JPH07156220A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH07156220A JPH07156220A JP30777693A JP30777693A JPH07156220A JP H07156220 A JPH07156220 A JP H07156220A JP 30777693 A JP30777693 A JP 30777693A JP 30777693 A JP30777693 A JP 30777693A JP H07156220 A JPH07156220 A JP H07156220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- slide core
- undercut
- undercut portion
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】アンダーカット部を傾斜コアより、円滑に、確
実に離型させ、且つ突出しストロークを極小にして成形
サイクルタイムを短縮できる射出成形金型を提供する。 【構成】傾斜コア１２のアンダーカット部付近にスライ
ドコア２０が設けられ、このスライドコア２０のアンダ
ーカット部側にサイド突出しピン２１が突設され、更に
スライドコア２０のサイド突出しピン２１の反対側にス
プリング２２が設けられ、このスプリング２２の押圧力
によりスライドコア２０が摺動し、サイド突出しピン２
１の突出しにより成形品３０のアンダーカット部３１が
突出されるようになされた射出成形金型。
実に離型させ、且つ突出しストロークを極小にして成形
サイクルタイムを短縮できる射出成形金型を提供する。 【構成】傾斜コア１２のアンダーカット部付近にスライ
ドコア２０が設けられ、このスライドコア２０のアンダ
ーカット部側にサイド突出しピン２１が突設され、更に
スライドコア２０のサイド突出しピン２１の反対側にス
プリング２２が設けられ、このスプリング２２の押圧力
によりスライドコア２０が摺動し、サイド突出しピン２
１の突出しにより成形品３０のアンダーカット部３１が
突出されるようになされた射出成形金型。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック成形品の
アンダーカット部を傾斜コアにより成形する射出成形金
型に関する。
アンダーカット部を傾斜コアにより成形する射出成形金
型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラスチック成形品の射出成形金
型において、成形品のアンダーカット部を傾斜コアによ
り成形する構造の場合、溶融樹脂の充填を完了し、保圧
・冷却後、開型により成形品を取り出すための突出し工
程に入ると、突出し板の前進に伴って傾斜コアがアンダ
ーカット部の反対方向へ移動して、成形品を突出しなが
らアンダーカット部を離型させるようになっている。
型において、成形品のアンダーカット部を傾斜コアによ
り成形する構造の場合、溶融樹脂の充填を完了し、保圧
・冷却後、開型により成形品を取り出すための突出し工
程に入ると、突出し板の前進に伴って傾斜コアがアンダ
ーカット部の反対方向へ移動して、成形品を突出しなが
らアンダーカット部を離型させるようになっている。
【０００３】上記従来の傾斜コアによる金型の成形加工
を図面を参照して以下に説明する。図５は、従来の傾斜
コアを有する金型の一例を示す断面図であり、金型の移
動型が型開きされた態様を示すものである。図５におい
て、固定型１００より可動型２００が離された状態で
は、成形品３００は、可動型２００の可動側型板２０１
に密着し、アンダーカット部３０１も傾斜コア２０２に
密着している。
を図面を参照して以下に説明する。図５は、従来の傾斜
コアを有する金型の一例を示す断面図であり、金型の移
動型が型開きされた態様を示すものである。図５におい
て、固定型１００より可動型２００が離された状態で
は、成形品３００は、可動型２００の可動側型板２０１
に密着し、アンダーカット部３０１も傾斜コア２０２に
密着している。
【０００４】図６は、金型の型開きの全工程が完了した
態様を示す断面図である。次の成形品３００の突出し工
程に入り、突出し板２０３を前進させることにより、傾
斜コア２０２が成形品３００を突出しながら、成形品３
００のアンダーカット部３０１より離れる方向に横移動
し、図３において示すように、アンダーカット部３０１
が傾斜コア２０２より分離されて、成形品３００を可動
型２００より取り出すことができる。
態様を示す断面図である。次の成形品３００の突出し工
程に入り、突出し板２０３を前進させることにより、傾
斜コア２０２が成形品３００を突出しながら、成形品３
００のアンダーカット部３０１より離れる方向に横移動
し、図３において示すように、アンダーカット部３０１
が傾斜コア２０２より分離されて、成形品３００を可動
