JP2005206225A - 梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 製造ライン上で箱体を簡単に組み立てることができる。
【解決手段】 機器本体の底部を覆う梱包部材を備えた梱包装置において、梱包部材３１がダンボール製の箱体３３と、この箱体３３上に配置され、機器本体の底部に宛がわれる緩衝体３５とを備え、箱体３３は四辺に立ち上げ片５１〜５４を備え、箱体のコーナーＣＮにおける隣り合う立ち上げ片の一方５３Ａ，５４Ａが内側に折り曲げられ、立ち上げ片の他方５１，５２が当該一方の外側に配置され、この外側の他方が係止片５１Ａ，５２Ａを備え、この係止片５１Ａ，５２Ａが緩衝体３５側に折り曲げられて当該緩衝体３５の係止穴３５Ａに係止される。
【選択図】 図４

Description

本発明は、例えば、天井吊型空気調和装置などの機器本体を梱包するための梱包装置に関する。

一般に、天井吊型空気調和装置などの機器本体の底部を覆うダンボール製の梱包部材を備えた梱包装置が知られている（例えば、特許文献１）。この種の梱包装置にあっては、近年、機器本体の製造ラインにおいて、機器本体をダンボール製の梱包部材（箱体）の上に載せて組み立てた後、その箱体をそのまま用いて梱包して工場出荷するようにしたものが提案されている。この場合、ダンボール製の箱体の上に緩衝体を載せ、その上に機器本体を載せるようにしている。

ところで、ダンボール製の箱体は、箱体のコーナーにおける隣り合う立ち上げ片の一方を内側に折り曲げ、他方を一方の外側に配置し、この一方と他方とを接着テープ等で接着することにより組み立てられる。
特開２００３−２３１５８０号公報

しかし、従来の構成では、箱体の上で機器本体を組み立てるわけであり、この組み立てライン上で、箱体の立ち上げ片の一方と他方とを接着テープ等で接着する作業はきわめて困難になるという問題がある。

そこで、本発明の目的は、製造ライン上で箱体を簡単に組み立てることができる梱包装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、機器本体の底部を覆う梱包部材を備えた梱包装置において、前記梱包部材がダンボール製の箱体と、この箱体上に配置され、機器本体の底部に宛がわれる緩衝体とを備え、前記箱体は四辺に立ち上げ片を備え、箱体のコーナーにおける隣り合う立ち上げ片の一方が内側に折り曲げられ、立ち上げ片の他方が当該一方の外側に配置され、この外側の他方が係止片を備え、この係止片が緩衝体側に折り曲げられて当該緩衝体に係止されていることを特徴とする。

本発明では、コーナーにおける隣り合う立ち上げ片の一方を内側に折り曲げ、立ち上げ片の他方を一方の外側に配置し、他方に設けられた係止片を緩衝体側に折り曲げて緩衝体に係止するから、内側に折り曲げられた立ち上げ片の一方が外側の他方によって押さえられて箱体が組み立てられる。

この場合において、前記緩衝体が発泡樹脂製であり、この緩衝体が前記係止片を受け入れる係止穴を備えるものであってもよい。また、前記係止片が前記箱体の長辺側の立ち上げ片に設けられているものであってもよい。

本発明では、箱体は四辺に立ち上げ片を備え、箱体のコーナーにおける隣り合う立ち上げ片の一方が内側に折り曲げられ、立ち上げ片の他方が当該一方の外側に配置され、この外側の他方が係止片を備え、この係止片が緩衝体側に折り曲げられて当該緩衝体に係止されているから、内側に折り曲げられた立ち上げ片の一方が外側の他方によって押さえられて箱体が組み立てられることになり、いわゆる製造ライン上で当該箱体を簡単に組み立てることができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

図１及び図２は、本実施形態に係る梱包装置によって梱包される機器本体を示し、図１は、その内部構造を示す断面図であり、図２は、斜視図である。

図１において、１は空気調和機本体（機器本体）を示し、この空気調和機本体１は、天井から吊り下げられた吊りボルトに引っかけられて室内天井板の下面に設置・固定されるものである。この空気調和機本体１の内部には、仕切り板３が設けられ、この仕切り板３によって、空気調和機本体１の内部が、熱交換室１Ａと機械室１Ｂとに仕切られている。
熱交換室１Ａの前方には、吹出口５が形成され、この吹出口５が設けられた前面から順に、風向変更板７、熱交換器９が配置されている。

