JP2005133889A - 軸状締結具 - Google Patents
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Abstract
【課題】 締め付けトルクの管理が目視で確実に行え、かつ安価に製造できる軸状締結具を提供する。
【解決手段】 丸軸状の軸体2に、雄ねじ部3,4およびピンテール5を設け、ピンテール5の基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝6を設ける。軸体2の材質は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材とされる。
【選択図】 図1
【解決手段】 丸軸状の軸体2に、雄ねじ部3,4およびピンテール5を設け、ピンテール5の基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝6を設ける。軸体2の材質は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材とされる。
【選択図】 図1
Description
この発明は、軽量形鋼を用いた住宅等の建築物の骨組構造や、その他各種の部材の締結に用いる軸状締結具に関する。
軽量形鋼を用いた鉄骨造の骨組では、ボルトを大量に使用しており、これら多量のボルトの締結管理に多大な労力を要している。締結が完了しているか否かを目視で確認することができれば、労力の低減が図れるが、目視では確認することができない。また、建築物のボルトは、最終的には隠れてしまう位置に設けられることが多く、再検査には多大な費用が必要となるため、締め付け時に適切なトルクとなるように管理することが必要となる。
一般の形鋼、いわゆる重量鉄骨を用いた骨組では、高力ボルトが使用されており、高力ボルトは、ピンテールが破断することで締め付けトルクを確認するようにしたトルシア形のものが一般に使用されている。また、鉄骨ラーメン構造をボルト接合で行うようにした柱梁接合構造において、塑性変形するスリーブを用いたワンサイドボルト式の軸状締結具が用いられ(例えば特許文献1)、また種々工夫したトルシア型の高力ボルトが提案されている(例えば特許文献1)。
特開平7−292771号公報
特開平10−61009号公報
軽量形鋼製の骨組構造では、高力ボルトまでの耐力は不要であり、高力ボルトを使用することは、不経済である。上記ワンサイドボルト式の軸状締結具も高価となり、多数用いられる鉄骨造の骨組等で用いるボルトには適さない。このため、軽量形鋼製の骨組構造で必要とされる程度の耐力のもので、締め付けトルクの管理が容易に、かつ確実に行える安価な軸状締結具が望まれる。
この発明の目的は、締め付けトルクの管理が目視で確実に行え、かつ安価に製造できる軸状締結具を提供することである。
この発明の軸状締結具は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材からなる軸体に、雄ねじ部およびピンテールを設け、このピンテールの基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けたものである。
この構成によると、ピンテールを工具で支持して締め付けを行うことにより、所定の締め付けトルクになると、ピンテールが破断溝で破断して、軸体から外れてしまう。このため、適切な締め付けトルクまで締め付けられたか否かが、目視で確認することができる。過剰な締め付けによる不具合も回避される。また、この軸状締結具は、耐力強化用熱処理が非処理の鋼材からなる軸体で構成されるため、耐力強化のための熱処理工程が不要で、安価に製造することができる。
この構成によると、ピンテールを工具で支持して締め付けを行うことにより、所定の締め付けトルクになると、ピンテールが破断溝で破断して、軸体から外れてしまう。このため、適切な締め付けトルクまで締め付けられたか否かが、目視で確認することができる。過剰な締め付けによる不具合も回避される。また、この軸状締結具は、耐力強化用熱処理が非処理の鋼材からなる軸体で構成されるため、耐力強化のための熱処理工程が不要で、安価に製造することができる。
この発明の他の観点の軸状締結具は、鋼材からなる軸体に、雄ねじ部およびピンテールを設け、このピンテールの基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設け、上記軸体の材質を、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引っ張り強さに達しない強さとしたことを特徴とする。
この構成の場合も、上記同様に、締め付けトルクの管理が目視で確実に行え、また軸体の材質を、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引っ張り強さに達しない強さの材質としたため、安価に製造できるという効果が得られる。
この構成の場合も、上記同様に、締め付けトルクの管理が目視で確実に行え、また軸体の材質を、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引っ張り強さに達しない強さの材質としたため、安価に製造できるという効果が得られる。