型２００より取り出すことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
射出成形金型においては、図７の金型の型開き完了後ア
ンダーカット部が離型不良となった態様を示す断面図の
ように、成形品３００に剛性がない場合、或いは成形サ
イクルタイムを短縮して冷却不十分となり成形品３００
の温度が高く柔らかい場合には、図７に示すように、ア
ンダーカット部３０１が傾斜コア２０２に密着したまま
の状態となってしまう。このアンダーカット部３０１の
離型問題を解決するために、成形サイクルタイムを延長
するか、或いは金型を改良して突出しストロークを長く
方法が考えられるが、いずれも生産性が悪くなり、更に
金型改造費用が必要となるなどの問題がある。
射出成形金型においては、図７の金型の型開き完了後ア
ンダーカット部が離型不良となった態様を示す断面図の
ように、成形品３００に剛性がない場合、或いは成形サ
イクルタイムを短縮して冷却不十分となり成形品３００
の温度が高く柔らかい場合には、図７に示すように、ア
ンダーカット部３０１が傾斜コア２０２に密着したまま
の状態となってしまう。このアンダーカット部３０１の
離型問題を解決するために、成形サイクルタイムを延長
するか、或いは金型を改良して突出しストロークを長く
方法が考えられるが、いずれも生産性が悪くなり、更に
金型改造費用が必要となるなどの問題がある。
【０００６】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、これらの問題点を解消し、ア
ンダーカット部を傾斜コアより、円滑に、確実に離型さ
せ、且つ突出しストロークを極小にして成形サイクルタ
イムを短縮することのできる射出成形金型を提供するも
のである。
してなされたものであり、これらの問題点を解消し、ア
ンダーカット部を傾斜コアより、円滑に、確実に離型さ
せ、且つ突出しストロークを極小にして成形サイクルタ
イムを短縮することのできる射出成形金型を提供するも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型に
おいては、成形品のアンダーカット部を傾斜コアにより
成形する射出成形金型であって、上記傾斜コアのアンダ
ーカット部付近にスライドコアが設けられ、このスライ
ドコアのアンダーカット部側にサイド突出しピンが突設
され、更にスライドコアのサイド突出しピンの反対側に
スプリングが設けられ、このスプリングの押圧力により
スライドコアが摺動され、サイド突出しピンの突出しに
より成形品のアンダーカット部が離型されることを特徴
とする。
おいては、成形品のアンダーカット部を傾斜コアにより
成形する射出成形金型であって、上記傾斜コアのアンダ
ーカット部付近にスライドコアが設けられ、このスライ
ドコアのアンダーカット部側にサイド突出しピンが突設
され、更にスライドコアのサイド突出しピンの反対側に
スプリングが設けられ、このスプリングの押圧力により
スライドコアが摺動され、サイド突出しピンの突出しに
より成形品のアンダーカット部が離型されることを特徴
とする。
【０００８】
【作用】本発明の射出成形金型においては、傾斜コアの
アンダーカット部付近にスライドコアが設けられ、この
スライドコアのアンダーカット部側にサイド突出しピン
が突設され、更にスライドコアのサイド突出しピンの反
対側にスプリングが設けられ、このスプリングの押圧力
によりスライドコアが摺動され、サイド突出しピンの突
出しにより成形品のアンダーカット部が離型されること
により、アンダーカット部を傾斜コアより、円滑に、確
実に離型させ、且つ傾斜コアの突出しストロークを極小
にして成形サイクルタイムを短縮することができる。
アンダーカット部付近にスライドコアが設けられ、この
スライドコアのアンダーカット部側にサイド突出しピン
が突設され、更にスライドコアのサイド突出しピンの反
対側にスプリングが設けられ、このスプリングの押圧力
によりスライドコアが摺動され、サイド突出しピンの突
出しにより成形品のアンダーカット部が離型されること
により、アンダーカット部を傾斜コアより、円滑に、確
実に離型させ、且つ傾斜コアの突出しストロークを極小
にして成形サイクルタイムを短縮することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の射出成形金型の可動型の一例を示
す断面図であり、図２は、図１のＡ部の拡大断面図であ
る。図１において、１０は可動型が型開きされた態様を
示すものであり、成形品３０、及びそのアンダーカット
部３１は可動型１０の可動側型板１１に密着したままの
状態、即ち、傾斜コア１２を動作させる突出し板１３が
作動される前の状態を示すものである。
する。図１は本発明の射出成形金型の可動型の一例を示
す断面図であり、図２は、図１のＡ部の拡大断面図であ
る。図１において、１０は可動型が型開きされた態様を
