JP2005162318A - 梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 機器本体を梱包部材の上で組み立てる際に、機器本体の底部に介装した緩衝体が動くことのない梱包装置を提供する。
【解決手段】 機器本体１の底部を覆う梱包部材３１を備えた梱包装置において、梱包部材３１がダンボール製の箱体３３と、この箱体３３上に配置され、機器本体１の底部に宛がわれる緩衝体３５とを備え、この緩衝体３５と箱体３３との間に当該緩衝体３５の位置ずれを防止する係止手段を備えた。
【選択図】 図３

Description

本発明は、例えば、天井吊型空気調和装置などの機器本体を梱包するための梱包装置に関する。

一般に、天井吊型空気調和装置などの機器本体の底部を覆うダンボール製の梱包部材を備えた梱包装置が知られている（例えば、特許文献１）。この種の梱包装置にあっては、近年、機器本体の製造ラインにおいて、当該機器本体をダンボール製の梱包部材の上に載せて組み立てた後、その梱包部材をそのまま用いて梱包して工場出荷するようにしたものが提案されている。
特開２００３−２３１５８０号公報

しかし、ダンボール製の梱包部材の上に機器本体を載せる場合には、その間に緩衝体を介装させて載せるのが一般的である。
そうなると、従来の構成では、機器本体の製造ラインにおいて、当該機器本体を梱包部材の上で組み立てる際に、緩衝体が動いて、この緩衝体から当該機器本体が外れたままの状態で梱包されるなどの問題があった。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、機器本体を梱包部材の上で組み立てる際に、機器本体の底部に介装した緩衝体が動くことのない梱包装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、機器本体の底部を覆う梱包部材を備えた梱包装置において、前記梱包部材がダンボール製の箱体と、この箱体上に配置され、機器本体の底部に宛がわれる緩衝体とを備え、この緩衝体と前記箱体との間に当該緩衝体の位置ずれを防止する係止手段を備えたことを特徴とする。

この場合において、前記係止手段が前記緩衝体に形成された突起部を備え、この突起部が前記箱体の孔部に係止されるものであってもよい。
また、前記緩衝体が前記箱体の一対の対辺に対向配置され、前記突起部が各緩衝体に左右一対形成されているものであってもよい。
さらに、前記緩衝体が発泡スチロール製であってもよい。

本発明では、機器本体を梱包部材の上で組み立てる際に、機器本体の底部に介装した緩衝体が動くことがなく、この緩衝体の上に機器本体を正確に載せて、それを確実に梱包することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１及び図２は、本実施形態に係る梱包装置によって梱包される機器本体を示し、図１は、その内部構造を示す断面図であり、図２は、斜視図である。

図１において、１は空気調和機本体（機器本体）を示し、この空気調和機本体１は、天井から吊り下げられた吊りボルトに引っかけられて室内天井板の下面に設置・固定されるものである。この空気調和機本体１の内部には、仕切り板３が設けられ、この仕切り板３によって、空気調和機本体１の内部が、熱交換室１Ａと機械室１Ｂとに仕切られている。熱交換室１Ａの前方には、吹出口５が形成され、この吹出口５が設けられた前面から順に、風向変更板７、熱交換器９が配置されている。

この熱交換器９は、フィン・チューブ型の熱交換器であり、熱交換室１Ａ内に斜めに設置されている。また、熱交換器９には冷媒配管が接続され、冷媒ガス配管１０Ａ及び冷媒液配管１０Ｂ（図２）は、空気調和機本体１の外に導出され、室外機（図示せず）の圧縮機、減圧装置、室外熱交換器等に接続される。

熱交換器９の下方には、発泡スチロール製のドレンパン１１が配置され、このドレンパン１１の下面には板金製パネル１７が設置されている。
ドレンパン１１のドレン溜まり１１Ａには、ドレン排出口２１が接続され、この排出口２１は、機械室１Ｂ側に突出している。

この機械室１Ｂには電装箱１２及び送風機１３が配置され、この送風機１３は、図２に示すように、２台の送風機ユニットからなり、これらは一台のモータ１５で駆動されている。送風機１３の下方には、図１に示すように、樹脂製の吸込グリル２３が設置され、この吸込グリル２３には、空気清浄用のフィルタ２５が取り付けられている。そして、送風機１３が駆動されると吸込グリル２３およびフィルタ２５を通じて室内の空気が機械室１Ｂ内に吸い込まれ、この空気は熱交換室１Ａ内の熱交換器９で熱交換された後に、吹出口５を通じて室内に吹き出される。