この発明の軸状締結具は次の各種のものとできる。例えば、この発明の軸状締結具は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材からなる軸体に、互いにねじ溝の螺進方向を逆とした一対の雄ねじ部を設け、上記軸体の一端に上記雄ねじ部よりも軸方向に延長するピンテールを設け、このピンテールとこのピンテールに隣合う雄ねじ部との間に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けたものであっても良い。
この発明の他の軸状締結具結材は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼製からなる軸体の一端に雄ねじ部を、他端に頭部をそれぞれ設け、上記頭部から軸方向に延びるピンテールを設け、このピンテールと頭部との間に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けたものである。
この発明のさらに他の軸状締結具は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼製からなる軸体の一端に雄ねじ部を、他端に頭部をそれぞれ設け、上記軸体の雄ねじ部側の端部から軸方向に延長するピンテールを設け、このピンテールと雄ねじ部との間に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けたものである。
この発明の軸状締結具は、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材からなる軸体に、雄ねじ部およびピンテールを設け、このピンテールの基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けたものであるため、締め付けトルクの管理が目視で行え、しかも安価に製造できるという効果が得られる。
この発明の第1の実施形態を図1および図2と共に説明する。この軸状締結具1は、丸軸状の軸体2に、雄ねじ部3,4およびピンテール5を設け、このピンテール5の基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝6を設けたものである。
軸体2の材質は、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引張強さに達しない強さの材質とされる。このため、軸体2の材質は、高力ボルトの場合に施されるような耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材とされる。軸体2の材質は、例えば機械構造用炭素鋼や低合金鋼等、種々の材質のものが使用できる。軸体2は、熱処理を全く施さない材質、いわゆる生材で全体が構成されるものであっても、また表面処理等のための熱処理を施したものであっても良いが、引張強さの向上のための熱処理が施されていないものとされる。
軸体2は、両端側に上記雄ねじ部3,4を設けて両切りボルトとし、一端の雄ねじ部4よりもさらに軸方向に延長するようにピンテール5を設ける。ピンテール5の外周面の断面形状は、例えば多角形状とする。両側の雄ねじ部3,4は、互いにねじ溝の螺進方向を逆とする。両側の雄ねじ部3,4のいずれを右ねじとし、いずれを左ねじとしても良い。両側の雄ねじ部3,4の間には、ねじ溝を有しない丸軸部7を設けている。両側の雄ねじ部3,4および丸軸部7の長さ、およびその長さの関係は、用途に応じて任意に設計できる。中央の丸軸7は、必ずしも設けなくても良く、両側の雄ねじ部3,4が、互いにつながる程度に近接していても良い。また、この軸状締結具1は中ボルトに相当するものとされる。例えば、六角ボルトにおけるJIS規格の中ボルトに分類される精度のものとされる。
破断溝6は、一端の雄ねじ部4とピンテール5との間に位置する。破断溝6は円周溝としているが、必ずしも円周溝でなくても良く、例えば円周方向の1ヵ所または複数箇所に設けられた直線溝であっても良い。破断溝6の断面形状は、V溝形の他に、各種の形状とできる。破断溝6の深さは、用途に応じて適宜設定される所定の締め付けトルクが作用することで破断する深さとされる。破断溝6を設ける軸方向位置は、雄ねじ部4にねじ山の掛かりが生じない位置としても、また生じる位置としても良い。高力ボルトの場合は、ねじ山の掛かり、すなわち雄ねじ部のねじ山をナット表面より3山程度残すことが基準で定められているが、この実施形態等の軸状締結具1では、高力ボルト程の強度は要求しないため、ねじ山の掛かりが無くても良い。雄ねじ部3についても上記と同様にねじ山の掛かりが無くてもあっても良い。
この軸状締結具1は、両側の雄ねじ部3,4にナット8,9を螺合させたナット付きのものとしても良い。片方の雄ねじ部3のナット8は、省略しても良く、その場合、雄ねじ部3は、例えば被締結部材のねじ孔に螺合させる。ナット8,9についても、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材からなるものが好ましい。その場合、ナット8,9を被締結材11,12に溶接しても問題がない。すなわち、熱処理鋼材は溶接による温度で焼き戻されて耐力が低下するが、熱処理が非処理の鋼材であると、このような溶接熱による焼き戻しによる耐力低下の問題を生じない。