示すものであり、成形品３０、及びそのアンダーカット
部３１は可動型１０の可動側型板１１に密着したままの
状態、即ち、傾斜コア１２を動作させる突出し板１３が
作動される前の状態を示すものである。
【００１０】図２において、１１ａは可動側型板１１に
圧入されて設けられたロッキングブロックであり、この
ロッキングブロック１１ａの上方に山形状の凸部１１ｂ
が設けられており、この凸部１１ｂに嵌まり込む凹部２
１ｂを有するスライドコア２０が、一方側を傾斜コア１
２の凹溝部１２ａに摺動可能に嵌合され、且つ保持され
ている。このスライドコア２０の傾斜コア１２側の端部
より、サイド突出しピン２１が突設され、このサイド突
出しピン２１は、傾斜コア１２の成形品の内面を形成す
るキャビティ面まで傾斜コア１２を貫通して設けられ、
摺動自在になされている。
圧入されて設けられたロッキングブロックであり、この
ロッキングブロック１１ａの上方に山形状の凸部１１ｂ
が設けられており、この凸部１１ｂに嵌まり込む凹部２
１ｂを有するスライドコア２０が、一方側を傾斜コア１
２の凹溝部１２ａに摺動可能に嵌合され、且つ保持され
ている。このスライドコア２０の傾斜コア１２側の端部
より、サイド突出しピン２１が突設され、このサイド突
出しピン２１は、傾斜コア１２の成形品の内面を形成す
るキャビティ面まで傾斜コア１２を貫通して設けられ、
摺動自在になされている。
【００１１】スライドコア２０のサイド突出しピン２１
の反対側の端部にスプリング２２が取付けられ、このス
プリング２２の一方端が、スライドコア２０より延設さ
れたスプリング押え板１３に係止されている。
の反対側の端部にスプリング２２が取付けられ、このス
プリング２２の一方端が、スライドコア２０より延設さ
れたスプリング押え板１３に係止されている。
【００１２】図３は、突出し工程に入った直後のＡ部の
拡大断面図であり、図３において、突出し板１３の作動
により傾斜コア１２が前進を始めると、傾斜コア１２に
嵌合されているスライドコア２０も傾斜コア１２ととも
に前進する。そうすると、これまでロッキングブロック
１１ａの凸部１１ｂと密着し、固定されていたスライド
コア２０の凹部２１ｂとロッキングブロック１１ａの凸
部１１ｂの間に空間が生じ、スライドコア２０はスプリ
ング２２に押圧されて前進し、スライドコア２０の前方
に突設されたサイド突出しピン２１が成形品３０の側壁
を押す結果、アンダーカット部３１が傾斜コア１２より
離型されることになる。
拡大断面図であり、図３において、突出し板１３の作動
により傾斜コア１２が前進を始めると、傾斜コア１２に
嵌合されているスライドコア２０も傾斜コア１２ととも
に前進する。そうすると、これまでロッキングブロック
１１ａの凸部１１ｂと密着し、固定されていたスライド
コア２０の凹部２１ｂとロッキングブロック１１ａの凸
部１１ｂの間に空間が生じ、スライドコア２０はスプリ
ング２２に押圧されて前進し、スライドコア２０の前方
に突設されたサイド突出しピン２１が成形品３０の側壁
を押す結果、アンダーカット部３１が傾斜コア１２より
離型されることになる。
【００１３】図４は、突出し工程の完了したＡ部の拡大
断面図であり、スライドコア２０の凸部１１ｂが、ロッ
キングブロック１１ａより離れてスライドコア２０が前
進して、サイド突出しピン２１が成形品３０のアンダー
カット部３１を完全に離型させた状態を示すものであ
る。
断面図であり、スライドコア２０の凸部１１ｂが、ロッ
キングブロック１１ａより離れてスライドコア２０が前
進して、サイド突出しピン２１が成形品３０のアンダー
カット部３１を完全に離型させた状態を示すものであ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明の射出成形金型においては、傾斜
コアのアンダーカット部付近にスライドコアが設けら
れ、このスライドコアのアンダーカット部側にサイド突
出しピンが突設され、更にスライドコアのサイド突出し
ピンの反対側にスプリングが設けられ、このスプリング
の押圧力によりスライドコアが摺動され、サイド突出し
ピンの突出しにより成形品のアンダーカット部が離型さ
れることにより、アンダーカット部を傾斜コアより、円
滑に、確実に離型させ、且つ傾斜コアの突出しストロー
クを極小にして成形サイクルタイムを短縮することがで
きる。従って、プラスチック成形品のアンダーカット部
を傾斜コアにより成形する射出成形金型として好適であ
る。
コアのアンダーカット部付近にスライドコアが設けら
れ、このスライドコアのアンダーカット部側にサイド突
出しピンが突設され、更にスライドコアのサイド突出し
ピンの反対側にスプリングが設けられ、このスプリング
の押圧力によりスライドコアが摺動され、サイド突出し
ピンの突出しにより成形品のアンダーカット部が離型さ
れることにより、アンダーカット部を傾斜コアより、円
滑に、確実に離型させ、且つ傾斜コアの突出しストロー
クを極小にして成形サイクルタイムを短縮することがで
