常２ｍｍ以内）だけ開く。そのため、樹脂が前記合わせ面に流れ込みバリとなる。しかし、スライド金型４は可動側金型３に対してスライド金型係止手段７により相対的な移動が無い状態に保たれる。スライド金型４と固定側金型２との間にもδの隙間が発生するため、フィンガーピン５は相対的に孔１７内でスライド金型４を開く方向に移動する。しかし、孔１７とフィンガーピン５の間には射出成形前から隙間ｂ（図２参照）が形成されている為、フィンガーピン５と孔１７とが干渉しない。フィンガーピン５が移動方向Ｘに対し、角度θ（通常は１０°〜２０°）をとる時、δとｂとの関係は、ｂ＞δ×ｓｉｎθとなるようにしておく。

このように、可動側金型３と固定側金型２との合わせ面が開いても、可動側金型３とスライド金型４との相対移動が生じない為、成形空間１４はそのまま維持される。

次に、射出成形後の型開き状態を図３及び図４により説明する。まず、図３において、可動側金型３が後退し、可動側金型３と固定側金型２とが僅かに開いた場合、この状態においては、係止ピン１９が係止孔２１内で係止していることから、スライド金型４は下側に移動しない。従って成形品２９は、スライド金型４の突部１５によって固定側金型２側へは移動できないので、成形品２９は可動側金型３側に留まった状態となる。

さらに、金型が開き続けると、係止ピン１９が係止孔から外れスライド金型４は下降し始める。このとき、成形品２９はスライド金型４から脱型する。

そして、さらに金型が開き続けると、成形品２９は完全に固定側金型２及びスライド金型４から脱型する。そして、可動側金型３側から突き出しピン３１が突き出され、成形品２９を可動側金型３から脱型し、成形品２９を取り出すことで、成形品２９の脱型が終了する。

次の成形を行う場合は、図８に示すように、可動側金型３が金型が閉じる方向に徐々に
移動していく。まず、フィンガーピン５が孔１７に入る。すると、フィンガーピン５が孔１７に入り込むにつれて、スライド金型４は上昇していく。次に、図９に示すように係止ピン１９がスライド金型４に当接する。このとき、スライド金型４には係止ピン１９を固定側金型２方向へ押える力が働き、押圧バネ２７に力が加わり、係止ピン１９を可動側金型３方向へ付勢するようになる。さらに、金型が閉じるに従ってスライド金型４が上昇すると、係止ピン１９と係止孔２１の上下での位置が一致し、押圧バネ２７の付勢力によって図１１のように係止ピン１９が係止孔２１に入り込むこととなる。この状態にて金型が完全に閉じられ、成形品の成形を繰り返すこととなる。

本発明の実施形態に係る射出成形用金型装置の構造を示す断面図である。図１の状態で、スライド金型係止手段の係止ピンと係止孔が完全に係合した状態を示した拡大図である。射出成形時又は射出成形後に合わせ面が開いた時の射出成形用金型装置の状態を示す断面図である。金型が開き始めたときのスライド金型係止手段を示した拡大図である。金型が開いている途中の状態を示した図である。金型が完全に開ききった図である。金型が開ききった後、成形品を取り出した後の金型装置の状態を示す拡大図である。金型を閉め始めた状態を示した図である。金型を閉めている途中の金型装置の状態で、係止ピンがスライド金型に当接した状態を示した図である。図９のスライド金型係止手段を拡大した図である。金型が完全に閉じた図である。

符号の説明

１射出成形用金型装置
２固定側金型
３可動側金型
４スライド金型
５フィンガーピン
７スライド金型係止手段
１７孔
１９係止ピン
２１係止孔
２３付勢手段
２５頭付ピン
２７押圧バネ

Claims

固定側金型と、前記固定側金型に対して可動である可動側金型と、前記可動側金型に前記可動方向と交差する方向に移動可能に設けられたスライド金型とを備える射出成形用金型装置であって、前記固定側金型から前記スライド金型に対して係止自在であって、射出成形時に前記固定側金型と前記可動側金型の合わせ面が開いた場合に前記スライド金型の移動を止めるスライド金型係止手段を設け、前記スライド金型の移動を誘導するよう前記固定側金型から前記スライド金型の孔に向かって傾斜して突設されたフィンガーピンを備え、前記孔は前記可動側金型の射出成形時の開き代に対応する隙間を前記フィンガーピンに対して有し、前記スライド金型係止手段が固定側金型内に設置されたスライド金型方向に付勢された係止ピンと、スライド金型内に設けられた係止孔とからなることを特徴とする射出成形用金型装置。
前記係止ピンに対して可動側金型が開く方向に付勢する付勢手段を前記固定側金型内に設けた請求項１に記載の射出成形用金型装置。