この熱交換器９は、フィン・チューブ型の熱交換器であり、熱交換室１Ａ内に斜めに設置されている。また、熱交換器９には冷媒配管が接続され、冷媒ガス配管１０Ａ及び冷媒液配管１０Ｂ（図２）は、空気調和機本体１の外に導出され、室外機（図示せず）の圧縮機、減圧装置、室外熱交換器等に接続される。

熱交換器９の下方には、発泡樹脂製のドレンパン１１が配置され、このドレンパン１１の下面には板金製パネル１７が設置されている。

ドレンパン１１のドレン溜まり１１Ａには、ドレン排出口２１が接続され、この排出口２１は、機械室１Ｂ側に突出している。

この機械室１Ｂには電装箱１２及び送風機１３が配置され、この送風機１３は、図２に示すように、２台の送風機ユニットからなり、これらは一台のモータ１５で駆動されている。送風機１３の下方には、図１に示すように、樹脂製の吸込グリル２３が設置され、この吸込グリル２３には、空気清浄用のフィルタ２５が取り付けられている。そして、送風機１３が駆動されると吸込グリル２３およびフィルタ２５を通じて室内の空気が機械室１Ｂ内に吸い込まれ、この空気は熱交換室１Ａ内の熱交換器９で熱交換された後に、吹出口５を通じて室内に吹き出される。

図３は、本実施形態に係る梱包装置を示す。

図３を参照し、この梱包装置では、機器本体１の製造ラインにおいて、当該機器本体１をダンボール製の梱包部材３１の上に載せて組み立てた後、その梱包部材３１をそのまま用いて梱包して工場出荷する。

この梱包部材３１は、ダンボール製の箱体３３と、この箱体３３上に配置され、機器本体１の底部に宛がわれる一対の発泡樹脂製の緩衝体３５とを備えて構成される。緩衝体３５は、製造ライン上を搬送される箱体３１の一対の対辺に対向配置され、その上に、機器本体１の構成部材が順に載せられ、ここで各構成部材が組み立てられて、機器本体１が組み立てられる。

この組み立てが完了すると、透明体からなるミラーマット３７が被せられ、さらに発泡樹脂製の上部緩衝体３９が一対配置され、その上に、ダンボール製の上箱４１が載せられ、所定箇所においてＰＰバンド４３による結束が行われて工場出荷される。

上記構成では、緩衝体３５と箱体３３との間に緩衝体３５の位置ずれを防止するための係止手段を備える。この係止手段は、図４を参照し、緩衝体３５の底部に形成された一対の突起部（図示せず）を、箱体３３の孔部３３Ａに係止することにより、緩衝体３５の位置ずれを防止する。この突起部の個数は、一つの緩衝体３５に対して２個に限定するものではなく、それ以上であってもよい。この突起部の個数は、緩衝体３５の位置ずれを防止する観点と、それへの組み付け容易性の観点と、さらには開梱時における両者の分離容易性の観点とから適宜に決定される。

本実施形態では、箱体３３が一枚のダンボール紙を折り畳んで構成される。即ち、図４に示すように、箱体３３は四辺に立ち上げ片５１〜５４を備え、長辺側の立ち上げ片５１，５２の長さは箱体３３の長辺の長さと一致している。

また、短辺側の立ち上げ片５３，５４の両端には折り片５３Ａ，５４Ａが一体的に形成されており、これは箱体３３を組み立てる場合に、箱体３３のコーナーＣＮにおいて内側に折り曲げられる。

要するに、箱体３３のコーナーＣＮにおける、互いに隣り合う立ち上げ片５１〜５４の内、短辺側（一方）の立ち上げ片５３，５４の両端に形成された折り片５３Ａ，５４Ａが内側に折り曲げられ、長辺側（他方）の立ち上げ片５１，５２が当該折り片５３Ａ，５４Ａの外側に配置される。