図2は、この軸状締結具1の使用形態例を示す。この例では、互いに重ねた2つの被締結材11,12にボルト挿通孔13,14を設け、これらボルト挿通孔13,14に渡って軸状締結具1の軸体2を挿通し、両側の雄ねじ部3,4にナット8,9を螺合させる。各ナット8,9と被締結材11,12との間には、座金15,16を介在させ、ナット8,9間で被締結材11,12を挟み込む。この場合に、締め付け作業は、例えば、作業側に対する裏面側のナット8を所定位置まで雄ねじ部3にねじ込んでおき、また作業側のナット9をある程度ねじ込んでおいて、工具17のナット係合部18およびピンテール係合部19を、作業側のナット9およびピンテール5にそれぞれ係合させ、ピンテール係合部19に対してナット係合部18を回転させる。これによりナット9が締め込まれ、所定の締め付けトルクに達すると、軸体2の破断溝6が破断し、締め付け作業が完了する。
このように、ピンテール5を工具17で支持して締め付けを行うことにより、所定の締め付けトルクになると、ピンテール6が破断溝溝で破断し、軸体2から外れてしまう。このため、適切な締め付けトルクまで締め付けられたか否かが、ピンテール6の有無を見ることで、目視で確認できる。所定締め付けトルクで破断するため、過剰な締め付けによる軸力過大等の不具合も回避される。また、この軸状締結具1は、耐力強化用熱処理が非処理の鋼材からなる軸体で構成されるため、耐力強化のための熱処理工程が不要で、安価に製造することができる。
このため、高力ボルトまでの耐力は必要でないが、確実な品質管理が要求される用途の場合に、この軸状締結具1は好適なものとなる。例えば、多量にボルトが用いられる軽量形鋼製の鉄骨造の骨組体等に使用された場合等に、締め付け管理に必要な労力等を勘案すると、安価で高品質の鉄骨造の骨組体とできる。また、一般の戸建住宅では、ボルト接合に高力ボルトまでの耐力が要求されない場合が多いため、軽量形鋼か一般の形鋼かを問わず、この軸状締結具1は、形鋼製の住宅における鉄骨骨組体の柱・梁間や、他の部材間の接合に好適なものとなる。
また、この軸状締結具1は、二次締めが可能なものとなる。同一の被締結材に対する軸状締結具1の使用本数が多い場合は、最初に締めた軸状締結具1が緩むことがあるが、二次締めが可能であるため、緩みを無くすことができる。また、建方等のときに仮締めを行うことができる。
このため、高力ボルトまでの耐力は必要でないが、確実な品質管理が要求される用途の場合に、この軸状締結具1は好適なものとなる。例えば、多量にボルトが用いられる軽量形鋼製の鉄骨造の骨組体等に使用された場合等に、締め付け管理に必要な労力等を勘案すると、安価で高品質の鉄骨造の骨組体とできる。また、一般の戸建住宅では、ボルト接合に高力ボルトまでの耐力が要求されない場合が多いため、軽量形鋼か一般の形鋼かを問わず、この軸状締結具1は、形鋼製の住宅における鉄骨骨組体の柱・梁間や、他の部材間の接合に好適なものとなる。
また、この軸状締結具1は、二次締めが可能なものとなる。同一の被締結材に対する軸状締結具1の使用本数が多い場合は、最初に締めた軸状締結具1が緩むことがあるが、二次締めが可能であるため、緩みを無くすことができる。また、建方等のときに仮締めを行うことができる。
図3は、上記実施形態の軸状締結具1における他の使用形態を示す。ただし、同図では軸体2の丸軸部7が、図1よりも短く図示している。この使用形態では、軸状締結具1における片方の雄ねじ部3を、被締結材11に設けられたねじ孔13Aに螺合させ、この雄ねじ部3側のナットは8(図1)を省略している。被締結材11にねじ孔13Aを設けることが可能な場合、また被締結材11のねじ孔13Aで必要な強度が確保できる場合は、この例のように雄ねじ部3をねじ孔13Aに直接に螺合させることにより、簡素な構造となる。
図4は、この発明の他の実施形態にかかる軸状締結具1Bを示す。この軸状締結具1Bは、軸体2の一端に雄ねじ部3Bを、他端に頭部10をそれぞれ設け、頭部10から軸方向に延びるピンテール5を設け、このピンテール5と頭部10との間に、所定の締め付けトルクが作用するとで破断する破断溝6を設けたものである。頭部10は、例えば六角形状としてある。ピンテール5の外周面形状は、例えば軸方向に沿う多数の係合溝5aを有する凹凸面形状としてある。軸体2の材質は、第1の実施形態と同じであり、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引張強さに達しない強さの材質とされ、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材とされる。
この構成の軸状締結具1Bは、例えばピンテール5を回転させて軸体2の雄ねじ部3Bを被締結材のねじ孔またはナット(図示せず)にねじ込むことで、所定の締め付けトルクに達すると、破断溝6が破断する。このため、上記実施形態と同じく、締め付けトルクの管理が目視で確実に行え、また高力ボルトに比べて安価に製造できる。
図5は、この発明のさらに他の実施形態にかかる軸状締結具1Cを示す。この軸状締結具1Cは、軸体2の一端に雄ねじ部3Cを、他端に頭部10Cをそれぞれ設け、軸体2の雄ねじ部3C側の端部から軸方向に延長するピンテール5を設け、このピンテール5と雄ねじ部3Cとの間に、所定の締め付けトルクが作用するとで破断する破断溝6を設けたものである。軸体2の材質は、第1の実施形態と同じであり、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引張強さに達しない強さの材質とされ、耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材とされる。
この構成の軸状締結具1Cは、例えば、軸体2の雄ねじ部3Cを被締結材のねじ孔またはナット(図示せず)にねじ込み、ピンテール5を回転させて締め込むことで、所定の締め付けトルクに達すると、破断溝6が破断する。このため、上記実施形態と同じく、締め付けトルクの管理が目視で確実に行え、また高力ボルトに比べて安価に製造できる。