きる。従って、プラスチック成形品のアンダーカット部
を傾斜コアにより成形する射出成形金型として好適であ
る。
【図１】本発明の射出成形金型の可動型の一例を示す断
面図。
面図。
【図２】図１のＡ部の拡大断面。
【図３】突出し工程に入った直後のＡ部の拡大断面図。
【図４】突出し工程の完了したＡ部の拡大断面図。
【図５】従来の傾斜コアを有する金型の一例を示す断面
図。
図。
【図６】金型の型開きの全工程が完了した態様を示す断
面図。
面図。
【図７】金型の型開き完了後アンダーカット部が離型不
良となった態様を示す断面図。
良となった態様を示す断面図。
１０ 可動型 １１ 可動側型板 １１ａ ロッキングブロック １２ 傾斜コア １３ 突出し板 ２０ スライドコア ２１ サイド突出しピン ３０ 成形品 ３１ アンダーカット部
Claims (1)
- 【請求項１】成形品のアンダーカット部を傾斜コアによ
り成形する射出成形金型であって、上記傾斜コアのアン
ダーカット部付近にスライドコアが設けられ、このスラ
イドコアのアンダーカット部側にサイド突出しピンが突
設され、更にスライドコアのサイド突出しピンの反対側
にスプリングが設けられ、このスプリングの押圧力によ
りスライドコアが摺動され、サイド突出しピンの突出し
により成形品のアンダーカット部が離型されることを特
徴とする射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30777693A JPH07156220A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30777693A JPH07156220A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156220A true JPH07156220A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17973135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30777693A Pending JPH07156220A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101954723A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-26 | 台州市黄岩西诺模具有限公司 | 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构 |
| CN102529042A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-04 | 厦门捷信达模具塑胶有限公司 | 扣位脱模辅助系统 |
| CN103737765A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种防拉伤行位针顶出装置 |
| CN107672132A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 卢渭彬 | 一种塑料模具用顶针推动装置 |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP30777693A patent/JPH07156220A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101954723A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-26 | 台州市黄岩西诺模具有限公司 | 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构 |
| CN102529042A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-04 | 厦门捷信达模具塑胶有限公司 | 扣位脱模辅助系统 |
| CN103737765A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种防拉伤行位针顶出装置 |
| CN103737765B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-11-18 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种防拉伤行位针顶出装置 |
| CN107672132A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 卢渭彬 | 一种塑料模具用顶针推动装置 |
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