そして、この外側の立ち上げ片５１，５２が上方に突出する係止片５１Ａ，５２Ａを一体的に備え、この係止片５１Ａ，５２Ａが、破線で示す折り線（破線ａ及びｂは共に山に折る。）に沿って、緩衝体３５側に折り曲げられ、係止片５１Ａ，５２Ａの先端が緩衝体３５に形成された係止穴３５Ａ内に係止される。

本構成では、コーナーＣＮの立ち上げ片の一方５３Ａ，５４Ａを内側に折り曲げ、他方の立ち上げ片５１，５２を一方の外側に配置し、他方５１，５２に設けられた係止片５１Ａ，５２Ａを緩衝体３５側に折り曲げて緩衝体３５に係止しているから、内側に折り曲げられた立ち上げ片の折り片５３Ａ，５４Ａが外側の立ち上げ片５３，５４によって押さえられて箱体が組み立てられる。よって、従来のように、折り片５３Ａ，５４Ａと立ち上げ片５３，５４との間を接着テープで止める作業が不要になり、製造ライン上で箱体３３を簡単に組み立てることができる。

本構成では、製造ライン上を搬送される箱体３１は、あらかじめ箱形状にしておく必要がなく、この箱体３３を展開した所定形状のダンボール紙の状態で搬送し、このダンボール紙上に緩衝体３５を位置決めした後に、所定のタイミングで、上記所定形状のダンボール紙を箱形に折ればよい。この場合、係止片５１Ａ，５２Ａを折り曲げて、その先端を緩衝体３５の係止穴３５Ａに挿入するだけでよいため、組み立て作業性、並びに梱包作業性を向上させることができる。

また、機器本体１を梱包部材３１の上で組み立てる際、上述した係止手段が機能すると共に、結果的には折り片５３Ａ，５４Ａによって緩衝体３５が押さえられる形になるため、緩衝体３５がわずかでも動くことがなく、この緩衝体３５から機器本体１が外れたまま梱包してしまうといった事態が回避される。

従って、機器本体１の位置ずれなどが防止されて、輸送中における荷崩れなどの不測の事態がほとんど解消される。

また、開梱時には、緩衝体３５と箱体３３が簡単に分離されるため、発泡樹脂とダンボールとの分別回収が容易になる。
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、緩衝体３５が発泡樹脂製であったが、これに限定されるものではなく、それ自体がダンボール製であってもよい。また、係止手段を構成する突起部、並びに孔部３３Ａの形状は矩形状に限定されるものではなく、例えば、円形、三角形、或いは楕円形などであってもよい。さらに、梱包される機器本体は、空調機に限定されるものではない。

天吊型空気調和装置を示す断面図である。 同じく斜視図である。 本発明による梱包装置の一実施形態を示す斜視図である。 緩衝体と箱体を示す分解斜視図である。

符号の説明

１ 機器本体
３１ 梱包部材
３３ 箱体
３３Ａ 孔部
３５ 緩衝体
３５Ａ 係止穴
５１〜５４ 立ち上げ片
５１Ａ，５２Ａ 係止片
５３Ａ，５４Ａ 折り片
ＣＮ コーナー

Claims (3)

1. 機器本体の底部を覆う梱包部材を備えた梱包装置において、
   前記梱包部材がダンボール製の箱体と、この箱体上に配置され、機器本体の底部に宛がわれる緩衝体とを備え、
   前記箱体は四辺に立ち上げ片を備え、箱体のコーナーにおける隣り合う立ち上げ片の一方が内側に折り曲げられ、立ち上げ片の他方が当該一方の外側に配置され、この外側の他方が係止片を備え、この係止片が緩衝体側に折り曲げられて当該緩衝体に係止されていることを特徴とする梱包装置。
2. 前記緩衝体が発泡樹脂製であり、この緩衝体が前記係止片を受け入れる係止穴を備えることを特徴とする請求項１記載の梱包装置。
3. 前記係止片が前記箱体の長辺側の立ち上げ片に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の梱包装置。

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