なお、図4,図5の各実施形態において、特に説明する事項の他は、図1に示す実施形態と同じである。
なお、図4,図5の各実施形態において、特に説明する事項の他は、図1に示す実施形態と同じである。
図6(A)は、この発明の軸状締結具を使用した軽量形鋼使用鉄骨造の骨組体の一例を示す。この軽量形鋼使用鉄骨造の骨組体20は、それぞれ軽量形鋼からなる柱21に梁22を接合する柱・梁接合部において、これら柱21と梁22の重なり部分に、この発明の上記いずれかの実施形態にかかる軸状締結具1,1B,1Cを用いたものである。軸状締結具1として、例えば第1の実施形態にかかる軸状締結具1が用いられる場合、柱21および梁22には、互いに重なる板部、例えば軽量形鋼のウェブまたはフランジ部に、互い整合するボルト挿通孔を設け、図2の例と同様に接合を行う。この場合に、図2で示す被締結材11,12は、それぞれ柱21または梁22となる。
図6(B)は、図6(A)と同じく軽量形鋼使用鉄骨造の骨組体20において、ブレース23の端部に設けられた接合板23aを軽量形鋼製の柱または梁となる鉄骨材24に接合する箇所に、この発明の上記いずれかの実施形態にかかる軸状締結具1,1B,1Cを用いている。
図7は、この発明の軸状締結具を使用した住宅における軽量形鋼製骨組体における他の例を示す。この軽量形鋼製骨組体30は、軽量形鋼からなるパネルフレーム31を有する壁パネル32を、軽量形鋼製の柱33にボルト接合する箇所に、この発明の上記いずれかの実施形態にかかる軸状締結具1,1B,1Cを用いている。パネルフレーム31は、内向きの軽量溝形鋼または軽量リップ溝形鋼とされ、柱33は軽量溝形鋼または軽量リップ溝形鋼とされている。軸状締結具として、例えば第1の実施形態にかかる軸状締結具1を用いる場合を説明すると、軽量形鋼製の柱33のフランジ部と軽量形鋼製のパネルフレーム31のウェブ部との重なり部分に、互い整合するボルト挿通孔を設け、図2の例と同様に接合を行う。この場合に、図2で示す被締結材11,12は、それぞれ柱33およびパネルフレーム31となる。なお、壁パネル32は、パネルフレーム31に下地材34を介して面材35を張った外壁パネルである。
1…軸状締結具
1B,C…軸状締結具
2…軸体
3,4…雄ねじ部
3B…雄ねじ部
3C…雄ねじ部
5…ピンテール
6…破断溝
8,9…ナット
10,10C…頭部
1B,C…軸状締結具
2…軸体
3,4…雄ねじ部
3B…雄ねじ部
3C…雄ねじ部
5…ピンテール
6…破断溝
8,9…ナット
10,10C…頭部
Claims (5)
- 耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材からなる軸体に、雄ねじ部およびピンテールを設け、このピンテールの基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けた軸状締結具。
- 鋼材からなる軸体に、雄ねじ部およびピンテールを設け、このピンテールの基端に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設け、上記軸体の材質を、高力ボルトに分類されるボルトとして必要な引張強さに達しないものとしたことを特徴とする軸状締結具。
- 耐力強化用の熱処理が非処理の鋼材からなる軸体に、互いにねじ溝の螺進方向を逆とした一対の雄ねじ部を設け、上記軸体の一端に上記雄ねじ部よりも軸方向に延長するピンテールを設け、このピンテールとこのピンテールに隣合う雄ねじ部との間に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けた軸状締結具。
- 耐力強化用熱処理が非処理の鋼製からなる軸体の一端に雄ねじ部を、他端に頭部をそれぞれ設け、上記頭部から軸方向に延びるピンテールを設け、このピンテールと頭部との間に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けた軸状締結具。
- 耐力強化用熱処理が非処理の鋼製からなる軸体の一端に雄ねじ部を、他端に頭部をそれぞれ設け、上記軸体の雄ねじ部側の端部から軸方向に延長するピンテールを設け、このピンテールと雄ねじ部との間に、所定の締め付けトルクが作用することで破断する破断溝を設けた軸状締結具。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009127362A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Taisuke Otsubo | 床支持ボルトおよび床支持装置 |
JP2011137540A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-07-14 | Matsumoto Tekkosho:Kk | ターンバックル及びその締付方法 |
WO2017029705A1 (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 株式会社サンノハシ | ボルト |
-
2003
- 2003-10-31 JP JP2003372549A patent/JP2005133889A/ja active Pending
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