図３〜図６は、本実施形態に係る梱包装置を示す。

図３を参照し、この梱包装置では、機器本体１の製造ラインにおいて、当該機器本体１をダンボール製の梱包部材３１の上に載せて組み立てた後、その梱包部材３１をそのまま用いて梱包して工場出荷する。

梱包部材３１は、ダンボール製の箱体３３と、この箱体３３上に配置され、機器本体１の底部に宛がわれる一対の発泡スチロール製の緩衝体３５とを備えて構成される。緩衝体３５は、製造ライン上を搬送される箱体３１の一対の対辺に対向配置され、その上に、機器本体１の構成部材が順に載せられ、ここで各構成部材が組み立てられて、機器本体１が組み立てられる。

この組み立てが完了すると、透明体からなるミラーマット３７が被せられ、さらに発泡スチロール製の上部緩衝体３９が一対配置され、その上に、ダンボール製の上箱４１が載せられ、所定箇所においてＰＰバンド４３による結朿が行われて工場出荷される。

本実施形態では、緩衝体３５と箱体３３との間に当該緩衝体３５の位置ずれを防止する係止手段を備える。この係止手段は、図４〜図６に示すように、夫々の緩衝体３５の底部に形成された一対の突起部４５を備え、この突起部４５が箱体３３の孔部３３Ａに係止されて構成される。

突起部４５の個数は、一つの緩衝体３５に対して２個に限定されるものではなく、それ以上であってもよい。突起部４５の個数は、緩衝体３５の位置ずれを防止する観点と、それへの組み付け容易性の観点と、さらには開梱時における両者の分離容易性の観点とから適宜に決定される。

一対の突起部４５は、図５に示すように、夫々矩形状であり、これに対応した孔部３３Ａの形状は、対応する突起部４５がそこに正確に嵌合するように、同じく矩形状に形成されている。突起部４５と孔部３３Ａとの嵌合寸法は、緩衝体３５の位置ずれを防止する観点と、それへの組み付け容易性の観点と、さらには開梱時における両者の分離容易性の観点とから適宜に決定される。

なお、製造ライン上を搬送される箱体３１は、あらかじめ箱形状にしておく必要はない。この箱体３１を展開した所定形状のダンボール紙の状態で搬送し、このダンボール紙上に緩衝体３５を位置決めした後に、所定のタイミングで、上記所定形状のダンボール紙を箱形に折る工程を入れてもよい。

本実施形態では、機器本体１の製造ラインにおいて、当該機器本体１を梱包部材３１の上で組み立てる際に、上述した係止手段が機能して、緩衝体３５がわずかでも動くことがないため、この緩衝体３５から機器本体１が外れたまま梱包してしまうといった事態が回避される。従って、機器本体１の位置ずれなどが防止され、輸送中の荷崩れなどの不測の事態が回避される。

また、開梱時には、緩衝体３５と箱体３３が簡単に分離されるため、発泡スチロールとダンボールとの分別回収が容易になる。

以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、緩衝体３５が発泡スチロール製であったが、これに限定されるものではなく、それ自体がダンボール製であってもよい。

また、突起部４５並びに孔部３３Ａの形状は矩形状に限定されるものではなく、例えば、円形、三角形、或いは楕円形などであってもよい。梱包される機器本体は、空調機に限定されるものではない。

天吊型空気調和装置を示す断面図である。 同じく斜視図である。 本発明による梱包装置の一実施形態を示す斜視図である。 緩衝体と箱体を示す分解斜視図である。 緩衝体と箱体を示す分解斜視図である。 緩衝体と箱体を示す組み立て斜視図である。

符号の説明

１ 機器本体
３１ 梱包部材
３３ 箱体
３３Ａ 孔部
３５ 緩衝体
４５ 突起部

Claims (4)

1. 機器本体の底部を覆う梱包部材を備えた梱包装置において、
   前記梱包部材がダンボール製の箱体と、この箱体上に配置され、機器本体の底部に宛がわれる緩衝体とを備え、
   この緩衝体と前記箱体との間に当該緩衝体の位置ずれを防止する係止手段を備えたことを特徴とする梱包装置。
2. 前記係止手段が前記緩衝体に形成された突起部を備え、この突起部が前記箱体の孔部に係止されることを特徴とする請求項１記載の梱包装置。
3. 前記緩衝体が前記箱体の一対の対辺に対向配置され、前記突起部が各緩衝体に左右一対形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の梱包装置。
4. 前記緩衝体が発泡スチロール製であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の梱包装置。

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